CN220032143U - 一种组合式铝合金带筋板 - Google Patents
一种组合式铝合金带筋板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220032143U CN220032143U CN202321245888.6U CN202321245888U CN220032143U CN 220032143 U CN220032143 U CN 220032143U CN 202321245888 U CN202321245888 U CN 202321245888U CN 220032143 U CN220032143 U CN 220032143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- gusset
- takes
- adjusting screw
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 3
- UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N erbium Chemical compound [Er] UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铝合金带筋板技术领域,且公开了一种组合式铝合金带筋板,包括带筋板本体,带筋板本体底部的一侧固定连接有对称设置的L形卡块,带筋板本体底部的另一侧固定连接有连接块,连接块顶部的两侧均开设有与L形卡块相匹配的L形槽,带筋板本体顶部靠近L形卡块的一侧贯穿有固定螺丝;该种组合式铝合金带筋板,通过带筋板本体底部一侧固定连接有对称的L形卡块以及带筋板本体底部另一侧固定连接的连接块,将L形卡块插入L形槽内,再通过拧紧带筋板本体顶部的固定螺丝,即可使两块铝合金带筋板固定连接,从而使得该铝合金带筋板的装卸更加方便,而且当铝合金带筋板局部出现损坏时,工作人员只需对损坏的铝合金带筋板进行更换即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金带筋板技术领域,具体为一种组合式铝合金带筋板。
背景技术
铝合金船体或铝合金上层建筑的外板及壁板结构通常都是铝合金板材及各种形状的铝合金型材,通过氩弧焊焊接后组合成外板及壁板的整体组合板结构。由于铝合金薄板采用大量氩弧焊焊接后,会使焊接的铝合金组织板结构产生特别明显的波浪变形及凹凸变形,而铝合金的这些变形矫正是非常困难的,它影响了船舶的建造质量和外观效果。同时,普通铝合金存在强度低,高温力学性能差等问题,影响船舶建造的可靠性及防火性能。
现有技术中,如专利号CN206012881U提出了一种含铒铝合金船体用高强耐火宽幅带筋板,本技术方案涉及一种含铒铝合金船体用高强耐火宽幅带筋板,包括条形的基板,在所述基板上设有两条沿基板的条形方向延伸的加强筋,在所述基板的两条边缘分别设有结构对称的增厚凸肩,所述增厚凸肩的凸出方向与所述加强筋的伸出方向相同;所述两条加强筋之间的间距是所述基板宽度的一半,每条所述加强筋至所述基板边缘的距离是基板宽度的四分之一。本实用新型的有益效果是:结构合理,便于挤压成形大批量生产,含铒铝合金型材克服了普通铝合金船体型材的缺陷,具有强度高,耐热性能好等点;易于焊接,可缩短船体建造周期,避免出现严重焊接变形,可显著提高船体的可靠性、美观性及建造质量。
但是,上述技术方案中存在如下不足:
现有的铝合金带筋板多为焊接方式连接,在组装焊接过程中需要多人并且使用夹具对铝合金带筋板进行组装,因此工作人员对铝合金带筋板的组装焊接较为麻烦,而且当铝合金带筋板局部出现损坏时,工作人员需要使用切割机等工具对损坏的部分进行切割维修,从而使得维修的难度较大,进而使得该铝合金带筋板的使用较为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种组合式铝合金带筋板,以至少解决背景技术提出的问题之一,使得铝合金带筋板在使用的时候更加方便。
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式铝合金带筋板,包括带筋板本体,带筋板本体底部的一侧固定连接有对称设置的L形卡块,带筋板本体底部的另一侧固定连接有连接块,连接块顶部的两侧均开设有与L形卡块相匹配的L形槽,带筋板本体顶部靠近L形卡块的一侧贯穿有固定螺丝,连接块的顶部开设有与固定螺丝相匹配的螺纹孔。
优选地,带筋板本体的一侧贯穿有调节螺丝,调节螺丝的底端贯穿L形卡块,调节螺丝的外壁上端固定连接有限位环,带筋板本体内开设有与限位环相匹配的圆槽,L形槽的底部开设有与调节螺丝相匹配的螺纹孔。
优选地,固定螺丝的数量为三个,且呈线性阵列等距分布在带筋板本体的顶部。
优选地,固定螺丝与调节螺丝均为内嵌式六角设置。
优选地,L形槽的顶部为圆角设置。
优选地,固定螺丝与调节螺丝的顶端不高于带筋板本体的顶部。
优选地,L形槽底部的螺纹孔的深度为3厘米设置。
与现有技术对比,本实用新型具备如下有益效果:
该种组合式铝合金带筋板,通过带筋板本体底部一侧固定连接有对称的L形卡块以及带筋板本体底部另一侧固定连接的连接块,且连接块的顶部开设有L形槽,当工作人员组装该铝合金带筋板时,需将L形卡块插入L形槽内,再通过拧紧带筋板本体顶部的固定螺丝,即可使两块铝合金带筋板固定连接,这样设置的好处在于,工作人员无需通过焊接的方式组装铝合金带筋板,从而使得该铝合金带筋板的装卸更加方便,而且当铝合金带筋板局部出现损坏时,工作人员只需对损坏的铝合金带筋板进行更换即可,十分方便。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中:1、带筋板本体;2、L形卡块;3、连接块;4、L形槽;5、固定螺丝;6、调节螺丝;7、限位环;8、圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种组合式铝合金带筋板,包括带筋板本体1,带筋板本体1底部的一侧固定连接有对称设置的L形卡块2,带筋板本体1底部的另一侧固定连接有连接块3,连接块3顶部的两侧均开设有与L形卡块2相匹配的L形槽4,带筋板本体1顶部靠近L形卡块2的一侧贯穿有固定螺丝5,连接块3的顶部开设有与固定螺丝5相匹配的螺纹孔。
具体的工作原理及实施方式:根据专利号CN206012881U现有技术可以得到现有的铝合金带筋板多为焊接方式连接,在组装焊接过程中需要多人并且使用夹具对铝合金带筋板进行组装,因此工作人员对铝合金带筋板的组装焊接较为麻烦,而且当铝合金带筋板局部出现损坏时,工作人员需要使用切割机等工具对损坏的部分进行切割维修,从而使得维修的难度较大,进而使得该铝合金带筋板的使用较为不便;因此,存在背景技术中所提到的技术问题;设计上述方案可以解决上述问题;通过带筋板本体1底部一侧固定连接有对称的L形卡块2以及带筋板本体1底部另一侧固定连接的连接块3,且连接块3的顶部开设有L形槽4,当工作人员组装该铝合金带筋板时,需将L形卡块2插入L形槽4内,再通过使用工具拧紧带筋板本体1顶部的固定螺丝5与连接块3顶部的螺纹孔螺纹连接,即可使两块铝合金带筋板固定组装,这样设置的好处在于,工作人员无需通过焊接的方式组装铝合金带筋板,从而使得该铝合金带筋板的拆装更加方便,而且当铝合金带筋板局部出现损坏时,工作人员只需对损坏的铝合金带筋板进行更换即可,十分方便。
如图2、图3和图4所示,带筋板本体1的一侧贯穿有调节螺丝6,调节螺丝6的底端贯穿L形卡块2,调节螺丝6的外壁上端固定连接有限位环7,带筋板本体1内开设有与限位环7相匹配的圆槽8,L形槽4的底部开设有与调节螺丝6相匹配的螺纹孔,当工作人员组装铝合金带筋板时,地面有可能不够平整,从而可能会出现两个带筋板本体1的连接处出现上下错位的现象,而铝合金带筋板的拐角处均为尖角设置,因此可能会对人们造成损伤,所以存在安全隐患,所以通过带筋板本体1上贯穿的调节螺丝6,且调节螺丝6的底端贯穿L形卡块2,L形槽4的底部开设有与调节螺丝6相匹配的螺纹孔,当工作人员组装铝合金带筋板时,将L形卡块2插入L形槽4内部后,通过使用工具转动调节螺丝6,由于调节螺丝6的外壁上端固定连接有限位环7,带筋板本体1内开设有与限位环7相匹配的圆槽8,所以转动调节螺丝6的同时,可使带筋板本体1的拐角处上升或者下降,直到两块铝合金带筋板连接处水平,停止转动调节螺丝6,该铝合金带筋板即可正常使用。
如图1和图2所示,固定螺丝5的数量为三个,且呈线性阵列等距分布在带筋板本体1的顶部,该铝合金带筋板组装完毕后,铝合金带筋板两两之间连接足够稳定,才能保证铝合金带筋板的正常使用,因此,通过固定螺丝5的数量设置为三个,可使铝合金带筋板之间的连接更加稳定。
如图2和图4所示,固定螺丝5与调节螺丝6均为内嵌式六角设置,固定螺丝5与调节螺丝6内嵌式六角设置的好处在于承受载荷更大、安装方便、不易拆卸等优点,应该通过固定螺丝5与调节螺丝6的内嵌式六角设置,可使铝合金带筋板的连接更加稳定。
如图3所示,L形槽4的顶部为圆角设置,工作人员在组装铝合金带筋板时,需要先将L形卡块2插入L形槽4内部,通过L形槽4顶部的圆角设置,可使L形卡块2插入L形槽4内部时更加方便。
如图2和图4所示,固定螺丝5与调节螺丝6的顶端不高于带筋板本体1的顶部,若固定螺丝5与调节螺丝6的顶端高于带筋板本体1的顶部,人们会很容易误触到固定螺丝5与调节螺丝6,从而使其松动,进而使铝合金带筋板的连接处出现松动,从而影响铝合金带筋板的正常使用,因此通过固定螺丝5与调节螺丝6的内嵌式设置,人们不会误触到固定螺丝5与调节螺丝6,从而使得铝合金带筋板之间的连接更加稳定
如图2和图3所示,L形槽4底部的螺纹孔的深度为3厘米设置,工作人员将铝合金带筋板组装完毕后,只需对带筋板本体1的两端进行微调,即可使铝合金带筋板的连接处保持水平,所以L形槽4底部的螺纹孔的深度设置为3厘米,既不会贯穿连接块3,也足够对带筋板本体1两端的微调。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组合式铝合金带筋板,包括带筋板本体(1),其特征在于,带筋板本体(1)底部的一侧固定连接有对称设置的L形卡块(2),带筋板本体(1)底部的另一侧固定连接有连接块(3),连接块(3)顶部的两侧均开设有与L形卡块(2)相匹配的L形槽(4),带筋板本体(1)顶部靠近L形卡块(2)的一侧贯穿有固定螺丝(5),连接块(3)的顶部开设有与固定螺丝(5)相匹配的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金带筋板,其特征在于:带筋板本体(1)的一侧贯穿有调节螺丝(6),调节螺丝(6)的底端贯穿L形卡块(2),调节螺丝(6)的外壁上端固定连接有限位环(7),带筋板本体(1)内开设有与限位环(7)相匹配的圆槽(8),L形槽(4)的底部开设有与调节螺丝(6)相匹配的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金带筋板,其特征在于:固定螺丝(5)的数量为三个,且呈线性阵列等距分布在带筋板本体(1)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种组合式铝合金带筋板,其特征在于:固定螺丝(5)与调节螺丝(6)均为内嵌式六角设置。
5.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金带筋板,其特征在于:L形槽(4)的顶部为圆角设置。
6.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金带筋板,其特征在于:固定螺丝(5)与调节螺丝(6)的顶端不高于带筋板本体(1)的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种组合式铝合金带筋板,其特征在于:L形槽(4)底部的螺纹孔的深度为3厘米设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321245888.6U CN220032143U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种组合式铝合金带筋板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321245888.6U CN220032143U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种组合式铝合金带筋板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220032143U true CN220032143U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88733895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321245888.6U Active CN220032143U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种组合式铝合金带筋板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220032143U (zh) |
-
2023
- 2023-05-22 CN CN202321245888.6U patent/CN220032143U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220032143U (zh) | 一种组合式铝合金带筋板 | |
CN211735781U (zh) | 一种模块化装配式钢结构房屋体 | |
CN212129646U (zh) | 一种快速装配的轻钢石膏吊顶支架 | |
CN217926670U (zh) | 一种具有双重沉孔的自攻螺钉 | |
CN213927028U (zh) | 一种室内装配式异形顶面支撑钢架安装结构 | |
CN212534552U (zh) | 一种钢结构连接件 | |
CN212211573U (zh) | 一种应用于九折弯柜并柜的连接装置 | |
CN211341419U (zh) | 一种装配式建筑用横梁结构 | |
CN109208757B (zh) | 一种钢梁柱连接节点 | |
CN101509289A (zh) | C型槽钢预埋件 | |
CN112196205A (zh) | 一种墙板的装配式张拉结构及其安装方法 | |
CN114070188B (zh) | 一种便于现场安装的单轴光伏跟踪铝支架装置 | |
CN210067463U (zh) | 一种建筑用活动支承板 | |
CN212388972U (zh) | 一种建筑安全用建筑模板 | |
CN210622395U (zh) | 一种集装箱房的墙板与钢架之间的无损式连接结构 | |
CN215058664U (zh) | 板式家具快装隐形链接件固定装置 | |
CN212957598U (zh) | 一种快速拆装的可调式悬挑架连接装置 | |
CN214994637U (zh) | 一种便于连接的写字楼用钢结构 | |
CN216042814U (zh) | 一种受损杆件现场修复装置 | |
CN209990202U (zh) | 一种便于组合安装的螺丝架 | |
CN214992994U (zh) | 一种贝雷桥用型钢切分孔型 | |
CN213354650U (zh) | 一种新型链轨 | |
CN220747231U (zh) | 一种高稳定型大跨度异型钢框架 | |
CN217580950U (zh) | 一种建筑施工用外墙保温墙板 | |
CN215442373U (zh) | 一种稳定性好的小跨度屋面用的钢结构连接件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |