CN219995435U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，所述空调器室内机包括：壳体；换热器，用于与室内空气换热；风机，通过所述风机的运转，将室内空气从所述进风口引导至所述壳体内，并经过所述换热器换热，再从所述出风口引导回室内；蜗舌，包括出风段和回流段，所述回流段位于所述壳体内且绕所述风机的周向延伸，所述回流段在所述风机的周向上具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边相对于所述第二侧边邻近所述出风口且与所述出风段连接，所述出风段向靠近所述出风口的方向延伸；其中，所述第二侧边设有凸起，所述凸起的厚度小于所述回流段的厚度。根据本实用新型实施例的空调器室内机能够避免回流气流和进风气流产生共振，且蜗舌不易发生形变、加工成本低。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。

背景技术

相关技术中的空调器室内机通常设有蜗舌，蜗舌能够对风机的气流进行导向，以使一部分气流能够更通畅地流向出风口，且使另一部分气流回流再次进入风机，并被风机引导吹向出风口，以增大风机的风量。但是，由于相关技术中的蜗舌的结构设置不合理，导致回流的气流易和空调器室内机的进风口的进风气流干涉而产生共振，引起异常噪音，导风效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机，该空调器室内机能够避免回流气流和进风气流产生共振，且蜗舌不易发生形变、加工成本低。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种空调器室内机，包括：壳体，所述壳体设有进风口和出风口；换热器，所述换热器设于所述壳体内，用于与室内空气换热；风机，所述风机设于所述壳体内，通过所述风机的运转，将室内空气从所述进风口引导至所述壳体内，并经过所述换热器换热形成换热气流，再从所述出风口引导回室内；蜗舌，所述蜗舌包括出风段和回流段，所述回流段位于所述壳体内且绕所述风机的周向延伸，所述回流段在所述风机的周向上具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边相对于所述第二侧边邻近所述出风口且与所述出风段连接，所述出风段向靠近所述出风口的方向延伸；其中，所述第二侧边设有凸起，所述凸起的厚度小于所述回流段的厚度。

根据本实用新型实施例中的空调器室内机能够避免回流气流和进风气流产生共振，且蜗舌不易发生形变、加工成本低。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起的朝向所述风机的一侧面与所述回流段的朝向所述风机的一侧面平滑过渡。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起为多个，多个所述凸起沿所述出风段的长度方向间隔排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起的远离所述第一侧边的一侧面为平面；或者所述凸起的远离所述第一侧边的一侧面为曲面。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起的朝向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸大于所述凸起的背向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸。

根据本实用新型的一些实施例，所述回流段的朝向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸大于所述回流段的背向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸。

根据本实用新型的一些实施例，所述回流段的朝向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸为L1，所述凸起的朝向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸为L2；其中，0.1<L2/L1<0.6。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起的朝向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸为L2，相邻所述凸起之间的最大间隔为L3，其中，L2>L3。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起为多个，且所述凸起的数量为奇数。

根据本实用新型的一些实施例，所述蜗舌设有第一加强筋和多个第二加强筋，所述第一加强筋设于所述回流段的背向所述风机的一侧且邻近所述第二侧边，所述第二加强筋设于所述回流段的背向所述风机的一侧和所述出风段的背风侧连接，多个所述第二加强筋沿所述风机的轴向间隔设置，所述第二加强筋与所述第一加强筋连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的剖视图；

图3是图2的A处的详细视图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器室内机的蜗舌的结构示意图。

图5是图4的B处的详细视图。

图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机的蜗舌的另一视角的结构示意图。

图7是图6的C处的详细视图。

图8是根据本实用新型实施例的空调器室内机的蜗舌的又一视角的结构示意图。

图9是根据本实用新型实施例的空调器室内机的蜗舌的剖视图。

图10是根据本实用新型另一实施例的空调器室内机的蜗舌的剖视图。

附图标记：

1、空调器室内机；

100、壳体；110、进风口；120、出风口；

200、换热器；300、风机；

400、蜗舌；410、出风段；420、回流段；421、第一侧边；422、第二侧边；430、凸起；440、连接段；450、第一加强筋；460、第二加强筋。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机1包括壳体100、换热器200、风机300和蜗舌400。

壳体100设有进风口110和出风口120，换热器200设于壳体100内，用于与室内空气换热，风机300设于壳体100内，通过风机300的运转，将室内空气从进风口110引导至壳体100内，并经过换热器200换热形成换热气流，再从出风口120引导回室内，蜗舌400包括出风段410和回流段420，回流段420位于壳体100内且绕风机300的周向延伸，回流段420在风机300的周向上具有第一侧边421和第二侧边422，第一侧边421相对于第二侧边422邻近出风口120且与出风段410连接，出风段410向靠近出风口120的方向延伸。其中，第二侧边422设有凸起430，凸起430的厚度小于回流段420的厚度。

其中，本实用新型实施例的空调器室内机1可以为挂壁式空调器室内机1。其中，蜗舌400可以连接固定于壳体100，进而可以固定蜗舌400的位置，便于固定蜗舌400和风机300的相对位置。

根据本实用新型实施例的空调器室内机1，通过将壳体100设有进风口110和出风口120，换热器200设于壳体100内，用于与室内空气换热，风机300设于壳体100内，通过风机300的运转，将室内空气从进风口110引导至壳体100内，并经过换热器200换热，再从出风口120引导回室内，这样，空调器室内机1可以将室内空气通过进风口110引入壳体100内，且与换热器200换热形成换热气流后，随着风机300的转动可以通过出风口120流入室内，以为室内制冷或者制热。

另外，蜗舌400包括出风段410和回流段420，回流段420位于壳体100内且绕风机300的周向延伸，回流段420在风机300的周向上具有第一侧边421和第二侧边422，第一侧边421相对于第二侧边422邻近出风口120且与出风段410连接，出风段410向靠近出风口120的方向延伸。具体地，出风段410可以将风机300转动产生的气流引导至出风口120，以使空调器室内机1的出风更加顺畅，出风效果更好，回流段420可以将风机300的部分气流再次引导回风机300，且该部分回流气流可以和进风口110的进风一同再被风机300引导流向出风口120，有利于提高风机300的风量，进而可以提高空调器室内机1的出风风量。

此外，第二侧边422设有凸起430，这样，凸起430可以凸出于第二侧边422，也就是说，凸起430可以凸出于回流段420的端面，回流气流中的一部分会经过回流段420后再进入风机300，而另一部分回流气流会依次流经回流段420和凸起430后再进入风机300，此时这两部分气流的流速以及流动方向都会产生差异，进而可以利用凸起430将回流气流打散，使流经回流部和凸起430的回流气流可以拥有不同的出流速度，进而可以在本实用新型实施例中的风机300的轴向上使回流气流产生风速的相位差，以使回流气流和进风气流之间不易产生气流共振，有效地减小了气流共振而产生的噪音，使空调器室内机1的运行噪音更小。

并且，凸起430的厚度小于回流段420的厚度，其中，凸起430的厚度是指凸起430的沿风机300的径向方向的尺寸，这样，凸起430段的厚度可以较薄，不仅可以减小凸起430段在加工过程中缩水变形的比例，使凸起430段在加工时不易发生形变，而且有利于减小凸起430段的重量，凸起430段的用材更少，有利于节省蜗舌400的加工成本。

如此，根据本实用新型实施例中的空调器室内机1空调器室内机1能够避免回流气流和进风气流产生共振，且蜗舌400不易发生形变、加工成本低。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3、图6-图10所示，凸起430的朝向风机300的一侧面与回流段420的朝向风机300的一侧面平滑过渡。

这样，不仅可以简化蜗舌400的朝向风机300的一侧的结构，而且回流气流在由回流段420流向凸起430的过程中，气流方向不会发生陡变，蜗舌400对回流气流的导流效果更好，回流气流的流动更加顺畅，有利于提高回流的气流量，进而可以提高风机300的导风量，空调器室内机1的出风风量可以更大。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4-图8所示，凸起430为多个，多个凸起430沿出风段410的长度方向间隔排布。

其中，需要说明的是，本实用新型实施例中相邻的凸起430间隔设置是指，相邻的凸起430的端部和底部均间隔设置，凸起430的端部是指凸起430的远离回流段420的一端，凸起430的底部是指凸起430的靠近回流段420的一端。

这样，多个凸起430可以更有效地打散相邻的回流气流，使回流气流在风机300的轴向方向上产生相位差，更有效地避免了回流气流和进气气流产生共振。而且，相邻的凸起430间隔设置，这样有利于增大相邻凸起430之间的进风空间，进而在改善气流共振产生噪音的同时，还可以增大回流气流的风量，使风机300的导风风量更大，出风效果更好。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，凸起430的远离第一侧边421的一侧面为平面或者曲面。

可以理解的是，不管是将凸起430的远离回流段420的一侧面设置为平面或者曲面，即不管是将凸起430的端面设置成平面或者曲面，都可以避免凸起430的端部为“尖部”结构，凸起430不易破损或者折断，进而可以防止凸起430发生变形而与风机300触碰，有利于提高空调器室内机1的运行安全。

另外，若将凸起430的远离回流段420的一侧面设置为平面，则可以简化凸起430的端面的结构，进而简化凸起430的结构，便于加工，而将凸起430的远离回流段420的一侧面设置为曲面，则可以使流经凸起430的端面的气流方向也呈层次性变化，凸起430对打散气流方向的效果更好，更进一步避免回流和进风出现共振。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图9和图10所示，凸起430的朝向风机300的一侧在风机300的周向上的尺寸大于凸起430的背向风机300的一侧在风机300的周向上的尺寸。

这样设置，凸起430的靠近风机300的一侧的在风机300的周向上的尺寸较短，而凸起430的背向风机300的一侧的在风机300的周向上的尺寸较长，这样凸起430的背向回流段420的一侧表面可以相对于回流段420的厚度方向倾斜，凸起430的端面面积更大，气流在流经凸起430时可以提前扩压，进而可以降低流经凸起430的回流气流的流速，避免气流冲击过大，有利于增加风机300的进风，使风机300的导风效率更高。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图9和图10所示，回流段420的朝向风机300的一侧在风机300的周向上的尺寸大于回流段420的背向风机300的一侧在风机300的周向上的尺寸。

举例而言，凸起430的远离回流段420的一侧面可以与回流段420的第二侧边422的端面平行，这样凸起430的端面和第二侧边422的端面结构相似，可以简化蜗舌400的结构，便于加工。

而且，这样设置，回流段420的靠近风机300的一侧的在风机300的周向上的尺寸较短，而回流段420的背向风机300的一侧的在风机300的周向上的尺寸较长，这样回流段420端面可以相对于回流段420的厚度方向倾斜，回流段420的端面面积更大，气流在流经回流段420时可以提前扩压，进而可以降低流经回流段420的回流气流的流速，避免气流冲击过大，更进一步增加了风机300的进风，使风机300的导风效率更高。

另外，需要说明的是，如图10所示，在本实用新型的另一些实施例中，凸起430的端面也可以沿凸起430段的厚度方向延伸，这样在出模时凸起430的端面可以沿出模的径向延伸，有利于简化凸起430的端面的结构，便于出模，加工更加方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5和图9所示，回流段420的朝向风机300的一侧在风机300的周向上的尺寸为L1，凸起430的朝向风机300的一侧在风机300的周向上的尺寸为L2。其中，0.1<L2/L1<0.6。也就是说，L2/L1可以为0.2、0.3、0.4或者0.5。

这样，一方面可以避免凸起430的长度过短，以使凸起430对回流气流的导流效果更好，从而可以使流经回流段420和凸起430的气流流速与流经回流段420的气流流速不同，更有效地避免回流气流和进风气流发生共振，另一方面可以避免凸起430的长度过长，进而可以提高凸起430的结构强度，避免凸起430发生变形，从而避免凸起430与风机300发生干涉，有利于提高空调器室内机1的运行安全性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5和图9所示，凸起430的朝向风机300的一侧在风机300的周向上的尺寸为L2，相邻凸起430之间的最大间隔为L3，其中，L2>L3。这样，流经凸起430的气流流量更大，也就是说，多个凸起430可以对更多的回流气流进行导流，能够更有效地打散回流气流，使相邻的回流气流的流速以及方向不同，进一步避免了回流气流和进风气流产生共振。另外，通过将凸起430的再风机300的周向上的尺寸设置较大，可以提高凸起430和回流段420的连接强度，利于进一步提高凸起430和回流段420的连接强度，蜗舌400的整体结构强度更高，更不易发生变形，导风效果更好。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，凸起430为多个，且凸起430的数量为奇数。

也就是说，多个为奇数的凸起430沿风机300的轴向间隔排布，这样相邻的凸起430可以打散相邻的气流，使相邻气流在风机300的轴向上产生相位差，而且奇数的凸起430可以避免回流气流对蜗舌400的冲击的频率叠加，更进一步地降低了气流出现共振的几率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6-图10所示，蜗舌400还包括连接段440。

连接段440分别与回流段420的第二侧边422和出风段410连接，回流段420和出风段410之间的夹角为锐角，连接段440的朝向风机300的一侧和回流段420、出风段410平滑过渡，连接段440的迎风面为曲面。这样，风机300导出的气流在经过蜗舌400时，连接段440的迎风面对气流的导流效果更好，与连接段440碰撞的气流可以更加顺畅地流向回流段420或者出风段410，不仅可以提高空调器室内机1的出风效率和回流效率，而且有利于降低气流由连接段440流向出风段410或者回流段420时产生的噪音。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4和图8所示，蜗舌400设有第一加强筋450和多个第二加强筋460。

第一加强筋450设于回流段420的背向风机300的一侧且邻近第二侧边422，第二加强筋460设于回流段420的背向风机300的一侧和出风段410的背风侧连接，多个第二加强筋460沿风机300的轴向间隔设置，第二加强筋460与第一加强筋450连接。

这样，通过增设第一加强筋450可以提高回流段420的邻近凸起430段的一端的结构强度，回流段420的结构强度更高，进而可以提高回流段420和凸起430的连接强度，回流段420和凸起430更不易发生形变，同时第二加强筋460可以分别连接回流段420、连接段440和出风段410，进而可以利用多个第二加强筋460提高回流段420、连接段440和出风段410的连接强度，蜗舌400的整体结构强度更高，进而可以避免蜗舌400发生变形，蜗舌400不会与风机300发生碰撞，空调器室内机1的运行更加安全。

根据本实用新型实施例的空调器室内机1的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

本申请中的空调器室内机1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器室内机1的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器室内机1可以调节室内空间的温度和湿度。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有进风口和出风口；

换热器，所述换热器设于所述壳体内，用于与室内空气换热；

风机，所述风机设于所述壳体内，通过所述风机的运转，将室内空气从所述进风口引导至所述壳体内，并经过所述换热器换热形成换热气流，再从所述出风口引导回室内；

蜗舌，所述蜗舌包括出风段和回流段，所述回流段位于所述壳体内，且所述回流段绕所述风机的周向延伸，所述回流段在所述风机的周向上具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边相对于所述第二侧边邻近所述出风口且与所述出风段连接，所述出风段向靠近所述出风口的方向延伸；

其中，所述第二侧边设有凸起，所述凸起的厚度小于所述回流段的厚度。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述凸起的朝向所述风机的一侧面与所述回流段的朝向所述风机的一侧面平滑过渡。

3.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述凸起为多个，多个所述凸起沿所述出风段的长度方向间隔排布。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述凸起的远离所述第一侧边的一侧面为平面；或者

所述凸起的远离所述第一侧边的一侧面为曲面。

5.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述凸起的朝向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸大于所述凸起的背向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸。

6.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述回流段的朝向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸大于所述回流段的背向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸。

7.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述回流段的朝向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸为L1，所述凸起的朝向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸为L2；

其中，0.1<L2/L1<0.6。

8.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述凸起的朝向所述风机的一侧在所述风机的周向上的尺寸为L2，相邻所述凸起之间的最大间隔为L3，其中，L2>L3。

9.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述凸起为多个，且所述凸起的数量为奇数。

10.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述蜗舌设有第一加强筋和多个第二加强筋，所述第一加强筋设于所述回流段的背向所述风机的一侧且邻近于所述第二侧边，所述第二加强筋设于所述回流段的背向所述风机的一侧和所述出风段的背风侧连接，多个所述第二加强筋沿所述风机的轴向间隔设置，所述第二加强筋与所述第一加强筋连接。