CN220029465U - 一种圆管钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔技术领域，公开了一种圆管钻孔机，包括工作台，所述工作台的顶部四角固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部前后两端均固定连接有直线导轨，所述直线导轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部设置有腔体，所述腔体的右端内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺纹杆。本实用新型中，通过直线导轨、滑块、滑动板、腔体、第一电机、螺纹杆、箱体、液压缸、安装盒、钻头之间的相互作用，实现了对圆管的自动定位以及钻孔，有利于对圆管的多个部位进行自动打孔，提升打孔效率。

Description

一种圆管钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种圆管钻孔机。

背景技术

圆管是一种常用于建筑和工程机械等领域，在建筑工程中，需要使用钻孔机进行管道的穿越和固定等工作，应用广泛。

但是传统的钻孔机需要工作人员手动将圆管进行固定，再进行钻孔工作，这种方式费时费力，如若工作人员操作不当，易发生钻孔偏移的风险，导致工作效率下降，因此，针对以上提出的问题，现提出一种圆管钻孔机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种圆管钻孔机，旨在改善传统钻孔机需要工作人员手动固定导致钻孔偏移等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆管钻孔机，包括工作台，所述工作台的顶部四角固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部前后两端均固定连接有直线导轨，所述直线导轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部设置有腔体，所述腔体的右端内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有箱体，所述箱体的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有安装盒，所述安装盒的底部固定连接有钻头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部前后左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部滑动连接有伸缩柱，四个所述固定块的外部设置有弹簧，所述伸缩柱的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的顶部左右两侧均设置有通孔，所述固定板的内部设置有内腔，两个所述内腔的顶端中部内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有转动杆，两个所述转动杆的中部固定连接有连接板，所述连接板的左右两端底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有衔接块，两个所述衔接块的顶部固定连接有夹持块，所述夹持块的左右两端固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的前端转动连接在腔体的前端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述弹簧的一端固定连接在工作台的顶部前后左右两侧，所述弹簧的另一端固定连接在活动板的底部四角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述衔接块的顶部贯穿通孔的底部，且向外延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的顶部贯穿连接板的底部，且向外延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部四角固定连接有承重柱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过直线导轨、滑块、滑动板、腔体、第一电机、螺纹杆、箱体、液压缸、安装盒、钻头之间的相互作用，实现了对圆管的自动定位以及钻孔，有利于对圆管的多个部位进行自动打孔，提升打孔效率。

2、本实用新型中，通过固定板、第二电机、转动杆、活动板、支撑杆、连接杆、衔接块、夹持块、防滑垫之间的相互作用，实现了对不同圆管的夹持固定，有利于对圆管进行更精准的钻孔，摒弃传统人工固定的风险，提升钻孔的精准性，同时，通过固定块、伸缩柱、弹簧之间的相互作用，有利于钻孔时的稳定性，同时也保证其钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆管钻孔机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种圆管钻孔机的滑动板底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆管钻孔机的活动板底部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种圆管钻孔机的固定板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种圆管钻孔机的活动板内部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、固定柱；3、支撑板；4、直线导轨；5、滑块；6、滑动板；7、腔体；8、第一电机；9、螺纹杆；10、箱体；11、液压缸；12、安装盒；13、钻头；14、固定块；15、伸缩柱；16、弹簧；17、活动板；18、固定板；19、第二电机；20、转动杆；21、连接板；22、支撑杆；23、连接杆；24、衔接块；25、夹持块；26、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种圆管钻孔机，包括工作台1，工作台1的顶部四角固定连接有固定柱2，固定柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部前后两端均固定连接有直线导轨4，直线导轨4的顶部滑动连接有滑块5，滑块5及滑动板6在直线导轨4上运动，滑块5的顶部固定连接有滑动板6，滑动板6的底部设置有腔体7，腔体7的右端内壁固定连接有第一电机8，第一电机8的驱动端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外部螺纹连接有箱体10，第一电机8的驱动端带动螺纹杆9上的箱体10运动，箱体10的底端固定连接有液压缸11，液压缸11的驱动端固定连接有安装盒12，安装盒12的底部固定连接有钻头13，液压缸11带动安装盒12及钻头13运动，在接触到圆管时，安装盒12内部含有电机，能够带动钻头13运动，此时，圆管表面开始受到作用后开始发生变化，逐渐被钻头13的作用下，开始出现孔状，在完成钻孔之后，在液压缸11的作用下，钻头13上升，并随着直线导轨4上的滑块5及滑动板6的运动，使得对圆管的多个部位进行打孔。

工作台1的顶部前后左右两侧均固定连接有固定块14，固定块14的顶部滑动连接有伸缩柱15，在打孔过程中，伸缩柱15在固定块14中运动，弹簧16受挤压，使得打孔更稳定，同时也保证其钻头13的使用寿命，四个固定块14的外部设置有弹簧16，弹簧16使得打孔时更稳定，防止打孔力度过大伤害钻头13以及圆管，伸缩柱15的顶部固定连接有活动板17，活动板17的顶部左右两端均固定连接有固定板18，固定板18的顶部左右两侧均设置有通孔，固定板18的内部设置有内腔，两个内腔的顶端中部内壁固定连接有第二电机19，第二电机19的驱动端固定连接有转动杆20，两个转动杆20的中部固定连接有连接板21，第二电机19带动转动杆20运动，连接板21的左右两端底部固定连接有支撑杆22，支撑杆22的一侧转动连接有连接杆23，连接杆23的另一端转动连接有衔接块24，两个衔接块24的顶部固定连接有夹持块25，将圆管放置在夹持块25之间，启动第二电机19，在第二电机19的驱动端的作用下，转动杆20开始转动，使得连接板21上的支撑杆22开始运动，继而使得两个连接杆23相向运动，在其作用下，衔接块24上的夹持块25逐渐相互靠近，衔接块24在通孔中运动，使得圆管逐渐的被夹持住，夹持块25的左右两端固定连接有防滑垫26，防滑垫26防止圆管脱落或夹持过紧从而对圆管造成变形等伤害，螺纹杆9的前端转动连接在腔体7的前端内壁，四个弹簧16的一端固定连接在工作台1的顶部前后左右两侧，弹簧16的另一端固定连接在活动板17的底部四角，弹簧16使得打孔时更稳定，防止打孔力度过大伤害钻头13以及圆管，衔接块24的顶部贯穿通孔的底部，且向外延伸，支撑杆22的顶部贯穿连接板21的底部，且向外延伸，工作台1的底部四角固定连接有承重柱。

工作原理：将圆管放置在夹持块25之间，启动第二电机19，在第二电机19的驱动端的作用下，转动杆20开始转动，使得活连接板21上的支撑杆22开始运动，继而使得两个连接杆23相向运动，在其作用下，衔接块24上的夹持块25逐渐相互靠近，衔接块24在通孔中运动，使得圆管逐渐的被夹持住，防滑垫26防止圆管脱落或夹持过紧从而对圆管造成变形等伤害，这时，圆管得到固定，届时，第一电机8启动，其驱动端带动螺纹杆9上的箱体10运动，寻找其纵向位置，在到达指定位置后停止，此时，液压缸11启动，其驱动端带动安装盒12、钻头13向下运动，在接触到圆管时，安装盒12内部含有电机，能够带动钻头13运动，此时，圆管表面开始受到作用后开始发生变化，逐渐被钻头13的作用下，开始出现孔状，在完成钻孔之后，在液压缸11的作用下，钻头13上升，并随着直线导轨4上的滑块5及滑动板6的运动，使得对圆管的多个部位进行打孔，另外，在打孔过程中，伸缩柱15在固定块14中运动，弹簧16受挤压，使得打孔更稳定，同时也保证其钻头13的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆管钻孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部四角固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部前后两端均固定连接有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)的顶部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的底部设置有腔体(7)，所述腔体(7)的右端内壁固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的驱动端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外部螺纹连接有箱体(10)，所述箱体(10)的底端固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的驱动端固定连接有安装盒(12)，所述安装盒(12)的底部固定连接有钻头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管钻孔机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部前后左右两侧均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的顶部滑动连接有伸缩柱(15)，四个所述固定块(14)的外部设置有弹簧(16)，所述伸缩柱(15)的顶部固定连接有活动板(17)，所述活动板(17)的顶部左右两端均固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部左右两侧均设置有通孔，所述固定板(18)的内部设置有内腔，两个所述内腔的顶端中部内壁固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的驱动端固定连接有转动杆(20)，两个所述转动杆(20)的中部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的左右两端底部固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的一侧转动连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的另一端转动连接有衔接块(24)，两个所述衔接块(24)的顶部固定连接有夹持块(25)，所述夹持块(25)的左右两端固定连接有防滑垫(26)。

3.根据权利要求1所述的一种圆管钻孔机，其特征在于：所述螺纹杆(9)的前端转动连接在腔体(7)的前端内壁。

4.根据权利要求2所述的一种圆管钻孔机，其特征在于：四个所述弹簧(16)的一端固定连接在工作台(1)的顶部前后左右两侧，所述弹簧(16)的另一端固定连接在活动板(17)的底部四角。

5.根据权利要求2所述的一种圆管钻孔机，其特征在于：所述衔接块(24)的顶部贯穿通孔的底部，且向外延伸。

6.根据权利要求2所述的一种圆管钻孔机，其特征在于：所述支撑杆(22)的顶部贯穿连接板(21)的底部，且向外延伸。

7.根据权利要求1所述的一种圆管钻孔机，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角固定连接有承重柱。