CN220017924U - 一种生物基新材料加工生产用冷凝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物基新材料加工生产领域，且公开了一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，包括机体和冷凝箱，所述机体的顶部活动连接有冷凝管固定块，所述冷凝管固定块的一端固定连接有冷凝管限位块，所述冷凝管固定块的一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管限位块通过进液口活动连接有液体管，所述液体管的一端固定连接有液体泵，所述液体泵的底部固定连接有冷凝箱，所述机体的内侧壁固定连接有抽屉底座，所述抽屉底座的顶部活动连接有装料抽屉。该生物基新材料加工生产用冷凝结构，通过设置的冷凝管、液体泵和冷凝箱对冷凝液的循环作用，可以使装置达到更好的冷凝效果，节约资源，提高装置的实用性和工作效率。

Description

一种生物基新材料加工生产用冷凝结构

技术领域

本实用新型涉及生物基新材料加工生产技术领域，具体为一种生物基新材料加工生产用冷凝结构。

背景技术

生物基新材料是利用谷物、豆科、秸秆、竹木粉等可再生生物质为原料制造的新型材料和化学品等，包括生物合成、生物加工、生物炼制过程获得的生物醇、有机酸、烷烃、烯烃等基础生物基化学品，也包括生物基塑料、生物基纤维、糖工程产品、生物基橡胶以及生物质热塑性加工得到塑料材料等，随着生物基新材料加工生产的冷凝结构在实际加工生产中的不断使用，在使用过程中出现了较多的技术缺陷。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中的生物基新材料加工生产用的冷凝结构，实用性较低，其具备的冷凝装置不能长时间使用，长时间使用下来会降低冷凝效果，对材料的降温不彻底，冷凝速率也会大大降低，从而增加材料的加工生产的成本。

2、现有技术中的生物基新材料加工生产用的冷凝结构，其具备的冷凝装置工作效率较慢，增加了材料的冷凝降温的时间，从而进一步增加了材料的加工生产的时间，浪费资源，增加了加工生产的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，具备实用性强等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，包括机体和冷凝箱，所述机体的顶部活动连接有冷凝管固定块，所述冷凝管固定块的一端固定连接有冷凝管限位块，所述冷凝管固定块的一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管限位块的一端固定连接有握把一，所述冷凝管限位块通过进液口活动连接有液体管，所述液体管的一端固定连接有液体泵，所述液体泵的底部固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的底部固定连接有冷凝箱承重板，所述冷凝箱承重板的底部固定连接有冷凝箱支撑架，所述冷凝箱支撑架的一端固定连接有机体，所述机体的内侧壁固定连接有抽屉底座，所述抽屉底座的顶部活动连接有装料抽屉，所述装料抽屉的正面固定连接有抽屉限位块，所述抽屉限位块的正面固定连接有握把二。

优选的，所述冷凝管固定块、冷凝管限位块和冷凝管的数量均为八个，且均匀对称安装在机体的顶部，能实现多方位对材料进行冷凝降温，提高装置的实用性。

优选的，所述冷凝管限位块通过液体管活动连接有液体泵，且所有冷凝管限位块通过进液口并联在液体管上，组成冷凝循环结构，实现冷凝液的循环利用，提高装置的实用性，降低加工生产成本。

优选的，所述机体的正面固定连接有旋转销，所述旋转销的外壁固定连接有防护门，所述防护门的正面固定连接有防护门握把，所述防护门的正面开设有观料窗口，且观料窗口采用隔温玻璃，此设置不仅可以减少冷凝温度的散失，也可以通过观料窗口观察材料的冷凝降温的情况，方便快捷。

优选的，所述冷凝箱的背面开设有观液窗口，且观液窗口采用隔温玻璃，通过观液窗口可以更好的观察到冷凝箱内冷凝液的情况，从而保证装置的正常工作。

优选的，所述机体的一侧固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的一端固定连接有电机承重板，所述电机承重板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴外壁固定连接有扇叶固定块，所述扇叶固定块的外壁固定连接有扇叶，所述扇叶数量为二十个，形状大小均相同，且间距安装在扇叶固定块的外壁上，所述旋转轴的一端活动连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接在机体的内侧壁上，此设置的作用是通过伺服电机带动扇叶的转动，更好的把冷凝管上的低温吹向装料抽屉内的材料，加快材料的冷凝效率。

优选的，所述机体的底部固定连接有承重腿，所述承重腿的底部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的一端固定连接有垫块，数量均为四个，均匀对称安装在机体的底部，此设置的作用是保证装置在各种环境下工作时装置的平稳性。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，具备以下有益效果：

1、现有技术中的生物基新材料加工生产用的冷凝结构，通过设置的冷凝箱、液体泵和冷凝管之间的相互配合使用，可以有效的提高该冷凝结构的实用性，使其可以保证冷凝管一直处于低温状态，可以实现冷凝液的循环利用，不仅方便快捷，而且能达到很好的冷凝效果，降低了加工生产的成本。

2、该生物基新材料加工生产用冷凝结构，通过设置的伺服电机和扇叶之间的相互配合，通过伺服电机控制扇叶的转动，可以把冷凝管的低温加速吹向生物基新材料，可以加快材料的冷凝降温，提高冷凝结构的冷凝效率，提高冷凝效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的防护门结构示意图；

图3为本实用新型的冷凝箱结构示意图；

图4为本实用新型的扇叶和固定块结构示意图；

图5为本实用新型的冷凝管结构示意图。

图中：1、机体；2、冷凝箱；3、液体泵；4、液体管；5、伺服电机；6、电机承重板；7、电机支撑架；8、承重腿；9、缓冲块；10、垫块；11、冷凝管；12、握把一；13、冷凝管固定块；14、装料抽屉；15、握把二；16、抽屉底座；17、防护门；18、旋转销；19、防护门握把；20、观料窗口；21、冷凝管限位块；22、观液窗口；23、冷凝箱支撑架；24、冷凝箱承重板；25、旋转轴；26、扇叶固定块；27、固定块；28、扇叶；29、进液口；30、抽屉限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的生物基新材料加工生产用冷凝结构的较佳实施例如图1至图5所示：一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，包括机体1和冷凝箱2，机体1的顶部活动连接有冷凝管固定块13，冷凝管固定块13的一端固定连接有冷凝管限位块21，冷凝管固定块13的一端固定连接有冷凝管11，冷凝管限位块21的一端固定连接有握把一12，冷凝管限位块21通过进液口29活动连接有液体管4，液体管4的一端固定连接有液体泵3，液体泵3的底部固定连接有冷凝箱2，冷凝箱2的底部固定连接有冷凝箱承重板24，冷凝箱承重板24的底部固定连接有冷凝箱支撑架23，冷凝箱支撑架23的一端固定连接有机体1，机体1的内侧壁固定连接有抽屉底座16，抽屉底座16的顶部活动连接有装料抽屉14，装料抽屉14的正面固定连接有抽屉限位块30，抽屉限位块30的正面固定连接有握把二15。

本实施例中，冷凝管固定块13、冷凝管限位块21和冷凝管11的数量均为八个，且均匀对称安装在机体1的顶部，能实现多方位对材料进行冷凝降温，提高装置的实用性。

本实施例中，冷凝管限位块21通过液体管4活动连接有液体泵3，且所有冷凝管限位块21通过进液口29并联在液体管4上，组成冷凝循环结构，实现冷凝液的循环利用，提高装置的实用性，降低加工生产成本。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的生物基新材料加工生产用冷凝结构的较佳实施例如图1至图5所示：机体1的一侧固定连接有电机支撑架7，电机支撑架7的一端固定连接有电机承重板6，电机承重板6的顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴25，旋转轴25外壁固定连接有扇叶固定块26，扇叶固定块26的外壁固定连接有扇叶28，扇叶28数量为二十个，形状大小均相同，且间距安装在扇叶固定块26的外壁上，旋转轴25的一端活动连接有固定块27，固定块27的一侧固定连接在机体1的内侧壁上，此设置的作用是通过伺服电机5带动扇叶28的转动，更好的把冷凝管11上的低温吹向装料抽屉14内的材料，加快材料的冷凝效率。

进一步，机体1的正面固定连接有旋转销18，旋转销18的外壁固定连接有防护门17，防护门17的正面固定连接有防护门握把19，防护门17的正面开设有观料窗口20，且观料窗口20采用隔温玻璃，此设置不仅可以减少冷凝温度的散失，也可以通过观料窗口20观察材料的冷凝降温的情况，方便快捷。

同时，冷凝箱2的背面开设有观液窗口22，且观液窗口22采用隔温玻璃，通过观液窗口可以更好的观察到冷凝箱内冷凝液的情况，从而保证装置的正常工作。

除此之外，机体1的底部固定连接有承重腿8，承重腿8的底部固定连接有缓冲块9，缓冲块9的一端固定连接有垫块10，数量均为四个，均匀对称安装在机体1的底部，此设置的作用是保证装置在各种环境下工作时装置的平稳性。

在使用时，装料抽屉14内装取需要冷凝的材料，推动握把二15，通过抽屉限位块30，装料抽屉14会提在抽屉底座16的顶部，液体泵3抽取冷凝箱2内的冷凝液，通过液体管4输送至冷凝管11，通过液体泵3的抽取吸取冷凝液，达到冷凝液的循环利用，最大的利用冷凝液，推动防护门握把19，防护门17在机体1正面固定连接的旋转销18的作用下，防护门17把机体1的内部与外部隔绝，从而达到更好的隔温效果，通过观料窗口20可以观察材料的冷凝状态，方便快捷，提高冷凝结构的实用性；

而当需要对材料进行加速冷凝时，伺服电机5工作，通过旋转轴25带动扇叶固定块26转动，扇叶固定块26带动固定连接在扇叶固定块26外壁上的扇叶28转动，加速冷凝管11上的低温向装料抽屉14上的材料输送，从而加快材料的冷凝效率，提高冷凝结构的工作效率，提高冷凝效果。

综上，该生物基新材料加工生产用冷凝结构，该结构可以加快生物基新材料的冷凝效率，也可以增加冷凝效果，一定程度上实现了方便与快捷，也更好的增加了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，包括机体(1)和冷凝箱(2)，其特征在于：所述机体(1)的顶部活动连接有冷凝管固定块(13)，所述冷凝管固定块(13)的一端固定连接有冷凝管限位块(21)，所述冷凝管固定块(13)的一端固定连接有冷凝管(11)，所述冷凝管限位块(21)的一端固定连接有握把一(12)，所述冷凝管限位块(21)通过进液口(29)活动连接有液体管(4)，所述液体管(4)的一端固定连接有液体泵(3)，所述液体泵(3)的底部固定连接有冷凝箱(2)，所述冷凝箱(2)的底部固定连接有冷凝箱承重板(24)，所述冷凝箱承重板(24)的底部固定连接有冷凝箱支撑架(23)，所述冷凝箱支撑架(23)的一端固定连接有机体(1)，所述机体(1)的内侧壁固定连接有抽屉底座(16)，所述抽屉底座(16)的顶部活动连接有装料抽屉(14)，所述装料抽屉(14)的正面固定连接有抽屉限位块(30)，所述抽屉限位块(30)的正面固定连接有握把二(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，其特征在于：所述冷凝管固定块(13)、冷凝管限位块(21)和冷凝管(11)的数量均为八个，且均匀对称安装在机体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，其特征在于：所述冷凝管限位块(21)通过液体管(4)活动连接有液体泵(3)，且所有冷凝管限位块(21)通过进液口(29)并联在液体管(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，其特征在于：所述机体(1)的正面固定连接有旋转销(18)，所述旋转销(18)的外壁固定连接有防护门(17)，所述防护门(17)的正面固定连接有防护门握把(19)，所述防护门(17)的正面开设有观料窗口(20)，且观料窗口(20)采用隔温玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，其特征在于：所述冷凝箱(2)的背面开设有观液窗口(22)，且观液窗口(22)采用隔温玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有电机支撑架(7)，所述电机支撑架(7)的一端固定连接有电机承重板(6)，所述电机承重板(6)的顶部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(25)，所述旋转轴(25)外壁固定连接有扇叶固定块(26)，所述扇叶固定块(26)的外壁固定连接有扇叶(28)，所述扇叶(28)数量为二十个，形状大小均相同，且间距安装在扇叶固定块(26)的外壁上，所述旋转轴(25)的一端活动连接有固定块(27)，所述固定块(27)的一侧固定连接在机体(1)的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种生物基新材料加工生产用冷凝结构，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有承重腿(8)，所述承重腿(8)的底部固定连接有缓冲块(9)，所述缓冲块(9)的一端固定连接有垫块(10)，数量均为四个，均匀对称安装在机体(1)的底部。