CN220002963U - 新型浸渍ptfe特种石墨蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置，涉及搅拌釜技术领域，而本实用新型包括主体，主体内开设有分离舱室、加热舱室和排液舱室，且分离舱室、加热舱室和排液舱室相连通，加热舱室内固定安装有阵列分布的石墨加热块，主体的外表面固定安装有进气管和排气管，进气管和排气管和石墨加热块相连通，本实用新型中通过蒸汽对石墨加热块进行加热，利用石墨的高效传热性能将物料加热，提高物料的加热效率，且通过阀门对蒸汽的流量进行控制，从而对加热的温度进行控制，方便日常使用，本实用新型中通过搅拌杆对物料进行搅拌，使物料受热更加均匀，且盖板和主体之间的安装和拆卸，方便搅拌杆脱离主体内部，对搅拌杆进行清理和维修。

Description

新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置。

背景技术

搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成，常用于微生物发酵，化学合成等研究与应用，按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类。

在目前大多数的搅拌釜在使用时，通过外壳夹套内的加热板对物料进行加热，由于隔着外壳，从而导致传热速度慢、传热效率低，从而增加物料的加热时间，影响生产的效率，针对上述问题，发明人提出新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决物料加热速度慢的问题；本实用新型的目的在于提供新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置，包括主体，主体内开设有分离舱室、加热舱室和排液舱室，且排液舱室的底端开设有排料口，排料口内活动插设有密封塞，主体的底端外表面固定安装有两块固定块，固定块的上表面螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有密封塞，加热舱室内固定安装有固定器，电机输出轴的底端转动卡设在固定器内部，分离舱室内固定安装有折流板，分离舱室、加热舱室和排液舱室相连通，加热舱室内固定安装有阵列分布的石墨加热块，主体的外表面固定安装有进气管和排气管，进气管和排气管和石墨加热块相连通，石墨加热块内开设有阵列分布的横孔，排气管和进气管和横孔相连通，排气管和进气管的外表面固定安装有阀门。

优选地，主体的上表面可拆卸安装有盖板，盖板的上表面可拆卸安装有安装座，安装座的上表面固定安装有电机，电机输出轴的外表面固定有阵列分布的搅拌杆，搅拌杆转动设置在加热舱室内部。

优选地，盖板的上表面螺纹连接有阵列分布的螺丝杆，螺丝杆上螺纹连接有安装座，主体的上表面螺纹连接有阵列分布的第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有盖板。

优选地，主体的外表面固定安装有进料口，主体的外表面固定安装有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过蒸汽对石墨加热块进行加热，利用石墨的高效传热性能将物料加热，提高物料的加热效率，且通过阀门对蒸汽的流量进行控制，从而对加热的温度进行控制，方便日常使用。

2、本实用新型中通过搅拌杆对物料进行搅拌，使物料受热更加均匀，且盖板和主体之间的安装和拆卸，方便搅拌杆脱离主体内部，对搅拌杆进行清理和维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处结构放大示意图。

图3为本实用新型图1的B处结构放大示意图。

图4为本实用新型图1的C处结构放大意图。

图中：1、主体；11、进料口；12、排气口；13、进气管；14、排气管；15、阀门；16、盖板；17、第一螺杆；18、固定块；19、第二螺杆；2、分离舱室；21、折流板；3、加热舱室；31、固定器；32、石墨加热块；33、横孔；4、排液舱室；41、排料口；42、密封塞；5、安装座；51、电机；52、搅拌杆；53、螺丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置，包括主体1，主体1内开设有分离舱室2、加热舱室3和排液舱室4，分离舱室2对蒸发产生是的气体和液体进行分离，加热舱室3用来对物料进行加热和搅拌，排液舱室4对混合后的物料进行排出，且分离舱室2、加热舱室3和排液舱室4相连通，加热舱室3内固定安装有阵列分布的石墨加热块32，主体1的外表面固定安装有进气管13和排气管14，进气管13和排气管14和石墨加热块32相连通，用来对物料进行加热，在使用时，通过进气管13使蒸汽进入石墨加热块32内部，通过横孔33对石墨加热块32进行加热，从而对物料进行加热。

石墨加热块32内开设有阵列分布的横孔33，排气管13和进气管14和横孔33相连通，排气管13和进气管14的外表面固定安装有阀门15，用来对温度进行调节，在使用时，通过控制阀门15对蒸汽的流量进行控制，从而对温度进行控制。

通过采用上述技术方案，使阀门15能够对温度进行控制。

主体1的上表面可拆卸安装有盖板16，盖板16的上表面可拆卸安装有安装座5，安装座5的上表面固定安装有电机51，电机51输出轴的外表面固定有阵列分布的搅拌杆52，搅拌杆52转动设置在加热舱室3内部，用来带动搅拌杆52转动，在使用时，打开电机51带动搅拌杆52转动。

通过采用上述技术方案，使电机51能够带动搅拌杆52转动。

盖板16的上表面螺纹连接有阵列分布的螺丝杆53，螺丝杆53上螺纹连接有安装座5，用来对安装座5进行安装，在使用时，当螺丝杆53拧入时，安装座5和盖板16相连接，从而完成安装座5的安装，主体1的上表面螺纹连接有阵列分布的第一螺杆17，第一螺杆17上螺纹连接有盖板16。

通过采用上述技术方案，使螺丝杆53能够对安装座5进行安装。

排液舱室4的底端开设有排料口41，排料口41内活动插设有密封塞42，主体1的底端外表面固定安装有两块固定块18，固定块18的上表面螺纹连接有第二螺杆19，第二螺杆19上螺纹连接有密封塞42，用来对密封塞42进行限位，在使用时，当第二螺杆19拧入时，密封塞42无法移动，当第二螺杆19拧出时，密封塞42可以移动，从而可以对密封塞42进行限位。

通过采用上述技术方案，使第二螺杆19能够对密封塞42进行限位。

加热舱室3内固定安装有固定器31，电机51输出轴的底端转动卡设在固定器31内部，用来对搅拌杆52进行定位，在使用时，当电机51输出轴的底端插设在固定器31内部时，此时搅拌杆52位于加热舱室3的中心位置，分离舱室2内固定安装有折流板21。

通过采用上述技术方案，使固定器31能够对搅拌杆52进行定位。

主体1的外表面固定安装有进料口11，用来方便物料进入主体1内部，主体1的外表面固定安装有排气口12。

通过采用上述技术方案，使进料口11能够方便物料进入主体1内部。

工作原理：首先打开位于进气管13上的阀门15，使蒸汽进入石墨加热块32内部，再通过进料口11将物料注入主体1内部，此时物料在主体1内向下滑落，使物料进入加热舱室3内部，通过石墨加热块32对物料进行加热，其次打开电机51，打开电机51带动搅拌杆52转动，通过搅拌杆52的转动对物料进行搅拌，使物料在搅拌的过程中加热，在加热的过程中物料发生蒸发，蒸发的气体上升，通过折流板21对气体中的液体进行隔留，使气体通过排气口12排出主体1内部，然后在物料混合完成后，将第二螺杆19拧出，此时密封塞42可以移动，将密封塞42拔出，此时混合后的物料通过排料口41排出主体1内部，最后在需要对搅拌杆52进行清理时，将第一螺杆17拧出，完成盖板16和主体1的拆卸，通过移动盖板16带动电机51移动，从而带动搅拌杆52移动，使搅拌杆52脱离主体1内部，方便对搅拌杆52进行清理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内开设有分离舱室(2)、加热舱室(3)和排液舱室(4)，且分离舱室(2)、加热舱室(3)和排液舱室(4)相连通，所述加热舱室(3)内固定安装有阵列分布的石墨加热块(32)，所述主体(1)的外表面固定安装有进气管(13)和排气管(14)，所述进气管(13)和排气管(14)和石墨加热块(32)相连通。

2.如权利要求1所述的新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置，其特征在于，所述石墨加热块(32)内开设有阵列分布的横孔(33)，所述排气管(14)和进气管(13)和横孔(33)相连通，所述排气管(14)和进气管(13)的外表面固定安装有阀门(15)。

3.如权利要求1所述的新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置，其特征在于，所述主体(1)的上表面可拆卸安装有盖板(16)，所述盖板(16)的上表面可拆卸安装有安装座(5)，所述安装座(5)的上表面固定安装有电机(51)，所述电机(51)输出轴的外表面固定有阵列分布的搅拌杆(52)，所述搅拌杆(52)转动设置在加热舱室(3)内部。

4.如权利要求3所述的新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置，其特征在于，所述盖板(16)的上表面螺纹连接有阵列分布的螺丝杆(53)，所述螺丝杆(53)上螺纹连接有安装座(5)，所述主体(1)的上表面螺纹连接有阵列分布的第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)上螺纹连接有盖板(16)。

5.如权利要求1所述的新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置，其特征在于，所述排液舱室(4)的底端开设有排料口(41)，所述排料口(41)内活动插设有密封塞(42)，所述主体(1)的底端外表面固定安装有两块固定块(18)，所述固定块(18)的上表面螺纹连接有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)上螺纹连接有密封塞(42)。

6.如权利要求1所述的新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置，其特征在于，所述加热舱室(3)内固定安装有固定器(31)，电机(51)输出轴的底端转动卡设在固定器(31)内部，所述分离舱室(2)内固定安装有折流板(21)。

7.如权利要求1所述的新型浸渍PTFE特种石墨蒸发装置，其特征在于，所述主体(1)的外表面固定安装有进料口(11)，所述主体(1)的外表面固定安装有排气口(12)。