CN220014143U - 一种具有拼接结构的建筑幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有拼接结构的建筑幕墙，涉及建筑幕墙领域，包括龙骨，所述龙骨的一侧设置有T型连接架；本实用新型通过设置连接螺栓，将龙骨上连接的各固定架安装固定在墙体上，设置内六角螺栓，使各T型连接架固定在龙骨上，设置紧固螺栓，使幕墙架固定在龙骨上，设置液压缸本体，使限位套贴合在建筑幕墙本体的上下两侧，设置定位螺栓，使上下限位套对建筑幕墙进行限位固定，便于快速对建筑幕墙进行安装，将需要拼接的建筑幕墙本体放置在幕墙架内的防护垫上，同时拼接板插入拼接槽内，设置拼接螺栓，使拼接板固定在拼接槽中，然后以上步骤将幕墙架向下或向上安装拼接，实现对建筑幕墙进行快速拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种具有拼接结构的建筑幕墙。
背景技术
建筑幕墙是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
如申请号CN214090510U公开了“一种具有拼接定位结构的建筑幕墙”并具体公开了：包括幕墙板，所述幕墙板外圈表面的前侧开设有斜面，所述幕墙板的正表面镶嵌有眩光玻璃，所述幕墙板右侧表面的中心处设置有与斜面配合使用的斜形插块，该建筑幕墙通过设置斜面、斜形插块、圆形凹槽、连接板、复位弹簧、储纳室、进出孔、承载弹簧、插槽、圆球、滑板、连接块和收纳凹槽的配合使用，可使建筑幕墙进行拼接定位安装，这样建筑幕墙的拼接安装更加方便，然而，建筑幕墙虽然实现拼接安装的效果，但玻璃幕墙在安装过程中需要用到幕墙对建筑幕墙进行固定，再通过龙骨和支撑架对幕墙架进行支撑固定，现有的建筑幕墙为设置安装结构，从而两块建筑幕墙拼接安装时，需要工作人员对两个建筑幕墙进行扶持，从而不方便对相邻的两个建筑幕墙的拼接安装，因此本实用新型提出一种具有拼接结构的建筑幕墙以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种具有拼接结构的建筑幕墙，该具有拼接结构的建筑幕墙通过设置连接螺栓，将龙骨上连接的各固定架安装固定在墙体上，设置内六角螺栓，使各T型连接架固定在龙骨上，设置紧固螺栓，使幕墙架固定在龙骨上，设置液压缸本体，使限位套贴合在建筑幕墙本体的上下两侧，设置定位螺栓，使上下限位套对建筑幕墙进行限位固定，便于快速对建筑幕墙进行安装，将需要拼接的建筑幕墙本体放置在幕墙架内的防护垫上，同时拼接板插入拼接槽内，设置拼接螺栓，使拼接板固定在拼接槽中，然后以上步骤将幕墙架向下或向上安装拼接，实现对建筑幕墙进行快速拼接。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有拼接结构的建筑幕墙，包括龙骨，所述龙骨的一侧设置有T型连接架，所述T型连接架的内壁设置有内六角螺栓，所述T型连接架的顶部设置有U型连接架，所述U型连接架的内壁设置有紧固螺栓，所述U型连接架的一侧设置有幕墙架，所述幕墙架的内壁设置有防护垫，所述防护垫的一侧设置有建筑幕墙本体，所述建筑幕墙本体的正面开设有卡槽，所述建筑幕墙本体的另一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁设置有定位螺栓，所述幕墙架的内顶壁设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有限位套，所述建筑幕墙本体的正面另一侧有第二螺纹孔，所述建筑幕墙本体的正面开设有拼接槽。
所述建筑幕墙本体的后面设置有拼接板，所述拼接板的内壁设置有拼接螺栓，所述建筑幕墙本体的后面设置有卡柱，所述龙骨的正面设置有固定架。
进一步改进在于：所述T型连接架与龙骨之间为紧密贴合，所述内六角螺栓与龙骨和T型连接架之间为螺纹连接。
进一步改进在于：所述U型连接架的一侧与幕墙架之间为固定连接，所述紧固螺栓与U型连接架和T型连接架之间为螺纹连接。
进一步改进在于：所述幕墙架与防护垫之间为嵌套连接，所述防护垫与建筑幕墙本体之间为相互平行设置。
进一步改进在于：所述定位螺栓与第一螺纹孔和限位套之间为螺纹连接，所述限位套的内壁开设有通孔。
进一步改进在于：所述液压缸本体的输出端通过连接座与限位套之间为固定连接，所述限位套与建筑幕墙本体之间为卡合连接。
进一步改进在于：所述拼接板与拼接槽的中轴线相重合，所述拼接槽与第二螺纹孔之间为相通。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置连接螺栓，将龙骨上连接的各固定架安装固定在墙体上，设置内六角螺栓，使各T型连接架固定在龙骨上，设置紧固螺栓，使幕墙架固定在龙骨上，设置液压缸本体，使限位套贴合在建筑幕墙本体的上下两侧，设置定位螺栓，使上下限位套对建筑幕墙进行限位固定，便于快速对建筑幕墙进行安装，将需要拼接的建筑幕墙本体放置在幕墙架内的防护垫上，同时拼接板插入拼接槽内，设置拼接螺栓，使拼接板固定在拼接槽中，然后以上步骤将幕墙架向下或向上安装拼接，实现对建筑幕墙进行快速拼接。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型建筑幕墙本体侧视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型建筑幕墙本体立体结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、龙骨；2、T型连接架；3、内六角螺栓；4、U型连接架；5、紧固螺栓；6、幕墙架；7、防护垫；8、建筑幕墙本体；9、卡槽；10、第一螺纹孔；11、定位螺栓；12、液压缸本体；13、限位套；14、第二螺纹孔；15、拼接槽；16、拼接板；17、拼接螺栓；18、卡柱；19、固定架。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了一种具有拼接结构的建筑幕墙，包括龙骨1，龙骨1的一侧设置有T型连接架2，T型连接架2的内壁设置有内六角螺栓3，T型连接架2的顶部设置有U型连接架4，U型连接架4的内壁设置有紧固螺栓5，U型连接架4的一侧设置有幕墙架6，幕墙架6的内壁设置有防护垫7，防护垫7的一侧设置有建筑幕墙本体8，建筑幕墙本体8的正面开设有卡槽9，建筑幕墙本体8的另一侧开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10的内壁设置有定位螺栓11，幕墙架6的内顶壁设置有液压缸本体12，液压缸本体12的输出端固定连接有限位套13，建筑幕墙本体8的正面另一侧有第二螺纹孔14，建筑幕墙本体8的正面开设有拼接槽15。
建筑幕墙本体8的后面设置有拼接板16，拼接板16的内壁设置有拼接螺栓17，建筑幕墙本体8的后面设置有卡柱18，龙骨1的正面设置有固定架19，本装置在使用时，工作人员通过各连接螺栓将龙骨1上连接的各固定架19安装固定在墙体上，在将各T型连接架2贴合在对应的龙骨1上，手动将各内六角螺栓3穿过对应的T型连接架2插入龙骨1内，使各T型连接架2固定在龙骨1上，然后将幕墙架6连接的各U型连接架4紧贴在对应的T型连接架2上，通过各紧固螺栓5依次穿过各U型连接架4和T型连接架2，使幕墙架6固定在龙骨1上，然后将建筑幕墙本体8放置在幕墙架6内的防护垫7上，启动各液压缸本体12，使各液压缸本体12的输出端带动限位套13向下移动，从而各限位套13贴合在建筑幕墙本体8的上下两侧，然后手动将各定位螺栓11穿过限位套13内的通孔插入对应的第一螺纹孔10内，使上下限位套13对建筑幕墙进行限位固定，从而便于快速对建筑幕墙进行安装，然后同上步骤将需要拼接的幕墙架6并排紧贴安装在龙骨1上，然后将需要拼接的建筑幕墙本体8放置在幕墙架6内的防护垫7上，同时建筑幕墙本体8一侧的拼接板16插入安装好建筑幕墙本体8另一侧的拼接槽15内，手动将各拼接螺栓17插入对应的第二螺纹孔14内，使拼接板16固定在拼接槽15中，然后在同上步骤启动拼接的幕墙架6内设置的液压缸本体12，带动限位套13对建筑幕墙进行限位固定，然后以上步骤将幕墙架6向下或向上安装拼接，从而实现对建筑幕墙进行快速拼接。
T型连接架2与龙骨1之间为紧密贴合，内六角螺栓3与龙骨1和T型连接架2之间为螺纹连接，通过手动将各内六角螺栓3穿过对应的T型连接架2插入龙骨1内，使各T型连接架2固定在龙骨1上。
U型连接架4的一侧与幕墙架6之间为固定连接，紧固螺栓5与U型连接架4和T型连接架2之间为螺纹连接，通过各紧固螺栓5依次穿过各U型连接架4和T型连接架2，使幕墙架6固定在龙骨1上。
幕墙架6与防护垫7之间为嵌套连接，防护垫7与建筑幕墙本体8之间为相互平行设置，通过工作人员手动将建筑幕墙本体8放置在幕墙架6内的防护垫7上。
定位螺栓11与第一螺纹孔10和限位套13之间为螺纹连接，限位套13的内壁开设有通孔，通过手动将各定位螺栓11穿过限位套13内的通孔插入对应的第一螺纹孔10内，使上下限位套13对建筑幕墙进行限位固定。
液压缸本体12的输出端通过连接座与限位套13之间为固定连接，限位套13与建筑幕墙本体8之间为卡合连接，通过启动各液压缸本体12，使各液压缸本体12的输出端带动限位套13向下移动，从而各限位套13贴合在建筑幕墙本体8的上下两侧。
拼接板16与拼接槽15的中轴线相重合，拼接槽15与第二螺纹孔14之间为相通，通过将需要拼接的建筑幕墙本体8放置在幕墙架6内的防护垫7上，同时建筑幕墙本体8一侧的拼接板16插入安装好建筑幕墙本体8另一侧的拼接槽15内。
该具有拼接结构的建筑幕墙在使用时，工作人员通过各连接螺栓将龙骨1上连接的各固定架19安装固定在墙体上，在将各T型连接架2贴合在对应的龙骨1上，手动将各内六角螺栓3穿过对应的T型连接架2插入龙骨1内，使各T型连接架2固定在龙骨1上，然后将幕墙架6连接的各U型连接架4紧贴在对应的T型连接架2上，通过各紧固螺栓5依次穿过各U型连接架4和T型连接架2，使幕墙架6固定在龙骨1上，然后将建筑幕墙本体8放置在幕墙架6内的防护垫7上，启动各液压缸本体12，使各液压缸本体12的输出端带动限位套13向下移动，从而各限位套13贴合在建筑幕墙本体8的上下两侧，然后手动将各定位螺栓11穿过限位套13内的通孔插入对应的第一螺纹孔10内，使上下限位套13对建筑幕墙进行限位固定，从而便于快速对建筑幕墙进行安装，然后同上步骤将需要拼接的幕墙架6并排紧贴安装在龙骨1上，然后将需要拼接的建筑幕墙本体8放置在幕墙架6内的防护垫7上，同时建筑幕墙本体8一侧的拼接板16插入安装好建筑幕墙本体8另一侧的拼接槽15内，手动将各拼接螺栓17插入对应的第二螺纹孔14内，使拼接板16固定在拼接槽15中，然后在同上步骤启动拼接的幕墙架6内设置的液压缸本体12，带动限位套13对建筑幕墙进行限位固定，然后以上步骤将幕墙架6向下或向上安装拼接，从而实现对建筑幕墙进行快速拼接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有拼接结构的建筑幕墙，其特征在于：包括龙骨(1)，所述龙骨(1)的一侧设置有T型连接架(2)，所述T型连接架(2)的内壁设置有内六角螺栓(3)，所述T型连接架(2)的顶部设置有U型连接架(4)，所述U型连接架(4)的内壁设置有紧固螺栓(5)，所述U型连接架(4)的一侧设置有幕墙架(6)，所述幕墙架(6)的内壁设置有防护垫(7)，所述防护垫(7)的一侧设置有建筑幕墙本体(8)，所述建筑幕墙本体(8)的正面开设有卡槽(9)，所述建筑幕墙本体(8)的另一侧开设有第一螺纹孔(10)，所述第一螺纹孔(10)的内壁设置有定位螺栓(11)，所述幕墙架(6)的内顶壁设置有液压缸本体(12)，所述液压缸本体(12)的输出端固定连接有限位套(13)，所述建筑幕墙本体(8)的正面另一侧有第二螺纹孔(14)，所述建筑幕墙本体(8)的正面开设有拼接槽(15)；
所述建筑幕墙本体(8)的后面设置有拼接板(16)，所述拼接板(16)的内壁设置有拼接螺栓(17)，所述建筑幕墙本体(8)的后面设置有卡柱(18)，所述龙骨(1)的正面设置有固定架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的建筑幕墙，其特征在于：所述T型连接架(2)与龙骨(1)之间为紧密贴合，所述内六角螺栓(3)与龙骨(1)和T型连接架(2)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的建筑幕墙，其特征在于：所述U型连接架(4)的一侧与幕墙架(6)之间为固定连接，所述紧固螺栓(5)与U型连接架(4)和T型连接架(2)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的建筑幕墙，其特征在于：所述幕墙架(6)与防护垫(7)之间为嵌套连接，所述防护垫(7)与建筑幕墙本体(8)之间为相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的建筑幕墙，其特征在于：所述定位螺栓(11)与第一螺纹孔(10)和限位套(13)之间为螺纹连接，所述限位套(13)的内壁开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的建筑幕墙，其特征在于：所述液压缸本体(12)的输出端通过连接座与限位套(13)之间为固定连接，所述限位套(13)与建筑幕墙本体(8)之间为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的建筑幕墙，其特征在于：所述拼接板(16)与拼接槽(15)的中轴线相重合，所述拼接槽(15)与第二螺纹孔(14)之间为相通。
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Denomination of utility model: A building curtain wall with a splicing structure Granted publication date: 20231114 Pledgee: Changchun Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Exhibition Center sub branch Pledgor: Jilin Junlin Industrial Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024220000129 |