CN220032257U - 一种茶叶包装称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶包装称重装置,涉及茶叶包装称重技术领域。本实用新型,包括底座,底座的一侧设置有带动包装存放装置移动的支撑机构,安装架远离底座的一侧设置有下料机构,安装架靠近下料机构的一侧设置有包装机构,支撑机构远离底座的一侧设置有安装机构,安装机构远离支撑机构的一侧设置有可调节称重重量的称重机构,当茶叶放置在收纳盒中后,气杆推动活塞移动,从而使气筒中的气压变大,从而计算出茶叶的重量,启动气泵,向气筒增压,从而使调节称重需要的承受重量,收纳盒移动至放置筒的正下方,启动液压器,使液压杆推动包装盖,包装盖与收纳盒滑动连接后,收缩液压杆,弹簧推动挡块移动,从而使机器能够自动称重包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶包装称重技术领域,具体涉及一种茶叶包装称重装置。
背景技术
中国的历史上有很长的饮茶记录,造就了中国的饮茶文化源远流长,同样的在现代我国依然是一个饮茶的大国,而且饮茶的人群也逐步的增多,因此对茶的需求量也是逐渐的增多,同样的也就需要更多、更专业的机器来辅助茶叶的加工与生产,但是一般的茶叶包装机只是简单地辅助加工人员为茶叶进行包装。
如公告号为CN111674584A的实用新型中公开了一种自动化茶叶包装称重装置,包括初级计量机构、输送机构、精确计量机构和包装机构,所述初级计量机构包括入料口、上盖、初步计量转筒和转轴,所述精确计量机构包括阀门、电极A、电极B和储料槽,所述包装机构包括夹袋杆、包装袋和储袋盒,本发明通过所述初步计量转筒来完成对茶叶的初次计量,取得一定量的茶叶,并且取得的茶叶小于实际需要取得的量,然后通过所述次级下料口来完成精确下料,当所述储料槽内的茶叶重量达到预定值时,所述电极A在茶叶重量改变后同所述电极B之间相接触,从而关闭所述次级下料口上的阀门,完成精确计量,最后通过输送机构和包装机构完成对精确计量后的茶叶的包装工作。
在实现本申请过程中,发现该技术有以下问题:上述现有技术中茶叶包装自动称重装置为利用弹簧的弹力进行快速称重,能够快速的将茶叶进行称重传输,但在需要称重不同重量的茶叶进行称重包装时,无法调节弹簧的弹力,从而只能称重同一重量的茶叶。
为此提出一种茶叶包装称重装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决只能称重同一重量的茶叶的问题,本实用新型提供了一种茶叶包装称重装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种茶叶包装称重装置,包括底座,所述底座的一侧设置有带动包装存放装置移动的支撑机构,所述底座靠近支撑机构的一侧固定安装有安装架,所述安装架远离底座的一侧设置有下料机构,所述安装架靠近下料机构的一侧设置有包装机构,所述支撑机构远离底座的一侧设置有安装机构,所述安装机构远离支撑机构的一侧设置有可调节称重重量的称重机构。
进一步地,所述支撑机构包括支撑架,所述支撑架远离底座的一侧固定安装有轴承,所述轴承的内壁一侧固定安装有转杆,所述支撑架靠近轴承的一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与转杆固定连接,所述转杆远离驱动电机的一侧固定安装有转筒,所述转筒的表面卷绕安装有传送带。
进一步地,所述安装机构包括固定栓,所述固定栓固定安装在传送带远离转筒的外壁一侧,所述固定栓远离传送带的一侧螺纹安装有固定块。
进一步地,所述称重机构包括气筒,所述气筒固定安装在固定块远离固定栓的一侧,所述气筒远离固定块的内壁一侧滑动安装有活塞,所述活塞远离气筒的一侧固定安装有气杆,所述气杆远离活塞的一侧固定安装有放置板,所述放置板远离气杆的一侧固定安装有收纳盒,所述固定块靠近气筒的一侧固定安装有进气管,所述进气管远离气筒的一侧固定连接有气泵,所述气泵的输入端固定安装有开关控制器,所述进气管远离气泵的一侧固定安装有连接管,所述连接管远离进气管的一端固定安装有气压显示器。
进一步地,所述下料机构包括入料斗,所述入料斗固定安装在安装架远离底座的一侧,所述入料斗靠近底座的一侧固定安装有控制阀,所述控制阀远离入料斗的一侧固定安装有出料管,所述出料管远离控制阀的一侧固定安装有出料阀。
进一步地,所述包装机构包括液压器,所述液压器固定安装在安装架靠近入料斗的一侧,所述安装架靠近液压器的一侧固定安装有放置筒,所述液压器的输出端固定安装有液压杆,且液压杆中心线与放置筒中心线相契合,所述放置筒远离有液压器的内壁一侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离放置筒的一端固定安装有挡块,所述放置筒靠近挡块的一侧放置有包装盖,所述包装盖的内壁一侧固定安装有密封圈。
进一步地,所述收纳盒远离放置板的一侧设置有凹槽,且凹槽大小与密封圈大小相契合。
本实用新型的有益效果如下:
1、当需要对茶叶进行称重打包时,向收纳盒中添加需要打包的茶叶,打开控制阀,使入料斗中的茶叶落入出料管中,关闭控制阀,打开开关控制器,启动气泵,抽入的气体通过进气管进入气筒中,气筒中的气压增加,推动活塞上升,当活塞移动至合适的位置后,关闭开关控制器,观察气压显示器,当茶叶放置在收纳盒中后,气杆推动活塞移动,从而使气筒中的气压变大,从而计算出茶叶的重量,当需要气杆移动达到限制后还需要继续测量时,启动气泵,向气筒增压,从而使调节称重需要的承受重量。
2、打开出料阀,出料管中的茶叶落入收纳盒中,启动驱动电机,驱动电机使转杆开始转动,转杆带动转筒转动,从而带动传送带移动,收纳盒移动,收纳盒移动至放置筒的正下方,启动液压器,使液压杆推动包装盖,使包装盖推动挡块,当包装盖移动至收纳盒的一侧,与收纳盒滑动连接后,收缩液压杆,弹簧推动挡块移动,从而使机器能够自动称重包装,减少人工操作。
附图说明
图1是本实用新型茶叶包装称重装置立体结构示意图;
图2是本实用新型茶叶包装称重装置中称重机构的结构示意图;
图3是本实用新型茶叶包装称重装置中放置筒的结构示意图;
图4是本实用新型茶叶包装称重装置中传送带的结构示意图;
图5是本实用新型茶叶包装称重装置中出料管的结构示意图;
图6是本实用新型茶叶包装称重装置中包装盖的结构示意图;
附图标记:1、底座2、支撑机构;201、支撑架;202、轴承;203、转杆;204、转筒;205、驱动电机;206、传送带;3、安装机构;301、固定栓;302、固定块;4、称重机构;401、气筒;402、气杆;403、活塞;404、放置板;405、收纳盒;406、气泵;407、开关控制器;408、气压显示器;409、连接管;410、进气管;5、下料机构;501、入料斗;502、控制阀;503、出料管;504、出料阀;6、包装机构601、放置筒;602、液压器;603、液压杆;604、弹簧;605、挡块;606、包装盖;607、密封圈;7、安装架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图6所示,一种茶叶包装称重装置,包括底座1,底座1的一侧设置有带动包装存放装置移动的支撑机构2,底座1靠近支撑机构2的一侧固定安装有安装架7,安装架7远离底座1的一侧设置有下料机构5,安装架7靠近下料机构5的一侧设置有包装机构6,支撑机构2远离底座1的一侧设置有安装机构3,安装机构3远离支撑机构2的一侧设置有可调节称重重量的称重机构4,在本实施例中,将茶叶加入下料机构5中启动支撑机构,安装机构3带动称重机构4移动,当装填结束后,启动包装机构6,使将装填完毕的收纳盒405密封,当需要调节称重不同中量的茶叶时,只需要调节称重机构4,就能够称重不同重量的茶叶,使打包称重装置的使用更加便捷。
如图1、图4所示,支撑机构2包括支撑架201,支撑架201远离底座1的一侧固定安装有轴承202,轴承202的内壁一侧固定安装有转杆203,支撑架201靠近轴承202的一侧固定安装有驱动电机205,且驱动电机205的输出端与转杆203固定连接,转杆203远离驱动电机205的一侧固定安装有转筒204,转筒204的表面卷绕安装有传送带206,在本实施例中,将安装机构3安装在传送带206的一侧后,启动驱动电机205,驱动电机205使转杆203开始转动,转杆203带动转筒204转动,从而带动传送带206移动。
如图1-图4所示,安装机构3包括固定栓301,固定栓301固定安装在传送带206远离转筒204的外壁一侧,固定栓301远离传送带206的一侧螺纹安装有固定块302,在本实施例中,安装机构3设置的固定栓301,使安装拆卸固定块302时,转动固定块302,使固定块302脱离固定栓301,从而使拆卸安装固定块302更加便捷。
如图1、图2所示,称重机构3包括气筒401,气筒401固定安装在固定块302远离固定栓301的一侧,气筒401远离固定块302的内壁一侧滑动安装有活塞403,活塞403远离气筒401的一侧固定安装有气杆402,气杆402远离活塞403的一侧固定安装有放置板404,放置板404远离气杆402的一侧固定安装有收纳盒405,固定块302靠近气筒401的一侧固定安装有进气管410,进气管410远离气筒401的一侧固定连接有气泵406,气泵406的输入端固定安装有开关控制器407,进气管410远离气泵406的一侧固定安装有连接管409,连接管409远离进气管410的一端固定安装有气压显示器408,在本实施例中,当需要称重茶叶的重量时,打开开关控制器407,启动气泵406,抽入的气体通过进气管410进入气筒401中,气筒401中的气压增加,推动活塞403上升,当活塞403移动至合适的位置后,关闭开关控制器407,观察气压显示器408,当茶叶放置在收纳盒405中后,气杆402推动活塞403移动,从而使气筒401中的气压变大,从而计算出茶叶的重量,当需要气杆402移动达到限制后还需要继续测量时,启动气泵406,向气筒401增压,从而使调节称重需要的承受重量。
如图1、图5所示,下料机构5包括入料斗501,入料斗501固定安装在安装架7远离底座1的一侧,入料斗501靠近底座1的一侧固定安装有控制阀502,控制阀502远离入料斗501的一侧固定安装有出料管503,出料管503远离控制阀502的一侧固定安装有出料阀504,在本实施例中,当需要下料时,打开控制阀502,使入料斗501中的茶叶落入出料管503中,关闭控制阀502,打开出料阀504,出料管503中的茶叶落入收纳盒405中,使下料机构5控制下料量更加便捷。
如图1-图6所示,包装机构6包括液压器602,液压器602固定安装在安装架7靠近入料斗501的一侧,安装架7靠近液压器602的一侧固定安装有放置筒601,液压器602的输出端固定安装有液压杆603,且液压杆603中心线与放置筒601中心线相契合,放置筒601远离有液压器602的内壁一侧固定安装有弹簧604,弹簧604远离放置筒601的一端固定安装有挡块605,放置筒601靠近挡块605的一侧放置有包装盖606,包装盖606的内壁一侧固定安装有密封圈607,在本实施例中,当需要加入料后,收纳盒405移动至放置筒601的正下方,启动液压器602,使液压杆603推动包装盖606,使包装盖606推动挡块605,当包装盖606移动至收纳盒405的一侧,与收纳盒405滑动连接后,收缩液压杆603,弹簧604推动挡块605移动。
如图1-图6所示,放置板404远离气杆402的一侧固定安装有收纳盒405,收纳盒405远离放置板404的一侧设置有凹槽,且凹槽大小与密封圈607大小相契合,在本实施例中,收纳盒405与包装盖606相连接后,收纳盒405设置的凹槽与密封圈607将收纳盒405与包装盒606之间的缝隙进行密封的作用。
综上,当需要对茶叶进行称重打包时,向收纳盒405中添加需要打包的茶叶,打开控制阀502,使入料斗501中的茶叶落入出料管503中,关闭控制阀502,打开开关控制器407,启动气泵406,抽入的气体通过进气管410进入气筒401中,气筒401中的气压增加,推动活塞403上升,当活塞403移动至合适的位置后,关闭开关控制器407,观察气压显示器408,当茶叶放置在收纳盒405中后,气杆402推动活塞403移动,从而使气筒401中的气压变大,从而计算出茶叶的重量,当需要气杆402移动达到限制后还需要继续测量时,启动气泵406,向气筒406增压,从而使调节称重需要的承受重量,打开出料阀504,出料管503中的茶叶落入收纳盒405中,启动驱动电机205,驱动电机205使转杆203开始转动,转杆203带动转筒204转动,从而带动传送带206移动,收纳盒405移动,收纳盒405移动至放置筒601的正下方,启动液压器602,使液压杆603推动包装盖606,使包装盖606推动挡块605,当包装盖606移动至收纳盒405的一侧,与收纳盒405滑动连接后,收缩液压杆603,弹簧604推动挡块605移动,从而使机器能够自动称重包装,减少人工操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种茶叶包装称重装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的一侧设置有带动包装存放装置移动的支撑机构(2),所述底座(1)靠近支撑机构(2)的一侧固定安装有安装架(7),所述安装架(7)远离底座(1)的一侧设置有下料机构(5),所述安装架(7)靠近下料机构(5)的一侧设置有包装机构(6),所述支撑机构(2)远离底座(1)的一侧设置有安装机构(3),所述安装机构(3)远离支撑机构(2)的一侧设置有可调节称重重量的称重机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶包装称重装置,其特征在于,所述支撑机构(2)包括支撑架(201),所述支撑架(201)远离底座(1)的一侧固定安装有轴承(202),所述轴承(202)的内壁一侧固定安装有转杆(203),所述支撑架(201)靠近轴承(202)的一侧固定安装有驱动电机(205),且驱动电机(205)的输出端与转杆(203)固定连接,所述转杆(203)远离驱动电机(205)的一侧固定安装有转筒(204),所述转筒(204)的表面卷绕安装有传送带(206)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶包装称重装置,其特征在于,所述安装机构(3)包括固定栓(301),所述固定栓(301)固定安装在传送带(206)远离转筒(204)的外壁一侧,所述固定栓(301)远离传送带(206)的一侧螺纹安装有固定块(302)。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶包装称重装置,其特征在于,所述称重机构(4)包括气筒(401),所述气筒(401)固定安装在固定块(302)远离固定栓(301)的一侧,所述气筒(401)远离固定块(302)的内壁一侧滑动安装有活塞(403),所述活塞(403)远离气筒(401)的一侧固定安装有气杆(402),所述气杆(402)远离活塞(403)的一侧固定安装有放置板(404),所述放置板(404)远离气杆(402)的一侧固定安装有收纳盒(405),所述固定块(302)靠近气筒(401)的一侧固定安装有进气管(410),所述进气管(410)远离气筒(401)的一侧固定连接有气泵(406),所述气泵(406)的输入端固定安装有开关控制器(407),所述进气管(410)远离气泵(406)的一侧固定安装有连接管(409),所述连接管(409)远离进气管(410)的一端固定安装有气压显示器(408)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶包装称重装置,其特征在于,所述下料机构(5)包括入料斗(501),所述入料斗(501)固定安装在安装架(7)远离底座(1)的一侧,所述入料斗(501)靠近底座(1)的一侧固定安装有控制阀(502),所述控制阀(502)远离入料斗(501)的一侧固定安装有出料管(503),所述出料管(503)远离控制阀(502)的一侧固定安装有出料阀(504)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶包装称重装置,其特征在于,所述包装机构(6)包括液压器(602),所述液压器(602)固定安装在安装架(7)靠近入料斗(501)的一侧,所述安装架(7)靠近液压器(602)的一侧固定安装有放置筒(601),所述液压器(602)的输出端固定安装有液压杆(603),且液压杆(603)中心线与放置筒(601)中心线相契合,所述放置筒(601)远离有液压器(602)的内壁一侧固定安装有弹簧(604),所述弹簧(604)远离放置筒(601)的一端固定安装有挡块(605),所述放置筒(601)靠近挡块(605)的一侧放置有包装盖(606),所述包装盖(606)的内壁一侧固定安装有密封圈(607)。
7.根据权利要求4所述的一种茶叶包装称重装置,其特征在于,所述收纳盒(405)远离放置板(404)的一侧设置有凹槽,且凹槽大小与密封圈(607)大小相契合。
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GR01 | Patent grant | ||
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