CN220024272U - 防水袜套壳子功能鞋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防水袜套壳子功能鞋，其包括设有可供脚穿入的防水壳子底，防水壳子底上部缝合有鞋面，防水壳子底为为一体结构，防水壳子底和鞋面的内表面通过粘接防水袜套使防水壳子底和鞋面密封粘接在一起，防水袜套包括防水袜套主体，防水袜套主体的下部粘合有袜底，防水袜套主体的后部粘合有后跟补强，防水袜套主体的前部上面粘合有前衬，前衬上面粘合有鞋头补强；袜底与防水壳子底之间设有铁芯，鞋头补强与防水壳子底之间设有铁头；鞋头补强，防水袜套主体，袜底，后跟补强与防水壳子底之间设有防水胶层。本实用新型的防水袜套壳子功能鞋防水效果好，使用寿命长，并且防潮防寒，穿着起来更舒适。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及防水袜套壳子功能鞋。
【背景技术】
防水鞋其作用是为了防水，除了雨鞋如橡胶雨鞋，PVC雨鞋，EVA雨鞋，现有的特种作业或特殊工种所穿的鞋子要做到完全防水，基本上都非常困难。这种鞋子一般包括较长筒的鞋帮和较厚的鞋底，鞋帮和鞋底再通过胶水粘合或者缝合。
现有的鞋帮和鞋底通过胶水粘合的方法制作而成的防水鞋，存在以下缺陷：1.防水鞋寿命短，长时间穿着后，鞋帮和鞋底之间容易脱落；2.防水效果差，穿着一段时间后会进水。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种防水效果好，使用寿命长的防水袜套壳子功能鞋。
本实用新型的目的是这样实现的：
防水袜套壳子功能鞋，其特征在于其包括设有可供脚穿入的防水壳子底，防水壳子底上部缝合有鞋面，所述的防水壳子底为为一体结构，防水壳子底和鞋面的内表面通过粘接防水袜套使防水壳子底和鞋面密封粘接在一起，所述的防水袜套包括防水袜套主体，防水袜套主体的下部粘合有袜底，防水袜套主体的后部粘合有后跟补强，防水袜套主体的前部上面粘合有前衬，前衬上面粘合有鞋头补强；袜底与防水壳子底之间设有铁芯，鞋头补强与防水壳子底之间设有铁头；鞋头补强，防水袜套主体，袜底，后跟补强与防水壳子底之间设有防水胶层。
如上所述的防水袜套壳子功能鞋，其特征在于防水袜套主体包括左半套，右半套，前套和后套，左半套，右半套，前套和后套缝合并在缝合位置上表面粘有防水胶条。
如上所述的防水袜套壳子功能鞋，其特征在于鞋面为一体结构。
如上所述的防水袜套壳子功能鞋，其特征在于防水壳子底与防水袜套之间还设有鞋垫。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的防水袜套壳子功能鞋防水效果好，使用寿命长，并且防潮防寒，穿着起来更舒适。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的结构爆炸图；
图3是本实用新型的鞋面、防水袜套和防水壳子底的结构图；
图4是本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
防水袜套壳子功能鞋，其包括设有可供脚穿入的防水壳子底1，防水壳子底1上部缝合有鞋面2，所述的防水壳子底为1为一体结构，防水壳子底1和鞋面2的内表面通过粘接防水袜套3使防水壳子底1和鞋面2密封粘接在一起，并使防水壳子底1和鞋面2形成防水鞋主体，所述的防水袜套3包括防水袜套主体31，防水袜套主体31的下部粘合有袜底32，防水袜套主体31的后部粘合有后跟补强33，防水袜套主体31的前部上面粘合有前衬34，前衬34上面粘合有鞋头补强35；袜底32与防水壳子底1之间设有铁芯4，鞋头补强35与防水壳子底1之间设有塑钢头5；鞋头补强34，防水袜套主体31，袜底32，后跟补强33与防水壳子底1之间设有防水胶层。
本实用新型的防水袜套主体31包括左半套311，右半套312，前套313和后套314，左半套311，右半套312，前套313和后套314缝合并在缝合位置上表面粘有防水胶条7。
本实用新型的防水壳子底可以是采用塑料、塑胶、塑钢头等材料一体注塑成型，塑钢头能更好保护脚部免受伤害，鞋面2也可以是采用皮、布等材料一体制成。
本实用新型的防水壳子底与防水袜套之间还设有鞋垫8。
一种制造防水袜套壳子功能鞋的制造方法，步骤如下：
步骤一、防水袜套与防水壳子底洗药水；将制备好的防水袜套和防水壳子底1洗药水，防水壳子底为一体成型制成，所述的防水袜套3包括防水袜套主体31，防水袜套主体31的下部粘合有袜底32，防水袜套主体31的后部粘合有后跟补强33，防水袜套主体31的前部上面粘合有前衬34，前衬34上面粘合有鞋头补强35；防水袜套通过定型物从鞋帮底部插入鞋帮内，将鞋头补强34，防水袜套主体31，袜底32，后跟补强33与防水壳子底1洗药水，其中防水壳子底内药水不能超高5MM，后跟补强33处刷满药水；
步骤二、第一次过烤箱；将防水袜套与防水壳子底过烤箱，温度控制在50～55度，时间为2～4分钟；由于现有的烤箱的热风都是从烤箱内的上面吹出来的，所以最好是将防水袜套的底面朝上，这样可使防水袜套底面的胶水均匀、快速的变干；
步骤三、防水袜套、袜底与防水壳子底一次封胶；按照步骤一的洗药水位置封胶，防水壳子底头里封胶封满，封胶后时间不能超过48小时，48小时内必须成型好封胶的鞋子；
步骤四、第二次过烤箱；将防水袜套与防水壳子底过烤箱；温度控制在50～55度，时间为2～4分钟；同理最好是将防水袜套的底面朝上，
步骤五、防水袜套、袜底与防水壳子底二次封胶；按照步骤一的洗药水位置封胶，防水壳子底头里封胶封满；
步骤六、第三次过烤箱；将防水袜套与防水壳子底过烤箱，温度控制在50～55度，时间为2～4分钟，同理最好是将防水袜套的底面朝上；
步骤七、过冷冻；将防水袜套与防水壳子底放在冷冻箱内；温度控制在-10～0度，时间为3～5分钟；最好是将防水袜套的底面朝上，这样可使防水袜套和防水壳子底的胶水迅速凝固，粘结更稳固；
步骤八、面底车合；按照相对应的防水壳子底与鞋帮车合成鞋子；
步骤九、穿鞋带；鞋带穿在鞋帮上；
步骤十、备料配双；备好对应的楦头，并核对鞋帮，防水壳子底，楦头是否一致；
步骤十一、活化；活化温度控制在130～150度，时间为0.5～1分钟；活化可使胶水预热，便于防水袜套和防水壳子底粘结；
步骤十二、入楦；检查楦头要与鞋子尺寸是否配套，将楦头套入鞋子内，套完楦后用手把鞋帮拉顺拉平，检查后包是否正中；
步骤十三、压合；对鞋子的上面、下面，侧面，前面，后面进行压合；
步骤十四、过冷冻；将整双鞋子放在冷冻箱内，温度在控制-10～0度，时间为5～6分钟；最好是将防水袜套的底面朝上，这样可使防水袜套和防水壳子底的胶水迅速凝固，粘结更稳固，防水袜套和防水壳子底的拉力更好；
步骤十五、拔楦，将楦头从鞋子内拨出；
步骤十六、清洁，对鞋子进行清洁。
本实用新型的步骤一洗药水，防水袜套主体31，防水壳子底1和后跟补强33采用的药水是无苯处理剂，袜底32采用的药水是无苯油皮处理剂。
本实用新型的步骤三和步骤五中，胶水采用U-295高粘无苯PU胶+5％E840硬化剂。
本实用新型的步骤七中，需要检查鞋面是否有胶污、油污及刮伤、碰伤；检查内里、鞋舌、滚口是否压伤；检查左右脚流水号需配双。
本实用新型的步骤十一中，活化时鞋子前后移动，活化均匀。
本实用新型的步骤十三中依防水壳子底形状大小调整底模；压底时用手将滚口拉开，勿压坏滚口，鞋舌及内里。
本实用新型的步骤十四中检查鞋面是否有胶污，油污及刮伤，碰伤；检查内里，鞋舌，滚口是否压伤；检查左右脚流水号需配双。
本实用新型的步骤十四中核对确认鞋，制造通知单，工程蓝图，修改通知单，及物料的正确性；严格看好每双鞋子的高度，长度及型号规格是否正确；注意鞋面的清洁度，看有没有擦伤刮伤；检查内里是否有皱折和破损和情形。
Claims (4)
1.防水袜套壳子功能鞋，其特征在于其包括设有可供脚穿入的防水壳子底(1)，防水壳子底(1)上部缝合有鞋面(2)，所述的防水壳子底(1)为一体结构，防水壳子底(1)和鞋面(2)的内表面通过粘接防水袜套(3)使防水壳子底(1)和鞋面(2)密封粘接在一起，所述的防水袜套(3)包括防水袜套主体(31)，防水袜套主体(31)的下部粘合有袜底(32)，防水袜套主体(31)的后部粘合有后跟补强(33)，防水袜套主体(31)的前部上面粘合有前衬(34)，前衬(34)上面粘合有鞋头补强(35)；袜底(32)与防水壳子底(1)之间设有铁芯(4)，鞋头补强(35)与防水壳子底(1)之间设有铁头(5)；鞋头补强(35)，防水袜套主体(31)，袜底(32)，后跟补强(33)与防水壳子底(1)之间设有防水胶层。
2.根据权利要求1所述的防水袜套壳子功能鞋，其特征在于防水袜套主体(31)包括左半套(311)，右半套(312)，前套(313)和后套(314)，左半套(311)，右半套(312)，前套(313)和后套(314)缝合并在缝合位置上表面粘有防水胶条(7)。
3.根据权利要求1所述的防水袜套壳子功能鞋，其特征在于鞋面(2)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的防水袜套壳子功能鞋，其特征在于防水壳子底(1)与防水袜套(3)之间还设有鞋垫(8)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116326876A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-27 | 金锠工业股份有限公司 | 防水袜套壳子功能鞋及其制造方法 |
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2023
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