CN219992986U - 一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,该装置可拆卸安装在建筑结构预留的电梯井中,将通道安装在电梯井道内不过度占用施工空间,无需后期额外进行洞口封堵等工序;该装置包括洗泵污水排污槽、安装在洗泵污水排污槽下方的洗泵污水排污管、安装在洗泵污水排污管下方的建筑垃圾输送管,以及靠近洗泵污水排污管与建筑垃圾输送管的连接处设置的楼层垃圾投放通道;各个部分功能简明,通过销钉组配后可投入使用,方便拆卸和周转使用;使用时,施工层的洗泵污水通过洗泵污水排污槽排出,而完成施工的楼层的建筑垃圾可清理的自楼层垃圾投放通道排出,两者共用同一管道,自洗泵污水排污槽下排的污水可对下面的建筑垃圾进行冲刷。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域,尤其涉及可用以解决建筑施工中建筑垃圾及高层混凝土施工洗泵水排放问题的装置,具体是一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置。
背景技术
高层建筑在主体结构施工过程中,由于模板施工、混凝土输送、混凝土振捣等各方面原因,会发生混凝土抛洒、泄露,从而产生一定数量以混凝土材料为主的建筑垃圾;除此之外,在装饰装修施工中也会产生以落地砂浆、混凝土剔凿碎块等为主的建筑垃圾。
为了对高层建筑施工过程中产生的垃圾进行清运,出现了建筑垃圾通道,是一种架设在楼外或者楼内的,可以让建筑垃圾轻松快捷的垂直输送到楼底的通道。它的材质一般为塑料,也有少部分使用铁质的。从建筑垃圾管道的整个发展历程来看,它是先经历铁质时代,后逐渐慢慢被塑料取代。铁质虽然在耐冲击方面有着它固有的优点,但是在噪音、耐腐蚀、耐锈蚀、缓冲、重复使用率、成本、易加工,安装和维护等方面都不如塑料材质。而塑料材质经过各种巧妙设计的缓冲和加固完全可以抵消塑料材质的易磨损、不耐冲击的缺点,从而达到性价比的最佳结合点。
有了建筑垃圾通道,工人在清理楼层建筑垃圾的时候,不用楼上楼下的来回倒运垃圾,期间还浪费大量的时间和占用大量的电梯、塔吊等运力资源,只需要将垃圾倒入本楼层的管道投料口即可,并且还避免了清运垃圾各个环节中产生的大量灰尘,对工地的环保起到了积极的作用。
目前,现有普遍使用的建筑垃圾通道采用聚乙烯PE材料整体加工而成,其为锥形筒体和带投放口的锥形筒体,锥形筒体的上边缘具有挂板,若干个锥形筒体可以插接在一起,用链条和挂板连接,形成长的建筑垃圾通道。使用时,工人将楼层上的建筑垃圾收集装袋,然后利用垂直运输的建筑垃圾通道从各个楼层运到地面再进行集中处理。整个过程要经过多次倒运,清洁人员劳动量较大,倒运过程中还会造成扬尘污染,产生建筑环保问题。
除此之外,采用建筑垃圾通道清理垃圾时,建筑垃圾通常比较坚硬且体积稍大,建渣倾倒过程中容易造成PE材料的建筑垃圾通道破损,需频繁更换,安装费时费力,增加成本。其次,层高较高情况下,建筑垃圾通道采用铁链与挂板相连接,桶体晃动大,容易脱开,存在较大安全隐患。再次,建筑垃圾通道需要在楼层上开比较大的洞口,对结构安全不利,且需要后期进行额外封堵楼板预留洞口。
无独有偶,建筑施工过程中,除了固体的建筑垃圾需要各楼层及时清运外,还有高层建筑混凝土施工洗泵水排放,这也是高层建筑施工过程中必须面对的问题。当前高层建筑混凝土施工多采用泵送,施工前地泵需先打水湿润泵管,施工后再打水冲洗泵管,水的排放一直是个麻烦的问题。尤其是泵送结束后,泵管里有混凝土,直接排放到楼内需事后清除,晚了还得动用电镐、风镐等工具;若直接从建筑物边缘向下排放的话又会污染外脚手架和防护设施,落到脚手板和水平网上的混凝土还得及时清除。
为此,为了解决高层建筑混凝土施工洗泵水排放的问题,一般在建筑物里面或者外面安装一根排水管道,作为临时排水管道,排水管道一般为DN200的HDPE管,管道为丝接,方便拆装。
因此,高层建筑中建筑垃圾和洗泵水排放分别对应有各自的排放通道,虽然各自互不干扰,但从装置应用和拆装成本上看,两个的通道安装、拆装成本自然较一个通道的成本高。
中国专利文献CN201420511590.X公开了一种高层建筑用楼层双用排污装置,其包括输送管以及支管,所述输送管竖直安装在高层建筑内,对应每层楼层的输送管侧壁连通安装倾斜设置的支管,该输送管下端部同轴旋转安装有转向弯头,对应该转向弯头出口的高层建筑一楼地面分别设置有集水井和垃圾池。该专利公开的双用排污装置实现了建筑垃圾和污水的双重排放,一物两用。
上述专利文献公开的方案虽然能够对建筑垃圾和洗泵水进行同时输送,但其在实际应用中却还存在以下问题:
在建筑施工时,通常建筑垃圾通道的安装会滞后主体结构几层,楼层建筑垃圾需要等到建筑垃圾通道安装完成后才会得到清理,楼层建筑垃圾得不到及时清理,安全文明施工较差。因此,上述专利公开的一种高层建筑用楼层双用排污装置,作为主体的输送管竖直安装在高层建筑靠近墙角的位置,其设置在楼内,需要在楼层上开洞,具体的,在楼层浇筑混凝土前,靠近墙角适当位置预埋PVC材料的输送管,每层设立一支与其相连通的支管,因此,预埋PVC管的地方后期还需填洞处理,除此之外,在实际施工中,先建主体结构才能跟进安装建筑垃圾通道,这便存在清扫滞后问题,垃圾不能及时清理,安全文明施工较差。
因此,现阶段用以实现高层建筑垃圾清理及洗泵污水排放的垃圾输送通道还存在诸多缺陷,亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本申请提供一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,以解决现今高层建筑垃圾输送通道安装在楼内需要在楼层上开洞,后期需额外封堵,导致安装使用成本高的问题。
为了实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
本申请提供一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,该装置可拆卸安装在建筑结构预留的电梯井中;该装置包括洗泵污水排污槽、安装在洗泵污水排污槽下方且通过销钉连接的洗泵污水排污管、安装在洗泵污水排污管下方且通过销钉连接的建筑垃圾输送管,以及靠近洗泵污水排污管与建筑垃圾输送管的连接处且通过销钉连接的楼层垃圾投放通道,其中:洗泵污水排污槽的底部与洗泵污水排污管连通,洗泵污水排污管与建筑垃圾输送管对应连通,建筑垃圾输送管与楼层垃圾投放通道连通;
洗泵污水排污槽设置在施工层对应的电梯井的井口处;楼层垃圾投放通道设置在已完成施工的楼层的电梯井的井口处。
上述技术方案中进一步的,洗泵污水排污槽具有槽顶、槽底和槽壁,槽壁围成漏斗状的槽体结构,槽顶上设置有连接组件,槽底与槽顶对应连通形成洗泵污水集污通道。
进一步的,连接组件包括适配安装在槽顶边缘上的框架,框架上设置有多个连接板和多个固定杆,多个连接板在框架上平行间隔设置,多个固定杆在框架上平行间隔设置,连接板的中心轴线与固定杆的中心轴线垂直。
进一步的,固定杆的一端突出于槽壁,固定杆突出于槽壁的端部与电梯井的井口通过紧固件可拆卸连接。
进一步的,紧固件包括安装在电梯井的井口处的安装座,固定杆的端部与安装座通过螺钉紧固相连。
进一步的,洗泵污水排污槽的外壁上设置有三角支撑架,三角支撑架的底边通过C形连接件与洗泵污水排污管的管壁相连。
进一步的,洗泵污水排污管与建筑垃圾输送管沿着电梯井的侧壁竖直设置。
进一步的,洗泵污水排污槽的横截面为矩形。
进一步的,楼层垃圾投放通道由多个通道板围设而成,楼层垃圾投放通道的一端形成垃圾投放口,另一端形成与建筑垃圾输送管的侧壁相连的连接端口;楼层垃圾投放通道的中心轴线与建筑垃圾输送管的中心轴线垂直,或,楼层垃圾投放通道的中心轴线与建筑垃圾输送管的中心轴线形成锐角夹角。
进一步的,洗泵污水排污管为方管,由前壁、后壁及两个侧壁围成;洗泵污水排污管的中部设置有扩径组件,扩径组件设置在洗泵污水排污管的前壁上,扩径组件用以将围成洗泵污水排污管的前壁外移,使得洗泵污水排污管的管径增大。
进一步的,扩径组件包括与洗泵污水排污管的前壁相连的竖直转接件,竖直转接件的一端与水平跨接件相连,水平跨接件的一端与用以构成扩径后的洗泵污水排污管的前壁的板件相连;竖直转接件与水平跨接件构成L形结构件;竖直转接件在水平方向上的两侧边,以及水平跨接件的另外两侧边分别与洗泵污水排污管的两个侧壁相连。
相比现有技术,本申请具有以下有益效果:
本申请提供一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,该装置可拆卸安装在建筑结构预留的电梯井中,因此装置的安装与每层楼层的建设不存在时差,即没有了安装滞后性,每层楼层在建设事都有可用的排污通道,可及时清出污物,进一步的,将通道安装在电梯井道内不过度占用施工空间,无需后期额外进行洞口封堵等工序;该装置包括洗泵污水排污槽、安装在洗泵污水排污槽下方的洗泵污水排污管、安装在洗泵污水排污管下方的建筑垃圾输送管,以及靠近洗泵污水排污管与建筑垃圾输送管的连接处设置的楼层垃圾投放通道;各个部分功能简明,通过销钉组配后可投入使用,且方便拆卸和周转使用;洗泵污水排污槽设置在施工层对应的电梯井的井口处;楼层垃圾投放通道设置在已完成施工的楼层的电梯井的井口处,因此,在使用时,施工层的洗泵污水通过洗泵污水排污槽排出,而完成施工的楼层的建筑垃圾可清理的自楼层垃圾投放通道排出,两者共用同一管道,不同的入口,自洗泵污水排污槽下排的污水可对下面的建筑垃圾进行冲刷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。应当理解,附图中所示的具体形状、构造,通常不应视为实现本申请时的限定条件;例如,本领域技术人员基于本申请揭示的技术构思和示例性的附图,有能力对某些单元(部件)的增/减/归属划分、具体形状、位置关系、连接方式、尺寸比例关系等容易作出常规的调整或进一步的优化。
图1是一种实施例中本申请提供的一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置的侧视结构示意图;
图2是图1示出的可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置的俯视平面结构示意图;
图3是图2中A-A截面的剖面结构示意图;
图4是一种实施例中本申请提供的一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置上的洗泵污水排污槽的俯视结构示意图;
图5是图4示出的洗泵污水排污槽的侧视结构示意图。
附图标记说明:
1、电梯井;2、洗泵污水排污槽;3、连接组件;4、框架;5、固定杆;6、连接板;7、三角支撑架;8、C形连接件;9、洗泵污水排污管;10、扩径组件;11、竖直转接件;12、水平跨接件;13、建筑垃圾输送管;14、楼层垃圾投放通道;15、通道板;16、垃圾投放口;17、施工层;18、已完成施工的楼层。
具体实施方式
以下结合附图,通过具体实施例对本申请作进一步详述。
在本申请的描述中:除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象,而不具有技术内涵方面的特别意义(例如,不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式,同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,通常是为了便于对照附图直观理解,而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本申请揭示的技术构思的情况下,这些相对位置关系的改变,当亦视为本申请表述的范畴。
本申请提供一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,该装置可拆卸安装在建筑结构预留的电梯井中,洗泵污水排污管与建筑垃圾输送管沿着电梯井的侧壁竖直设置。将通道安装在电梯井道内不过度占用施工空间,无需后期额外进行洞口封堵等工序。
本申请提供的一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置包括洗泵污水排污槽2、洗泵污水排污管9、建筑垃圾输送管13及楼层垃圾投放通道14。
具体的,洗泵污水排污管9安装在洗泵污水排污槽2下方且通过销钉连接;建筑垃圾输送管13安装在洗泵污水排污管9下方且通过销钉连接;楼层垃圾投放通道14通过销钉连接在洗泵污水排污管9上,或通过销钉连接在建筑垃圾输送管13。通过销钉连接不仅拆装方便,且材料成本低,连接可靠。
洗泵污水排污槽2、洗泵污水排污管9、建筑垃圾输送管13及楼层垃圾投放通道14四个部分组配后,洗泵污水排污槽2的底部与洗泵污水排污管9连通,洗泵污水排污管9与建筑垃圾输送管13对应连通,建筑垃圾输送管13与楼层垃圾投放通道14连通,从而构成用以排出建筑垃圾和洗泵水排放的通道。上述各个部分功能简明,通过销钉组配后可投入使用,且方便拆卸和周转使用。
本申请提供一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,洗泵污水排污槽2设置在施工层17对应的电梯井1的井口处;楼层垃圾投放通道14设置在已完成施工的楼层18的电梯井1的井口处,因此,在使用时,施工层17的洗泵污水通过洗泵污水排污槽2排出,而完成施工的楼层的建筑垃圾可清理的自楼层垃圾投放通道14排出,两者共用同一管道,不同的入口,自洗泵污水排污槽2下排的污水可对下面的建筑垃圾进行冲刷。整个装置安装在电梯井1内,装置安装与每层楼层的建设不存在时差,即没有了安装滞后性,每层楼层在建设事都有可用的排污通道,可及时清出污物。
在一种实施例中,参见图4、5,上述的洗泵污水排污槽2具有槽顶、槽底和槽壁,槽壁围成漏斗状的槽体结构,槽顶上设置有连接组件3,槽底与槽顶对应连通形成洗泵污水集污通道。连接组件3包括适配安装在槽顶边缘上的框架4,框架4上设置有多个连接板6和多个固定杆5,多个连接板6在框架4上平行间隔设置,多个固定杆5在框架4上平行间隔设置,连接板6的中心轴线与固定杆5的中心轴线垂直。固定杆5和连接板6的设置可以加强结构对洗泵污水排污槽2的安装连接,承力更强。
在一种实施例中,固定杆5的一端突出于槽壁,固定杆5突出于槽壁的端部与电梯井1的井口通过紧固件可拆卸连接。紧固件包括安装在电梯井1的井口处的安装座,固定杆5的端部与安装座通过螺钉紧固相连。当然,也可以是其他的连接结构,但上述紧固件的连接拆装方便,连接可靠。
在一种实施例中,参见图3,洗泵污水排污槽2的外壁上设置有三角支撑架7,三角支撑架7的底边通过C形连接件8与洗泵污水排污管9的管壁相连。C形连接件8可以是横截面形状为C形的钢制件,类似于槽钢,其可以对三角支撑架7进行支撑,保证安装可靠、稳定。
在一种实施例中,楼层垃圾投放通道14由多个通道板15围设而成,楼层垃圾投放通道14的一端为垃圾投放口16,另一端与建筑垃圾输送管13的侧壁通过销钉相连。楼层垃圾投放通道14的中心轴线与建筑垃圾输送管13的中心轴线垂直或形成锐角夹角。
在一种实施例中,洗泵污水排污槽2的横截面为矩形,洗泵污水排污管9为方管。洗泵污水排污管9由前壁、后壁及两个侧壁围成。在实际安装时,为了实现扩径,洗泵污水排污管9的中部可设置扩径组件10,扩径组件10设置在洗泵污水排污管9的前壁上,扩径组件10用以将围成洗泵污水排污管9的前壁外移,使得洗泵污水排污管9的管径增大。
具体的,扩径组件10包括与洗泵污水排污管9的前壁相连的竖直转接件11,竖直转接件11的一端与水平跨接件12相连,水平跨接件12的一端与用以构成扩径后的洗泵污水排污管9的前壁的板件相连;竖直转接件11与水平跨接件12构成L形结构件;竖直转接件11在水平方向上的两侧边以及水平跨接件12的另外两侧边分别与洗泵污水排污管9的两个侧壁相连后围成封闭管道。
本申请的可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,由洗泵污水排污槽2、洗泵污水排污管9、建筑垃圾输送管13及楼层垃圾投放通道14通过销钉相连,且洗泵污水排污槽2、洗泵污水排污管9、建筑垃圾输送管13及楼层垃圾投放通道14这四个部分各自也是通过销钉销片连接构成的,各个部分单独制成后再组装起来,拆装、周转方便。
本申请提供了一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,其不使用现有垃圾通道材料,采用废旧铝膜作为组装材料,废旧模板重复利用,且材料强度大,可承受垃圾高处坠落不易损坏,牢固耐用,外表美观,装配式可拆卸重复利用,且能兼做洗泵水排水管。
本申请提供的可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置为装配式,可随时拆卸和周转使用,由洗泵污水排污槽、洗泵污水排污管、建筑垃圾输送管及楼层垃圾投放通道四个部分通过销钉销片组配而成,装置通道安装与电梯井道内,不过度占用施工空间,无需后期额外进行洞口封堵等工序,安装拆卸简单。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾),为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述;这些未明确写出的实施例,也都应当认为是本说明书记载的范围。
上文中通过一般性说明及具体实施例对本申请作了较为具体和详细的描述。应当理解,基于本申请的技术构思,还可以对这些具体实施例作出若干常规的调整或进一步的创新;但只要未脱离本申请的技术构思,这些常规的调整或进一步的创新得到的技术方案也同样落入本申请的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,其特征在于,所述装置可拆卸安装在建筑结构预留的电梯井(1)中;所述装置包括洗泵污水排污槽(2)、安装在所述洗泵污水排污槽(2)下方且通过销钉连接的洗泵污水排污管(9)、安装在所述洗泵污水排污管(9)下方且通过销钉连接的建筑垃圾输送管(13),以及靠近所述洗泵污水排污管(9)与建筑垃圾输送管(13)的连接处且通过销钉连接的楼层垃圾投放通道(14),其中:所述洗泵污水排污槽(2)的底部与洗泵污水排污管(9)连通,所述洗泵污水排污管(9)与建筑垃圾输送管(13)对应连通,所述建筑垃圾输送管(13)与楼层垃圾投放通道(14)连通;
所述洗泵污水排污槽(2)设置在施工层(17)对应的电梯井(1)的井口处;所述楼层垃圾投放通道(14)设置在已完成施工的楼层(18)的电梯井(1)的井口处。
2.根据权利要求1所述的可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,其特征在于,所述洗泵污水排污槽(2)具有槽顶、槽底和槽壁,所述槽壁围成漏斗状的槽体结构,所述槽顶上设置有连接组件(3),所述槽底与槽顶对应连通形成洗泵污水集污通道;
所述连接组件(3)包括适配安装在槽顶边缘上的框架(4),所述框架(4)上设置有多个连接板(6)和多个固定杆(5),多个所述连接板(6)在框架(4)上平行间隔设置,多个所述固定杆(5)在框架(4)上平行间隔设置,所述连接板(6)的中心轴线与所述固定杆(5)的中心轴线垂直;
所述固定杆(5)的一端突出于所述槽壁,所述固定杆(5)突出于槽壁的端部与电梯井(1)的井口通过紧固件可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,其特征在于,所述紧固件包括安装在电梯井(1)的井口处的安装座,所述固定杆(5)的端部与所述安装座通过螺钉紧固相连。
4.根据权利要求2所述的可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,其特征在于,所述洗泵污水排污槽(2)的外壁上设置有三角支撑架(7),所述三角支撑架(7)的底边通过C形连接件(8)与洗泵污水排污管(9)的管壁相连;
所述洗泵污水排污管(9)与建筑垃圾输送管(13)沿着电梯井(1)的侧壁竖直设置;
所述洗泵污水排污槽(2)的横截面为矩形。
5.根据权利要求1所述的可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,其特征在于,所述楼层垃圾投放通道(14)由多个通道板(15)围设而成,所述楼层垃圾投放通道(14)的一端形成垃圾投放口(16),另一端形成与建筑垃圾输送管(13)的侧壁相连的连接端口;所述楼层垃圾投放通道(14)的中心轴线与建筑垃圾输送管(13)的中心轴线垂直,或,所述楼层垃圾投放通道(14)的中心轴线与建筑垃圾输送管(13)的中心轴线形成锐角夹角。
6.根据权利要求1所述的可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,其特征在于,所述洗泵污水排污管(9)为方管,由前壁、后壁及两个侧壁围成;
所述洗泵污水排污管(9)的中部设置有扩径组件(10),所述扩径组件(10)设置在所述洗泵污水排污管(9)的前壁上,所述扩径组件(10)用以将围成洗泵污水排污管(9)的前壁外移,使得洗泵污水排污管(9)的管径增大。
7.根据权利要求6所述的可周转装配式楼层垃圾通道兼洗泵排污装置,其特征在于,所述扩径组件(10)包括与洗泵污水排污管(9)的前壁相连的竖直转接件(11),所述竖直转接件(11)的一端与水平跨接件(12)相连,所述水平跨接件(12)的一端与用以构成扩径后的洗泵污水排污管(9)的前壁的板件相连;所述竖直转接件(11)与水平跨接件(12)构成L形结构件;
所述竖直转接件(11)在水平方向上的两侧边,以及所述水平跨接件(12)的另外两侧边分别与所述洗泵污水排污管(9)的两个侧壁相连。
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