CN220018902U - 光学测试装置和投影检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光学测试装置和投影检测设备,其中,光学测试装置包括安装主体、第一检测结构以及第二检测结构,安装主体具有第一方向和第二方向;第一检测结构包括第一移动组件和第一检测单元,第一移动组件连接于安装主体,第一检测单元安装于第一移动组件,第一移动组件带动第一检测单元沿第一方向移动;第二检测结构连接于第一移动组件,第一移动组件带动第二检测结构沿第一方向移动,第二检测结构包括第二移动组件和第二检测单元,第二检测单元安装于第二移动组件,第二移动组件带动第二检测单元沿第二方向移动。本实用新型技术方案旨在使光学测试装置对应投影装置的成像画面尺寸自动调整检测单元的位置,提高光学测试装置的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及投影装置检测技术领域,特别涉及一种光学测试装置和投影检测设备。
背景技术
随着投影装置的应用市场的快速发展,消费者对于投影装置的成像效果的要求也越来越高。
在现有的投影装置的生产中,通常需要利用光学测试装置对投影装置的成像画面进行光学数据的采集和检测,通过将光学测试装置朝向投影装置的成像画面放置,并利用驱动装置带动排列设置有多个检测装置的滑块沿一个方向移动,每间隔一定距离采集一次光学数据,使多个检测装置可以依次采集成像画面多个位置的光学数据,进而针对检测结果对投影装置进行调节校准,以使投影装置可以达到更好的成像效果。
可是,现有的光学测试装置中,多个检测装置大多固定设置在滑块中,多个检测装置之间的间距无法很好地自动调整,使得光学测试装置在获取不同类型投影装置的成像画面的光学数据时,需要针对投影装置实际的成像画面的尺寸整体移动光学测试装置,使多个检测装置可以完全对应成像画面进行检测,导致光学测试装置的操作较为繁杂,影响光学测试装置的检测效率,进一步降低了投影检测设备的校准效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种光学测试装置和投影检测设备,旨在使光学测试装置可以对应投影装置的成像画面的尺寸自动调整检测单元的位置,提高光学测试装置的检测效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的光学测试装置包括安装主体、第一检测结构以及第二检测结构,所述安装主体具有第一方向和第二方向;所述第一检测结构包括第一移动组件和第一检测单元,所述第一移动组件连接于所述安装主体,所述第一检测单元安装于所述第一移动组件,所述第一移动组件带动所述第一检测单元沿第一方向移动;所述第二检测结构连接于所述第一移动组件,所述第一移动组件带动所述第二检测结构沿第一方向移动,所述第二检测结构包括第二移动组件和第二检测单元,所述第二检测单元安装于所述第二移动组件,所述第二移动组件带动所述第二检测单元沿第二方向移动。
可选地,所述第一移动组件包括第一导向件和第一滑移件,所述第一导向件连接于所述安装主体;所述第一滑移件沿第一方向可移动地连接于所述第一导向件,所述第一检测单元安装于所述第一滑移件,所述第二检测结构连接于所述第一滑移件。
可选地,所述第一导向件的两端均设有第一限位件,所述第一限位件用以对所述第一滑移件抵接限位。
可选地,所述第一导向件还设有第一行程传感器,所述第一行程传感器设于所述第一限位件与所述第一滑移件之间,并邻近所述第一限位件设置。
可选地,所述第二移动组件连接于所述第一移动组件,所述第二移动组件包括第二导向件和第二滑移件,所述第二导向件连接于所述第一滑移件;所述第二滑移件沿第二方向可移动地连接于所述第二导向件,所述第二检测单元安装于所述第二滑移件。
可选地,所述第二导向件上设有两个间隔设置的第二限位件,所述第二滑移件设于两个所述第二限位件之间,所述第二限位件用以对所述第二滑移件抵接限位。
可选地,所述第二导向件还设有第二行程传感器,所述第二行程传感器设于所述第二限位件与所述第二滑移件之间,并邻近所述第二限位件设置。
可选地,所述安装主体设有沿第一方向延伸的限位导轨,所述第二导向件背对所述第一滑移件的一端设有滑动件,所述滑动件可移动地连接于所述限位导轨。
可选地,所述光学测试装置设有两个所述第二检测结构,两个所述第二检测结构分别连接于所述第一移动组件的相背对两侧,所述第一移动组件带动两个所述第二检测结构沿第一方向移动。
本实用新型还提出一种投影检测设备,所述投影检测设备包括设备本体和光学测试装置,所述光学测试装置为以上所述的光学测试装置。
本实用新型的技术方案通过利用第一检测结构的第一移动组件带动第一检测单元和第二检测结构沿第一方向移动,并在第二检测结构中利用第二移动组件带动第二检测单元沿第二方向移动,可以使光学测试装置能够根据不同类型投影装置的成像画面尺寸自动控制第二检测单元沿第二方向移动调节第一检测单元和第二检测单元沿第二方向上的间距,并使第一检测单元和第二检测单元在第一移动组件的带动下沿第一方向移动依次对成像画面的多个采集样点进行采集检测,可以使第一检测单元和第二检测单元的检测范围能更好地覆盖投影装置的整体成像画面,实现光学测试装置的自适应调节功能,无需用户根据投影装置的实际成像画面尺寸移动光学测试装置以使光学测试装置更好地覆盖成像画面进行检测,进而使光学测试装置可以更好地适用于多种投影装置的检测,满足用户的使用需求,进一步提高了光学测试装置的实用性和检测效率,提高了投影检测设备的校准效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型光学测试装置一实施例的正视图;
图2为图1的光学测试装置一实施例的结构示意图;
图3为图2中A处的局部剖面图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
现有的光学测试装置中,多个检测装置大多固定设置在滑块中,多个检测装置之间的间距无法很好地自动调整,使得光学测试装置在获取不同类型投影装置的成像画面的光学数据时,需要针对投影装置实际的成像画面的尺寸整体移动光学测试装置,使多个检测装置可以完全对应成像画面进行检测,导致光学测试装置的操作较为繁杂,影响光学测试装置的检测效率,进一步降低了投影检测设备的校准效率。针对上述问题,本实用新型提出一种光学测试装置100。
参照图1至图3,在本实用新型实施例中,该光学测试装置100包括安装主体10、第一检测结构30以及第二检测结构50,安装主体10具有第一方向和第二方向;第一检测结构30包括第一移动组件31和第一检测单元33,第一移动组件31连接于安装主体10,第一检测单元33安装于第一移动组件31,第一移动组件31带动第一检测单元33沿第一方向移动;第二检测结构50连接于第一移动组件31,第一移动组件31带动第二检测结构50沿第一方向移动,第二检测结构50包括第二移动组件51和第二检测单元53,第二检测单元53安装于第二移动组件51,第二移动组件51带动第二检测单元53沿第二方向移动。
需要说明的是,投影检测设备可以应用于投影装置的生产装配加工后的产品进行成像画面性能检测以及防尘、散热等方面的性能检测,以使投影装置可以更好地调整至满足生产合格要求。而在光学测试装置100中,安装主体10的第一方向可以为竖直垂直于水平面的方向,而第二方向可以为与第一方向垂直的方向,以图1和图2为例,当安装主体10放置在水平面上时,第一方向可以为上下方向,第二方向可以为左右方向。其中,光学测试装置100的第一检测单元33和第二检测单元53可以采用色彩照度计或者光电照度计等等,通过利用第一移动组件31带动第一检测单元33和第二检测结构50沿第一方向移动,并在第二检测结构50上利用第二移动组件51带动第二检测单元53沿第二方向移动,可以通过移动第二检测单元53调节第一检测单元33与第二检测单元53的间距,使第一检测单元33和第二检测单元53的检测范围的宽度对应成像画面的宽度设置,进而通过使第一检测单元33和第二检测单元53在沿第一方向移动过程中每间隔一定的距离采集获取一处成像画面的色温、色彩以及亮度等光学数据,使得利用第一检测单元33和第二检测单元53的整体移动可以获取到成像画面整体多个位置的光学数据。而在对应测试的投影装置中可以配置有色彩还原度自动校准和测试系统软件,通过将光学测试装置100测量的光学数据反馈至投影装置中,可以使投影装置将预设的成像效果较好的光学数据与实际测量的光学数据进行比对分析,进而可以反馈控制投影装置在成像画面每一处的成像效果,使得投影装置可以将整体的成像色彩、亮度和色温设置得更加均一,并且可以更好地提高成像画面的整体成像质量,达到更好的成像效果。
在光学测试装置100运作时,可以通过利用第一移动组件31带动第一检测单元33和第二检测结构50沿第一方向移动,可以使第一检测单元33和第二检测单元53沿第一方向每间隔一定的移动距离获取一处成像画面的光学数据。同时,可以通过利用第二移动组件51带动第二检测单元53沿第二方向移动,可以在光学测试装置100开始测试之前,通过测量待测试投影装置的成像画面尺寸,反馈至光学测试装置100中使第二检测结构50控制第二移动组件51带动第二检测单元53沿第二方向移动,可以实现第二检测单元53与第一检测单元33在第二方向的间距的自动调节,使得第一检测单元33和第二检测单元53在静态时的整体检测范围可以更好地覆盖成像画面沿第二方向上的宽度。然后使第二检测结构50调节第二检测单元53与第一检测单元33位于同一水平高度,并控制第一移动组件31带动第一检测单元33和第二检测结构53移动时的移动行程保持一致,可以使第二检测单元53与第一检测单元33在第一方向上保持同步移动,从而在第一检测单元33和第二检测单元53的协同作用下可以沿第一方向依次从多个位置采集到成像画面的整体光学数据,使得投影检测设备可以根据采集到的光学数据进行比对分析,进而反馈调节投影装置对应位置的成像效果,实现对投影装置的成像效果的校准,提高投影装置的整体成像效果。在第二移动组件51带动第二检测单元53沿第二方向移动的作用下,光学测试装置100的实际运作中可以自动调节第一检测单元33和第二检测单元53之间的间距,使得第一检测单元33和第二检测单元53可以更好地根据实际检测的成像画面的尺寸自动调节间距实现对成像画面整体多个位置的检测采样,无需用户根据不同类型投影装置成像画面的尺寸往复移动光学测试装置100以使光学测试装置100的检测范围更好地覆盖整个成像画面,有效提高了光学测试装置100的实用性和检测效率。
本实用新型的技术方案通过利用第一检测结构30的第一移动组件31带动第一检测单元33和第二检测结构50沿第一方向移动,并在第二检测结构50中利用第二移动组件51带动第二检测单元53沿第二方向移动,可以使光学测试装置100能够根据不同类型投影装置的成像画面尺寸自动控制第二检测单元53沿第二方向移动调节第一检测单元33和第二检测单元53沿第二方向上的间距,并使第一检测单元33和第二检测单元53在第一移动组件31的带动下沿第一方向移动依次对成像画面的多个采集样点进行采集检测,可以使第一检测单元33和第二检测单元53的检测范围能更好地覆盖投影装置的整体成像画面,实现光学测试装置100的自适应调节功能,无需用户根据投影装置的实际成像画面尺寸移动光学测试装置100以使光学测试装置100更好地覆盖成像画面进行检测,进而使光学测试装置100可以更好地适用于多种投影装置的检测,满足用户的使用需求,进一步提高了光学测试装置100的实用性和检测效率,提高了投影检测设备的校准效率。
参照图1和图2,在本实用新型的一个实施例中,第一移动组件31包括第一导向件311和第一滑移件313,第一导向件311连接于安装主体10;第一滑移件313沿第一方向可移动地连接于第一导向件311,第一检测单元33安装于第一滑移件313,第二检测结构50连接于第一滑移件313。
在本实施例中,第一导向件311可以为沿第一方向延伸的滑轨或者导向丝杆等,此时第一滑移件313可以对应设置为限位滑动在滑轨中的滑块或者与导向丝杆配合移动连接的丝杆螺母等,第一检测单元33可以安装在第一滑移件313的一侧壁上,并使第二检测结构50连接固定在第一滑移件313上,此时通过设置驱动件驱动滑块在滑轨中滑动,或者通过驱动丝杆转动带动丝杆螺母沿第一方向移动,可以很好地实现第一移动组件31对第一检测单元33和第二检测结构50的带动,保障第一检测结构30和第二检测结构50的检测作业。其中,采用丝杆和丝杆螺母配合第一导向件311和第一滑移件313,可以使第一滑移件313的移动更加平稳,有利于提高第一检测单元33的移动稳定性和可靠性,提高光学测试装置100的检测精度。此外,本实用新型不限于此,在其他实施例中,第一导向件311也可以为一板材结构,通过在板面上沿第一方向延伸的导向凹槽,并使第一滑移件313通过滑轮结构在导向凹槽中限位滑动实现第一移动组件31带动第一检测单元33和第二检测结构50沿第一方向移动。
其次,在第一滑移件313上可以对应设置有卡扣或者磁吸部件的装配件,以使第一检测单元33可以通过与装配件配合连接在第一滑移件313上实现可拆卸连接,有利于日常替换第一检测单元33的类型和对第一检测单元33进行检修,进一步提高了光学测试装置100的实用性。而在第一滑移件313上还可以凹设行成安装槽结构,可以利用安装槽结构容置第一检测单元33,并使装配件设置在安装槽结构中对第一检测单元33进行限位固定,进一步提高第一滑移件313与第一检测单元33的连接稳定性和可靠性。而第二检测结构50可以通过螺栓固定或者插栓插接固定的方式连接在第一滑移件313上,便于第一检测结构30和第二检测结构50之间的拆卸和装配,进一步提高光学测试装置100的装配便捷性。
进一步地,参照图1和图2,在本实用新型的一个实施例中,第一导向件311的两端均设有第一限位件3111,第一限位件3111用以对第一滑移件313抵接限位。
在本实施例中,通过在第一导向件311的两端分别设置第一限位件3111,该第一限位件3111可以为尺寸大于第一导向件311与第一滑移件313配合位置的挡板或者设置在第一导向件311端部抵顶第一滑移件313外侧的支撑杆结构,有利于在第一滑移件313滑移至第一导向件311的端部时可以利用第一限位件3111抵接限制第一滑移件313继续移动,防止第一滑移件313脱离第一导向件311,使得第一滑移件313可以更加稳定可靠地在第一导向件311内往复移动保障光学测试装置100的正常运作,进一步提高了光学测试装置100的实用性和结构可靠性。其中,第一限位件3111可以通过螺栓或者螺纹配合连接在第一导向件311的端部,以使在需要对第一滑移件313进行更换或者检修时可以通过拆除第一限位件3111使第一滑移件313可以移出第一导向件311,便于第一移动组件31的拆装和维护。
进一步地,参照图1和图2,在本实用新型的一个实施例中,第一导向件311还设有第一行程传感器3113,第一行程传感器3113设于第一限位件3111与第一滑移件313之间,并邻近第一限位件3111设置。
在本实施例中,通过在第一导向件311上邻近第一限位件3111的位置设置第一行程传感器3113,该第一行程传感器3113可以采用红外感应开关或者行程开关等,可以在第一滑移件313移动至即将抵接第一限位件3111的过程中使第一滑移件313触发第一行程开关,此时可以使第一行程开关反馈控制第一滑移件313停止移动,使得第一滑移件313可以减速朝向第一限位件3111移动,有利于降低第一滑移件313与第一限位件3111之间抵接时的相互作用力,减少第一滑移件313与第一限位件3111的损耗,提高第一移动组件31的使用寿命,进一步提高了光学测试装置100的实用性和结构可靠性。
参照图1和图2,在本实用新型的一个实施例中,第二移动组件51连接于第一移动组件31,第二移动组件51包括第二导向件511和第二滑移件513,第二导向件511连接于第一滑移件313;第二滑移件513沿第二方向可移动地连接于第二导向件511,第二检测单元53安装于第二滑移件513。
在本实施例中,第二移动组件51可以通过将第二导向件511连接在第一滑移件313上,使得在第一滑移件313沿第一方向移动时,可以带动第二导向件511一同沿第一方向移动,进而使第二导向件511带动连接在第二导向件511上的第二滑移件513沿第一方向移动,有利于使第一检测单元33和安装在第二滑移件513上第二检测单元53可以更好地同步沿第一方向移动,实现更好的检测效果。其中,第二导向件511可以为沿第二方向延伸的滑轨或者导向丝杆等,此时第二滑移件513可以对应设置为限位滑动在滑轨中的滑块或者与导向丝杆配合移动连接的丝杆螺母等,第二检测单元53可以安装在第二滑移件513的一侧壁上,此时通过设置驱动件驱动滑块在滑轨中滑动,或者通过驱动丝杆转动带动丝杆螺母沿第二方向移动,可以很好地实现第二移动组件51对第二检测单元53沿第二方向的带动,实现光学测试装置100自适应调节第二检测单元53和第一检测单元33间距,保障第二检测结构50的检测作业。其中,采用丝杆和丝杆螺母配合第二导向件511和第二滑移件513,可以使第二滑移件513的移动更加平稳,有利于提高第二检测单元53的移动稳定性和可靠性,提高光学测试装置100的检测精度。
其次,在第二滑移件513上可以对应设置有卡扣或者磁吸部件的装配件,以使第二检测单元53可以通过与装配件配合连接在第二滑移件513上实现可拆卸连接,有利于日常替换第二检测单元53的类型和对第二检测单元53进行检修,进一步提高了光学测试装置100的实用性。而在第二滑移件513上还可以凹设行成安装槽结构,可以利用安装槽结构容置第二检测单元53,并使装配件设置在安装槽结构中对第二检测单元53进行限位固定,进一步提高第二滑移件513与第二检测单元53的连接稳定性和可靠性。
进一步地,第二导向件511还可以沿第一方向可移动地连接于安装主体10。在本实施例中,安装主体10上可以设置有对第二导向件511起到一定导向限位作用的支撑结构或者导轨结构,使第二导向件511移动连接在该限位结构中,有利于在第一滑移件313沿第一方向移动带动第二导向件511一同沿第一方向移动时可以利用安装主体10对第二导向件511进一步地限位导向,减少第二导向件511移动时的抖动,使得第二导向件511可以更加稳定可靠地沿第一方向移动,进一步提高第二检测单元53的移动稳定性和可靠性,有利于更好地提高光学测试装置100的整体检测精度,进一步提高光学测试装置100的实用性和可靠性。
进一步地,参照图2和图3,在本实用新型的一个实施例中,安装主体10设有沿第一方向延伸的限位导轨11,第二导向件511背对第一滑移件313的一端设有滑动件5115,滑动件5115可移动地连接于限位导轨11。
在本实施例中,第二导向件511可以将一端连接在第一滑移件313上,通过在第二导向件511的另一端设置滑动件5115,使滑动件5115滑动连接在安装主体10的限位导轨11中,进而可以更好地利用限位导轨11对第二导向件511沿第一方向移动进行限位导向,减少第二导向件511沿第一方向移动时的抖动,进一步提高第二检测单元53的移动稳定性和可靠性。其中,滑动件5115可以为滑块结构,此时限位导轨11可以为匹配滑动件5115大小的凹槽结构,通过将滑动件5115容置在限位导轨11中滑动实现对第二导向件511的限位导向;或者,滑动件5115可以为设有凹槽的滑轮结构,此时限位导轨11可以为凸起在安装主体10上的导向凸条,通过将导向凸条插设在滑轮的凹槽中,进而使滑轮可以更加稳定可靠地在安装主体10上导向滑动;又或者,如图3所示,滑动件5115可以在朝向安装主体10的一侧设置滚轮,此时使限位导轨11为凹陷在安装主体10上的滑槽,使滚轮在滑槽内导向滑动,进而实现了安装主体10对第二导向件511的移动限位。
进一步地,参照图1至图3,在本实用新型的一个实施例中,第二导向件511上设有两个间隔设置的第二限位件5111,第二滑移件513设于两个第二限位件5111之间,第二限位件5111用以对第二滑移件513抵接限位。
在本实施例中,通过在第二导向件511上间隔设置两个第二限位件5111,使第二滑移件513设置在两个第二限位件5111之间,该第二限位件5111可以为尺寸大于第二导向件511与第二滑移件513配合位置的挡板或者设置在第二导向件511上抵顶第二滑移件513外侧的支撑杆结构,有利于在第二滑移件513滑移至第二导向件511的端部或者靠近第一滑移件313时,可以利用第二限位件5111抵接限制第二滑移件513继续移动,防止第一滑移件313脱离第一导向件311或者撞击第一滑移件313,使得第二滑移件513可以更加稳定可靠地在第二导向件511内往复移动保障光学测试装置100的正常运作,进一步提高了光学测试装置100的实用性和结构可靠性。其中,第二限位件5111可以通过螺栓或者螺纹配合连接在第二导向件511的端部,以使在需要对第二滑移件513进行更换或者检修时可以通过拆除第二限位件5111使第二滑移件513可以移出第二导向件511,便于第二移动组件51的拆装和维护。
进一步地,参照图1至图3,在本实用新型的一个实施例中,第二导向件511还设有第二行程传感器5113,第二行程传感器5113设于第二限位件5111与第二滑移件513之间,并邻近第二限位件5111设置。
在本实施例中,通过在第二导向件511上邻近第二限位件5111的位置设置第二行程传感器5113,该第二行程传感器5113可以采用红外感应开关或者行程开关等,可以在第二滑移件513移动至即将抵接第二限位件5111的过程中使第二滑移件513触发第二行程开关,此时可以使第二行程开关反馈控制第二滑移件513停止移动,使得第二滑移件513可以减速朝向第二限位件5111移动,有利于降低第二滑移件513与第二限位件5111之间抵接时的相互作用力,减少第二滑移件513与第二限位件5111的损耗,提高第二移动组件51的使用寿命,进一步提高了光学测试装置100的实用性和结构可靠性。
参照图1和图2,在本实用新型的一个实施例中,光学测试装置100设有两个第二检测结构50,两个第二检测结构50分别连接于第一移动组件31的相背对两侧,第一移动组件31带动两个第二检测结构50沿第一方向移动。
在本实施例中,通过在第一移动组件31的相背对两侧分别连接设置一个第二检测结构50,可以利用两个第二检测结构50和一个第一检测结构30的组合更好地增大光学测试装置100的检测范围。此时,两个第二检测结构50可以相互独立地对各自的第二检测单元53的位置进行调节,通过分别控制两个第二检测结构50的第二移组件51带动第二检测单元53沿第二方向移动,可以分别调节第一检测单元33相背对两侧的第二检测单元53与第一检测单元33之间的间距,进而根据影装置所投影的成像画面尺寸分别移动调整两个第二检测结构50的第二检测单元53在第二方向上的位置,可以更便捷地将光学测试装置100的检测范围宽度对应成像画面的宽度设置,并且,通过分别调整两个第二检测结构50的第二检测单元53与第一检测单元33之间的间距,还可以改变第一检测单元33沿第二方向上的检测位置,可以使第一检测单元33位于两个第二检测单元53的中间并距离两侧第二检测单元53的距离相同,使第一检测单元33可以对准成像画面的中轴线;或者可以使第一检测单元33靠近某一侧的第二检测单元53,使两个第二检测单元53与第一检测单元33之间的距离不相等,进而使第一检测单元33可以对准偏离成像画面中轴线一定距离的位置,使得第一检测结构30和第二检测结构50可以实现对成像画面整体多个位点的采集检测,保障光学测试装置100可以更全面地对成像画面的成像效果进行检测,进一步提高了光学测试装置100的实用性和检测可靠性。
其中,两个第二检测结构50的第二检测单元53和第一检测单元33可以位于同一水平高度上,进而使第一检测结构33的第一移动组件31带动第一检测单元33和两个第二检测结构53沿第一方向移动时,可以更好地保障两个第二检测单元53和第一检测单元33保持同一水平高度同步移动采集检测,使得光学测试装置100可以更全面地针对成像画面的整体进行检测,进一步保障光学测试装置100的检测可靠性和检测精度。
本实用新型还提出一种投影检测设备,该投影检测设备包括设备本体和光学测试装置100,该光学测试装置100的具体结构参照上述实施例,由于本投影检测设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种光学测试装置,其特征在于,包括:
安装主体,所述安装主体具有第一方向和第二方向;
第一检测结构,所述第一检测结构包括第一移动组件和第一检测单元,所述第一移动组件连接于所述安装主体,所述第一检测单元安装于所述第一移动组件,所述第一移动组件带动所述第一检测单元沿第一方向移动;以及
第二检测结构,所述第二检测结构连接于所述第一移动组件,所述第一移动组件带动所述第二检测结构沿第一方向移动,所述第二检测结构包括第二移动组件和第二检测单元,所述第二检测单元安装于所述第二移动组件,所述第二移动组件带动所述第二检测单元沿第二方向移动。
2.如权利要求1所述的光学测试装置,其特征在于,所述第一移动组件包括:
第一导向件,所述第一导向件连接于所述安装主体;和
第一滑移件,所述第一滑移件沿第一方向可移动地连接于所述第一导向件,所述第一检测单元安装于所述第一滑移件,所述第二检测结构连接于所述第一滑移件。
3.如权利要求2所述的光学测试装置,其特征在于,所述第一导向件的两端均设有第一限位件,所述第一限位件用以对所述第一滑移件抵接限位。
4.如权利要求3所述的光学测试装置,其特征在于,所述第一导向件还设有第一行程传感器,所述第一行程传感器设于所述第一限位件与所述第一滑移件之间,并邻近所述第一限位件设置。
5.如权利要求2所述的光学测试装置,其特征在于,所述第二移动组件连接于所述第一移动组件,所述第二移动组件包括:
第二导向件,所述第二导向件连接于所述第一滑移件;和
第二滑移件,所述第二滑移件沿第二方向可移动地连接于所述第二导向件,所述第二检测单元安装于所述第二滑移件。
6.如权利要求5所述的光学测试装置,其特征在于,所述第二导向件上设有两个间隔设置的第二限位件,所述第二滑移件设于两个所述第二限位件之间,所述第二限位件用以对所述第二滑移件抵接限位。
7.如权利要求6所述的光学测试装置,其特征在于,所述第二导向件还设有第二行程传感器,所述第二行程传感器设于所述第二限位件与所述第二滑移件之间,并邻近所述第二限位件设置。
8.如权利要求5所述的光学测试装置,其特征在于,所述安装主体设有沿第一方向延伸的限位导轨,所述第二导向件背对所述第一滑移件的一端设有滑动件,所述滑动件可移动地连接于所述限位导轨。
9.如权利要求1至8中任一所述的光学测试装置,其特征在于,所述光学测试装置设有两个所述第二检测结构,两个所述第二检测结构分别连接于所述第一移动组件的相背对两侧,所述第一移动组件带动两个所述第二检测结构沿第一方向移动。
10.一种投影检测设备,其特征在于,所述投影检测设备包括设备本体和光学测试装置,所述光学测试装置为权利要求1至9中任一所述的光学测试装置。
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