CN220029158U - 一种焊机机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及焊机机构的技术领域,特别是涉及一种焊机机构,其通过转动杆的旋转作业对焊接机上的电线进行缠绕,从而实现了对焊接机上的电线的收集作业,避免了电线乱放、打结的现象发生,从而达到了快速整齐收集电线的效果,当电线收集完成后,通过拧紧锁紧机构对转盘进行锁紧限位作业,提高了实用性;第一固定板与第二固定板均固定安装在焊接机的外侧壁上,第一固定板的外侧壁上转动安装有转动杆,转动杆远离第一固定板的一端贯穿第二固定板固定安装有转盘,转盘的外侧壁上设置有锁紧机构,转动杆的外侧壁上固定安装有滚筒,滚筒的两端设置有限位机构。
Description
技术领域
本申请涉及焊机机构的技术领域,具体为一种焊机机构。
背景技术
电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关等设施的重要部件,电触头主要分为铆钉型电触头、粉末冶金触头、片状触头等,电触头在生产使用过程中需要对其进行焊接,通常需要运用焊接机进行焊接作业;焊接机按材料主要分为:塑料焊接机和金属焊接机两种,应用到的技术主要有:超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等;
但是在现实生活使用焊接机时还存在焊接机不便于收线的问题,当焊接机工作完成后,焊接机的电线无法快速、整齐的收集,使用者易将电线随意丢放,因此电线已发生打结或缠绕的情况,从而会影响下一次对焊接机的使用效率,因此需要一种焊接机构来改善上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本申请提供了一种通过转动杆的旋转作业对焊接机上的电线进行缠绕,从而实现了对焊接机上的电线的收集作业,避免了电线乱放、打结的现象发生,从而达到了快速整齐收集电线的效果,当电线收集完成后,通过拧紧锁紧机构对转盘进行锁紧限位作业,提高了实用性的焊机机构。
技术方案
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种焊机机构,包括焊接机、第一固定板与第二固定板,所述第一固定板与第二固定板均固定安装在焊接机的外侧壁上,第一固定板的外侧壁上转动安装有转动杆,转动杆远离第一固定板的一端贯穿第二固定板固定安装有转盘,转盘的外侧壁上设置有锁紧机构,转动杆的外侧壁上固定安装有滚筒,第二固定板的外侧壁上开设有凹槽;
转动杆的外侧壁上设置有限位机构,限位机构用于对缠绕在滚筒上的电线进行限位作业;
焊接机的底端设置有移动机构,移动机构用于更方便的对焊接机进行移动作业。
优选的,所述限位机构包括两个限位板,两个限位板对称固定安装在滚筒的两端外侧壁上,通过限位板的安装便于对缠绕在滚筒上的电线进行有效的限位作业。
进一步的,所述锁紧机构包括把手,转盘的外侧壁上开设有通孔,把手与通孔旋转滑动连接,把手的一端固定安装有限位块,限位块的外侧壁上设置有外螺纹,第二固定板的一端外侧壁上开设有凹槽,凹槽的外侧壁上设置有内螺纹,限位块的外螺纹与凹槽的内螺纹螺装,通过限位块的安装便于对把手更好的限位作业,通过限位块与凹槽的螺装便于对转盘与把手进行有效的固定。
再进一步的,所述把手远离转盘的一端外侧壁上设置有把套,通过设置把套,便于对把手更好的抓握,增大摩擦。
再前述方案的基础上,所述移动机构包括四个支撑柱,每个支撑柱的底端均固定安装有滑轮,通过安装滑轮便于更便捷的对焊接机的移动。
进一步的,所述焊接机的顶端固定安装有提手,通过安装提手,便于对焊接机的搬运。
有益效果
与现有技术相比,本申请提供了一种焊机机构,具备以下有益效果:
该焊接机构,通过解除锁紧机构对转盘的锁紧限位作业,通过转动转盘,由转盘提供动力带动滚筒进行旋转作业,滚筒旋转的同时带动转动杆进行旋转作业,将焊接机上的电线置于转动杆的外侧壁上,通过转动杆的旋转作业对焊接机上的电线进行缠绕,从而实现了对焊接机上的电线的收集作业,避免了电线乱放、打结的现象发生,从而达到了快速整齐的收集电线效果,当电线收集完成后,通过拧紧锁紧机构对转盘进行锁紧限位作业,提高了实用性。
附图说明
图1为本申请主视图的剖面结构示意图;
图2为本申请主视图的结构示意图;
图3为本申请俯视图的部分剖面结构示意图;
图4为本申请图1中A部的放大结构示意图。
附图中标记:1、焊接机;2、第一固定板;3、第二固定板;4、转动杆;5、限位板;6、滚筒;7、转盘;8、把手;9、限位块;10、凹槽;11、把套;12、支撑柱;13、滑轮;14、提手。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-4,一种焊机机构,包括焊接机1、第一固定板2与第二固定板3,第一固定板2与第二固定板3均固定安装在焊接机1的外侧壁上,第一固定板2的外侧壁上转动安装有转动杆4,转动杆4远离第一固定板2的一端贯穿第二固定板3固定安装有转盘7,转盘7的外侧壁上设置有锁紧机构。
请参阅图1-4,锁紧机构包括把手8,转盘7的外侧壁上开设有通孔,把手8与通孔旋转滑动连接,把手8的一端固定安装有限位块9,限位块9的外侧壁上设置有外螺纹,第二固定板3的一端外侧壁上开设有凹槽10,凹槽10的外侧壁上设置有内螺纹,限位块9的外螺纹与凹槽10的内螺纹螺装,通过限位块9的安装便于对把手8更好的限位作业,通过限位块9与凹槽10的螺装便于对转盘7与把手8进行有效的固定,通过解除锁紧机构对转盘7的锁紧限位作业,通过转动转盘7,由转盘7提供动力带动滚筒6进行旋转作业,滚筒6旋转的同时带动转动杆4进行旋转作业,将焊接机1上的电线置于转动杆4的外侧壁上,通过转动杆4的旋转作业对焊接机1上的电线进行缠绕,从而实现了对焊接机1上的电线的收集作业,避免了电线乱放、打结的现象发生,从而达到了快速整齐收集电线的效果,当电线收集完成后,通过拧紧锁紧机构对转盘7进行锁紧限位作业。
请参阅图1-3,转动杆4的外侧壁上固定安装有滚筒6,转动杆4的外侧壁上设置有限位机构,限位机构用于对缠绕在滚筒6上的电线进行限位作业,限位机构包括两个限位板5,两个限位板5对称固定安装在滚筒6的两端外侧壁上,通过限位板5的安装便于对缠绕在滚筒6上的电线进行有效的限位作业,第二固定板3的外侧壁上开设有凹槽10。
请参阅图1和图2,焊接机1的底端设置有移动机构,移动机构用于更方便的对焊接机1进行移动作业,移动机构包括四个支撑柱12,每个支撑柱12的底端均固定安装有滑轮13,通过安装滑轮13便于更便捷的对焊接机1的移动。
请参阅图1-3,把手8远离转盘7的一端外侧壁上设置有把套11,通过设置把套11,便于对把手8更好的抓握,增大摩擦。
请参阅图1和图2,焊接机1的顶端固定安装有提手14,通过安装提手14,便于对焊接机1的搬运。
综上,该焊机机构在使用时,通过滑轮13与提手14的配合将焊接机1移动至工作区域,通过旋转把手8,使限位块9与凹槽10脱离,通过转动把手8同步带动转盘7进行旋转作业,转盘7旋转的同时带动转动杆4进行旋转从而同步带动滚筒6进行旋转作业,将焊接机1上的电线放置转动杆4的外侧壁上,通过转动杆4的旋转使焊接机1上的电线缠绕在转动杆4的外侧壁上,通过限位板5对缠绕的电线进行有效的限位作业,电线收集缠绕完成后,通过旋转把手8,将限位块9向靠近凹槽10的一端移动,通过限位块9外侧壁上设置的外螺纹与凹槽10内部设置的内螺纹进行螺装,从而完成对转盘7的锁紧限位作业即可。
Claims (5)
1.一种焊机机构,包括焊接机、第一固定板与第二固定板,其特征在于:所述第一固定板与第二固定板均固定安装在焊接机的外侧壁上,第一固定板的外侧壁上转动安装有转动杆,转动杆远离第一固定板的一端贯穿第二固定板固定安装有转盘,转盘的外侧壁上设置有锁紧机构,所述锁紧机构包括把手,转盘的外侧壁上开设有通孔,把手与通孔旋转滑动连接,把手的一端固定安装有限位块,限位块的外侧壁上设置有外螺纹,第二固定板的一端外侧壁上开设有凹槽,凹槽的外侧壁上设置有内螺纹,限位块的外螺纹与凹槽的内螺纹螺装,转动杆的外侧壁上固定安装有滚筒,第二固定板的外侧壁上开设有凹槽;
转动杆的外侧壁上设置有限位机构,限位机构用于对缠绕在滚筒上的电线进行限位作业;
焊接机的底端设置有移动机构,移动机构用于更方便的对焊接机进行移动作业。
2.根据权利要求1所述的一种焊机机构,其特征在于:所述限位机构包括两个限位板,两个限位板对称固定安装在滚筒的两端外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种焊机机构,其特征在于:所述把手远离转盘的一端外侧壁上设置有把套。
4.根据权利要求3所述的一种焊机机构,其特征在于:所述移动机构包括四个支撑柱,每个支撑柱的底端均固定安装有滑轮。
5.根据权利要求4所述的一种焊机机构,其特征在于:所述焊接机的顶端固定安装有提手。
Priority Applications (1)
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CN202320491404.XU CN220029158U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种焊机机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN220029158U true CN220029158U (zh) | 2023-11-17 |
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ID=88737848
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CN202320491404.XU Active CN220029158U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种焊机机构 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-13 CN CN202320491404.XU patent/CN220029158U/zh active Active
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