CN219977217U - 一种胶球清洗用收发球结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶球清洗技术领域，具体涉及一种胶球清洗用收发球结构，包括：收发球室，其侧壁上设置有出胶球管道，出胶球管道用于回收胶球；进胶球管道，设置在收发球室的侧壁上，进胶球管道用于向凝气机冷凝管输送胶球；清洗单元，设置在收发球室的外侧，清洗单元一侧与凝气机冷凝管连接，另一侧与出胶球管道连接，清洗单元用于对胶球进行清洗。本实用新型设置收发球室完成胶球的回收与输出，设置清洗单元对进行过凝气机冷凝管清洗的胶球进行清洗，去除胶球表面因清洗管道而附着在表面的水垢等杂质，提升了胶球表面清洁度，提升了胶球清洗效果，避免了胶球再利用时对凝气机冷凝管造成二次污染，有利于减少成本。

Description

一种胶球清洗用收发球结构

技术领域

本实用新型涉及胶球清洗技术领域，具体而言，涉及一种胶球清洗用收发球结构。

背景技术

火电机组日常运行时，循环水中的钙镁离子，硬化结垢，会附着在凝汽机换热管内壁；同时，水中的细菌，藻类，淤泥，会不断积累在循环水系统中，部分沉淀在换热管内。导致循环系统换热系数降低，端差增大，真空度、热效率降低。

针对上述问题，除了添加阻垢剂和杀菌剂等化学方法，很多电厂使用胶球清洗系统来对凝汽机冷凝管进行在线清洗。但是传统的胶球清洗系统回收再利用胶球时缺乏对胶球进行清洗过滤的过程，容易造成冷凝管清洗不彻底甚至造成二次污染的情况，因此有必要设计一种胶球清洗用收发球结构用于清除胶球附着的杂质，提升胶球清洗系统的清洁能力。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种胶球清洗用收发球结构，旨在解决传统胶球清洗系统清洁不彻底、存在二次污染风险的问题。

本实用新型提供了一种胶球清洗用收发球结构，包括：

收发球室，其侧壁上设置有出胶球管道，所述出胶球管道用于回收胶球；

进胶球管道，设置在所述收发球室的侧壁上，所述进胶球管道用于向凝气机冷凝管输送胶球；

清洗单元，设置在所述收发球室的外侧，所述清洗单元一侧与所述凝气机冷凝管连接，另一侧与所述出胶球管道连接，所述清洗单元用于对胶球进行清洗。

进一步的，所述清洗单元包括第一清洗器和第二清洗器，所述第一清洗器和第二清洗器分别与所述凝气机冷凝管连接，且所述第一清洗器和第二清洗器并联在所述凝气机冷凝管和所述收发球室之间，所述第一清洗器和第二清洗器分别用于对所述凝气机冷凝管排出的胶球进行清洗。

进一步的，所述第一清洗器与所述凝气机冷凝管之间通过第一管道相连通，所述第一管道上设置有第一阀门；

所述第二清洗器与所述凝气机冷凝管之间通过第二管道相连通，所述第二管道上设置有第二阀门。

进一步的，所述第二清洗器与所述进胶球管道之间通过第三管道相连通，所述第三管道上设置有第三阀门。

进一步的，所述凝气机冷凝管与所述进胶球管道之间还设置有第四管道，所述第四管道用于使所述凝气机冷凝管与所述进胶球管道直接相连通，以使得所述凝气机冷凝管输出的胶球直接通过所述进胶球管道输送至所述收发球室内。

进一步的，所述第四管道上设置有第四阀门。

进一步的，第一清洗器与所述第二清洗器之间设置有第五管道，所述第五管道用于使所述第一清洗器与所述第二清洗器之间相连通；

所述第一清洗器还用于对所述第二清洗器输出的清洗后的胶球进行二次清洗；

所述第五管道上设置有第五阀门。

进一步的，还包括，吹风清洁单元，与所述进胶球管道连接，所述吹风清洁单元用于对输送至所述收发球室的新胶球进行除尘清洗。

进一步的，所述吹风清洁单元包括胶球存储罐和吹风清洁模块；

所述吹风清洁模块的一侧与所述胶球存储罐相连通，另一侧与所述进胶球管道相连通，所述吹风清洁模块与所述出胶球管道之间设置有第六阀门。

进一步的，所述收发球室内设置有过滤网和观察窗，所述过滤网用于筛选符合预设直径的胶球；所述观察窗用于查看所述收发球室内胶球的清洁情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

设置收发球室完成胶球的回收与输出，设置清洗单元对进行过凝气机冷凝管清洗的胶球进行清洗，去除胶球表面因清洗管道而附着在表面的水垢等杂质，提升了胶球表面清洁度，提升了胶球清洗效果，且本申请中的清洗单元能够根据实际需要对清洗方案进行修改，既能充分去除胶球表面杂质又能减少能源的浪费，避免了胶球再利用时对凝气机冷凝管造成二次污染，有利于减少装置运行成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种胶球清洗用收发球结构示意图。

其中：100、胶球清洗用收发球结构；200、收发球室；210、出胶球管道；220、进胶球管道；230、过滤网；240、观察窗；310、第一清洗器；320、第二清洗器；410、第一管道；411、第一阀门；420、第二管道；421、第二阀门；430、第三管道；431、第三阀门；440、第四管道；441、第四阀门；450、第五管道；451、第五阀门；460、胶球存储罐；470、吹风清洁模块；471、第六阀门；500、凝气机冷凝管；600、收球器；700、出球器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

对于火电机组来说，凝汽机是一个重要的组成部分，其真空度直接影响火电机组的工作效率，以及安全性和经济性。有研究证明每当机组凝汽机真空下降1％，能耗就会提升0.6％—1％，所以发电厂节能的重要方式之一就是防止凝汽机结垢，影响真空度。为了保持凝汽机的良好运行，需要安装胶球在线清洗装置发挥除垢、防垢的功能。然而当前使用的胶球清洗系统中，胶球经手球器手球再利用时存在缺乏对胶球进行清洗过滤的过程，或者清洗不彻底导致冷凝管清洗效果不明显甚至可能造成二次污染情况，因此有必要设计一种胶球清洗用收发球结构用于解决传统胶球清洗系统存在的问题。

在本申请的一些实施例中，参阅图1所示，胶球清洗用收发球结构100包括：收发球室200其侧壁上设置有出胶球管道210，出胶球管道210用于回收胶球。进胶球管道220设置在收发球室200的侧壁上，进胶球管道220用于向凝气机冷凝管500输送胶球。清洗单元设置在收发球室200的外侧，清洗单元一侧与凝气机冷凝管500连接，另一侧与出胶球管道210连接，清洗单元用于对胶球进行清洗。

可以理解的是，优选的在凝气机冷凝管500上可接入收球器600，收球器600将回收的胶球通入清洗单元中，清洗单元对胶球进行清洗后，胶球经过出胶球管道210进入收发球室200，收发球室200完成胶球过滤后，胶球通过进胶球管道220再次进入凝气机冷凝管500，优选的在进胶球管道220上可设置出球器700用于快速将胶球注入凝气机冷凝管500中。本申请对回收胶球进行清洗清除了胶球表面附着的水垢等杂质，增强了胶球清洁能力。有利于改善传统胶球清洗系统清洗效果不好且存在二次污染的情况。

在本申请的一些实施例中，清洗单元包括第一清洗器310和第二清洗器320，第一清洗器310和第二清洗器320分别与凝气机冷凝管500连接，且第一清洗器310和第二清洗器320并联在凝气机冷凝管500和收发球室200之间，第一清洗器310和第二清洗器320分别用于对凝气机冷凝管500排出的胶球进行清洗。

可以理解的是，设置第一清洗器310与第二清洗器320能够满足高功率运转时对胶球进行充分清洗，既只开启一个清洗器另一个留作备用减少装置故障发生率，又可在大功率运行时，两个清洗器同时工作减少清洗时间，提升工作效率。

在本申请的一些实施例中，第一清洗器310与凝气机冷凝管500之间通过第一管道410相连通，第一管道410上设置有第一阀门411；第二清洗器320与凝气机冷凝管500之间通过第二管道420相连通，第二管道420上设置有第二阀门421。

可以理解的是，设置阀门控制胶球流动方向防止胶球流入未工作的清洗器造成堵塞损坏设备运行。

在本申请的一些实施例中，第二清洗器320与进胶球管道220之间通过第三管道430相连通，第三管道430上设置有第三阀门431。

在本申请的一些实施例中，凝气机冷凝管500与进胶球管道220之间还设置有第四管道440，第四管道440用于使凝气机冷凝管500与进胶球管道220直接相连通，以使得凝气机冷凝管500输出的胶球直接通过进胶球管道220输送至收发球室200内。

在本申请的一些实施例中，第四管道440上设置有第四阀门441。

可以理解的是，当操作人员认为回收的胶球无需经过清洗时，可通过控制第四阀门441改变胶球流向，使胶球直接进入收发球室200，避免流入清洗单元造成时间及工序的浪费，有利于减少装置运行成本。

在本申请的一些实施例中，第一清洗器310与第二清洗器320之间设置有第五管道450，第五管道450用于使第一清洗器310与第二清洗器320之间相连通；第一清洗器310还用于对第二清洗器320输出的清洗后的胶球进行二次清洗；第五管道450上设置有第五阀门451。

可以理解的是，当胶球回收再利用时表面附着杂质较多，经过单一清洗器无法有效清除表面杂质，可通过控制第五阀门451状态连通第五管道450，使第一清洗器310与第二清洗器320连通，胶球经过第二清洗器320清洗后再经过第一清洗器310清洗，充分清除胶球杂质。在本申请的一些应用场景中，可以将第一清洗器310与第二清洗器320的功能进行区分，优选的使用第二清洗器320清除胶球表面杂质，使用第一清洗器310对清洗后的胶球进行杀菌，有效避免胶球对凝气机冷凝管500造成二次污染的情况。

在本申请的一些实施例中，胶球清洗用收发球结构100还包括，吹风清洁单元，与进胶球管道220连接，吹风清洁单元用于对输送至收发球室200的新胶球进行除尘清洗。

在本申请的一些实施例中，吹风清洁单元包括胶球存储罐460和吹风清洁模块470；吹风清洁模块470的一侧与胶球存储罐460相连通，另一侧与进胶球管道220相连通，吹风清洁模块470与出胶球管道210之间设置有第六阀门471。

可以理解的是，由于胶球经过与凝气机冷凝管500的摩擦可能存在破损造成无法再次使用，此时为保证胶球清洗效果需要对装置内胶球数量进行补充，通过开启第六阀门471连通胶球存储罐460与出胶球管，使胶球进入收发球室200。而胶球存储罐460内的胶球在储存时表面附着有灰尘等杂质，为使补充的胶球与回收的胶球清洁程度大致相同，对补充的胶球进行吹风清洁。利用吹风清洁模块470对胶球进行除尘清洗，有利于提升胶球清洁效果。

在本申请的一些实施例中，收发球室200内设置有过滤网230和观察窗240，过滤网230用于筛选符合预设直径的胶球；观察窗240用于查看收发球室200内胶球的清洁情况。

可以理解的是，胶球清洗系统是利用胶球与凝气机冷凝管500的管壁摩擦清除管壁形成的水垢及其余杂质，因此对胶球的直径要求较高，当胶球太大时容易造成堵塞水管，胶球太小又容易造成摩擦力不够无法有效清除杂质。因此设置过滤网230对回收胶球以及补充的胶球进行筛选，剔除不符合要求的胶球。设置观察窗240能够及时查看清洗效果，以便根据实际情况对开启清洗器的情况进行调整。

上述各实施例中的一种胶球清洗用收发球结构设置收发球室完成胶球的回收与输出，设置清洗单元对进行过凝气机冷凝管清洗的胶球进行清洗，设置胶球存储罐以及吹风清洁模块充分保证了胶球数量，本申请中的收发球结构去除了胶球表面因清洗管道而附着在表面的水垢等杂质又去除了补充胶球表面的灰尘杂质，提升了胶球表面清洁度，改善了胶球清洗效果，本申请中的清洗单元能够根据实际需要对清洗方案进行修改，既能充分去除胶球表面杂质又能减少能源的浪费，避免了胶球再利用时对凝气机冷凝管造成二次污染，有利于减少装置运行成本。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种胶球清洗用收发球结构，其特征在于，包括：

收发球室，其侧壁上设置有出胶球管道，所述出胶球管道用于回收胶球；

进胶球管道，设置在所述收发球室的侧壁上，所述进胶球管道用于向凝气机冷凝管输送胶球；

清洗单元，设置在所述收发球室的外侧，所述清洗单元一侧与所述凝气机冷凝管连接，另一侧与所述出胶球管道连接，所述清洗单元用于对胶球进行清洗。

2.根据权利要求1所述的胶球清洗用收发球结构，其特征在于，所述清洗单元包括第一清洗器和第二清洗器，所述第一清洗器和第二清洗器分别与所述凝气机冷凝管连接，且所述第一清洗器和第二清洗器并联在所述凝气机冷凝管和所述收发球室之间，所述第一清洗器和第二清洗器分别用于对所述凝气机冷凝管排出的胶球进行清洗。

3.根据权利要求2所述的胶球清洗用收发球结构，其特征在于，

所述第一清洗器与所述凝气机冷凝管之间通过第一管道相连通，所述第一管道上设置有第一阀门；

所述第二清洗器与所述凝气机冷凝管之间通过第二管道相连通，所述第二管道上设置有第二阀门。

4.根据权利要求3所述的胶球清洗用收发球结构，其特征在于，

所述第二清洗器与所述出胶球管道之间通过第三管道相连通，所述第三管道上设置有第三阀门。

5.根据权利要求4所述的胶球清洗用收发球结构，其特征在于，

所述凝气机冷凝管与所述出胶球管道之间还设置有第四管道，所述第四管道用于使所述凝气机冷凝管与所述进胶球管道直接相连通，以使得所述凝气机冷凝管输出的胶球直接通过所述进胶球管道输送至所述收发球室内。

6.根据权利要求5所述的胶球清洗用收发球结构，其特征在于，

所述第四管道上设置有第四阀门。

7.根据权利要求2所述的胶球清洗用收发球结构，其特征在于，

第一清洗器与所述第二清洗器之间设置有第五管道，所述第五管道用于使所述第一清洗器与所述第二清洗器之间相连通；

所述第一清洗器还用于对所述第二清洗器输出的清洗后的胶球进行二次清洗；

所述第五管道上设置有第五阀门。

8.根据权利要求1所述的胶球清洗用收发球结构，其特征在于，还包括，吹风清洁单元，与所述出胶球管道连接，所述吹风清洁单元用于对输送至所述收发球室的新胶球进行除尘清洗。

9.根据权利要求8所述的胶球清洗用收发球结构，其特征在于，所述吹风清洁单元包括胶球存储罐和吹风清洁模块；

所述吹风清洁模块的一侧与所述胶球存储罐相连通，另一侧与所述出胶球管道相连通，所述吹风清洁模块与所述出胶球管道之间设置有第六阀门。

10.根据权利要求1所述的胶球清洗用收发球结构，其特征在于，所述收发球室内设置有过滤网和观察窗，所述过滤网用于筛选符合预设直径的胶球；所述观察窗用于查看所述收发球室内胶球的清洁情况。