CN219975662U - 排污管连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排污管连接装置。排污管连接装置，包括：驱动组件、换向组件、四个连接组件和固定组件，在使用时，驱动组件位于待连接的大口径球墨铸铁管中，换向组件位于大口径球墨铸铁管的大口处并与大口径球墨铸铁管接触，所述固定组件安装在另一个待安装的大口径球墨铸铁管上，所述连接组件连接于驱动组件与固定组件之间，同时由换向组件进行换向，驱动组件通过拉动四个连接组件。本实用新型提供的排污管连接装置四个连接组件均由一个驱动组件控制，能够实现四个连接组件同步受力且受力相等的情况，进而使大口径球墨铸铁管在移动时，不会发生偏移，从而保证密封圈完好无损。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种排污管连接装置。
背景技术
排污管有多种类型，按照材质分为：钢筋水泥管、PVC-U管、金属钢管、球墨铸铁管、HDPE钢带增强波纹螺旋管，而无论哪种排污管都需要连接成一条长管道，一些直径较细且重量较轻的排污管，人工可以直接推动管道进行对接，而一些直径较多且重量较重的排污管对接，仅依靠人工对接，就较为困难。
为此，授权公告号为CN210132458U的实用新型专利公开了一种大口径球墨铸铁管快速连接装置，包括两组钢板钩，两组钢板钩分别设置在铸铁管的管道承口的上部和下部，所述钢板钩上设有平衡受力机构，钢板钩与连接环相连接，连接环与对口钢丝绳相连接且对口钢丝绳依次穿过电动倒链和平衡受力机构后与相邻的钢板钩相连接，电动倒链与控制开关相连接，电动倒链通过捆绑钢丝绳与固定机构相连接且相邻的固定机构与捆绑钢丝绳串联成一圆圈套，圆圈套套设在后侧铸铁管的管道承口后部。在仅依靠该装置的情况下能够实现两节大口径球墨铸铁管的连接，无需人工过多的参与，然而，该装置中需要使用最少两个电动倒链才能完成对其中一个大口径球墨铸铁管的移动，也就相当于两个大口径球墨铸铁管在连接时，有两个拉力，两个拉力在拉动大口径球墨铸铁管移动时，大口径球墨铸铁管会出现一定的偏移，如果电动倒链强制拉动，也能够将一个大口径球墨铸铁管的小口插入到另一个大口径球墨铸铁管的大口中，但是在移动的过程中，可能会损坏大口径球墨铸铁管大口内的密封圈，从而影响后续的密封，如果该申请采用更多的电动倒链进行牵拉，这必然增加多个电动倒链同时启停的困难。
因此，有必要提供一种排污管连接装置解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了排污管连接装置四个连接组件均由一个驱动组件控制，能够实现四个连接组件同步受力且受力相等的情况，进而使大口径球墨铸铁管在移动时，不会发生偏移，从而保证密封圈完好无损。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
排污管连接装置，包括：驱动组件、换向组件、四个连接组件和固定组件，在使用时，驱动组件位于待连接的大口径球墨铸铁管中，换向组件位于大口径球墨铸铁管的大口处并与大口径球墨铸铁管接触，所述固定组件安装在另一个待安装的大口径球墨铸铁管上，所述连接组件连接于驱动组件与固定组件之间，同时由换向组件进行换向，驱动组件通过拉动四个连接组件，可使固定组件受力，由于固定组件固定不动，从而使驱动组件和换向组件带动与其接触的大口径球墨铸铁管移动，并最终完成两个大口径球墨铸铁管的连接，本装置中设置了四个连接组件，且四个连接组件均有一个驱动组件控制，因此能够实现四个连接组件同步受力且受力相等的情况，进而使大口径球墨铸铁管在移动时，不会发生偏移，从而保证密封圈完好无损。
优选的，所述驱动组件包括牵引液压缸，所述牵引液压缸的输出轴上固定有圆盘，四个所述连接组件均与所述圆盘连接。
优选的，所述换向组件包括十字杆，所述十字杆与大口径球墨铸铁管的大口接触，在所述十字杆上安装有多个滑轮，多个滑轮用于连接组件的调向，在所述十字杆的中心位置固定有连杆，所述连杆与所述牵引液压缸固定。
优选的，连接组件包括钢丝绳和卡板，所述钢丝绳的两端分别与所述圆盘和所述卡板固定。
优选的，所述固定组件由两个半环形的卡箍组成，两个卡箍通过螺栓固定在大口径球墨铸铁管上，两个所述卡箍上均焊接有两个支撑块，在所述支撑块上均开设有卡槽，所述卡板与所述卡槽适配。
优选的，所述牵引液压缸的上部和下部对称安装有两个顶推液压缸，两个所述顶推液压缸上均安装有弧形板。
优选的，所述牵引液压缸的两侧均固定有安装板，两个所述安装板底部均安装有两个滚轮。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型中设置了四个连接组件，且四个连接组件均由一个驱动组件控制，因此能够实现四个连接组件同步受力且受力相等的情况，进而使大口径球墨铸铁管在移动时，不会发生偏移，从而保证密封圈完好无损；
(2)本实用新型卡板直接卡在卡槽内，即可对钢丝绳的一端实现固定，操作简单方便，更适合安装现场使用；
(3)本实用新型中顶推液压缸启动带动弧形板移动并使弧形板的外壁与所述大口径球墨铸铁管内部完全接触，从而对牵引液压缸起到固定的作用，同时也能够使牵引液压缸位于大口径球墨铸铁管的中心线上，以保证四个钢丝绳在圆盘的带动下动作能够同步；
(4)本实用新型中四个滚轮的设置，使整个装置的移动更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的排污管连接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的排污管连接装置的结构示意图；
图3为本实用新型提供的排污管连接装置的结构示意图；
图4为本实用新型提供的排污管连接装置中驱动组件和换向组件的结构示意图；
图5为本实用新型提供的排污管连接装置中连接组件和固定组件的结构示意图；
图6为本实用新型提供的排污管连接装置中连接组件和固定组件的结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：1-驱动组件，11-牵引液压缸，12-圆盘，13-顶推液压缸，14-弧形板，15-安装板，16-安装板，2-换向组件，21-十字杆，22-连杆，3-连接组件，31-钢丝绳，32-卡板，4-固定组件，41-卡箍，42-卡箍，43-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例1
如图1-6所示，为本实用新型提供的排污管连接装置，包括：驱动组件1、换向组件2、四个连接组件3和固定组件4，在使用时，驱动组件1位于待连接的大口径球墨铸铁管中，换向组件2位于大口径球墨铸铁管的大口处并与大口径球墨铸铁管接触，所述固定组件4安装在另一个待安装的大口径球墨铸铁管上，所述连接组件3连接于驱动组件1与固定组件4之间，同时由换向组件2进行换向，驱动组件1通过拉动四个连接组件3，可使固定组件4受力，由于固定组件4固定不动，从而使驱动组件1和换向组件2带动与其接触的大口径球墨铸铁管移动，并最终完成两个大口径球墨铸铁管的连接，本装置中设置了四个连接组件3，且四个连接组件3均由一个驱动组件1控制，因此能够实现四个连接组件3同步受力且受力相等的情况，进而使大口径球墨铸铁管在移动时，不会发生偏移，从而保证密封圈完好无损。
所述驱动组件1包括牵引液压缸11，所述牵引液压缸11的输出轴上固定有圆盘12，四个所述连接组件3均与所述圆盘12连接，在需要移动大口径球墨铸铁管时，启动牵引液压缸11，使圆盘12移动，圆盘12移动则拉动四个连接组件3移动，由于固定组件4是固定不动的，四个连接组件3移动则会压迫换向组件2，进而使换向组件2推动大口径球墨铸铁管移动。
实施例2
如图4所示，所述换向组件2包括十字杆21，所述十字杆21与大口径球墨铸铁管的大口接触，在所述十字杆21上安装有多个滑轮，多个滑轮用于连接组件3的调向，将连接组件3的移动方向调整180°，在所述十字杆21的中心位置固定有连杆22，所述连杆22与所述牵引液压缸11固定。
实施例3
如图5-6所示，连接组件3包括钢丝绳31和卡板32，所述钢丝绳31的两端分别与所述圆盘12和所述卡板32固定，钢丝绳31具有柔软性，能够在换向组件2的作用下改变运动方向，在使用时，卡板32安装在所述固定组件4上。
实施例4
如图5-6所示，所述固定组件4由两个半环形的卡箍41组成，两个卡箍41通过螺栓固定在大口径球墨铸铁管上，两个所述卡箍41上均焊接有两个支撑块42，在所述支撑块42上均开设有卡槽43，所述卡板32与所述卡槽43适配，在使用时，卡板32直接卡在卡槽43内，即可对钢丝绳31的一端实现固定，操作简单方便，更适合安装现场使用。
实施例5
如图4所示，所述牵引液压缸11的上部和下部对称安装有两个顶推液压缸13，两个所述顶推液压缸13上均安装有弧形板14，在使用时，顶推液压缸13启动带动弧形板14移动并使弧形板14的外壁与所述大口径球墨铸铁管内部完全接触，从而对牵引液压缸11起到固定的作用，同时也能够使牵引液压缸11位于大口径球墨铸铁管的中心线上，以保证四个钢丝绳31在圆盘12的带动下动作能够同步。
实施例6
如图4所示，在所述牵引液压缸11的两侧均固定有安装板15，两个所述安装板15底部均安装有两个滚轮16，四个滚轮16的设置，使整个装置的移动更加方便。
工作原理：
使用时，需要有吊机配合，将其中一个大口径球墨铸铁管吊起一定的高度，人工推动大口径球墨铸铁管，使大口径球墨铸铁管的小口进入到另一个大口径球墨铸铁管的大口中，直到人工推不动为止，此时，将驱动组件1推动到其中一个大口径球墨铸铁管中，使换向组件2与其中一个大口径球墨铸铁管的大口接触，再将固定组件4安装在另一个大口径球墨铸铁管上，再启动两个顶推液压缸13，使两个弧形板14均与大口径球墨铸铁管完全接触，然后，将卡板32卡在卡槽43内，再缓慢启动牵引液压缸11，使牵引液压缸11推动圆盘12移动，圆盘12移动拉动四个钢丝绳31移动，由于固定组件4固定不动，此时，钢丝绳31压迫换向组件2，从而换向组件2带动大口径球墨铸铁管移动，使大口径球墨铸铁管进入到另一大口径球墨铸铁管中。
本装置中还设置有液压泵和操作阀(图中未示出)，液压泵为牵引液压缸11和顶推液压缸13提供动力，操作阀操控牵引液压缸11和顶推液压缸13动作。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种排污管连接装置，其特征在于，包括：
驱动组件(1)、换向组件(2)、四个连接组件(3)和固定组件(4)，驱动组件(1)位于待连接的大口径球墨铸铁管中，换向组件(2)位于大口径球墨铸铁管的大口处并与大口径球墨铸铁管接触，所述固定组件(4)安装在另一个待安装的大口径球墨铸铁管上，所述连接组件(3)连接于驱动组件(1)与固定组件(4)之间，同时由换向组件(2)进行换向，驱动组件(1)通过拉动四个连接组件(3)，所述驱动组件(1)包括牵引液压缸(11)，所述牵引液压缸(11)的输出轴上固定有圆盘(12)，四个所述连接组件(3)均与所述圆盘(12)连接。
2.根据权利要求1所述的排污管连接装置，其特征在于，所述换向组件(2)包括十字杆(21)，所述十字杆(21)与大口径球墨铸铁管的大口接触，所述十字杆(21)上安装有多个滑轮，多个滑轮用于连接组件(3)的调向，所述十字杆(21)的中心位置固定有连杆(22)，所述连杆(22)与所述牵引液压缸(11)固定。
3.根据权利要求1所述的排污管连接装置，其特征在于，连接组件(3)包括钢丝绳(31)和卡板(32)，所述钢丝绳(31)的两端分别与所述圆盘(12)和所述卡板(32)固定。
4.根据权利要求3所述的排污管连接装置，其特征在于，所述固定组件(4)由两个半环形的卡箍(41)组成，两个卡箍(41)通过螺栓固定在大口径球墨铸铁管上，两个所述卡箍(41)上均焊接有两个支撑块(42)，在所述支撑块(42)上均开设有卡槽(43)，所述卡板(32)与所述卡槽(43)适配。
5.根据权利要求1所述的排污管连接装置，其特征在于，所述牵引液压缸(11)的上部和下部对称安装有两个顶推液压缸(13)，两个所述顶推液压缸(13)上均安装有弧形板(14)。
6.根据权利要求1所述的排污管连接装置，其特征在于，所述牵引液压缸(11)的两侧均固定有安装板(15)，两个所述安装板(15)底部均安装有两个滚轮(16)。
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|---|---|---|---|
| CN202320671683.8U CN219975662U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 排污管连接装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119687272A (zh) * | 2025-02-26 | 2025-03-25 | 山西省水利建筑工程局集团有限公司 | 一种用于球墨铸铁管顶进施工用液压装置 |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202320671683.8U patent/CN219975662U/zh active Active
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| CN119687272A (zh) * | 2025-02-26 | 2025-03-25 | 山西省水利建筑工程局集团有限公司 | 一种用于球墨铸铁管顶进施工用液压装置 |
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