CN220047660U - 一种燃气放散塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气放散塔，包括塔体结构，所述塔体结构包括放散塔，所述放散塔的顶端设有出口，所述放散塔的内部为塔腔，所述塔腔的中下段安装有填料层，所述放散塔的底端周侧均匀开设有导入口。有益效果：本实用新型通过所设有的塔体结构可以在配合气圈结构以及加压结构的情况下实现对放散塔进行脉冲式进气处理的功能，使废气与处理液更加充分的接触，提高燃气塔的处理效果。

Description

一种燃气放散塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体来说，涉及一种燃气放散塔。

背景技术

燃气放散塔是一种用于处理工业废气的设备，通常用于化学工厂、炼油厂和其他工业过程中产生的有害气体的处理。

燃气放散塔的作用是通过将废气通过塔体，使其与液体吸收剂接触，使废气中的有害气体被吸收和去除。通常情况下，吸收剂是水或其他化学物质。在燃气放散塔中，废气从底部进入，流过填料层，然后与吸收剂接触。经过一系列化学反应后，废气被净化，从顶部排放出去。

现有技术的放散塔在进行废气处理的过程中，一般放散塔废气进入塔体都是单股气体从底部进入，无法对吸收剂进行充分利用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了燃气放散塔，具备通过脉冲进气的方式，提高进气量以及进气效果，更加充分地利用吸收剂，进而解决现有技术中存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述进气量以及进气效果，更加充分地利用吸收剂，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种燃气放散塔，包括塔体结构，所述塔体结构包括放散塔，所述放散塔的顶端设有出口，所述放散塔的内部为塔腔，所述塔腔的中下段安装有填料层，所述放散塔的底端周侧均匀开设有导入口，所述塔腔内一般填充有吸收液，所述吸收液为水、碱性溶液、酸性溶液、有机溶剂中的一种或几种，所述填料层的材质为塑料、金属、陶瓷中的一种或几种，所述填料层的内部形状为球形、骨架式、环形、网格状的一种或几种，所述塔体结构的所述放散塔顶端还设有塔罩结构，所述塔罩结构包括罩体，所述罩体通过所述防坠罩滑动连接在所述放散塔的顶端，所述罩体的底端两侧开设有限位槽，所述罩体则通过限位槽内穿接螺丝与所述放散塔的塔体在垂直方向上进行滑动连接，所述罩体的内部还安装有支架，所述支架内设有穿孔，所述罩体的顶端则设有透气格栅，所述透气格栅的顶端还设有调节结构，所述调节结构包括防雨罩，所述防雨罩安装在所述透气格栅的顶端，同时所述防雨罩的底端中心固定焊接有推杆，所述推杆上固定穿接有导流罩，在所述推杆的底端则设有透气推板，所述推杆通过所述穿孔与所述支架滑动连接。

进一步的，所述塔体结构导入口连接有对接口，所述对接口为气圈结构的一部分，所述对接口连接储料管。

进一步的，所述储料管与所述对接口之间还设有第一开关阀，所述储料管上还对称设有压力表。

进一步的，所述储料管向外的一侧连接一根导入管道，所述导入管道上连接有第二开关阀。

进一步的，所述储料管的顶端还连接加压管，所述加压管为加压结构的一部分，所述加压管内连接有活塞。

进一步的，所述活塞的内部为中空，所述活塞的顶端则连接有连接板。

进一步的，所述连接板的另一侧底端则连接有电缸，所述连接板与所述活塞对应的位置顶端连通有单向气阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了燃气放散塔，具备以下有益效果：

本实用新型通过所设有的塔体结构可以在配合气圈结构以及加压结构的情况下实现对放散塔进行脉冲式进气处理的功能，使废气与处理液更加充分的接触，提高燃气塔的处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的燃气放散塔的主体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的燃气放散塔的塔体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的燃气放散塔的气圈结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的燃气放散塔的塔罩结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的燃气放散塔的调节结构示意图。

图中：

1、塔体结构；101、放散塔；102、出口；103、塔腔；104、填料层；105、导入口；2、气圈结构；201、储料管；202、对接口；203、第一开关阀；204、压力表；205、导入管道；206、第二开关阀；3、加压结构；301、加压管；302、连接板；303、电缸；4、塔罩结构；401、罩体；402、防坠罩；403、限位槽；404、支架；405、透气格栅；5、调节结构；501、防雨罩；502、推杆；503、导流罩；504、透气推板。

具体实施方式

为进一步说明，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，包括塔体结构1，塔体结构1包括放散塔101，放散塔101的顶端设有出口102，放散塔101的内部为塔腔103，塔腔103的中下段安装有填料层104，放散塔101的底端周侧均匀开设有导入口105，塔腔103内一般填充有吸收液，吸收液为水、碱性溶液、酸性溶液、有机溶剂中的一种或几种，填料层104的材质为塑料、金属、陶瓷中的一种或几种，填料层104的内部形状为球形、骨架式、环形、网格状的一种或几种，所述塔体结构1的所述放散塔101顶端还设有塔罩结构4，所述塔罩结构4包括罩体401，所述罩体401通过所述防坠罩402滑动连接在所述放散塔101的顶端，所述罩体401的底端两侧开设有限位槽403，所述罩体401则通过限位槽403内穿接螺丝与所述放散塔101的塔体在垂直方向上进行滑动连接，所述罩体401的内部还安装有支架404，所述支架404内设有穿孔，所述罩体401的顶端则设有透气格栅405，所述透气格栅405的顶端还设有调节结构5，所述调节结构5包括防雨罩501，所述防雨罩501安装在所述透气格栅405的顶端，同时所述防雨罩501的底端中心固定焊接有推杆502，所述推杆502上固定穿接有导流罩503，在所述推杆502的底端则设有透气推板504，所述推杆502通过所述穿孔与所述支架404滑动连接，一般的废气通过气圈结构2进入塔体，此时塔腔103内会被充入吸收剂，吸收剂是一种能够吸收或者溶解废气中特定成分的化学物质，它通常用于废气净化系统中，与废气进行接触，以将废气中的污染物从气相转移到液相中，从而实现废气的净化，废气通过导入口105进入放散塔101的塔腔103的底端，也就是填料层104的底端，填料层104通常由一些特殊的材料制成，如塑料、金属或陶瓷，具有良好的表面积、强度和耐腐蚀性，废气从底部进入填料层104，与吸收剂接触并进行化学反应，反应产物通过填料层104和吸收液一起向上移动，处理后的废气会通过出口102进入下一工段进行后续的处理，放散塔101内的处理后废气通过出口102向上排出时，会通过罩体401以及透气格栅405排出塔外，且当排出废气的流量过大时，会使气流对透气推板504产生推力，使防雨罩501向上顶开，在对透气格栅405进行防雨的同时，可以根据废气气流大小调节透气格栅405的开度，提高通气效果。

塔体结构1导入口105连接有对接口202，对接口202为气圈结构2的一部分，对接口202连接储料管201，储料管201与对接口202之间还设有第一开关阀203，储料管201上还对称设有压力表204，储料管201向外的一侧连接一根导入管道205，导入管道205上连接有第二开关阀206，通过导入管道205连接废气管道，使第二开关阀206可以控制导入管道205的通断，控制废气进入储料管201的通断，进入储料管201的废气在第一开关阀203关闭的状态下会持续地提高储料管201的内部气压，气压可以通过压力表204进行查看，当压力表204的压力值达到一定数值后，会使第一开关阀203打开，同时加压结构3会对储料管201内的废气进行加压传输，使其快速导入放散塔101内，压力值低于一定数值后，即可关闭第一开关阀203，打开第二开关阀206继续进气，以此往复运行，可以保证每次进入放散塔101的废气更加均匀，且可以充分地利用吸收剂，提高废气处理的效果。

储料管201的顶端还连接加压管301，加压管301为加压结构3的一部分，加压管301内连接有活塞，活塞的内部为中空，活塞的顶端则连接有连接板302，连接板302的另一侧底端则连接有电缸303，连接板302与活塞对应的位置顶端连通有单向气阀，通过电缸303对连接板302进行传动，连接板302带动加压管301的活塞下压，可以对储料管201内的气体进行加压。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，一般的废气通过气圈结构2进入塔体，此时塔腔103内会被充入吸收剂，吸收剂是一种能够吸收或者溶解废气中特定成分的化学物质。它通常用于废气净化系统中，与废气进行接触，以将废气中的污染物从气相转移到液相中，从而实现废气的净化，废气通过导入口105进入放散塔101的塔腔103的底端，也就是填料层104的底端，填料层104通常由一些特殊的材料制成，如塑料、金属或陶瓷，具有良好的表面积、强度和耐腐蚀性，废气从底部进入填料层104，与吸收剂接触并进行化学反应，反应产物通过填料层104和吸收液一起向上移动，处理后的废气会通过出口102进入下一工段进行后续的处理，通过导入管道205连接废气管道，使第二开关阀206可以控制导入管道205的通断，控制废气进入储料管201的通断，进入储料管201的废气在第一开关阀203关闭的状态下会持续地提高储料管201的内部气压，气压可以通过压力表204进行查看，当压力表204的压力值达到一定数值后，会使第一开关阀203打开，同时加压结构3会对储料管201内的废气进行加压传输，通过电缸303对连接板302进行传动，连接板302带动加压管301的活塞下压，可以对储料管201内的气体进行加压，使其快速导入放散塔101内，压力值低于一定数值后，即可关闭第一开关阀203，打开第二开关阀206继续进气，以此往复运行，可以保证每次进入放散塔101的废气更加均匀，且可以充分地利用吸收剂，提高废气处理的效果，放散塔101内的处理后废气通过出口102向上排出时，会通过罩体401以及透气格栅405排出塔外，且当排出废气的流量过大时，会使气流对透气推板504产生推力，使防雨罩501向上顶开，在对透气格栅405进行防雨的同时，可以根据废气气流大小调节透气格栅405的开度，提高通气效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃气放散塔，其特征在于，包括塔体结构(1)，所述塔体结构(1)包括放散塔(101)，所述放散塔(101)的顶端设有出口(102)，所述放散塔(101)的内部为塔腔(103)，所述塔腔(103)的中下段安装有填料层(104)，所述放散塔(101)的底端周侧均匀开设有导入口(105)，所述塔腔(103)内一般填充有吸收液，所述填料层(104)的内部形状为球形、骨架式、环形、网格状的一种或几种，所述塔体结构(1)的所述放散塔(101)顶端还设有塔罩结构(4)，所述塔罩结构(4)包括罩体(401)，所述罩体(401)通过防坠罩(402)滑动连接在所述放散塔(101)的顶端，所述罩体(401)的底端两侧开设有限位槽(403)，所述罩体(401)则通过限位槽(403)内穿接螺丝与所述放散塔(101)的塔体在垂直方向上进行滑动连接，所述罩体(401)的内部还安装有支架(404)，所述支架(404)内设有穿孔，所述罩体(401)的顶端则设有透气格栅(405)，所述透气格栅(405)的顶端还设有调节结构(5)，所述调节结构(5)包括防雨罩(501)，所述防雨罩(501)安装在所述透气格栅(405)的顶端，同时所述防雨罩(501)的底端中心固定焊接有推杆(502)，所述推杆(502)上固定穿接有导流罩(503)，在所述推杆(502)的底端则设有透气推板(504)，所述推杆(502)通过所述穿孔与所述支架(404)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气放散塔，其特征在于，所述塔体结构(1)导入口(105)连接有对接口(202)，所述对接口(202)为气圈结构(2)的一部分，所述对接口(202)连接储料管(201)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气放散塔，其特征在于，所述储料管(201)与所述对接口(202)之间还设有第一开关阀(203)，所述储料管(201)上还对称设有压力表(204)。

4.根据权利要求3所述的一种燃气放散塔，其特征在于，所述储料管(201)向外的一侧连接一根导入管道(205)，所述导入管道(205)上连接有第二开关阀(206)。

5.根据权利要求4所述的一种燃气放散塔，其特征在于，所述储料管(201)的顶端还连接加压管(301)，所述加压管(301)为加压结构(3)的一部分，所述加压管(301)内连接有活塞。

6.根据权利要求5所述的一种燃气放散塔，其特征在于，所述活塞的内部为中空，所述活塞的顶端则连接有连接板(302)。

7.根据权利要求6所述的一种燃气放散塔，其特征在于，所述连接板(302)的另一侧底端则连接有电缸(303)，所述连接板(302)与所述活塞对应的位置顶端连通有单向气阀。