CN220007378U - 一种铝板打磨用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝板打磨用除尘装置,涉及铝板加工设备技术领域,包括工作台,所述工作台顶端设有工作箱,所述工作箱内腔顶端设有移动机构,所述移动机构一端设有除尘机构。本实用新型通过一号电机带动第一传动杆进行转动,第一传动杆通过第一传动带带动第一从动杆进行转动,再通过第一从动杆带动外壁设置的螺纹块和螺纹块顶端的摆放盘进行位移,达到让物料传动的效果,移动套带动一侧的L型杆进行往复运动,L型杆带动活塞杆一端连接的活塞板进行往复运动,从而对工作箱内部的灰尘进行吸附,且活塞箱内部设有单向进气阀,活塞箱内部设有透气板可以将灰尘挡在外壁,顺着透气板进入收集箱,从而完成降尘和处理灰尘。

Description

一种铝板打磨用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及铝板加工设备技术领域,具体为一种铝板打磨用除尘装置。
背景技术
铝板磨花机由工作床身,龙门,双磨头旋转装置,电控箱等组成,传动机构采用进口丝杠、进口圆轨,灵活精准;铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板花纹铝板。
现有的铝板打磨装置将铝板切料后,还需要对其表面进行打磨处理,保证两块铝板复合后其内部没有杂质,以保证后面加工工序的顺利及保证产品的质量。现有的打磨装置在对铝板表面进行打磨时,会产生大量灰尘,造成打磨装置的台面存在灰尘与残渣,操作人员需要花费大量时间再次进行清理。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种铝板打磨用除尘装置,以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝板打磨用除尘装置,包括工作台,所述工作台顶端设有工作箱,所述工作箱内腔顶端设有移动机构,所述移动机构一端设有除尘机构,所述工作箱外壁设有打磨机构;
所述移动机构包括工作箱内腔顶端设置的一号电机,所述一号电机输出端连接有第一传动杆,所述第一传动杆远离一号电机的一端连接有转动盘,所述转动盘一端连接有除尘机构,所述第一传动杆外壁设有第一传动带,所述第一传动带远离第一传动杆的一侧内壁设第一从动杆,所述第一从动杆一端为螺纹杆,所述螺纹杆外壁设有螺纹块,所述螺纹块内部设有两组限位杆,所述螺纹块顶端设有摆放盘。
优选的,所述螺纹块内部开设有孔槽,且尺寸与限位杆相匹配,所述第一从动杆两端通过固定件固定在工作箱内腔两壁,所述限位杆两端固定在工作箱内腔两壁。
优选的,所述除尘机构包括转动盘外壁设置的固定柱,所述固定柱外壁套设有移动套,所述移动套一端连接有L型杆,所述L型杆上下两侧设有挡板,所述L型杆远离移动套的一端连接有活塞杆,所述活塞杆远离L型杆的一端连接有活塞板,所述活塞板设置在活塞箱内部,所述活塞箱内部设有透气板,所述活塞箱设置透气板一端设有一号条型槽。
优选的,所述活塞箱底端设有收集箱,所述收集箱顶端开设有二号条型槽,且与一号条型槽尺寸相匹配,所述收集箱一端设有两组卡合杆,所述工作箱底端设有卡合槽。
优选的,所述打磨机构包括工作箱一端设置的电机箱,所述电机箱内部设有二号电机,所述二号电机输出端连接有第二传动杆,所述第二传动杆远离二号电机的一端连接有转动杆,所述转动杆外壁套设有打磨辊。
优选的,所述第二传动杆外壁套设有第二传动带,所述第二传动带远离第二传动杆的一端内壁套设有第二从动杆,所述第二从动杆外壁设有多组扇叶,所述第二从动杆一端通过固定件固定在工作箱内腔一侧。
优选的,所述工作台底端设有四组桌腿,所述工作箱一端远离转动盘的一端设有进料口,所述工作箱另一端设有出料口。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本实用新型通过一号电机带动第一传动杆进行转动,第一传动杆通过第一传动带带动第一从动杆进行转动,再通过第一从动杆带动外壁设置的螺纹块和螺纹块顶端的摆放盘进行位移,达到让物料传动的效果,移动套带动一侧的L型杆进行往复运动,L型杆带动活塞杆一端连接的活塞板进行往复运动,从而对工作箱内部的灰尘进行吸附,且活塞箱内部设有单向进气阀,活塞箱内部设有透气板可以将灰尘挡在外壁,顺着透气板进入收集箱,从而完成降尘和处理灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的工作箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的打磨机构结构示意图;
图4为本实用新型的移动机构结构示意图;
图5为本实用新型的除尘机构结构示意图;
图6为本实用新型的收集箱内部结构示意图。
图中:100、工作台;200、移动机构;300、除尘机构;400、打磨机构;
110、桌腿;120、工作箱;130、进料口;140、出料口;
210、一号电机;220、第一传动杆;230、转动盘;240、第一传动带;250、第一从动杆;260、螺纹块;270、摆放盘;280、限位杆;
310、固定柱;320、移动套;330、L型杆;340、挡板;350、活塞杆;360、活塞箱;370、透气板;380、收集箱;390、卡合杆;
410、电机箱;420、二号电机;430、第二传动杆;440、转动杆;450、第二传动带;460、第二从动杆;470、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种铝板打磨用除尘装置,如图1至图6所示,包括工作台100,工作台100顶端设有工作箱120,工作箱120内腔顶端设有移动机构200,移动机构200一端设有除尘机构300,工作箱120外壁设有打磨机构400;
移动机构200包括工作箱120内腔顶端设置的一号电机210,一号电机210输出端连接有第一传动杆220,第一传动杆220远离一号电机210的一端连接有转动盘230,转动盘230一端连接有除尘机构300,第一传动杆220外壁设有第一传动带240,第一传动带240远离第一传动杆220的一侧内壁设第一从动杆250,第一从动杆250一端为螺纹杆,螺纹杆外壁设有螺纹块260,螺纹块260内部设有两组限位杆280,螺纹块260顶端设有摆放盘270。
请着重参阅图2至图4所示,螺纹块260内部开设有孔槽,且尺寸与限位杆280相匹配,所第一从动杆250两端通过固定件固定在工作箱120内腔两壁,限位杆280两端固定在工作箱120内腔两壁。
一号电机210带动第一传动杆220进行转动,第一传动杆220通过第一传动带240带动第一从动杆250进行转动,再通过第一从动杆250带动外壁设置的螺纹块260和螺纹块260顶端的摆放盘270进行位移,达到让物料传动的效果,第一传动杆220远离一号电机210一侧设置的转动盘230进行转动,通过转动盘230转动带动除尘机构300进行工作,从而完成打磨时进行除尘。
请着重参阅图2至图6所示,除尘机构300包括转动盘230外壁设置的固定柱310,固定柱310外壁套设有移动套320,移动套320一端连接有L型杆330,L型杆330上下两侧设有挡板340,L型杆330远离移动套320的一端连接有活塞杆350,活塞杆350远离L型杆330的一端连接有活塞板,活塞板设置在活塞箱360内部,活塞箱360内部设有透气板370,活塞箱360设置透气板370一端设有一号条型槽。
通过转动盘230转动,固定柱310在转动盘230上转动,从而带动移动套320在固定柱外壁进行位移,移动套320带动一侧的L型杆330进行往复运动,L型杆330带动活塞杆350一端连接的活塞板进行往复运动,从而对工作箱120内部的灰尘进行吸附,且活塞箱360内部设有单向进气阀,活塞箱360内部设有透气板370可以将灰尘挡在外壁,顺着透气板370进入收集箱380,从而完成降尘和处理灰尘。
请着重参阅图5至图6所示,活塞箱360底端设有收集箱380,收集箱380顶端开设有二号条型槽,且与一号条型槽尺寸相匹配,收集箱380一端设有两组卡合杆390,工作箱120底端设有卡合槽。
活塞箱360底端的收集箱380通过两组卡合杆390与工作箱120进行固定连接,活塞箱360底端设置的一号条型槽会将灰尘和废料由二号条型槽手机进入收集箱380,方便将灰尘和废料进行处理。
请着重参阅图2至图3所示,打磨机构400包括工作箱120一端设置的电机箱410,电机箱410内部设有二号电机420,二号电机420输出端连接有第二传动杆430,第二传动杆430远离二号电机420的一端连接有转动杆440,转动杆440外壁套设有打磨辊。
二号电机420带动第二传动杆430进行转动,第二传动杆430带动转动杆440进行转动,转动杆440带动外壁设置的打磨辊进行转动,从而对物料表面进行打磨。
请着重参阅图2至图3所示,第二传动杆430外壁套设有第二传动带450,第二传动带450远离第二传动杆430的一端内壁套设有第二从动杆460,第二从动杆460外壁设有多组扇叶470,第二从动杆460一端通过固定件固定在工作箱120内腔一侧。
第二传动杆430通过第二传动带450带动第二从动杆460进行转动,第二从动杆460转动从而带动多组扇叶进行转动,将工作箱120内部的灰尘与废料吹向另一侧。
请着重参阅图1至图2所示,工作台100底端设有四组桌腿110,工作箱120一端远离转动盘230的一端设有进料口130,工作箱120另一端设有出料口140。
通过设置四组桌腿110可以使得工作台100稳固,通过将物料从进料口130中进入随即从出料口140出来,在工作箱120内部进行打磨。
使用时,一号电机210带动第一传动杆220进行转动,第一传动杆220通过第一传动带240带动第一从动杆250进行转动,再通过第一从动杆250带动外壁设置的螺纹块260和螺纹块260顶端的摆放盘270进行位移,达到让物料传动的效果,第一传动杆220远离一号电机210一侧设置的转动盘230进行转动;通过转动盘230转动,固定柱310在转动盘230上转动,从而带动移动套320在固定柱外壁进行位移,移动套320带动一侧的L型杆330进行往复运动,L型杆330带动活塞杆350一端连接的活塞板进行往复运动,从而对工作箱120内部的灰尘进行吸附,且活塞箱360内部设有单向进气阀,活塞箱360内部设有透气板370可以将灰尘挡在外壁,顺着透气板370进入收集箱380,从而完成降尘和处理灰尘。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种铝板打磨用除尘装置,包括工作台(100),其特征在于:所述工作台(100)顶端设有工作箱(120),所述工作箱(120)内腔顶端设有移动机构(200),所述移动机构(200)一端设有除尘机构(300),所述工作箱(120)外壁设有打磨机构(400);
所述移动机构(200)包括工作箱(120)内腔顶端设置的一号电机(210),所述一号电机(210)输出端连接有第一传动杆(220),所述第一传动杆(220)远离一号电机(210)的一端连接有转动盘(230),所述转动盘(230)一端连接有除尘机构(300),所述第一传动杆(220)外壁设有第一传动带(240),所述第一传动带(240)远离第一传动杆(220)的一侧内壁设第一从动杆(250),所述第一从动杆(250)一端为螺纹杆,所述螺纹杆外壁设有螺纹块(260),所述螺纹块(260)内部设有两组限位杆(280),所述螺纹块(260)顶端设有摆放盘(270)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板打磨用除尘装置,其特征在于:所述螺纹块(260)内部开设有孔槽,且尺寸与限位杆(280)相匹配,所述第一从动杆(250)两端通过固定件固定在工作箱(120)内腔两壁,所述限位杆(280)两端固定在工作箱(120)内腔两壁。
3.根据权利要求1所述的一种铝板打磨用除尘装置,其特征在于:所述除尘机构(300)包括转动盘(230)外壁设置的固定柱(310),所述固定柱(310)外壁套设有移动套(320),所述移动套(320)一端连接有L型杆(330),所述L型杆(330)上下两侧设有挡板(340),所述L型杆(330)远离移动套(320)的一端连接有活塞杆(350),所述活塞杆(350)远离L型杆(330)的一端连接有活塞板,所述活塞板设置在活塞箱(360)内部,所述活塞箱(360)内部设有透气板(370),所述活塞箱(360)设置透气板(370)一端设有一号条型槽。
4.根据权利要求3所述的一种铝板打磨用除尘装置,其特征在于:所述活塞箱(360)底端设有收集箱(380),所述收集箱(380)顶端开设有二号条型槽,且与一号条型槽尺寸相匹配,所述收集箱(380)一端设有两组卡合杆(390),所述工作箱(120)底端设有卡合槽。
5.根据权利要求1所述的一种铝板打磨用除尘装置,其特征在于:所述打磨机构(400)包括工作箱(120)一端设置的电机箱(410),所述电机箱(410)内部设有二号电机(420),所述二号电机(420)输出端连接有第二传动杆(430),所述第二传动杆(430)远离二号电机(420)的一端连接有转动杆(440),所述转动杆(440)外壁套设有打磨辊。
6.根据权利要求5所述的一种铝板打磨用除尘装置,其特征在于:所述第二传动杆(430)外壁套设有第二传动带(450),所述第二传动带(450)远离第二传动杆(430)的一端内壁套设有第二从动杆(460),所述第二从动杆(460)外壁设有多组扇叶(470),所述第二从动杆(460)一端通过固定件固定在工作箱(120)内腔一侧。
7.根据权利要求1所述的一种铝板打磨用除尘装置,其特征在于:所述工作台(100)底端设有四组桌腿(110),所述工作箱(120)一端远离转动盘(230)的一端设有进料口(130),所述工作箱(120)另一端设有出料口(140)。
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