CN219990320U - 一种可拆装的滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动传输技术领域,且公开了一种可拆装的滚筒,包括滚筒本体,所述滚筒本体的侧壁设置有限位卡紧装置,横向移动滚筒本体,滚筒底座推动活动块向滚筒本体内移动,进而挤压弹簧发生弹性形变,然后转动滚筒本体,使卡块与卡槽卡接,此时弹簧通过弹性形变使活动块抵住滚筒底座,防止滚筒本体与滚筒底座相对转动。滚筒底座的侧壁设置有滑轨与凹槽,凹槽与活动块卡接,活动块的另一端抵接连接杆的一端,连接杆远离活动块的一端贯穿滚筒底座,转动滚筒本体时,活动块沿着滑轨在滚筒底座上移动,当移动到凹槽的上方时,弹簧通过弹性形变推动活动块与凹槽卡接,防止滚筒本体与滚筒底座在工作中意外分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动传输技术领域,具体为一种可拆装的滚筒。
背景技术
当前,在输送设备的制造和组装过程中,滚筒的加工和组装工艺并不统一。通常情况下,一套输送设备需要搭配一套特定的滚筒,这种方式需要耗费较长的工时。此外,滚筒的安装方式也较多,这导致安装效率不高,给制造过程带来一定的困难。因此,需要改进这种现有的技术,提高生产效率和制造质量。
根据公示的一种滚筒模组(公开号:CN212291693U),上述申请中包含两个滚筒腔体,每个腔体内部设有第一转轴和第二转轴。第一转轴的上下两端分别装有轴套,并且第一转轴的上端轴套的一侧还装有轴套限位紧固件。第二转轴的上下两端分别安装有滚筒端盖和滚筒底座。
但是上述设备在实际使用过程中,需要通过多颗六角螺丝连接滚筒端盖与滚筒底座,操作不便,效率不高;鉴于此,我们提出了一种可拆装的滚筒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆装的滚筒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆装的滚筒,包括滚筒本体,所述滚筒本体的侧壁设置有限位卡紧装置,所述限位卡紧装置包括有卡槽,所述滚筒本体的侧壁设置有卡槽,所述滚筒本体的侧壁套接有活动块,所述活动块的一端贯穿滚筒本体的侧壁且与安装座套接,所述安装座内底抵接弹簧的一端,所述弹簧的另一端抵接活动块。
所述滚筒本体的侧壁设置有通孔,所述通孔与转轴套接,所述转轴的侧壁固定连接有滚筒底座。
所述转轴的侧壁固定连接有卡块,所述卡块与卡槽卡接,通过卡块与卡槽的卡接,从而使滚筒本体与滚动底座固定连接在一起。
所述滚筒底座的侧壁设置有滑轨与凹槽,所述凹槽与活动块卡接,所述活动块的另一端抵接连接杆的一端,所述连接杆远离活动块的一端贯穿滚筒底座,活动块卡接在凹槽内,提高了滚筒本体与滚筒底座连接的稳定性,防止滚筒本体与滚筒底座在工作中意外分离。
所述通孔与转轴的轴心相重合,提高滚筒在工作时的稳定性。
所述卡块与卡槽的轴心相重合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可拆装的滚筒,具备以下有益效果:
1.该可拆装的滚筒,为了提高滚筒拆装的便捷性,横向移动滚筒本体,滚筒底座推动活动块向滚筒本体内移动,进而挤压弹簧发生弹性形变,然后转动滚筒本体,使卡块与卡槽卡接,此时弹簧通过弹性形变使活动块抵住滚筒底座,防止滚筒本体与滚筒底座相对转动,从而使卡块从卡槽中滑出。
2.该可拆装的滚筒,为了防止滚筒本体与滚筒底座在工作中意外分离,滚筒底座的侧壁设置有滑轨与凹槽,凹槽与活动块卡接,活动块的另一端抵接连接杆的一端,连接杆远离活动块的一端贯穿滚筒底座,转动滚筒本体时,活动块沿着滑轨在滚筒底座上移动,当移动到凹槽的上方时,弹簧通过弹性形变推动活动块与凹槽卡接,提高了滚筒本体与滚筒底座连接的稳定性,防止滚筒本体与滚筒底座在工作中意外分离。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图;
图2为本实用新型滚筒腔体三维结构示意图;
图3为本实用新型滚筒底座三维结构示意图;
图4为本实用新型A区域三维结构示意图。
图中:1、滚筒本体;11、通孔;2、滚筒底座;21、滑轨;22、凹槽;3、转轴;31、卡块;4、卡槽;5、活动块;6、安装座;7、弹簧;8、连接杆。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆装的滚筒,包括滚筒本体1,滚筒本体1的侧壁设置有通孔11,通孔11与转轴3套接,转轴3的侧壁固定连接有滚筒底座2。通孔11与转轴3的轴心相重合,提高滚筒在工作时的稳定性。转轴3的侧壁固定连接有卡块31,卡块31与卡槽4卡接,通过卡块31与卡槽4的卡接,从而使滚筒本体1与滚筒底座2固定连接在一起。卡块31与卡槽4的轴心相重合。滚筒本体1的侧壁设置有限位卡紧装置,限位卡紧装置包括有卡槽4,滚筒本体1的侧壁设置有卡槽4,滚筒本体1的侧壁套接有活动块5,活动块5的一端贯穿滚筒本体1的侧壁且与安装座6套接,安装座6内底抵接弹簧7的一端,弹簧7的另一端抵接活动块5。
在本实用新型的一种实施例中,首先通孔11对准转轴3,横向移动滚筒本体1,滚筒底座2推动活动块5向滚筒本体1内移动,进而挤压弹簧7发生弹性形变,然后转动滚筒本体1,使卡块31与卡槽4卡接,此时弹簧7通过弹性形变使活动块5抵住滚筒底座2,防止滚筒本体1与滚筒底座2相对转动,从而使卡块31从卡槽4中滑出。需要拆卸滚筒本体1时,反方向转动滚筒本体1,使卡块31与卡槽4对齐,弹簧7通过弹性形变,推动活动块5向远离滚筒本体1的方向运动,进而推动滚筒底座2的侧壁,使滚筒本体1相对从滚筒底座2中推出。本实用新型提高了滚筒拆装的便捷性,提高了工作效率。
另外,为了防止滚筒本体1与滚筒底座2在工作中意外分离,滚筒底座2的侧壁设置有滑轨21与凹槽22,凹槽22与活动块5卡接,活动块5的另一端抵接连接杆8的一端,连接杆8远离活动块5的一端贯穿滚筒底座2,转动滚筒本体1时,活动块5沿着滑轨21在滚筒底座2上移动,当移动到凹槽22的上方时,弹簧7通过弹性形变推动活动块5与凹槽22卡接,提高了滚筒本体1与滚筒底座2连接的稳定性,防止滚筒本体1与滚筒底座2在工作中意外分离。当需要拆卸滚筒本体1时,推动连接杆8,进而推动活动块5,使其从凹槽22中滑出,进而可以转动滚筒本体1,完成拆卸的功能。
在本实用新型中,使用时,首先通孔11对准转轴3,横向移动滚筒本体1,滚筒底座2推动活动块5向滚筒本体1内移动,进而挤压弹簧7发生弹性形变,然后转动滚筒本体1,使卡块31与卡槽4卡接,此时弹簧7通过弹性形变使活动块5抵住滚筒底座2,防止滚筒本体1与滚筒底座2相对转动,从而使卡块31从卡槽4中滑出。需要拆卸滚筒本体1时,反方向转动滚筒本体1,使卡块31与卡槽4对齐,弹簧7通过弹性形变,推动活动块5向远离滚筒本体1的方向运动,进而推动滚筒底座2的侧壁,使滚筒本体1相对从滚筒底座2中推出。本实用新型提高了滚筒拆装的便捷性,提高了工作效率。转动滚筒本体1时,活动块5沿着滑轨21在滚筒底座2上移动,当移动到凹槽22的上方时,弹簧7通过弹性形变推动活动块5与凹槽22卡接,提高了滚筒本体1与滚筒底座2连接的稳定性,防止滚筒本体1与滚筒底座2在工作中意外分离。当需要拆卸滚筒本体1时,推动连接杆8,进而推动活动块5,使其从凹槽22中滑出,进而可以转动滚筒本体1,完成拆卸的功能。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可拆装的滚筒,包括滚筒本体(1),其特征在于:所述滚筒本体(1)的侧壁设置有限位卡紧装置,所述限位卡紧装置包括有卡槽(4),所述滚筒本体(1)的侧壁设置有卡槽(4),所述滚筒本体(1)的侧壁套接有活动块(5),所述活动块(5)的一端贯穿滚筒本体(1)的侧壁且与安装座(6)套接,所述安装座(6)内底抵接弹簧(7)的一端,所述弹簧(7)的另一端抵接活动块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆装的滚筒,其特征在于:所述滚筒本体(1)的侧壁设置有通孔(11),所述通孔(11)与转轴(3)套接,所述转轴(3)的侧壁固定连接有滚筒底座(2)。
3.根据权利要求2所述的一种可拆装的滚筒,其特征在于:所述转轴(3)的侧壁固定连接有卡块(31),所述卡块(31)与卡槽(4)卡接。
4.根据权利要求2所述的一种可拆装的滚筒,其特征在于:所述滚筒底座(2)的侧壁设置有滑轨(21)与凹槽(22),所述凹槽(22)与活动块(5)卡接,所述活动块(5)的另一端抵接连接杆(8)的一端,所述连接杆(8)远离活动块(5)的一端贯穿滚筒底座(2)。
5.根据权利要求2所述的一种可拆装的滚筒,其特征在于:所述通孔(11)与转轴(3)的轴心相重合。
6.根据权利要求3所述的一种可拆装的滚筒,其特征在于:所述卡块(31)与卡槽(4)的轴心相重合。
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