CN220032254U - 肥料生产用的打包装置 - Google Patents

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CN220032254U CN202321417471.3U CN202321417471U CN220032254U CN 220032254 U CN220032254 U CN 220032254U CN 202321417471 U CN202321417471 U CN 202321417471U CN 220032254 U CN220032254 U CN 220032254U
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呙小林
夏博宇
吴迪
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Abstract

本实用新型公开了肥料生产用的打包装置,涉及肥料打包技术领域,包括:安装台,所述安装台上设有打包腔;定量输料件,所述定量输料件设置在安装台上,并且定量输料件位于打包腔的一侧;本实用新型通过升降驱动件带动升降台和其上的部件向下进行移动,从而带动传动齿条与传动齿轮啮合,致使开关阀进行转动打开出料口,而通过多个压力检测器可检测开关板上肥料的重量,当开关板上肥料的重量达到相应阈值时,多个压力检测器控制升降驱动件带动升降台向上进行移动,从而带动开关阀转动将出料口关闭,之后,多个压力检测器控制转动电机带动开关板进行转动打开,从而将定量的肥料送入打包腔的打包袋内,方便对每一袋肥料的重量进行精确控制。

Description

肥料生产用的打包装置
技术领域
本实用新型涉及肥料打包技术领域,具体为肥料生产用的打包装置。
背景技术
肥料是促进植物生长的营养源,是农业生产和园艺业的关键元素之一。
现有的肥料打包装置如专利授权公告号CN208453272U,所公开的“一种高磷型水溶肥料生产用便于调节流量的打包装置”,通过电动阀门和流量计的设置,使得装置的下料变得可控,不会产生量多或者量少的情况,提高了装置的控制能力;即通过电动阀门控制肥料的流量;
在现有的肥料打包装置虽能通过电动阀门控制肥料的流量,但是肥料的重量无法精确控制,使得每一袋肥料在打包时都会产生误差,影响每一袋肥料的质量;同时肥料在进行打包时,打包袋需要人工进行放置并张开,影响整个装置的操作使用的问题。为此,我们提供肥料生产用的打包装置。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题为:
(1)现有的肥料打包装置虽能通过电动阀门控制肥料的流量,但是肥料的重量无法精确控制,使得每一袋肥料在打包时都会产生误差,影响每一袋肥料的质量;
(2)同时肥料在进行打包时,打包袋需要人工进行放置并张开,影响整个装置的操作使用的问题。
本实用新型可以通过以下技术方案实现:肥料生产用的打包装置,包括:
安装台,所述安装台上设有打包腔;
定量输料件,所述定量输料件设置在安装台上,并且定量输料件位于打包腔的一侧;
其中,定量输料件的底部与打包腔连通;
打包组件,所述打包组件设置在打包腔内,并且打包组件位于定量输料件的下方;
输袋组件,所述输袋组件设置在安装台上,并且输袋组件与打包组件相连通。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述定量输料件包括:
输料筒,所述输料筒设置在安装台上,所述输料筒的底部设有出料口,并且出料口与打包腔连通;
开关组件,所述开关组件位于输料筒的下方,并且开关组件可密封出料口。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述开关组件包括:
升降台,所述升降台竖直滑动安装台上,并且升降台位于输料筒的下方,所述安装台上设有驱动升降台进行竖直移动的升降驱动件;
其中,升降台上竖直设有传动齿条,所述出料口内设有开关阀,所述开关阀的一端设有传动齿轮,所述传动齿轮与传动齿条啮合传动连接;
开关板,所述开关板转动连接在升降台上,所述开关板可通过转动电机转动到出料口的下方并对出料口进行密封。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述开关板上设有多个压力检测器,并且多个压力检测器在开关板上均匀分布,多个所述压力检测器分别与升降驱动件和转动电机电连接。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述升降台上设有斜板,并且斜板将开关板的一侧与打包组件连通。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述打包组件包括:
第一条状吸盘,所述第一条状吸盘设置在安装台上,并且第一条状吸盘位于斜板的底部;
第二条状吸盘,所述第二条状吸盘设置在打包腔内,并且第二条状吸盘与第一条状吸盘的位置相对应;
其中,安装台上设有驱动第二条状吸盘进行上下移动的电动伸缩杆;
热压架,所述热压架竖直滑动安装在安装台上并且热压架位于打包腔的顶部;
其中,安装台上设有驱动热压架进行竖直移动的多个升降气缸;
热压杆,所述热压杆安装在热压架的底部,并且热压杆呈水平设置。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述输袋组件包括:
多个输送辊,多个输送辊均转动安装在打包腔内,并且多个所述输送辊呈水平线性设置;
输送带,所述输送带套设在多个输送辊的外部。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
(1)本装置通过输料筒对肥料原料进行存储,通过升降驱动件带动升降台和其上的部件向下进行移动,从而带动传动齿条向下移动,并且传动齿条与传动齿轮啮合,从而带动开关阀进行转动打开,使得肥料能从出料口内放出并落到开关板上,而通过多个压力检测器检测开关板上肥料的重量,当开关板上肥料的重量达到相应阈值时,多个压力检测器将信号传输到升降驱动件上并控制升降驱动件带动升降台向上进行移动,传动齿条与传动齿轮啮合,从而带动开关阀转动将出料口关闭,之后,多个压力检测器控制转动电机带动开关板进行转动,致使开关板与打包腔接通,其上的肥料会通过斜板向打包袋内进行移动,从而将定量的肥料送入打包腔的打包袋内,完成肥料的定量装包过程,方便对每一袋肥料的重量进行精确控制;
(2)打包袋倾斜或水平放置在打包腔内,打包袋的打包口朝向斜板,第一条状吸盘对打包袋的底部进行吸附固定,电动伸缩杆带动第二条状吸盘向下移动并与打包袋的顶部接触,使得第二条状吸盘对打包袋的顶部进行吸附固定,再通过电动伸缩杆向上移动,从而将打包袋的打包口打开并扩大,之后,将定量的肥料沿斜板送入打包腔的打包袋内,电动伸缩杆带动第二条状吸盘和打包袋的顶部向下移动,致使打包袋的打包口关闭,多个升降气缸带动热压架和热压杆向下移动,致使热压杆对打包袋的打包口进行热合密封,从而完成肥料的自动打包过程。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的输料筒剖视结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大图;
图4为本实用新型的B处局部放大图。
图中:1、安装台;2、定量输料件;201、输料筒;202、开关组件;2021、升降台;2022、开关板;3、打包组件;301、第一条状吸盘;302、第二条状吸盘;303、热压架;304、热压杆;4、输袋组件;401、输送辊;402、输送带;5、压力检测器;6、斜板;7、电动伸缩杆;8、升降气缸;9、传动齿条;10、开关阀;11、传动齿轮。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提出肥料生产用的打包装置;安装台1设置在平面上,在使用时,通过输袋组件4带动打包袋进行水平移动,当打包袋移动到打包腔的打包组件3的位置时,通过定量输料件2向打包组件3的位置进行输送肥料,从而将肥料输送到打包袋内,再通过打包组件3对装满肥料的打包袋进行打包,致使装满肥料的打包袋能够打包成型;当装满肥料的打包袋打包完毕后,通过输袋组件4带动装满肥料的打包袋继续移动,从而将装满肥料的打包袋输送到相应位置,同时输袋组件4能带动未装肥料的打包袋继续进行移动,并移动到打包组件3的位置,从而完成肥料的自动打包过程。
在进行肥料的输料过程中,通过输料筒201对肥料原料进行存储,当通过输料筒201进行输料时,通过开关组件202控制出料口的开关,方便将开关口打开,致使输料筒201能将其内的肥料从开关口送出,从而进行肥料的放料操作,当开关组件202将出料口关闭时,肥料停止放出。
为了实现肥料的放出,开关组件202包括:升降台2021和开关板2022,通过升降驱动件例如:气缸、伸缩杆等自动伸缩设备带动升降台2021和其上的部件向下进行移动,从而带动传动齿条9向下移动,并且传动齿条9与传动齿轮11啮合,从而带动开关阀10进行转动打开,使得肥料能从出料口内放出并落到开关板2022上;当开关板2022上落到一定量的肥料后,升降驱动件带动升降台2021和其上的部件向下进行移动,从而带动传动齿条9向上移动,并且传动齿条9与传动齿轮11啮合,从而带动开关阀10进行转动关闭,再通过转动电机带动开关板2022进行转动,从而将开关板2022上的肥料,落到打包腔的打包袋内,使得打包组件3对装好肥料的打包袋进行打包。
当肥料落到开关板2022上时,通过多个压力检测器5检测开关板2022上肥料的重量,当开关板2022上肥料的重量达到相应阈值时,多个压力检测器5检测到重量并将信号传输到升降驱动件上并控制升降驱动件带动升降台2021向上进行移动,传动齿条9与传动齿轮11啮合,从而带动开关阀10转动将出料口关闭,之后,多个压力检测器5控制转动电机带动开关板2022进行转动,致使开关板2022与打包腔接通,从而将定量的肥料送入打包腔的打包袋内,完成肥料的装包过程,然后,转动电机带动开关板2022转动并恢复水平。
当开关板2022与打包腔接通时,其上的肥料会通过斜板6向打包袋内进行移动,从而方便肥料的装袋过程。
为了方便对肥料进行打包,打包组件3包括:第一条状吸盘301、第二条状吸盘302、热压架303和热压杆304,打包袋倾斜或水平放置在打包腔内,打包袋的打包口朝向斜板6,第一条状吸盘301对打包袋的底部进行吸附固定,电动伸缩杆7带动第二条状吸盘302向下移动并与打包袋的顶部接触,使得第二条状吸盘302对打包袋的顶部进行吸附固定,再通过电动伸缩杆7向上移动,从而将打包袋的打包口打开并扩大,之后,将定量的肥料沿斜板6送入打包腔的打包袋内,电动伸缩杆7带动第二条状吸盘302和打包袋的顶部向下移动,致使打包袋的打包口关闭,多个升降气缸8带动热压架303和热压杆304向下移动,致使热压杆304对打包袋的打包口进行热合密封,从而完成肥料的打包过程。
为了方便对打包袋进行输送,通过外部驱动件如:电机等设备带动多个输送辊401进行转动,多个输送辊401带动其上的输送带402进行移动,致使输送带402带动其上的打包袋移动到打包腔的打包位置,完成肥料的打包过程;同时当打包袋内的肥料打包完毕后,通过输送带402带动其上打包完毕的打包袋继续移动,完成打包袋和其内肥料的传输过程。
本实用新型在使用时,通过外部驱动件带动多个输送辊401进行转动,多个输送辊401带动其上的输送带402进行移动,致使输送带402带动其上的打包袋移动到打包腔的打包位置;通过输料筒201对肥料原料进行存储,通过升降驱动件带动升降台2021和其上的部件向下进行移动,从而带动传动齿条9向下移动,并且传动齿条9与传动齿轮11啮合,从而带动开关阀10进行转动打开,使得肥料能从出料口内放出并落到开关板2022上,通过多个压力检测器5检测开关板2022上肥料的重量,当开关板2022上肥料的重量达到相应阈值时,多个压力检测器5将信号传输到升降驱动件上并控制升降驱动件带动升降台2021向上进行移动,传动齿条9与传动齿轮11啮合,从而带动开关阀10转动将出料口关闭,之后,多个压力检测器5控制转动电机带动开关板2022进行转动,致使开关板2022与打包腔接通,其上的肥料会通过斜板6向打包袋内进行移动,从而将定量的肥料送入打包腔的打包袋内,完成肥料的装包过程,然后,转动电机带动开关板2022转动并恢复水平;
打包袋倾斜或水平放置在打包腔内,打包袋的打包口朝向斜板6,第一条状吸盘301对打包袋的底部进行吸附固定,电动伸缩杆7带动第二条状吸盘302向下移动并与打包袋的顶部接触,使得第二条状吸盘302对打包袋的顶部进行吸附固定,再通过电动伸缩杆7向上移动,从而将打包袋的打包口打开并扩大,之后,将定量的肥料沿斜板6送入打包腔的打包袋内,电动伸缩杆7带动第二条状吸盘302和打包袋的顶部向下移动,致使打包袋的打包口关闭,多个升降气缸8带动热压架303和热压杆304向下移动,致使热压杆304对打包袋的打包口进行热合密封,从而完成肥料的自动打包过程。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.肥料生产用的打包装置,其特征在于,包括:
安装台(1),所述安装台(1)上设有打包腔;
定量输料件(2),所述定量输料件(2)设置在安装台(1)上,并且定量输料件(2)位于打包腔的一侧;
其中,定量输料件(2)的底部与打包腔连通;
打包组件(3),所述打包组件(3)设置在打包腔内,并且打包组件(3)位于定量输料件(2)的下方;
输袋组件(4),所述输袋组件(4)设置在安装台(1)上,并且输袋组件(4)与打包组件(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的肥料生产用的打包装置,其特征在于,所述定量输料件(2)包括:
输料筒(201),所述输料筒(201)设置在安装台(1)上,所述输料筒(201)的底部设有出料口,并且出料口与打包腔连通;
开关组件(202),所述开关组件(202)位于输料筒(201)的下方,并且开关组件(202)可密封出料口。
3.根据权利要求2所述的肥料生产用的打包装置,其特征在于,所述开关组件(202)包括:
升降台(2021),所述升降台(2021)竖直滑动安装台(1)上,并且升降台(2021)位于输料筒(201)的下方,所述安装台(1)上设有驱动升降台(2021)进行竖直移动的升降驱动件;
其中,升降台(2021)上竖直设有传动齿条(9),所述出料口内设有开关阀(10),所述开关阀(10)的一端设有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)与传动齿条(9)啮合传动连接;
开关板(2022),所述开关板(2022)转动连接在升降台(2021)上,所述开关板(2022)可通过转动电机转动到出料口的下方并对出料口进行密封。
4.根据权利要求3所述的肥料生产用的打包装置,其特征在于,所述开关板(2022)上设有多个压力检测器(5),并且多个压力检测器(5)在开关板(2022)上均匀分布,多个所述压力检测器(5)分别与升降驱动件和转动电机电连接。
5.根据权利要求3所述的肥料生产用的打包装置,其特征在于,所述升降台(2021)上设有斜板(6),并且斜板(6)将开关板(2022)的一侧与打包组件(3)连通。
6.根据权利要求5所述的肥料生产用的打包装置,其特征在于,所述打包组件(3)包括:
第一条状吸盘(301),所述第一条状吸盘(301)设置在安装台(1)上,并且第一条状吸盘(301)位于斜板(6)的底部;
第二条状吸盘(302),所述第二条状吸盘(302)设置在打包腔内,并且第二条状吸盘(302)与第一条状吸盘(301)的位置相对应;
其中,安装台(1)上设有驱动第二条状吸盘(302)进行上下移动的电动伸缩杆(7);
热压架(303),所述热压架(303)竖直滑动安装在安装台(1)上并且热压架(303)位于打包腔的顶部;
其中,安装台(1)上设有驱动热压架(303)进行竖直移动的多个升降气缸(8);
热压杆(304),所述热压杆(304)安装在热压架(303)的底部,并且热压杆(304)呈水平设置。
7.根据权利要求1所述的肥料生产用的打包装置,其特征在于,所述输袋组件(4)包括:
多个输送辊(401),多个输送辊(401)均转动安装在打包腔内,并且多个所述输送辊(401)呈水平线性设置;
输送带(402),所述输送带(402)套设在多个输送辊(401)的外部。
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