CN220003305U - 一种铝氧化处理排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝氧化处理排风装置，包括装置主体，所述装置主体设有墙体，所述墙体套接于风机表面，所述风机内壁固定连接有电机固定架，所述电机固定架侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆表面固定连接有扇叶，且转杆侧壁固定连接有转杆固定板，所述风机侧壁固定连接有法兰框，且法兰框表面设有螺纹孔，所述风机侧壁固定连接有连接线，所述连接线底端固定连接有控制器，该排风装置设有控制器、电动百叶框、活性炭过滤网，通过控制器打开电动百叶框，将吸入的气体通过活性炭过滤网进行过滤，最后通过出风口排出，工作结束时，关闭电动百叶框避免气体回流，从而在保证工作人员健康的同时，保证环境不受污染。

Description

一种铝氧化处理排风装置

技术领域

本实用新型涉及排风装置技术领域，具体为一种铝氧化处理排风装置。

背景技术

铝氧化有天然氧化，电化学氧化，化学氧化，碱性氧化，酸性氧化，阳极氧化六种，意思是铝及铝合金的氧化处理的方法，铝氧化车间现有的排风装置多直接将车间内的气体抽排，因为氧化车间槽液挥发，不对其进行处理直接向外界空气排放会造成环境污染，且排风装置都是一个整体结构，不利于对排风装置内部进行清理，长时间的排放容易对排风装置的内部结构和内壁造成不好的影响，影响其对车间气体的排放，对车间内部员工的身体健康造成影响。

经检索，中国专利授权号为CN 213049878 U的专利，公开了一种铝氧化处理系统用排风装置，包括装置主体和显示屏，所述装置主体由进风口、管道一、管道二和出风口组成，所述管道一的一侧固定连接有进风口，上述方案优点在于，该种铝氧化处理系统用排风装置通过设置电机、扇叶、过滤网一、过滤网二、第一腔室、第二腔室和第三腔室，电机旋转，使得电机上的扇叶进行旋转，对车间内部的空气进行抽取，通过排风装置排出，第一腔室、第二腔室和第三腔室内部设置的氯化钙干燥剂和活性炭，对吸入空气中的水分、酸性气体和杂质进行吸附，使得排放出去的气体不会对环境造成污染，且中间设置的过滤网一和过滤网二对空气中的水分、酸性气体和杂质进行进一步的吸附，但是该排风装置在进行排风工作时，无法有效的将管道内的气体排放干净，在排风装置停止工作时，在外部气候的影响下，部分排出的气体很容易顺着排风管道回到车间中，从而降低排风效果，对车间中工作的员工的健康产生一定的影响，进而降低该排风装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝氧化处理排风装置：

该排风装置设有控制器、电动百叶框、活性炭过滤网，在车间内工作人员开始工作时，通过控制器打开电动百叶框，使得车间内部的有害气体被吸入到排风管道中，通过活性炭过滤网对气体内部的有害物质进行过滤，最后通过出风口即可排出至室外，同时在工作结束时，关闭电动百叶框避免排出的气体回流，从而保证车间内工作人员的健康，也能保证过滤后的气体排出后不会污染环境。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝氧化处理排风装置，包括装置主体，所述装置主体设有墙体，所述墙体套接于风机表面，所述风机内壁固定连接有电机固定架，所述电机固定架侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆表面固定连接有扇叶，且转杆侧壁固定连接有转杆固定板，所述风机侧壁固定连接有法兰框，且法兰框表面设有螺纹孔，所述风机侧壁固定连接有连接线，所述连接线底端固定连接有控制器，所述风机左侧壁螺纹连接有第一连接管，所述第一连接管侧壁螺纹连接有第一通风管，所述第一通风管底端设有进风口，所述第一通风管内壁固定连接有电动百叶框，且电动百叶框侧壁固定连接有活性炭过滤网。

所述风机右侧壁螺纹连接有第二连接管，所述第二连接管侧壁螺纹连接有第二通风管，且第二通风管顶端设有出风口。

优选的，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺帽。

优选的，所述扇叶设有四个，且四个扇叶均匀设于转杆表面。

优选的，所述法兰框设有多个，且多个法兰框分别固定连接于风机、第一连接管、第一通风管、第二连接管、第二通风管侧壁。

优选的，所述螺纹孔设有多个，且多个螺纹孔分别设于法兰框表面四角。

本实用新型提供了一种铝氧化处理排风装置。具备以下有益效果：

该排风装置设有控制器、电动百叶框、活性炭过滤网，在车间内工作人员开始工作时，通过控制器打开电动百叶框，使得车间内部的有害气体被吸入到排风管道中，通过活性炭过滤网对气体内部的有害物质进行过滤，最后通过出风口即可排出至室外，同时在工作结束时，关闭电动百叶框避免排出的气体回流，从而保证车间内工作人员的健康，也能保证过滤后的气体排出后不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进气口示意图；

图3为本实用新型风机结构示意图；

图4为本实用新型活性炭过滤网示意图；

图5为本实用新型电动百叶框结构示意图。

图中，1-装置主体、2-墙体、3-风机、4-电机固定架、5-电机、6-转杆、7-扇叶、8-转杆固定板、9-法兰框、10-螺纹孔、11-连接线、12-控制器、13-第一连接管、14-第一通风管、15-进风口、16-电动百叶框、17-活性炭过滤网、18-第二连接管、19-第二通风管、20-出风口、21-螺栓、22-螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种铝氧化处理排风装置，包括装置主体1，所述装置主体1设有墙体2，所述墙体2套接于风机3表面，所述风机3内壁固定连接有电机固定架4，所述电机固定架4侧壁固定连接有电机5，所述电机5输出端固定连接有转杆6，所述转杆6表面固定连接有扇叶7，且转杆6侧壁固定连接有转杆固定板8，所述风机3侧壁固定连接有法兰框9，且法兰框9表面设有螺纹孔10，所述风机3侧壁固定连接有连接线11，所述连接线11底端固定连接有控制器12，所述风机3左侧壁螺纹连接有第一连接管13，所述第一连接管13侧壁螺纹连接有第一通风管14，所述第一通风管14底端设有进风口15，所述第一通风管14内壁固定连接有电动百叶框16，且电动百叶框16侧壁固定连接有活性炭过滤网17。

所述风机3右侧壁螺纹连接有第二连接管18，所述第二连接管18侧壁螺纹连接有第二通风管19，且第二通风管19顶端设有出风口20。

所述螺纹孔10螺纹连接有螺栓21，所述螺栓21螺纹连接有螺帽22。

所述扇叶7设有四个，且四个扇叶7均匀设于转杆6表面，能够有效增强风机3的风力，提升排风效果。

所述法兰框9设有多个，且多个法兰框9分别固定连接于风机3、第一连接管13、第一通风管14、第二连接管18、第二通风管19侧壁，使得风机3和管道之间能够更好的连接。

所述螺纹孔10设有多个，且多个螺纹孔10分别设于法兰框9表面四角，使得风机3和管道之间的连接能够更为稳固。

该装置工作原理：所述装置主体1设有墙体2，所述墙体2套接于风机3表面，所述风机3内壁固定连接有电机固定架4，所述电机固定架4侧壁固定连接有电机5，所述电机5输出端固定连接有转杆6，所述转杆6表面固定连接有扇叶7，且转杆6侧壁固定连接有转杆固定板8，所述风机3侧壁固定连接有法兰框9，且法兰框9表面设有螺纹孔10，所述风机3侧壁固定连接有连接线11，所述连接线11底端固定连接有控制器12，通过控制器12启动风机3，通过电机5带动转杆6和扇叶7，从而产生较大的吸力，进而达到排风的效果，所述风机3左侧壁螺纹连接有第一连接管13，所述第一连接管13侧壁螺纹连接有第一通风管14，所述第一通风管14底端设有进风口15，所述第一通风管14内壁固定连接有电动百叶框16，且电动百叶框16侧壁固定连接有活性炭过滤网17，所述风机3右侧壁螺纹连接有第二连接管18，所述第二连接管18侧壁螺纹连接有第二通风管19，且第二通风管19顶端设有出风口20，通过控制器12打开第一通风管（14）、第二通风管（19）内部的电动百叶框（16），使得风机3能够将车间内部的有害气体吸入管道内，并对其中的有害物质进行过滤，最后通过出风口20将过滤后的无害气体排入到空气中，从而完成整体的排风工作。

本实用新型的1-装置主体、2-墙体、3-风机、4-电机固定架、5-电机、6-转杆、7-扇叶、8-转杆固定板、9-法兰框、10-螺纹孔、11-连接线、12-控制器、13-第一连接管、14-第一通风管、15-进风口、16-电动百叶框、17-活性炭过滤网、18-第二连接管、19-第二通风管、20-出风口、21-螺栓、22-螺帽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝氧化处理排风装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）设有墙体（2），所述墙体（2）套接于风机（3）表面，所述风机（3）内壁固定连接有电机固定架（4），所述电机固定架（4）侧壁固定连接有电机（5），所述电机（5）输出端固定连接有转杆（6），所述转杆（6）表面固定连接有扇叶（7），且转杆（6）侧壁固定连接有转杆固定板（8），所述风机（3）侧壁固定连接有法兰框（9），且法兰框（9）表面设有螺纹孔（10），所述风机（3）侧壁固定连接有连接线（11），所述连接线（11）底端固定连接有控制器（12），所述风机（3）左侧壁螺纹连接有第一连接管（13），所述第一连接管（13）侧壁螺纹连接有第一通风管（14），所述第一通风管（14）底端设有进风口（15），所述第一通风管（14）内壁固定连接有电动百叶框（16），且电动百叶框（16）侧壁固定连接有活性炭过滤网（17）。

2.根据权利要求1所述一种铝氧化处理排风装置，其特征在于：所述风机（3）右侧壁螺纹连接有第二连接管（18），所述第二连接管（18）侧壁螺纹连接有第二通风管（19），且第二通风管（19）顶端设有出风口（20）。

3.根据权利要求1所述一种铝氧化处理排风装置，其特征在于：所述螺纹孔（10）螺纹连接有螺栓（21），所述螺栓（21）螺纹连接有螺帽（22）。

4.根据权利要求1所述一种铝氧化处理排风装置，其特征在于：所述扇叶（7）设有四个，且四个扇叶（7）均匀设于转杆（6）表面。

5.根据权利要求1所述一种铝氧化处理排风装置，其特征在于：所述法兰框（9）设有多个，且多个法兰框（9）分别固定连接于风机（3）、第一连接管（13）、第一通风管（14）、第二连接管（18）、第二通风管（19）侧壁。

6.根据权利要求1所述一种铝氧化处理排风装置，其特征在于：所述螺纹孔（10）设有多个，且多个螺纹孔（10）分别设于法兰框（9）表面四角。