CN219982065U - 风味核桃酱加工生产集成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开风味核桃酱加工生产集成装置，包括核桃仁去皮机，核桃仁去皮机的输出端下方设有核桃仁微波烘烤设备，核桃仁微波烘烤设备的输出端下方设有第一倾斜传送带，第一倾斜传送带的上端下方设有核桃仁研磨机，核桃仁研磨机的输出端下方设有第二倾斜传送带，第二倾斜传送带的上端下方设有配比均料装置；将核桃仁去皮机、核桃仁微波烘烤设备、第一倾斜传送带、核桃仁研磨机、第二倾斜传送带和配比均料装置这六种机械设备集成在一起形成一个核桃仁制作风味核桃酱的完成流水线，这些设备通过PLC控制器控制运行顺序，形成一个统一流程，避免生产步骤较为分散，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为风味核桃酱加工生产集成装置。
背景技术
在核桃深加工方面，国内外主要针对干核桃仁进行加工，产品种类较少。为了拓宽核桃加工产品的开发利用，人们开发出了核桃酱产品，现有的核桃酱制造工艺过程为：核桃仁→碱法去衣→漂洗→烘烤→研磨→配料→均质→灌装灭菌→成品，这些步骤所采用的设备各不相同，这些设备往往独立分布，没有形成一个统一流程，造成生产步骤较为分散，工作效率较低，因此，设计实用性强和将核桃仁去皮机、核桃仁微波烘烤设备、第一倾斜传送带、核桃仁研磨机、第二倾斜传送带和配比均料装置这六种机械设备集成在一起形成一个核桃仁制作风味核桃酱的完成流水线，这些设备通过PLC控制器控制运行顺序，形成一个统一流程，避免生产步骤较为分散，提高工作效率的风味核桃酱加工生产集成装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供风味核桃酱加工生产集成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：风味核桃酱加工生产集成装置，包括核桃仁去皮机，所述核桃仁去皮机的输出端下方设有核桃仁微波烘烤设备，所述核桃仁微波烘烤设备的输出端下方设有第一倾斜传送带，所述第一倾斜传送带的上端下方设有核桃仁研磨机，所述核桃仁研磨机的输出端下方设有第二倾斜传送带，所述第二倾斜传送带的上端下方设有配比均料装置，所述核桃仁去皮机、核桃仁微波烘烤设备、第一倾斜传送带、核桃仁研磨机、第二倾斜传送带和配比均料装置之间首尾依次可拆卸式固定连接，所述核桃仁去皮机、核桃仁微波烘烤设备、第一倾斜传送带、核桃仁研磨机、第二倾斜传送带和配比均料装置电连接外部PLC控制器。
根据上述技术方案，所述配比均料装置包括圆罐，且圆罐上表面中部固定连通有进料斗，所述圆罐外壁上端固定连通有进水管，且进水管上固定装配有流量阀，所述圆罐外壁下端固定连通有排料管，且排料管上设有阀门，所述圆罐底面均匀固定装配有支腿，所述圆罐底面中部固定装配有均料搅拌结构，且均料搅拌结构上端位于圆罐内，所述圆罐外壁中部固定装配有电热结构。
根据上述技术方案，所述圆罐外壁中部缠绕固定有电热管，所述电热管电连接有开关，且开关连接外部电源。
根据上述技术方案，所述圆罐外壁中部均匀垂直固定装配有支撑杆，所述圆罐外壁中部同轴心套接有隔热外套，所述支撑杆外侧端固定连接于隔热外套的内环面上。
根据上述技术方案，所述均料搅拌结构包括固定装配于圆罐底面中部的驱动电机，所述驱动电机输出上端贯穿圆罐底面，且驱动电机输出上端固定连接有圆杆，所述圆杆外壁下端固定套接有螺旋板，所述圆杆外壁上端均匀固定装配有搅拌叶，所述螺旋板位于搅拌叶下方。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型，将核桃仁去皮机、核桃仁微波烘烤设备、第一倾斜传送带、核桃仁研磨机、第二倾斜传送带和配比均料装置这六种机械设备集成在一起形成一个核桃仁制作风味核桃酱的完成流水线，这些设备通过PLC控制器控制运行顺序，形成一个统一流程，避免生产步骤较为分散，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型的配比均料装置结构示意图；
图3是本实用新型的均料搅拌结构和电热结构处的结构示意图。
图中：1-核桃仁去皮机、2-核桃仁微波烘烤设备、3-第一倾斜传送带、4-核桃仁研磨机、5-第二倾斜传送带、6-配比均料装置、61-圆罐、62-进料斗、63-进水管、64-流量阀、65-排料管、66-阀门、67-均料搅拌结构、671-驱动电机、672-圆杆、673-螺旋板、674-搅拌叶、68-电热结构、681-支撑杆、682-隔热外套、683-电热管、684-开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：风味核桃酱加工生产集成装置，包括核桃仁去皮机1，核桃仁去皮机1的输出端下方设有核桃仁微波烘烤设备2，核桃仁微波烘烤设备2的输出端下方设有第一倾斜传送带3，第一倾斜传送带3的上端下方设有核桃仁研磨机4，核桃仁研磨机4的输出端下方设有第二倾斜传送带5，第二倾斜传送带5的上端下方设有配比均料装置6，核桃仁去皮机1、核桃仁微波烘烤设备2、第一倾斜传送带3、核桃仁研磨机4、第二倾斜传送带5和配比均料装置6之间首尾依次可拆卸式固定连接，核桃仁去皮机1、核桃仁微波烘烤设备2、第一倾斜传送带3、核桃仁研磨机4、第二倾斜传送带5和配比均料装置6电连接外部PLC控制器；核桃仁微波烘烤设备2通过调节微波大小在烘烤的同时还可将物料调整到合适的水分。
将核桃仁去皮机1、核桃仁微波烘烤设备2、第一倾斜传送带3、核桃仁研磨机4、第二倾斜传送带5和配比均料装置6这六种机械设备集成在一起形成一个核桃仁制作风味核桃酱的完成流水线，这些设备通过PLC控制器控制运行顺序，形成一个统一流程，避免生产步骤较为分散，提高工作效率。
具体而言，配比均料装置6包括圆罐61，且圆罐61上表面中部固定连通有进料斗62，圆罐61外壁上端固定连通有进水管63，且进水管63上固定装配有流量阀64，圆罐61外壁下端固定连通有排料管65，且排料管65上设有阀门66，圆罐61底面均匀固定装配有支腿，圆罐61底面中部固定装配有均料搅拌结构67，且均料搅拌结构67上端位于圆罐61内，圆罐61外壁中部固定装配有电热结构68。
通过电热结构68定时对圆罐61进行加热，使得圆罐61内部的原料温度保持在一定范围，使得原料粘度适中，不会因温度过低导致粘度较硬使得驱动电机671过载，均料搅拌结构67用于圆罐61内部原料的均料搅拌，通过进水管63上水，通过流量阀64控制上水量，通过减料斗62加入原料，完成配比，搅拌混合后的风味核桃酱通过排料管65排出。
具体而言，圆罐61外壁中部缠绕固定有电热管683，电热管683电连接有开关684，且开关684连接外部电源。
具体而言，圆罐61外壁中部均匀垂直固定装配有支撑杆681，圆罐61外壁中部同轴心套接有隔热外套682，支撑杆681外侧端固定连接于隔热外套682的内环面上；隔热外套682起到隔热保护作用。
具体而言，均料搅拌结构67包括固定装配于圆罐61底面中部的驱动电机671，驱动电机671输出上端贯穿圆罐61底面，且驱动电机671输出上端固定连接有圆杆672，圆杆672外壁下端固定套接有螺旋板673，圆杆672外壁上端均匀固定装配有搅拌叶674，螺旋板673位于搅拌叶674下方；螺旋板673将圆罐61内腔下端原料向上螺旋传送，再利用搅拌叶674不断对上方原料进行搅拌，螺旋板673外壁与圆罐61内壁之间留有足够空间，供上方原料落回，完成原料的上下循环均料搅拌。
工作原理：
本实用新型，将核桃仁去皮机1、核桃仁微波烘烤设备2、第一倾斜传送带3、核桃仁研磨机4、第二倾斜传送带5和配比均料装置6这六种机械设备集成在一起形成一个核桃仁制作风味核桃酱的完成流水线，这些设备通过PLC控制器控制运行顺序，形成一个统一流程，避免生产步骤较为分散，提高工作效率；
均料搅拌结构67中的螺旋板673将圆罐61内腔下端原料向上螺旋传送，再利用搅拌叶674不断对上方原料进行搅拌，螺旋板673外壁与圆罐61内壁之间留有足够空间，供上方原料落回，完成原料的上下循环均料搅拌。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.风味核桃酱加工生产集成装置，其特征在于：包括核桃仁去皮机(1)，所述核桃仁去皮机(1)的输出端下方设有核桃仁微波烘烤设备(2)，所述核桃仁微波烘烤设备(2)的输出端下方设有第一倾斜传送带(3)，所述第一倾斜传送带(3)的上端下方设有核桃仁研磨机(4)，所述核桃仁研磨机(4)的输出端下方设有第二倾斜传送带(5)，所述第二倾斜传送带(5)的上端下方设有配比均料装置(6)，所述核桃仁去皮机(1)、核桃仁微波烘烤设备(2)、第一倾斜传送带(3)、核桃仁研磨机(4)、第二倾斜传送带(5)和配比均料装置(6)之间首尾依次可拆卸式固定连接，所述核桃仁去皮机(1)、核桃仁微波烘烤设备(2)、第一倾斜传送带(3)、核桃仁研磨机(4)、第二倾斜传送带(5)和配比均料装置(6)电连接外部PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的风味核桃酱加工生产集成装置，其特征在于：所述配比均料装置(6)包括圆罐(61)，且圆罐(61)上表面中部固定连通有进料斗(62)，所述圆罐(61)外壁上端固定连通有进水管(63)，且进水管(63)上固定装配有流量阀(64)，所述圆罐(61)外壁下端固定连通有排料管(65)，且排料管(65)上设有阀门(66)，所述圆罐(61)底面均匀固定装配有支腿，所述圆罐(61)底面中部固定装配有均料搅拌结构(67)，且均料搅拌结构(67)上端位于圆罐(61)内，所述圆罐(61)外壁中部固定装配有电热结构(68)。
3.根据权利要求2所述的风味核桃酱加工生产集成装置，其特征在于：所述圆罐(61)外壁中部缠绕固定有电热管(683)，所述电热管(683)电连接有开关(684)，且开关(684)连接外部电源。
4.根据权利要求3所述的风味核桃酱加工生产集成装置，其特征在于：所述圆罐(61)外壁中部均匀垂直固定装配有支撑杆(681)，所述圆罐(61)外壁中部同轴心套接有隔热外套(682)，所述支撑杆(681)外侧端固定连接于隔热外套(682)的内环面上。
5.根据权利要求2所述的风味核桃酱加工生产集成装置，其特征在于：所述均料搅拌结构(67)包括固定装配于圆罐(61)底面中部的驱动电机(671)，所述驱动电机(671)输出上端贯穿圆罐(61)底面，且驱动电机(671)输出上端固定连接有圆杆(672)，所述圆杆(672)外壁下端固定套接有螺旋板(673)，所述圆杆(672)外壁上端均匀固定装配有搅拌叶(674)，所述螺旋板(673)位于搅拌叶(674)下方。
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