CN219987576U - 一种用于罩板加工的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于罩板加工的翻转装置，包括翻转架；所述翻转架表面两端设有电动推杆，电动推杆的顶端设有翻转块，所述翻转块的顶端设有夹持块；本实用新型采用了调节板、调节孔和锁紧螺栓以及夹持块结构，实现对两端呈不同角度的罩板进行固定安装，将夹持块通过在调节板内部进行转动，使得夹持块的夹持角度满足罩板两端的需要，接着通过锁紧螺栓进行固定，使得夹持块保持稳定，因此避免只能对水平结构的罩板进行固定夹持，使得翻转装置的使用效果提高，从而提高罩板加工的效率。

Description

一种用于罩板加工的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及罩板加工翻转技术领域，具体为一种用于罩板加工的翻转装置。

背景技术

目前，在对罩板进行加工时，需要对罩板双面进行加工，因此在罩板一面加工完成后，需要使用到翻转装置对罩板进行反面，使得通过翻转装置对罩板进行加工。

翻转装置在对罩板进行固定时，通常是对罩板的两端进行固定安装，而罩板两端通常为水平结构状态，而对于一些特定的罩板结构，使得罩板两端呈倾斜结构状态，使得现有的翻转装置对罩板进行固定时，需要解除其他设备对罩板进行固定安装，因此造成现有的翻转装置使用效果较差，从而造成罩板的加工效率降低；

罩板在使用翻转装置进行固定加工时，罩板的形状大多为平板结构，使得翻转装置只能对两端同一水平位置的罩板进行固定安装，而现有的翻转装置对于两端不在同一水平位置的罩板无法进行固定并进行翻转，因此需要将凹槽状的罩板使用其他翻转装置进行固定翻转，从而造成翻转装置的实用性较差，进而无法满足罩板的生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于罩板加工的翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于罩板加工的翻转装置，包括翻转架；所述翻转架表面两端设有电动推杆，电动推杆的顶端设有翻转块，所述翻转块的顶端设有夹持块；

所述翻转块的侧面设有调节板，调节板的侧面设有调节孔，所述夹持块的一端位于调节孔对应位置设有固定通孔，调节板的侧面位于调节孔对应位置设有锁紧螺栓；

所述翻转块的顶端设有调节杆，夹持块通过调节板固定在调节杆的底端侧面，所述夹持块通过调节杆在翻转块的侧面上下移动。

优选的，所述翻转架的底端侧面设有第一电机，第一电机的输出端安装有丝杆，翻转架的内部位于丝杆对应位置设有调节槽。

优选的，所述翻转架的表面两端设有支撑架，支撑架的底端贯穿翻转架延伸至丝杆的表面，丝杆表面螺纹方向相反。

优选的，所述电动推杆的顶端设有支撑块，一组支撑块的顶端设有第二电机，另一组支撑块的顶端设有固定块，两组翻转块分别于第二电机和固定块转动连接。

优选的，所述翻转块的侧面顶端设有调节螺栓，调节杆通过调节螺栓固定在翻转块的内部。

优选的，所述夹持块的一端设有锁紧块，锁紧块的侧面设有螺纹杆，锁紧块的底端设有限位块，夹持块的侧面设有位于限位块对应位置设有限位槽，夹持块和锁紧块相对侧面设有相同橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了调节板、调节孔和锁紧螺栓以及夹持块结构，实现对两端呈不同角度的罩板进行固定安装，将夹持块通过在调节板内部进行转动，使得夹持块的夹持角度满足罩板两端的需要，接着通过锁紧螺栓进行固定，使得夹持块保持稳定，因此避免只能对水平结构的罩板进行固定夹持，使得翻转装置的使用效果提高，从而提高罩板加工的效率。

2、本实用新型采用了翻转块和调节杆以及夹持块结构，实现对不同形状的罩板进行固定夹持，将调节杆在翻转块内部进行上下调节，使得夹持块与罩板两端位置保持水平状态，进而对两端不在同一水平位置的罩板进行固定翻转，因此避免翻转装置的实用性较差，使得翻转装置能够满足罩板加工生产需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B的放大示意图。

图中：1、翻转架；101、第一电机；102、调节槽；103、丝杆；104、支撑架；2、电动推杆；201、支撑块；202、第二电机；203、固定块；3、翻转块；301、调节杆；302、调节螺栓；303、调节板；304、调节孔；305、锁紧螺栓；4、夹持块；401、橡胶垫；402、锁紧块；403、螺纹杆；404、限位槽；405、限位块；406、固定通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种用于罩板加工的翻转装置，包括翻转架1；翻转架1表面两端设有电动推杆2，电动推杆2的顶端设有翻转块3，翻转块3的顶端设有夹持块4；

翻转块3的侧面设有调节板303，调节板303的侧面设有调节孔304，夹持块4的一端位于调节孔304对应位置设有固定通孔406，调节板303的侧面位于调节孔304对应位置设有锁紧螺栓305；

具体的，如图1和图3所示，在使用时，将夹持块4借助与调节板303转动连接进行转动，使得夹持块4转动至罩板两端相同的倾斜角度，接着使用锁紧螺栓305依次贯穿调节孔304和固定通孔406进行锁紧固定，使得夹持块4保持稳定，因此避免只能对水平结构的罩板进行固定夹持，使得翻转装置的使用效果提高，从而提高罩板加工的效率。

进一步，翻转架1的底端侧面设有第一电机101，第一电机101的输出端安装有丝杆103，翻转架1的内部位于丝杆103对应位置设有调节槽102；翻转架1的表面两端设有支撑架104，支撑架104的底端贯穿翻转架1延伸至丝杆103的表面，丝杆103表面螺纹方向相反；电动推杆2的顶端设有支撑块201，一组支撑块201的顶端设有第二电机202，另一组支撑块201的顶端设有固定块203，两组翻转块3分别于第二电机202和固定块203转动连接；

具体的，如图2所示，在对罩板进行翻转时，首先第一电机101带动输出端的丝杆103在调节槽102内部进行转动，使得丝杆103表面支撑架104通过相反螺纹结构向中间移动，使得翻转装置满足罩板的尺寸需要，接着在完成罩板的固定加工后，通过电动推杆2将罩板进行抬升，随后位于支撑块201顶端的第二电机202以及固定块203带动夹持的罩板进行翻转。

进一步，夹持块4的一端设有锁紧块402，锁紧块402的侧面设有螺纹杆403，锁紧块402的底端设有限位块405，夹持块4的侧面设有位于限位块405对应位置设有限位槽404，夹持块4和锁紧块402相对侧面设有相同橡胶垫401；

具体的，如图4所示，在对罩板进行夹持时，首先将罩板两端放置在夹持块4与锁紧块402之间，接着通过转动螺纹杆403将锁紧块402靠近罩板，同时锁紧块402受到限位槽404和限位块405的移动限制，随后在螺纹杆403持续转动下，通过夹持块4与锁紧块402对罩板两端进行固定。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述罩板在使用翻转装置进行固定加工时，罩板的形状大多为平板结构，使得翻转装置只能对两端同一水平位置的罩板进行固定安装，而现有的翻转装置对于两端不在同一水平位置的罩板无法进行固定并进行翻转，因此需要将凹槽状的罩板使用其他翻转装置进行固定翻转，从而造成翻转装置的实用性较差，进而无法满足罩板的生产需要的问题，本申请公开了一种用于罩板加工的翻转装置，翻转块3的顶端设有调节杆301，夹持块4通过调节板303固定在调节杆301的底端侧面，夹持块4通过调节杆301在翻转块3的侧面上下移动；翻转块3的侧面顶端设有调节螺栓302，调节杆301通过调节螺栓302固定在翻转块3的内部；

具体的，如图1、图3和图4所示，对于两端不在同一水平的罩板进行固定翻转时，首先将翻转块3表面的调节杆301带动底端侧面的夹持块4进行移动，使得夹持块4在调节杆301作用下到达罩板的两端，接着使得调节螺栓302对调节杆301进行固定，随后通过夹持块4对罩板进行夹持固定，因此避免翻转装置的实用性较差，使得翻转装置能够满足罩板加工生产需要。

工作原理：使用时，首先将夹持块4通过调节板303和调节孔304以及固定通孔406进行调节固定，使得夹持块4能够满足不同罩板的夹持固定翻转，使得翻转装置使用效果提高，同时增加罩板的生产效率，而在对两端不在同一水平的罩板进行夹持固定时，通过调节杆301对夹持块4的高度进行调节，使得夹持块4的高度满足罩板两端的需要，使得夹持块4能够满足单婵需要，从而提高翻转装置的实用性。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于罩板加工的翻转装置，包括翻转架(1)；其特征在于：所述翻转架(1)表面两端设有电动推杆(2)，电动推杆(2)的顶端设有翻转块(3)，所述翻转块(3)的顶端设有夹持块(4)；

所述翻转块(3)的侧面设有调节板(303)，调节板(303)的侧面设有调节孔(304)，所述夹持块(4)的一端位于调节孔(304)对应位置设有固定通孔(406)，调节板(303)的侧面位于调节孔(304)对应位置设有锁紧螺栓(305)；

所述翻转块(3)的顶端设有调节杆(301)，夹持块(4)通过调节板(303)固定在调节杆(301)的底端侧面，所述夹持块(4)通过调节杆(301)在翻转块(3)的侧面上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于罩板加工的翻转装置，其特征在于：所述翻转架(1)的底端侧面设有第一电机(101)，第一电机(101)的输出端安装有丝杆(103)，翻转架(1)的内部位于丝杆(103)对应位置设有调节槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于罩板加工的翻转装置，其特征在于：所述翻转架(1)的表面两端设有支撑架(104)，支撑架(104)的底端贯穿翻转架(1)延伸至丝杆(103)的表面，丝杆(103)表面螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于罩板加工的翻转装置，其特征在于：所述电动推杆(2)的顶端设有支撑块(201)，一组支撑块(201)的顶端设有第二电机(202)，另一组支撑块(201)的顶端设有固定块(203)，两组翻转块(3)分别于第二电机(202)和固定块(203)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于罩板加工的翻转装置，其特征在于：所述翻转块(3)的侧面顶端设有调节螺栓(302)，调节杆(301)通过调节螺栓(302)固定在翻转块(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于罩板加工的翻转装置，其特征在于：所述夹持块(4)的一端设有锁紧块(402)，锁紧块(402)的侧面设有螺纹杆(403)，锁紧块(402)的底端设有限位块(405)，夹持块(4)的侧面设有位于限位块(405)对应位置设有限位槽(404)，夹持块(4)和锁紧块(402)相对侧面设有相同橡胶垫(401)。