CN219995591U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，包括：压缩机、第一换热器、气液分离器、第二换热器、节流装置和喷射器组件，压缩机上设有第一连接口和第二连接口，第一换热器的一端与第二连接口连通；气液分离器上设有第三连接口、第四连接口和第五连接口；节流装置设于第二换热器和第五连接口之间；喷射器组件的一端与第一换热器和第二换热器分别连接，喷射器组件的另一端与第四连接口连接，喷射器组件被构造成回收冷媒内势能；喷射器组件包括：第一喷射器和第二喷射器，第二喷射器的流量和第一喷射器的输出流量不同。这样，让第一喷射器和第二喷射器具有不同的使用性能，以让冷媒能够根据使用需求选择性的通入到喷射器组件内，以提升空调器的能效比。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

在现有技术中，空调器在使用过程中，空调器内适于驱动冷媒进行热量交换，以构成空调器的使用性能。在冷媒的流通过程中，冷媒中会有势能浪费，在相关技术中会在空调器内设有喷射器对势能进行回收。但是，在变频压缩机的使用过程中，压缩机具有不同的工作频率，而在空调器内所设有喷射器往往只能对应压缩机的部分频率，在压缩机处于其他频率范围内时，喷射器往往不能较好的回收势能以让空调器的能效比相对较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，所述空调器内设有喷射器组件，以让喷射器组件能够较好的回收冷媒内的势能以提升空调器的能效比。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：压缩机、第一换热器、气液分离器、第二换热器、节流装置和喷射器组件，所述压缩机上设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和所述第二连接口间隔设置，所述压缩机被构造成驱动冷媒进行循环；所述第一换热器的一端与所述第二连接口连通，所述第一换热器被构造成在所述冷媒经过时进行热量交换；所述气液分离器上设有第三连接口、第四连接口和第五连接口，所述第三连接口和所述第一连接口连通，且所述第四连接口分别与所述第三连接口和所述第五连接口连通，所述气液分离器被构造成分离所述冷媒中的气态冷媒和液态冷媒；所述第二换热器的一端与所述第五连接口连通，所述第二换热器与所述第一换热器并排设置，所述第二换热器用于对经过的所述液态冷媒进行热量交换；所述节流装置设于所述第二换热器和所述第五连接口之间，所述节流装置用于对经过的所述冷媒进行节流；所述喷射器组件的一端与所述第一换热器和所述第二换热器分别连接，所述喷射器组件的另一端与所述第四连接口连接，所述喷射器组件被构造成回收所述冷媒内势能；所述喷射器组件包括：第一喷射器和第二喷射器，所述第一喷射器与所述第二喷射器并排设置，且所述第二喷射器的流量和所述第一喷射器的输出流量不同。

根据本实用新型实施例的空调器，通过使用第一喷射器和第二喷射器构成喷射器组件，由于第一喷射器和第二喷射器的流量不同，以让第一喷射器和第二喷射器具有不同的使用性能，以让冷媒能够根据使用需求选择性的通入到喷射器组件内。如此一来，喷射器组件能够更为可靠的回收冷媒内的势能，以提升空调器的能效比，让空调器具有更高的使用性能，且让空调器内冷媒可以根据使用情况通入到喷射器组件内进行势能回收，以让空调器具有较高的适用性。

在一些实施例中，所述第一喷射器的输出流量为A，所述第二喷射器的输出流量为B，所述输出流量A和所述输出流量B满足关系式：1.5≤B/A≤3。

在一些实施例中，所述第一喷射器具有第一喷射端、第二喷射端和第三喷射端，所述第一喷射端与所述第一换热器连通，所述第二喷射端与所述第二换热器连通，所述第三喷射端与所述第四连接口连通，所述第一喷射器被构造成通过所述第一喷射端和所述第二喷射端引入所述冷媒，并通过所述第三喷射端排出所述冷媒；所述第二喷射器具有第四喷射端、第五喷射端和第六喷射端，所述第四喷射端与所述第一换热器连通，所述第五喷射端与所述第二换热器连通，所述第六喷射端与所述第四连接口连通，所述第二喷射器被构造成通过所述第四喷射端和所述第五喷射端引入所述冷媒，并通过所述第六喷射端排出所述冷媒。

在一些实施例中，所述第一喷射器还包括第一膨胀室、第一混合室和第一压缩室，所述第一膨胀室、所述第一混合室和所述第一压缩室依次连接，所述第一喷射端设于所述第一膨胀室，所述第二喷射端设于所述第一混合室，所述第三喷射端设于所述第一压缩室；所述第二喷射器还包括第二膨胀室、第二混合室和第二压缩室，所述第二膨胀室、所述第二混合室和所述第二压缩室依次连接，所述第四喷射端设于所述第二膨胀室，所述第五喷射端设于所述第二混合室，所述第六喷射端设于所述第二压缩室。

在一些实施例中，所述喷射器组件还包括：第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀设于所述第三喷射端和所述第四连接口之间，所述第一控制阀用于控制所述第一喷射器的流通使用，所述第二控制阀设于所述第六喷射端和所述第四连接口之间，所述第二控制阀用于控制所述第二喷射器的流通使用。

在一些实施例中，所述第一控制阀为第一单向阀，所述第二控制阀为第二单向阀。

在一些实施例中，所述第一单向阀和所述第二单向阀均为电磁阀。

在一些实施例中，还包括：控制器，所述控制器的一端与所述压缩机连通，所述控制器的另一端分别与所述第一单向阀和所述第二单向阀连通，所述控制器被构造成根据所述压缩机的工作频率控制所述第一单向阀和第二单向阀的打开和关闭。

在一些实施例中，所述压缩机具有第一频率N1和第二频率N2，所述第一频率N1和所述第二频率N2依次提升，所述压缩机在运行过程中还具有第一波动频率ΔN1和第二波动频率ΔN2，所述压缩机在运行过程中的运行频率YN满足关系式：

当N1≤YN≤N1+ΔN1时，所述控制器控制所述第一单向阀打开，控制所述第二单向阀关闭；

当N1+ΔN1≤YN≤N2-ΔN2时，所述控制器控制所述第一单向阀关闭，控制所述第二单向阀打开；

当N2-ΔN2≤YN≤N2时，所述控制器控制所述第一单向阀打开，控制所述第二单向阀打开。

在一些实施例中，所述第一频率N1为20HZ，所述第二频率N2为80HZ，所述第一波动频率ΔN1为15HZ，所述第二波动频率ΔN2为15HZ。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器的部分结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器的部分结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的气液分离器的结构示意图；

图6是根据本实用新型第一方面实施例的空调器的结构示意图；

图7是根据本实用新型第二方面实施例的空调器的结构示意图；

图8是根据本实用新型第三方面实施例的空调器的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的第一喷射器的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的第二喷射器的结构示意图。

附图标记：

空调器10，

压缩机100，第一连接口101，第二连接口102，

第一换热器200，

气液分离器300，第三连接口301，第四连接口302，第五连接口303，

第二换热器400，

节流装置500，

喷射器组件600，第一喷射器610，第一喷射端611，第二喷射端612，第三喷射端613，第一膨胀室614，第一混合室615，第一压缩室616，第二喷射器620，第四喷射端621，第五喷射端622，第六喷射端623，第二膨胀室624，第二混合室625，第二压缩室626，第一控制阀630，第二控制阀640，

控制器700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的空调器10，包括：压缩机100、第一换热器200、气液分离器300、第二换热器400、节流装置500和喷射器组件600。

具体来说，压缩机100上设有第一连接口101和第二连接口102，第一连接口101和第二连接口102间隔设置，压缩机100被构造成驱动冷媒进行循环；第一换热器200的一端与第二连接口102连通，第一换热器200被构造成在冷媒经过时进行热量交换；气液分离器300上设有第三连接口301、第四连接口302和第五连接口303，第三连接口301和第一连接口101连通，且第四连接口302分别与第三连接口301和第五连接口303连通，气液分离器300被构造成分离冷媒中的气态冷媒和液态冷媒；第二换热器400的一端与第五连接口303连通，第二换热器400与第一换热器200并排设置，第二换热器400用于对经过的液态冷媒进行热量交换；节流装置500设于第二换热器400和第五连接口303之间，节流装置500用于对经过的冷媒进行节流；喷射器组件600的一端与第一换热器200和第二换热器400分别连接，喷射器组件600的另一端与第四连接口302连接，喷射器组件600被构造成回收冷媒内势能。

可以理解的是，在压缩机100上设有第一连接口101和第二连接口102，在压缩机100使用过程中，压缩机100适于驱动冷媒从第二连接口102排出，以让冷媒通过第一换热器200进行热量交换后传递到喷射器组件600内，在喷射器组件600内进行处理后冷媒适于通入到气液分离器300内进行气液分离，并让气液分离器300分离出来的气态冷媒通过第一连接口101回到压缩机100内以进行后续冷媒的重复使用。同时，在气液分离器300上还与第二换热器400进行连接，以让进行气液分离后的液态冷媒通入到第二换热器400内进行热量交换，之后将冷媒通入喷射器组件600内与第一换热器200热量交换后的冷媒进行混合并对其进行势能回收。

具体来说，气液分离器300具有第三连接口301、第四连接口302和第五连接口303，气液分离器300在使用过程中所分离出来的气态冷媒通过第三连接口301通入到压缩机100内进行重复使用，而气液分离器300在使用过程中所分离出来的液态冷媒具有一定的热交换性能，适于通过第五连接口303传递到第二换热器400以进行使用，而在第二换热器400和第五连接口303之间设有节流装置500，节流装置500适于对经过其的冷媒进行节流，以提升冷媒的热量交换性能，以提升第二换热器400的使用性能。

而喷射器组件600的一端与第一换热器200进行连接，喷射器组件600的另一端与第二换热器400连接，以让喷射器组件600适于引入在第一换热器200内热量交换过的冷媒以及引入在第二换热器400内进行热量交换过程的冷媒进行混合，并将混合后的冷媒通入喷射器组件600内进行势能回收。

具体来说，喷射器组件600包括：第一喷射器610和第二喷射器620，第一喷射器610与第二喷射器620并排设置，且第二喷射器620的流量和第一喷射器610的输出流量不同。也就是说，在喷射器组件600的使用过程中，适于设有第一喷射器610和第二喷射器620，在使用过程中可以根据使用情况调整，以让冷媒适于通入第一喷射器610或者第二喷射器620内以进行势能回收。

根据本实用新型实施例的空调器10，通过使用第一喷射器610和第二喷射器620构成喷射器组件600，由于第一喷射器610和第二喷射器620的流量不同，以让第一喷射器610和第二喷射器620具有不同的使用性能，以让冷媒能够根据使用需求选择性的通入到喷射器组件600内。如此一来，喷射器组件600能够更为可靠的回收冷媒内的势能，以提升空调器10的能效比，让空调器10具有更高的使用性能，且让空调器10内冷媒可以根据使用情况通入到喷射器组件600内进行势能回收，以让空调器10具有较高的适用性。

在一些实施例中，第一喷射器610的输出流量为A，第二喷射器620的输出流量为B，输出流量A和输出流量B满足关系式：1.5≤B/A≤3。需要说明的是，可以将第一喷射器610和第二喷射器620的流量设置的不同，以让第一喷射器610和第二喷射器620可以根据使用情况进行调整以控制第一喷射器610和第二喷射器620中的至少一个打开并进行使用。

具体来说，可以将第一喷射器610与第二喷射器620的流量比设置在1.5至3之间，在一些实施例中，当压缩机100处于第一运行状态时，适于从第一换热器200以及第二换热器400中经过热量交换的冷媒，适于通入到第二喷射器620内进行势能回收。而在另一些实施例中，当压缩机100处于第二运行状态时，适于让从第一换热器200以及第二换热器400中经过热量交换的冷媒适于通入到第一喷射器610内进行势能回收。而在还有一些实施例中，适于让第一换热器200以及第二换热器400中经过热量交换的冷媒适于通入到第一喷射器610以及第二喷射器620内进行势能回收。

在一些实施例中，第一喷射器610具有第一喷射端611、第二喷射端612和第三喷射端613，第一喷射端611与第一换热器200连通，第二喷射端612与第二换热器400连通，第三喷射端613与第四连接口302连通，第一喷射器610被构造成通过第一喷射端611和第二喷射端612引入冷媒，并通过第三喷射端613排出冷媒；第二喷射器620具有第四喷射端621、第五喷射端622和第六喷射端623，第四喷射端621与第一换热器200连通，第五喷射端622与第二换热器400连通，第六喷射端623与第四连接口302连通，第二喷射器620被构造成通过第四喷射端621和第五喷射端622引入冷媒，并通过第六喷射端623排出冷媒。

可以理解的是，第一喷射器610具有第一喷射端611、第二喷射端612和第三喷射端613，第一喷射端611与第一换热器200连接，第二喷射端612与第二换热器400连接，以让第一喷射端611和第二喷射端612适于分别引入第一换热器200和第二换热器400内所经过热量交换的冷媒，以让其能够传递到第一喷射器610内进行混合并进行压缩，以让第一喷射器610能够对第一换热器200和第二换热器400内进行流出后的冷媒进行势能回收。同理，第二喷射器620具有第四喷射端621、第五喷射端622和第六喷射端623，第四喷射端621与第一换热器200连接，第五喷射端622与第二换热器400连接，以让第一喷射端611和第二喷射端612适于分别引入第一换热器200和第二换热器400内所经过热量交换的冷媒，以让其能够传递到第二喷射器620内进行混合并进行压缩，以让第二喷射器620能够对第一换热器200和第二换热器400内进行流出后的冷媒进行势能回收，以提升空调器10的运行能效，降低运行成本。而在喷射器组件600的使用过程中，第一喷射器610和第二喷射器620对冷媒进行势能回收后，将冷媒分别从第一喷射器610和第二喷射器620的第三喷射端613和第六喷射端623流出并传递到气液分离器300的第四连接口302以传递到气液分离器300进行气液分离。

在一些实施例中，第一喷射器610还包括第一膨胀室614、第一混合室615和第一压缩室616，第一膨胀室614、第一混合室615和第一压缩室616依次连接，第一喷射端611设于第一膨胀室614，第二喷射端612设于第一混合室615，第三喷射端613设于第一压缩室616；第二喷射器620还包括第二膨胀室624、第二混合室625和第二压缩室626，第二膨胀室624、第二混合室625和第二压缩室626依次连接，第四喷射端621设于第二膨胀室624，第五喷射端622设于第二混合室625，第六喷射端623设于第二压缩室626。

需要说明的是，第一喷射器610包括第一膨胀室614、第一混合室615和第一压缩室616，第一喷射端611设于第一膨胀室614，以让第一换热器200所流出的冷媒适于传递到第一膨胀室614内进行膨胀，以让从第一换热器200上流出的高压过冷冷媒，适于在第一喷射器610适于进行膨胀以让冷媒的压力势能转化成动能，之后将通过第一膨胀室614膨胀后的冷媒传递到第一混合室615内与第二换热器400所流出冷媒进行混合，然后通入到第一压缩室616内进行压缩后以将冷媒通入到气液分离器300内进行气液分离。同理，在第二喷射器620包括第二膨胀室624、第二混合室625和第二压缩室626，第二喷射端612设于第二膨胀室624，以让第二换热器400所流出的冷媒适于传递到第二膨胀室624内进行膨胀，以让从第二换热器400上流出的高压过冷冷媒，适于在第二喷射器620适于进行膨胀以让冷媒的压力势能转化成动能，之后将通过第二膨胀室624膨胀后的冷媒传递到第二混合室625内与第二换热器400所流出冷媒进行混合，然后通入到第二压缩室626内进行压缩后以将冷媒通入到气液分离器300内进行气液分离。

在一些实施例中，喷射器组件600还包括：第一控制阀630和第二控制阀640，第一控制阀630设于第三喷射端613和第四连接口302之间，第一控制阀630用于控制第一喷射器610的流通使用，第二控制阀640设于第六喷射端623和第四连接口302之间，第二控制阀640用于控制第二喷射器620的流通使用。这样，通过在第一喷射器610与第二喷射器620与气液分离器300之间设有第一控制阀630和第二控制阀640，以让空调器10在使用过程中，适于根据使用情况控制第一控制阀630和第二控制阀640的打开与关闭，以控制第一喷射器610、第二喷射器620或者第一喷射器610和第二喷射器620的使用，从而让空调器10能够根据不同的运行情况调整喷射器组件600的使用，以提升喷射器组件600的适用性。

在一些实施例中，第一控制阀630为第一单向阀，第二控制阀640为第二单向阀。可以理解的是，将第一控制阀630设置为第一单向阀以及第二控制阀640设置为第二单向阀，以让第一喷射器610和第二喷射器620所流出的冷媒能够分别通过第一单向阀和第二单向阀通入到气液分离器300内进行后续气液分离。

在一些具体的实施例中，第一单向阀和第二单向阀均为电磁阀。如此一来，可以通过通信控制电磁阀以控制第一单向阀和第二单向阀的使用，以让喷射器组件600的使用更为可靠，以提升空调器10的能效，提升空调器10的使用性能。

在一些实施例中，空调器10还包括：控制器700，控制器700的一端与压缩机100连通，控制器700的另一端分别与第一单向阀和第二单向阀连通，控制器700被构造成根据压缩机100的工作频率控制第一单向阀和第二单向阀的打开和关闭。可以理解的是，通过在空调器10内设有控制器700，在控制压缩机100进行运转时，压缩机100的运行频率适于传递到控制器700内，并根据控制器700内设有的预设频率确定打开第一单向阀和第二单向阀中的至少一个打开，以实现对于喷射器组件600的控制使用，以让压缩机100在多个运行频率下都能得到较好的控制并实现喷射器组件600的对应使用，从而让空调器10在多种运行状态下都能得到适用性控制，以让空调器10的使用成本得到降低。

在一些实施例中，压缩机100具有第一频率N1和第二频率N2，第一频率N1和第二频率N2依次提升，压缩机100在运行过程中还具有第一波动频率ΔN1和第二波动频率ΔN2，压缩机100在运行过程中的运行频率YN满足关系式：

当N1≤YN≤N1+ΔN1时，控制器700控制第一单向阀打开，控制第二单向阀关闭；

当N1+ΔN1≤YN≤N2-ΔN2时，控制器700控制第一单向阀关闭，控制第二单向阀打开；

当N2-ΔN2≤YN≤N2时，控制器700控制第一单向阀打开，控制第二单向阀打开。

需要说明的是，压缩机100具有第一频率N1和第二频率N2，第一频率N1适于示例为压缩机100的低频运行频率，而第二频率N2适于示例为压缩机100的高频运行频率。同时，在第一频率N1还设有第一波动频率ΔN1，在压缩机100的运行频率YN处于第一频率N1到N1+ΔN1之间时，说明压缩机100的当前运行处于低频范围内，以对应控制第一单向阀打开，且控制第二单向阀关闭，以让喷射器组件600能够针对压缩机100的低频使用能够得到较好的势能回收，以让空调器10的使用性能得到提升。而在第二频率N2还设有第二波动频率ΔN2，在压缩机100的运行频率YN处于N2-ΔN2到第二频率N2之间时，适于说明压缩机100的当前运行处于高频范围内，以控制控制器700第一单向阀打开，控制第二单向阀打开，以让喷射器组件600能够针对压缩机100的高频使用而能得到较好势能回收。此外，当压缩机100的当前运行频率YN处于N1+ΔN1到N2-ΔN2之间时，适于说明压缩机100的当前运行处于中频范围内，以让控制器700控制第一单向阀关闭，控制第二单向阀打开，以让喷射器组件600还能够针对压缩机100的中频使用而进行较好的势能回收。如此一来，通过根据压缩机100的运行频率控制喷射器组件600的使用，以让空调器10在处于多种运行频率下都能得到较好的势能回收，以提升空调器10的能效比。

在一些具体的实施例中，第一频率N1为20HZ，第二频率N2为80HZ，第一波动频率ΔN1为15HZ，第二波动频率ΔN2为15HZ。

也就是说，在一些具体的实施例中，制冷运行时，当压缩机100频率为70Hz时，在高频运行区间的频率运行范围内：此时高温高压的制冷剂气体通过压缩机100的排气口进入第一换热器200内冷凝成高压过冷液体，高压过冷液体进入到喷射器组件600，由于第一控制阀630和第二控制阀640都打开，高压过冷液体分两路分别进入第一喷射器610和第二喷射器620。第一路高压过冷液体先进入第一喷射器610的第一膨胀室614膨胀后(从压力势能转化成动能)产生高速的中间压力气流，与通过第一喷射器610的第一喷射端611进来的从第二换热器400出来的低压制冷剂气体在混合后进入第一压缩室616，对这部分从第二换热器400出来的低压气体进行加压至中间压力，然后一起通过第一控制阀630；同时第二路高压过冷液体先进入第二喷射器620的第二膨胀室624膨胀后(从压力势能转化成动能)产生高速的中间压力气流，与通过第二喷射器620的第四喷射端621进来的从第二换热器400出来的低压制冷剂气体在混合后进入第二压缩室626，对这部分从第二换热器400出来的低压气体进行加压至中间压力，然后一起通过第二控制阀640。从第一控制阀630和第二控制阀640出来的中间压力汽液混合制冷剂一起通过气液分离器300的进液管在气液分离器300中进行气液分离；其中分离出来的中间压力气体通过气液分离器300的出气口进入到压缩机100的吸气口被吸入后压缩；另外分离出来的中间压力液体通过气液分离器300的出液口进入到节流装置500变成低压低温制冷剂，然后进入第二换热器400蒸发后被第一喷射器610和第二喷射器620吸入。

制冷运行时，当压缩机100频率为50Hz时，在中频运行区间的频率运行范围内：此时高温高压的制冷剂气体通过压缩机100的排气口进入冷凝器冷凝成高压过冷液体，高压过冷液体进入到喷射器，第一控制阀630关闭、第二控制阀640打开，高压过冷液体通过第二喷射器620、但不通过第一喷射器610。高压过冷液体先进入第二喷射器620的第二膨胀室624膨胀后(从压力势能转化成动能)产生高速的中间压力气流，与通过第二喷射器620的第四喷射端621进来的从第二换热器400出来的低压制冷剂气体在混合后进入第二压缩室626，对这部分从第二换热器400出来的低压气体进行加压至中间压力，然后一起通过第二控制阀640。从第二控制阀640出来的中间压力汽液混合制冷剂通过气液分离器300的进液管在气液分离器300中进行气液分离；其中分离出来的中间压力气体通过气液分离器300的出气口进入到压缩机100的吸气口被吸入后压缩；另外分离出来的中间压力液体通过气液分离器300的出液口进入到节流装置500变成低压低温制冷剂，然后进入第二换热器400蒸发后被第二喷射器620吸入。

制冷运行时，当压缩机100频率为30Hz时，在低频运行区间的频率运行范围内：此时高温高压的制冷剂气体通过压缩机100的排气口进入冷凝器冷凝成高压过冷液体，高压过冷液体进入到喷射器，第一控制阀630打开、第二控制阀640关闭，高压过冷液体通过第一喷射器610、但不通过第二喷射器620。高压过冷液体先进入第一喷射器610的第一膨胀室614膨胀后(从压力势能转化成动能)产生高速的中间压力气流，与通过第一喷射器610的第一喷射端611进来的从第二换热器400出来的低压制冷剂气体在混合后进入第一压缩室616，对这部分从第二换热器400出来的低压气体进行加压至中间压力，然后一起通过第一控制阀630。从第一控制阀630出来的中间压力汽液混合制冷剂通过气液分离器300的进液管在气液分离器300中进行气液分离；其中分离出来的中间压力气体通过气液分离器300的出气口进入到压缩机100的吸气口被吸入后压缩；另外分离出来的中间压力液体通过气液分离器300的出液口进入到节流装置500变成低压低温制冷剂，然后进入第二换热器400蒸发后被第一喷射器610吸入。

根据本实用新型实施例的空调器10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器，包括：

压缩机，所述压缩机上设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和所述第二连接口间隔设置，所述压缩机被构造成驱动冷媒进行循环；

第一换热器，所述第一换热器的一端与所述第二连接口连通，所述第一换热器被构造成在所述冷媒经过时进行热量交换；

气液分离器，所述气液分离器上设有第三连接口、第四连接口和第五连接口，所述第三连接口和所述第一连接口连通，且所述第四连接口分别与所述第三连接口和所述第五连接口连通，所述气液分离器被构造成分离所述冷媒中的气态冷媒和液态冷媒；

第二换热器，所述第二换热器的一端与所述第五连接口连通，所述第二换热器与所述第一换热器并排设置，所述第二换热器用于对经过的所述液态冷媒进行热量交换；

节流装置，所述节流装置设于所述第二换热器和所述第五连接口之间，所述节流装置用于对经过的所述冷媒进行节流；

喷射器组件，所述喷射器组件的一端与所述第一换热器和所述第二换热器分别连接，所述喷射器组件的另一端与所述第四连接口连接，所述喷射器组件被构造成回收所述冷媒内势能；

其特征在于，所述喷射器组件包括：第一喷射器和第二喷射器，所述第一喷射器与所述第二喷射器并排设置，且所述第二喷射器的流量和所述第一喷射器的输出流量不同。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一喷射器的输出流量为A，所述第二喷射器的输出流量为B，所述输出流量A和所述输出流量B满足关系式：1.5≤B/A≤3。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一喷射器具有第一喷射端、第二喷射端和第三喷射端，所述第一喷射端与所述第一换热器连通，所述第二喷射端与所述第二换热器连通，所述第三喷射端与所述第四连接口连通，所述第一喷射器被构造成通过所述第一喷射端和所述第二喷射端引入所述冷媒，并通过所述第三喷射端排出所述冷媒；

所述第二喷射器具有第四喷射端、第五喷射端和第六喷射端，所述第四喷射端与所述第一换热器连通，所述第五喷射端与所述第二换热器连通，所述第六喷射端与所述第四连接口连通，所述第二喷射器被构造成通过所述第四喷射端和所述第五喷射端引入所述冷媒，并通过所述第六喷射端排出所述冷媒。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述第一喷射器还包括第一膨胀室、第一混合室和第一压缩室，所述第一膨胀室、所述第一混合室和所述第一压缩室依次连接，所述第一喷射端设于所述第一膨胀室，所述第二喷射端设于所述第一混合室，所述第三喷射端设于所述第一压缩室；

所述第二喷射器还包括第二膨胀室、第二混合室和第二压缩室，所述第二膨胀室、所述第二混合室和所述第二压缩室依次连接，所述第四喷射端设于所述第二膨胀室，所述第五喷射端设于所述第二混合室，所述第六喷射端设于所述第二压缩室。

5.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述喷射器组件还包括：第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀设于所述第三喷射端和所述第四连接口之间，所述第一控制阀用于控制所述第一喷射器的流通使用，所述第二控制阀设于所述第六喷射端和所述第四连接口之间，所述第二控制阀用于控制所述第二喷射器的流通使用。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述第一控制阀为第一单向阀，所述第二控制阀为第二单向阀。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述第一单向阀和所述第二单向阀均为电磁阀。

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，还包括：控制器，所述控制器的一端与所述压缩机连通，所述控制器的另一端分别与所述第一单向阀和所述第二单向阀连通，所述控制器被构造成根据所述压缩机的工作频率控制所述第一单向阀和第二单向阀的打开和关闭。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述压缩机具有第一频率N1和第二频率N2，所述第一频率N1和所述第二频率N2依次提升，所述压缩机在运行过程中还具有第一波动频率ΔN1和第二波动频率ΔN2，所述压缩机在运行过程中的运行频率YN满足关系式：

当N1≤YN≤N1+ΔN1时，所述控制器控制所述第一单向阀打开，控制所述第二单向阀关闭；

当N1+ΔN1≤YN≤N2-ΔN2时，所述控制器控制所述第一单向阀关闭，控制所述第二单向阀打开；

当N2-ΔN2≤YN≤N2时，所述控制器控制所述第一单向阀打开，控制所述第二单向阀打开。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述第一频率N1为20HZ，所述第二频率N2为80HZ，所述第一波动频率ΔN1为15HZ，所述第二波动频率ΔN2为15HZ。