CN220001114U - 一种清洁刷的刷头结构及一种清洁刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁刷技术领域,特指带有一种清洁刷的刷头结构及一种清洁刷。一种清洁刷的刷头结构,包括刷头和轴心部,刷头上成型有铰接部,轴心部成型有轮廓与铰接部相匹配的凹槽,通过铰接部和凹槽的连接,使刷头可转动的连接在轴心部上;铰接部成型有支承面一、支承面二和弧面段,支承面一和支承面二之间通过弧面段相连接;凹槽成型有限位面一和限位面二,支承面一朝向限位面一,支承面二朝向限位面二;限位面一上成型有限位凸起部,支承面一成型有限位槽,当支承面一与限位面一接触时,限位凸起部会置入限位槽内。本技术方案的刷头铰接在轴心部上,手柄相对于刷头能够进行转动,清洁刷便于对倾斜平面及手柄难以伸入的空间内进行清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁刷技术领域,特指带有一种清洁刷的刷头结构及一种清洁刷。
背景技术
清洁刷在日常生活中是一种常见的清洁用具,清洁刷可以更具有效率清洁大部分难以清理的污垢。而在为了清洁刷可以应对不同的场地或物品,市面清洁刷的样式也是层出不穷。
现在的技术中,存在以下不足:
1、常见的清洁刷的刷头结构通常是固定在手柄上的,导致手柄部分和刷头部分通常沿同一直线进行运动,因此在清洁一些倾斜的平面时,用户难以找到一个良好的施力点推动清洁刷,不便于进行清洁工作。而有些情况下,受制于清洁刷的结构,难以伸入一些较为狭小的空间中进行刷洗工作。如果采用拆卸后进行清洁的方式,首先,部分家庭并不具有这样的技术及能力;其次,拆卸及拆卸过程中造成的二次污染无疑也增加了清洁工作的强度。
2、为了能够很进行洗刷工作,往往需要携带多种清洁刷,并频繁的进行更换。各种各样的清洁刷虽然在应对不同的场合时都有着良好的表现,但是对于用户而言,多种多样的清洁刷反而容易带来选择上的困难,而为了应对多种场合购买多个清洁刷也和我国大部分民众的生活观念不同。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够进行调节刷头和手柄之间角度的,能够用于多种情境,并且能够拆卸替换的清洁刷的刷头结构及一种清洁刷。
该实用新型的目的是这样实现的:
一种清洁刷的刷头结构,包括刷头和轴心部,所述刷头上成型有铰接部,所述轴心部成型有轮廓与所述铰接部相匹配的凹槽,通过所述铰接部和所述凹槽的连接,使所述刷头可转动的连接在轴心部上;
所述铰接部成型有支承面一、支承面二和弧面段,所述支承面一和所述支承面二之间通过所述弧面段相连接;
所述凹槽成型有限位面一和限位面二,所述支承面一朝向所述限位面一,所述支承面二朝向所述限位面二,所述限位面一和所述限位面二用于限制所述刷头转动的角度;
所述限位面一上成型有限位凸起部,所述支承面一成型有限位槽,当所述支承面一与所述限位面一接触时,所述限位凸起部会置入所述限位槽内。
优选的,所述刷头远离所述铰接部的一端成型有倾斜的刮水边。
优选的,所述刷头朝向与所述刮水边相对的一端延伸,并成型为延伸部;
当所述支承面一与所述限位面一接触时,所述延伸部的一侧表面抵靠在所述轴心部上。
优选的,所述支承面二和所述弧面段之间设置有避让槽。
优选的,所述铰接部和所述轴心部之间通过销轴进行连接,且所述铰接部以所述销轴为圆心进行转动。
一种油烟机清洁刷,包括如上所述的一种清洁刷的刷头结构,还包括:手柄;
所述轴心部设置在所述手柄的一端上。
优选的,所述轴心部与所述手柄一体成型。
优选的,所述轴心部设置在套管上,所述套管螺接在所述手柄的一端。
优选的,所述刷毛是一种钢丝刷毛。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、刷头铰接在轴心部上,手柄相对于刷头能够进行转动。当刷头抵靠在待洗刷平面上时,可以转动的手柄便于用户找到一个良好的施力点带动刷头移动,并且刷头可以始终抵靠在待洗刷平面上,使清洁刷能够对倾斜平面及手柄难以伸入的空间内进行清洁工作。
2、由于手柄可以相对于刷头进行转动,在一定的区域内进行工作时,用户带动刷头移动,并不需要随着手柄进行移动。而能够通过改变手柄和刷头上表面之间的夹角,将刷头沿待洗刷平面的位移转变成手柄按照另一个方向上的位移,从而能够减少用户的移动,减少清洁工作时的劳动强度。
3、刷头上成型有刮水边,在使用时将刮水边抵靠在洗刷后的平面上,能够刮除附着在平面上残留的液体,提高清洁的效果。
4、刷头能够可拆卸的与手柄连接,从而使手柄能够替换不同样式的刷头,提高了手柄的利用率,而用户也无需购买多种多样的清洁刷,可以根据需求替换成所需要的刷头即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的支承面一抵靠在限位面一上时的剖视图。
图3是本实用新型的刷头在轴心部上转动过一定角度后的示意图。
图4是本实用新型的刷头、轴心部与手柄的连接示意图。
附图标记:1、刷头;11、刷毛;12、延伸部;13、刮水边;
2、铰接部;21、支承面一;22、支承面二;23、弧面段;24、限位槽;25、避让槽;
3、轴心部;31、套管;
4、凹槽;41、限位面一;42、限位面二;43、限位凸起部;
5、销轴;
6、手柄。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,一种清洁刷的刷头结构,包括刷头1和轴心部3,刷头1上设置有刷毛11。将刷头1靠近待洗刷平面时,并使刷毛11与待洗刷平面接触,继而移动刷头1即可使刷毛11执行洗刷的工作,将待洗刷平面上的污垢刮除。
刷头1上成型有铰接部2,轴心部3成型有轮廓与铰接部2相匹配的凹槽4,通过铰接部2和凹槽4的连接,使刷头1可转动的连接在轴心部3上。
铰接部2成型有支承面一21、支承面二22和弧面段23,支承面一21和支承面二22之间通过弧面段23相连接。在铰接部2与凹槽4连接时,需要把弧面段23朝向凹槽4后,将铰接部2置入凹槽4内,并完成铰接部2和凹槽4的连接。通过设置弧面段23可以保证在刷头1转动时,避免由于铰接部2的边缘上各处的转动半径不同,导致铰接部2与凹槽4的内部发生接触,阻碍铰接部2及刷头1进行转动。
凹槽4成型有限位面一41和限位面二42,支承面一21朝向限位面一41,支承面二22朝向限位面二42。当铰接部2在凹槽4内向限位面一41的方向转动过一定角度后,支承面一21会与限位面一41接触,并限制铰接部2继续转动;反之,当铰接部2在凹槽4内向限位面二42的方向转动过一定角度后,支承面二22会与限位面二42接触,并限制铰接部2继续转动,从而通过限位面一41和限位面二42限制刷头1能够转动的角度。
限位面一41上成型有限位凸起部43,支承面一21成型有限位槽24,当支承面一21与限位面一41接触时,限位凸起部43会置入限位槽24内。而对刷头1施加一定的力,限位槽24和限位凸起部43接触,并使限位凸起部43发生形变,刷头1即可重新进行转动。
通过限位槽24和限位凸起部43的配合,能够调整清洁刷的工作模式:
当限位凸起部43置入限位槽24内时,此时刷头1与轴心部3之间的位置固定,用户施加在刷头1上的力受到分力损失较小,更便于推动刷头1,从而洗刷顽固的污垢。
而将限位凸起部43从限位槽24内移出时,此时刷头1可转动地与轴心部3连接,在清理一些位置时,用户能够更灵活的选择施力位置,从而能够从多个角度推动刷头1,使刷头1进行洗刷工作。
如图1-图3所示,刷头1远离铰接部2的一端成型有倾斜的刮水边13,刮水边13设置在刷头1上与刷毛11相对的一侧,通过翻转刷头1即可使用刮水边13进行工作。
当使用清洁刷清洁后,往往会留下大量的污水,这些污水中往往会包含大量的洗洁精或其他的杂质,残留的污水如果不及时清理,则会重新将污物留在原处,甚至还会形成水渍,影响清洁工作的结果。通常情况下,会使用抹布或纸巾等物品擦除残留的污水,而直接使用抹布或纸巾擦拭吸取残留的污水,则需要多次的擦拭后才能完全清理掉残留的污水。而抹布吸取污水后也不易将污水内部的污物从抹布上取出,而使用纸巾或其他易吸水的物品吸取污水,也需要使用的较多的数量才能完成清洁。
而将刮水边13贴合在待清洁平面上后,再带动刷头1移动,通过刮水边13能够将大部分残留的污水体刮走,并统一进行清理和收集,剩下的少部分仍然附着在待清洁表面的污水也易于使用抹布或纸巾等其他物品擦拭干净,减少了清洁工作中的工作量。
而倾斜设置在刷头1上的刮水边13在贴合至待清洁平面上时,易于刮水边13能够以更大的面积贴合在待清洁平面上,从而提高刮除残留污水的效果。
刮水边13可以采用柔性材料制成,从而使刮水边13能够具有更好的弹性,从而使刮水边13能够紧密的贴合在待清洁平面上,保障刮水边13刮除污水的效果。
如图1-图3所示,刷头1朝向与刮水边13相对的一端延伸,并成型为延伸部12。当支承面一21与限位面一41接触时,延伸部12的一侧表面抵靠在轴心部3上。
由于刷头1通过铰接部2可转动的连接在轴心部3上,因此实际上刷头1和轴心部3之间形成了一种杠杆结构,铰接部2即是该杠杆结构的支点。当用户需要使用刮水边13时,需要将刮水边13紧靠在待清洁表面上。而因为刮水边13设置在刷头1的一端上,当用户施力将刮水边13压在待清洁表面上时,待清洁表面同样会形成反作用力,施加在刷头1上刮水边13所在的一端,从而会带动刷头1转动,不利于用户使用刮水边13刮除污水。
通过在刷头1成型上成型延伸部12,当刮水边13所在的一端受到反作用力推动时,由于延伸部12位于与刮水边13相对的一端,因此延伸部12会随着刷头1的转动而抵靠在轴心部3的外壁上,从而阻止刷头1转动,从而便于用户能够使用刮水边13进行工作。
如图1-图3所示,支承面二22和弧面段23之间设置有避让槽25,通过设置避让槽25能够使铰接部2顺利的在凹槽4内进行转动。
如图1-图4所示,铰接部2和轴心部3之间通过销轴5进行连接,且铰接部2以销轴5为圆心进行转动。销轴5的结构简单,便于制造和安装,也易于将铰接部2和轴心部3进行分离,从而使用户可以将不同种类的刷头1安装在轴心部3上,提高了刷头1使用时的灵活性。
如图1-图4所示的,一种清洁刷,包括上述的一种清洁刷的刷头结构,还包括手柄6,手柄6用于供用户握持,从而便于用户带动刷头1移动。轴心部3连接在手柄6的一端上,从而使刷头1能够设置在手柄6的一端。
例如当用户在清洗油烟机时,部分家庭中使用的油烟机的吸油烟口所在的一侧表面通常是倾斜设置,使得吸油烟口能够朝向下方的灶台从而能够更好的吸收油烟。长期使用下,这一表面通常也会附着大量的油垢。但在人们清洗油烟机的过程中,由于常见的清洁刷的手柄部位基本和刷头部位在同一直线上,因此在移动时也需要沿着同一直线进行移动。当人们清理时,并不容易对清洁刷施力,从而进行洗刷工作。而一些较小的清洁刷虽然可以能够完成洗刷工作,但是使用较小的清洁刷完全清洗油烟机的一侧表面的工作量也较为巨大。而采用本实用新型中的刷头结构,可以不再对刷头1和手柄6的位置关系作出相应的限制,从而更便于用户洗刷这种较大的平面。
同时,移除油烟机的吸油烟口处的网罩及滤网后,在油烟机内部依然有着许多积存油污的角落,而对于普通家庭而言,完全拆卸油烟机并不容易,反而可能导致油烟机的油污沾染到其他地方。而移除滤网后的吸油烟孔有时并不便于用户使用清洁刷对油烟机内部进行清理。通过采油上述的一种清洁刷的刷头结构,可以调节手柄6和刷头1的上侧表面之间形成的夹角,从而使用户能够通过吸油烟孔将清洁刷深入油烟机内部后,完成洗刷的工作。
作为一种优选的实施例,轴心部3与手柄6一体成型,由于刷头1可拆卸的连接在轴心部3上,因此可以使用不同种类和样式的刷头1与手柄6进行连接,用户可以仅购置所需的刷头1进行更换即可,相当于增加了手柄6的利用率。
作为另一种优选的实施例,如图4所示,轴心部3设置在套管31上,套管31螺接在手柄6的一端。从而使用户可以根据使用清洁刷的场合,自定义的选择合适的手柄6种类,从而便于帮助用户完成清洁工作。
优选的,刷毛11是一种钢丝刷毛,钢丝刷毛的具有更好的硬度,从而可以更省力的刮除油烟机上附着的油污。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种清洁刷的刷头结构,其特征在于:
包括刷头(1)和轴心部(3),所述刷头(1)上设置有刷毛(11);
所述刷头(1)上成型有铰接部(2),所述轴心部(3)成型有轮廓与所述铰接部(2)相匹配的凹槽(4),通过所述铰接部(2)和所述凹槽(4)的连接,使所述刷头(1)可转动的连接在轴心部(3)上;
所述铰接部(2)成型有支承面一(21)、支承面二(22)和弧面段(23),所述支承面一(21)和所述支承面二(22)之间通过所述弧面段(23)相连接;
所述凹槽(4)成型有限位面一(41)和限位面二(42),所述支承面一(21)朝向所述限位面一(41),所述支承面二(22)朝向所述限位面二(42),所述限位面一(41)和所述限位面二(42)用于限制所述刷头(1)转动的角度;
所述限位面一(41)上成型有限位凸起部(43),所述支承面一(21)成型有限位槽(24),当所述支承面一(21)与所述限位面一(41)接触时,所述限位凸起部(43)会置入所述限位槽(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种清洁刷的刷头结构,其特征在于:
所述刷头(1)远离所述铰接部(2)的一端成型有倾斜的刮水边(13)。
3.根据权利要求2所述的一种清洁刷的刷头结构,其特征在于:
所述刷头(1)朝向与所述刮水边(13)相对的一端延伸,并成型为延伸部(12);
当所述支承面一(21)与所述限位面一(41)接触时,所述延伸部(12)的一侧表面抵靠在所述轴心部(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种清洁刷的刷头结构,其特征在于:所述支承面二(22)和所述弧面段(23)之间设置有避让槽(25)。
5.根据权利要求1或3所述的一种清洁刷的刷头结构,其特征在于:所述铰接部(2)和所述轴心部(3)之间通过销轴(5)进行连接,且所述铰接部(2)以所述销轴(5)为圆心进行转动。
6.一种清洁刷,其特征在于:包括权利要求1-5任一项所述的一种清洁刷的刷头结构,还包括:手柄(6);
所述轴心部(3)连接在所述手柄(6)的一端上。
7.根据权利要求6所述的一种清洁刷,其特征在于:所述轴心部(3)与所述手柄(6)一体成型。
8.根据权利要求6所述的一种清洁刷,其特征在于:所述轴心部(3)设置在套管(31)上,所述套管(31)螺接在所述手柄(6)的一端。
9.根据权利要求6所述的一种清洁刷,其特征在于:所述刷毛(11)是一种钢丝刷毛。
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