CN220048248U - 一种过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置，属于过滤装置技术领域，包括：过滤壳体，所述过滤壳体操作面外壁固接有可编程控制器，所述过滤壳体顶端固接有原料进口，所述过滤壳体内部开设有与原料进口连通且底端倾斜的过滤腔，所述过滤腔内部从上到下依次装配有第一碾压机构、第二碾压机构和过滤网架，所述过滤壳体上对应过滤腔底部倾斜底端位置开设有出料口，所述过滤壳体外侧壁装配有与过滤腔连通的加热机构；本实用新型设置第一碾压机构、第二碾压机构和过滤网架，通过第一碾压机构和第二碾压机构的碾压实现结块原料破碎，再通过过滤网架进行原料过滤筛选，该结构较现有技术而言，能够实现结块原料的充分碾压破碎，提高装置的过滤筛选效果。

Description

一种过滤装置

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种过滤装置。

背景技术

西药是指现代医学用的药物，一般通过化学合成或从天然产物提炼制成。

西药生产过程中，原料部分情况下会因为放置不当受潮结块，若直接将结块的原料投入西药生产设备中，可能会造成西药生产设备堵塞，从而影响西药生产，因此需要对西药原料进行过滤筛选。

专利号202120538635.2公开了一种西药生产用原料生产过滤装置，由过滤箱、装配在过滤箱顶端两侧的加热机构、从上到下依次装配在过滤箱内部基于搅拌板搅拌的搅拌机构、基于离心力分散的分散机构和带气动振动器过滤网以及出料口构成，原料过滤时，将原料放置在搅拌机构内，通过搅拌机构的搅拌板进行搅拌，搅拌的原料在重力作用下掉落至分散机构上，分散机构旋转基于离心力将原料甩出，甩出的原料在重力作用下掉落至过滤网上，合格原料由过滤网掉落至出料口排出，不合格的原料留在过滤网上等待处理。

本申请发明人发现：现有装置对于结块原料的过滤筛选是通过原料在重力作用下掉落至搅拌机构内进行搅拌以及掉落至分散机构进行打散，再通过过滤网进行过滤筛选，该种方式导致原料停留在搅拌机构和分散机构内的时间短，搅拌以及分散效果差，导致装置的过滤筛选效果差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种过滤装置，具有能够实现结块原料的充分碾压破碎，提高装置过滤筛选效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤装置，包括：过滤壳体，所述过滤壳体操作面外壁固接有可编程控制器，所述过滤壳体顶端固接有原料进口，所述过滤壳体内部开设有与原料进口连通且底端倾斜的过滤腔，所述过滤腔内部从上到下依次装配有第一碾压机构、第二碾压机构和过滤网架，所述过滤壳体上对应过滤腔底部倾斜底端位置开设有出料口，所述过滤壳体外侧壁装配有与过滤腔连通的加热机构，第一碾压机构、第二碾压机构和加热机构与可编程控制器间导线连接；

所述第一碾压机构包括固接在过滤腔内壁上的碾压板，所述碾压板上方靠近原料进口一侧放置有倒凵型随动架，所述随动架与过滤壳体间装配有驱动机构，所述随动架内壁靠近原料进口一侧通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴外固定套接有碾压辊，所述随动架内壁远离原料进口一侧固接有推料板，所述碾压板远离碾压辊一侧内部开设有落料口，驱动机构与可编程控制器间导线连接；

所述第二碾压机构的结构与第一碾压机构的结构相同，但位置以及碾压方向相反。

进一步的，所述驱动机构包括固接在过滤壳体外壁上的驱动电机、开设在过滤壳体内部远离过滤腔一侧的驱动腔、开设在过滤壳体上位于过滤腔与驱动腔间连通过滤腔与驱动腔的活动口以及固接在随动架上朝向活动口侧的活动块，所述驱动腔内部放置有驱动螺纹杆，驱动螺纹杆一端通过联轴器与驱动电机输出轴连接，驱动螺纹杆另一端通过轴承与过滤壳体内壁连接，活动块远离随动架一端穿过活动口并通过传动螺母传动连接在驱动螺纹杆上，驱动电机与可编程控制器间导线连接。

进一步的，所述加热机构包括固接在过滤壳体外壁上的连接板以及固接在驱动腔内壁上远离两个驱动螺纹杆一侧的两个热风管，所述连接板顶端固接有热风机，所述热风机出风端固接有出端分叉为两个管道的连接管，连接管出风端分叉的两个管道贯穿过滤壳体延伸至驱动腔内分别与两个热风管固接，连接管出风端分叉的两个管道通过橡胶密封圈与过滤壳体贯穿段连接，所述热风管朝向活动口侧壁等间距固接有多个喷头，热风机与可编程控制器间导线连接。

进一步的，所述过滤网架为倾斜式结构设置，所述过滤壳体上对应过滤网架倾斜底端位置开设有对接口。

进一步的，所述随动架内壁位于碾压辊碾压后方固接有刮板。

进一步的，所述过滤壳体外壁位于对接口出料端固接有与对接口连通的输料壳体，所述输料壳体顶端固接有输料电机，所述输料壳体内部放置有螺旋轴，螺旋轴顶端通过联轴器与输料电机输出轴连接，螺旋轴底端通过轴承与输料壳体内壁连接，所述输料壳体上位于出料端位置固接有与输料壳体连通的倾斜式连接方管，连接方管倾斜底端搭接在原料进口顶端，输料电机与可编程控制器间导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置第一碾压机构、第二碾压机构和过滤网架，通过第一碾压机构和第二碾压机构的碾压实现结块原料破碎，再通过过滤网架进行原料过滤筛选，该结构较现有技术而言，能够实现结块原料的充分碾压破碎，提高装置的过滤筛选效果。

2、本实用新型加热机构的热风流向是吹向活动口方向，该种方向使活动口内具有向过滤腔方向的风力推动力，能够避免原料通过活动口进入驱动腔内的问题发生。

3、本实用新型设置螺旋输送机构，同时机构进料端与对接口连通，出料端通过连接方管与原料进口连通，能够直接将过滤不合格的原料输送至原料进口进行重新碾压破碎过滤筛选，提高装置的过滤筛选效率以及效果。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型竖剖图；

图3为本实用新型横剖图；

图中：1、过滤壳体；2、可编程控制器；3、原料进口；4、随动架；5、连接轴；6、落料口；7、碾压板；8、出料口；9、过滤网架；10、过滤腔；11、对接口；12、螺旋轴；13、推料板；14、碾压辊；15、刮板；16、输料壳体；17、输料电机；18、连接方管；19、连接板；20、热风机；21、驱动电机；22、驱动螺纹杆；23、活动口；24、连接管；25、热风管；26、喷头；27、驱动腔；28、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种过滤装置，包括：过滤壳体1，过滤壳体1操作面外壁固接有型号为VH-24MR的可编程控制器2，过滤壳体1顶端固接有原料进口3，过滤壳体1内部开设有与原料进口3连通且底端倾斜的过滤腔10，过滤腔10内部从上到下依次装配有第一碾压机构、第二碾压机构和由固接在过滤腔10内壁上的外框架和固接在外框架内壁上的过滤网构成的过滤网架9，过滤壳体1上对应过滤腔10底部倾斜底端位置开设有出料口8，过滤壳体1外侧壁装配有与过滤腔10连通的加热机构，第一碾压机构、第二碾压机构和加热机构与可编程控制器2间导线连接；

第一碾压机构包括固接在过滤腔10内壁上的碾压板7，碾压板7上方靠近原料进口3一侧放置有倒凵型随动架4，随动架4与过滤壳体1间装配有驱动机构，随动架4内壁靠近原料进口3一侧通过轴承转动连接有连接轴5，连接轴5外固定套接有碾压辊14，随动架4内壁远离原料进口3一侧固接有推料板13，碾压板7远离碾压辊14一侧内部开设有落料口6，驱动机构与可编程控制器2间导线连接；

第二碾压机构的结构与第一碾压机构的结构相同，但位置以及碾压方向相反。

具体的，为了控制碾压辊14滚动碾压，驱动机构包括固接在过滤壳体1外壁上型号为5IK90RGU-CF的驱动电机21、开设在过滤壳体1内部远离过滤腔10一侧的驱动腔27、开设在过滤壳体1上位于过滤腔10与驱动腔27间连通过滤腔10与驱动腔27的活动口23以及固接在随动架4上朝向活动口23侧的活动块28，驱动腔27内部放置有驱动螺纹杆22，驱动螺纹杆22一端通过联轴器与驱动电机21输出轴连接，驱动螺纹杆22另一端通过轴承与过滤壳体1内壁连接，活动块28远离随动架4一端穿过活动口23并通过传动螺母传动连接在驱动螺纹杆22上，驱动电机21与可编程控制器2间导线连接。

具体的，为了加热的同时避免原料通过两个活动口23进入驱动腔27内，加热机构包括固接在过滤壳体1外壁上的连接板19以及固接在驱动腔27内壁上远离两个驱动螺纹杆22一侧的两个热风管25，连接板19顶端固接有型号为HLJT-3380-006的热风机20，热风机20出风端固接有出端分叉为两个管道的连接管24，连接管24出风端分叉的两个管道贯穿过滤壳体1延伸至驱动腔27内分别与两个热风管25固接，连接管24出风端分叉的两个管道通过橡胶密封圈与过滤壳体1贯穿段连接，热风管25朝向活动口23侧壁等间距固接有多个喷头26，热风机20与可编程控制器2间导线连接。

具体的，为了方便清理出由过滤网架9过滤出的不合格原料，过滤网架9为倾斜式结构设置，过滤壳体1上对应过滤网架9倾斜底端位置开设有对接口11。

本实施例的工作原理：

装置进行西药原料过滤前，通过可编程控制器2控制热风机20启动，热风机20抽吸空气加热并将热空气通过连接管24排至两个热风管25内，再通过两个热风管25上的多个喷头26喷出，通过两个活动口23进入过滤腔10内，使过滤腔10内具有原料烘干功能；

装置进行西药原料过滤时，将西药原料通过原料进口3倒入过滤腔10内第一碾压机构的碾压板7上，通过可编程控制器2控制第一碾压机构的驱动电机21启动，驱动电机21驱动输出轴正向转动，驱动电机21输出轴带动连接的驱动螺纹杆22正向转动，驱动螺纹杆22正向转动过程中，活动块28在驱动螺纹杆22上向靠近驱动电机21的方向移动，活动块28带动随动架4向同方向移动，随动架4带动连接轴5和推料板13向同方向移动，连接轴5带动碾压辊14向同方向移动，碾压辊14移动过程中通过与原料的摩擦力发生滚动，滚动过程中的碾压辊14能够对烘干的结块原料进行碾压破碎，移动过程中的推料板13能够对碾压破碎后的原料进行推动，直至驱动电机21的正向驱动时间到达设定值，驱动电机21停止驱动，此时碾压辊14碾压完原料，同时推料板13将碾压后的原料推动至落料口6位置通过落料口6掉落至第二碾压机构的碾压板7上，通过可编程控制器2控制第二碾压机构的驱动电机21启动，按照上述方法对原料进行二次烘干碾压并掉落至过滤网架9上，过滤网架9对二次烘干碾压后的原料进行过滤，合格的原料通过过滤网架9掉落至过滤腔10底端，再沿过滤腔10倾斜弧度通过出料口8排出，不合格的原料沿过滤网架9的倾斜弧度通过对接口11排出；

上述过程中，由于热空气通过多个喷头26喷出，再通过活动口23进入过滤腔10内，因此两个活动口23具有风力推动，原料在倒入以及碾压过程中不会通过活动口23进入驱动腔27。

实施例2

本实施例较实施例1的不同之处在于：

具体的，为了刮除碾压辊14上粘附的原料，避免原料影响碾压辊14的碾压作业，同时杜绝原料过滤过程中的浪费，随动架4内壁位于碾压辊14碾压后方固接有刮板15。

实施例3

本实施例较实施例2的不同之处在于：

具体的，过滤壳体1外壁位于对接口11出料端固接有与对接口11连通的输料壳体16，输料壳体16顶端固接有型号为5IK90RGU-CF的输料电机17，输料壳体16内部放置有螺旋轴12，螺旋轴12顶端通过联轴器与输料电机17输出轴连接，螺旋轴12底端通过轴承与输料壳体16内壁连接，输料壳体16上位于出料端位置固接有与输料壳体16连通的倾斜式连接方管18，连接方管18倾斜底端搭接在原料进口3顶端，输料电机17与可编程控制器2间导线连接。

本实施例的工作原理：

装置过滤过程中，不合格的原料沿过滤网架9的倾斜弧度通过对接口11排至输料壳体16内，通过可编程控制器2控制输料电机17启动，输料电机17驱动输出轴转动，输料电机17输出轴带动螺旋轴12转动，螺旋轴12转动过程中向上输送不合格原料，不合格原料通过连接方管18重新通过原料进口3进入过滤腔10内进行碾压过滤，直至所有原料全部合格停止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：过滤壳体(1)，所述过滤壳体(1)操作面外壁固接有可编程控制器(2)，所述过滤壳体(1)顶端固接有原料进口(3)，所述过滤壳体(1)内部开设有与原料进口(3)连通且底端倾斜的过滤腔(10)，所述过滤腔(10)内部从上到下依次装配有第一碾压机构、第二碾压机构和过滤网架(9)，所述过滤壳体(1)上对应过滤腔(10)底部倾斜底端位置开设有出料口(8)，所述过滤壳体(1)外侧壁装配有与过滤腔(10)连通的加热机构，第一碾压机构、第二碾压机构和加热机构与可编程控制器(2)间导线连接；

所述第一碾压机构包括固接在过滤腔(10)内壁上的碾压板(7)，所述碾压板(7)上方靠近原料进口(3)一侧放置有倒凵型随动架(4)，所述随动架(4)与过滤壳体(1)间装配有驱动机构，所述随动架(4)内壁靠近原料进口(3)一侧通过轴承转动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)外固定套接有碾压辊(14)，所述随动架(4)内壁远离原料进口(3)一侧固接有推料板(13)，所述碾压板(7)远离碾压辊(14)一侧内部开设有落料口(6)，驱动机构与可编程控制器(2)间导线连接；

所述第二碾压机构的结构与第一碾压机构的结构相同，但位置以及碾压方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述驱动机构包括固接在过滤壳体(1)外壁上的驱动电机(21)、开设在过滤壳体(1)内部远离过滤腔(10)一侧的驱动腔(27)、开设在过滤壳体(1)上位于过滤腔(10)与驱动腔(27)间连通过滤腔(10)与驱动腔(27)的活动口(23)以及固接在随动架(4)上朝向活动口(23)侧的活动块(28)，所述驱动腔(27)内部放置有驱动螺纹杆(22)，驱动螺纹杆(22)一端通过联轴器与驱动电机(21)输出轴连接，驱动螺纹杆(22)另一端通过轴承与过滤壳体(1)内壁连接，活动块(28)远离随动架(4)一端穿过活动口(23)并通过传动螺母传动连接在驱动螺纹杆(22)上，驱动电机(21)与可编程控制器(2)间导线连接。

3.根据权利要求2所述的一种过滤装置，其特征在于：所述加热机构包括固接在过滤壳体(1)外壁上的连接板(19)以及固接在驱动腔(27)内壁上远离两个驱动螺纹杆(22)一侧的两个热风管(25)，所述连接板(19)顶端固接有热风机(20)，所述热风机(20)出风端固接有出端分叉为两个管道的连接管(24)，连接管(24)出风端分叉的两个管道贯穿过滤壳体(1)延伸至驱动腔(27)内分别与两个热风管(25)固接，连接管(24)出风端分叉的两个管道通过橡胶密封圈与过滤壳体(1)贯穿段连接，所述热风管(25)朝向活动口(23)侧壁等间距固接有多个喷头(26)，热风机(20)与可编程控制器(2)间导线连接。

4.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述过滤网架(9)为倾斜式结构设置，所述过滤壳体(1)上对应过滤网架(9)倾斜底端位置开设有对接口(11)。

5.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述随动架(4)内壁位于碾压辊(14)碾压后方固接有刮板(15)。

6.根据权利要求4所述的一种过滤装置，其特征在于：所述过滤壳体(1)外壁位于对接口(11)出料端固接有与对接口(11)连通的输料壳体(16)，所述输料壳体(16)顶端固接有输料电机(17)，所述输料壳体(16)内部放置有螺旋轴(12)，螺旋轴(12)顶端通过联轴器与输料电机(17)输出轴连接，螺旋轴(12)底端通过轴承与输料壳体(16)内壁连接，所述输料壳体(16)上位于出料端位置固接有与输料壳体(16)连通的倾斜式连接方管(18)，连接方管(18)倾斜底端搭接在原料进口(3)顶端，输料电机(17)与可编程控制器(2)间导线连接。