CN220014536U - 用于反力台座预埋件安装的调整装置 - Google Patents

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隋玉朋
翟闯
王晓强
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Abstract

本实用新型提供一种用于反力台座预埋件安装的调整装置,涉及调整工具技术领域。本装置包括套筒、螺母、固定丝杆、固定底座、螺杆和可调螺母等。在进行预埋件高度调整时,转动固定丝杆配合水准仪便能够带动预埋件升降达到安装高度。其次,螺母与预埋件内壁相抵,通过相对设置的可调螺母配合水平仪进行微调使之垂直,位于与预埋件端面倾斜方向一致的可调螺母向缩回螺杆的方向转动,另一个可调螺母向伸出于螺杆的方向转动,便能够实现预埋件端面倾斜方向的调整。因此,本装置确保了施工质量,提高了加载孔施工精度,可多处同时作业,在一定程度加快工程进度,相比传统方式减少了劳动力消耗。

Description

用于反力台座预埋件安装的调整装置
技术领域
本实用新型涉及调整工具技术领域,尤其涉及一种用于反力台座预埋件安装的调整装置。
背景技术
反力墙是一种伪动力试验设施,开展结构和部件的二维伪动力试验研究的重要设施。反力台座混凝土结构里预埋许多加载孔,用于固定试验仪器设备。预埋的加载孔安装定位及加载孔端板平整度指标精度要求极高,误差为毫米级,才能保证相关仪器设备精确安装和试验数据准确。
预埋件安装一般按照如下步骤进行:测量放线定位;作业人员利用水准仪通过增减垫板的方法控制标高,将误差控制在2mm以;利用水平仪控制垂直度,该过程往往需要人工手扶埋件确保垂直,对人员要求极高;作业人员每调整好一个预埋件便焊接固定到槽钢架上最终形成一个整体;最后,绑扎钢筋浇筑混凝土。此方法需多人配合费时费力,靠人力不易控制预埋件的微调,并且焊接固定时需要作业人员手扶着埋件,难以确保人身安全,尽管这样还难以达到理想的安装效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种用于反力台座预埋件安装的调整装置,以解决上述问题。
基于上述目的,本实用新型提供了一种用于反力台座预埋件安装的调整装置,包括:套筒、螺母、固定丝杆、固定底座、螺杆和可调螺母;套筒两端分别固定连接有螺母,固定丝杆穿装在螺母与套筒中,固定丝杆与螺母螺纹连接;固定底座上开设有与固定丝杆相匹配的固定孔,固定丝杆端部伸入至固定孔中;套筒上远离固定底座的一端侧壁上连接有四个螺杆,螺杆垂直于套筒设置,各个螺杆沿套筒圆周方向等间距均匀分布,螺杆上螺纹连接有可调螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:使用时,螺母与预埋件内壁相抵,相抵位置位于埋件顶端可以用开口扳手紧固可调螺母。对于两个相对设置的可调螺母,位于与预埋件端面倾斜方向一致的可调螺母向缩回螺杆的方向转动,另一个可调螺母向伸出于螺杆的方向转动,便能够实现预埋件端面倾斜方向的调整。由于沿套筒圆周方向等间距均匀分布有四个螺杆,因此无论预埋件端面朝向哪个方向倾斜,都能在四个螺母的配合下将预埋件端板调节至水平。在进行预埋件高度调整时,通过横杆转动固定螺丝便能够带动预埋件升降且更加省力。因此,本装置确保了施工质量,提高了加载孔施工精度,并且可多处同时作业,在一定程度加快工程进度,相比传统方式减少了劳动力消耗。
进一步地,固定底座包括圆台段与圆柱段,固定孔开设在圆台段上表面;圆台段下表面与圆柱段连接,圆台段与圆柱段中开设有贯通的安装孔,安装孔内螺纹连接有固定螺丝。
进一步地,本装置还包括横杆,横杆连接在固定丝杆端部,横杆垂直于固定丝杆设置。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的用于反力台座预埋件安装的调整装置示意图;
图2为本实用新型实施例提供的用于反力台座预埋件安装的调整装置的固定埋件后剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的用于反力台座预埋件安装的调整装置的实际操作示意图。
图中标记为:1、套筒;2、螺母;3、固定丝杆;4、固定底座;5、螺杆;6、可调螺母;7、横杆;8、安装孔;9、固定螺丝;10、模板;11、槽钢;12、预埋件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本实用新型进一步详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型提出的一种用于反力台座预埋件12安装的调整装置,由套筒1、螺母2、固定丝杆3、固定底座4、螺杆5和可调螺母6等组成。套筒1的两端分别固定连接有螺母2。固定丝杆3上开设有外螺纹,固定丝杆3底端一段无螺纹可牢固插入到固定底座4中间圆孔内。固定丝杆3穿装在螺母2与套筒1中,固定丝杆3与螺母2螺纹连接。
固定底座4由圆台段与圆柱段组成,圆台段上表面中心位置开设有固定孔。圆台段下表面与圆柱段固定连接,圆台段与圆柱段中开设有贯通的安装孔8,安装孔8内螺纹连接有固定螺丝9。在本实施例中,安装孔8设置有三个,三个安装孔8等间距均匀分布。固定底座4直径略小于预埋件12直径,可对预埋件12底部进行有效封堵,防止混凝土封堵预埋件12。
固定丝杆3底端伸入至固定孔中,固定丝杆3外壁与固定孔内壁相接触,保证固定丝杆3放置于固定底座4后水平方向固定不动。固定丝杆3顶端固定连接有横杆7,横杆7垂直于固定丝杆3设置,便于拧动固定丝杆3。
套筒1上远离固定底座4的一端侧壁上固定连接有四个螺杆5,螺杆5垂直于套筒1设置,各个螺杆5沿套筒1圆周方向等间距均匀分布,螺杆5上螺纹连接有可调螺母6。
使用时,按以下步骤进行:
S1、进行测量放线,确定预埋件12安装位置。
S2、根据预埋件12安装位置将固定底座4放置在模板10上,并通过固定螺丝9将固定底座4固定连接在模板10上。
S3、将预埋件12套装在固定底座4上。
S4、将固定丝杆3穿装在螺母2与套筒1中,并一同穿装在预埋件12中,使固定丝杆3端部伸入至固定底座4的固定孔中。此处,需要对套筒1在预埋件12的安装位置进行调整,使得可调螺母6位于距预埋件12的上端口1cm位置处,可调螺母6既能够与预埋件12内壁相抵,又能够便于工作人员通过开口扳手转动可调螺母6。
S5、旋转横杆7带动固定丝杆3,固定丝杆3带动套筒1升降。由于可调螺母6与预埋件12内壁相抵,因此,带动预埋件12一同进行升降。并通过水准仪对预埋件12的高度进行检测,直至预埋件12升降至预埋件12安装位置。
S6、通过水平仪对预埋件12端面的水平度进行检测,对各个可调螺母6伸出于螺杆5的长度进行调节,直至预埋件12端面水平。具体调节过程为:对于两个相对的可调螺母6,位于与预埋件12端面倾斜方向一致的可调螺母6向缩回螺杆5的方向转动,另一个可调螺母6向伸出于螺杆5的方向转动。
S7、预埋件12的位置调整完毕后,将预埋件12与槽钢11之间进行焊接固定,完成预埋件12安装调整。之后松动可调螺母6,将固定丝杆3连同套筒1一并取出,进行其他工序,最后浇筑施工。在浇筑完成并达到拆模条件后,将固定底座4拆除,进行循环利用。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于反力台座预埋件安装的调整装置,包括:套筒、螺母、固定丝杆、固定底座、螺杆和可调螺母;其特征在于,
套筒两端分别固定连接有螺母,固定丝杆穿装在螺母与套筒中,固定丝杆与螺母螺纹连接;固定底座上开设有与固定丝杆相匹配的固定孔,固定丝杆端部伸入至固定孔中;套筒上远离固定底座的一端侧壁上连接有四个螺杆,螺杆垂直于套筒设置,各个螺杆沿套筒圆周方向等间距均匀分布,螺杆上螺纹连接有可调螺母。
2.根据权利要求1所述的用于反力台座预埋件安装的调整装置,其特征在于,固定底座包括圆台段与圆柱段,固定孔开设在圆台段上表面;圆台段下表面与圆柱段连接,圆台段与圆柱段中开设有贯通的安装孔,安装孔内螺纹连接有固定螺丝。
3.根据权利要求1所述的用于反力台座预埋件安装的调整装置,其特征在于,还包括横杆,横杆连接在固定丝杆端部,横杆垂直于固定丝杆设置。
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