CN219972648U - 防反翘拉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防反翘拉筒，具体涉及缝纫机配件技术领域，防反翘拉筒，包括压脚件和设置在压脚件上的穿针孔；还包括加工槽、卷边组件以及辊压组件；加工槽设置在压脚件的一端；卷边组件设置在加工槽内；卷边组件包括一对呈上下分布的U形卷边杆、固定安装在一对U形卷边杆之间的第一固定板、固定安装在位于底部的U形卷边杆侧面的第二固定板和设置在一对U形卷边杆之间的卷边区间；本实用新型通过设置卷边组件和辊压组件，布料可达到布料预卷边的定型效果，减少人工卷边的参与性，并保障了后续面料沿卷边的塑形进行连续卷边，提高了布料卷边加工的连续性，有效避免了卷边状态的布料一端出现反翘问题。

Description

防反翘拉筒

技术领域

本实用新型涉及缝纫机配件技术领域，具体为防反翘拉筒。

背景技术

对服装、床上用品、鞋类、帽类或者箱包等产品的包边能够使得布料产品更加饱满，外观更美观，且保护布料的边缘。服装的加工生产过程中，经常会涉及到卷边或折边的工序，拉筒工序也就是卷边或折边的工序，一般的做法是使用卷边压脚等工具进行制作。

经发现，以上产品的布料包边的过程中，通常先采用人工的方式徒手将包边布折叠好上止口和下止口后，将包边布和待包边的布料边相匹配，然后再使用车缝将包边布缝到布料的边缘，则人工需协助卷边压脚内的螺旋件进行卷边，且人工需频繁对后续布料的边缘进行预卷曲操作，预卷曲的精度可控性底，且难度较大，并容易造成卷曲反翘，影响卷边的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防反翘拉筒，通过设置卷边组件和辊压组件，布料可达到布料预卷边的定型效果，减少人工卷边的参与性，并保障了后续面料沿卷边的塑形进行连续卷边，提高了布料卷边加工的连续性，解决了人工需频繁对布料的边缘进行预卷曲，预卷曲的精度以及难度较大，且容易造成卷曲反翘，影响卷边的质量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防反翘拉筒，包括压脚件和设置在所述压脚件上的穿针孔；

还包括：

加工槽，其设置在所述压脚件的一端；

卷边组件，其设置在所述加工槽内；所述卷边组件包括一对呈上下分布的U形卷边杆、固定安装在一对所述U形卷边杆之间的第一固定板、固定安装在位于底部的所述U形卷边杆侧面的第二固定板和设置在一对所述U形卷边杆之间的卷边区间；所述第二固定板固定安装在所述加工槽的内侧壁；以及

设置在所述U形卷边杆上方的辊压组件；当缝纫布料卷边设置在一对所述U形卷边杆上时，所述辊压组件滚动触压在缝纫布料上。

上述防反翘拉筒，以实现对布料进行预卷边的定型，并保障后续面料可沿预卷边的塑形进行连续卷边，则提高了布料卷边加工的连续性，减少人工卷边的参与性，且防止了布料的卷边处出现反翘的现象。

优选的，所述U形卷边杆的两端均固定安装有弧形头。

上述防反翘拉筒，其特征在于，所述卷边区间布设在一对所述U形卷边杆之间的一侧。

优选的，所述辊压组件包括设置在所述加工槽内的第一支架、转动连接在所述第一支架内侧的压辊、设置在所述第一支架顶部的一对伸缩件和设置在一对所述伸缩件上的第二支架。

优选的，每个所述伸缩件包括伸缩套杆和套设在所述伸缩套杆外侧的弹簧；所述伸缩套杆的两端固定安装在所述第一支架与所述第二支架的相对面上。

优选的，所述压脚件的顶端设置有安装部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请中，通过设置卷边组件，利用一对U形卷边杆为卷面面料提供卷边的塑形，以达到布料预卷边的定型效果，减少人工卷边的参与性，且有效避免了卷边状态的布料一端出现反翘问题。

2、本申请中，通过设置辊压组件，其可作用在卷边组件上对预卷边的布料进行直线导向的弹性施压，以保障后续面料沿卷边的塑形进行连续卷边，提高布料卷边加工的连续性。

附图说明

图1所示为本实用新型整体的结构示意图。

图2所示为图1的仰视图。

图3所示为图1的局部示意图。

图4所示为图1不含压脚件的结构示意图。

图中：1、压脚件；2、穿针孔；3、加工槽；4、卷边组件；41、U形卷边杆；42、第一固定板；43、第二固定板；44、卷边区间；5、辊压组件；51、第一支架；52、压辊；53、伸缩件；531、伸缩套杆；532、弹簧；54、第二支架；6、弧形头；7、安装部。

具体实施方式

本实用新型提供一种技术方案：包括压脚件1和设置在压脚件1上的穿针孔2；穿针孔2可用于配合缝纫机机针贯穿的使用；

压脚件1的顶端设置有安装部7；安装部7可用于将压脚件1装配在缝纫机的缝纫机针处的位置；

结合参阅图3，加工槽3设置在压脚件1的一端；其为卷边布料提供伸入区间；

请结合参阅图4，卷边组件4设置在加工槽3内；卷边组件4包括一对呈上下分布的U形卷边杆41、固定安装在一对U形卷边杆41之间的第一固定板42、固定安装在位于底部的U形卷边杆41侧面的第二固定板43和设置在一对U形卷边杆41之间的卷边区间44；第二固定板43固定安装在加工槽3的内侧壁；一对U形卷边杆41的设计，可方便对布料进行盘绕与卷边的塑形；

位于顶部的U形卷边杆41的两端均固定安装有弧形头6；这样设计的好处是，在卷边布料离开U形卷边杆41面向穿针孔2的一端时，可提高布料脱出的流畅度，避免布料出现拉丝的问题；

卷边区间44布设在一对U形卷边杆41之间的一侧；这样设计的好处是，即为布料的一侧提供卷边夹缝，方便对布料进行卷边的塑形；

本实施例中，将布料的内侧面抵靠在一对U形卷边杆41的侧面，并绕过位于顶部的U形卷边杆41，在将布料的边缘塞入一对U形卷边杆41之间的卷边区间44内，此时，可对布料进行卷边的预塑形，因卷边区间44可局限编织布料的外折的空间，则有效避免了编织布料卷边的边缘出现向外反翘的问题；

辊压组件5设置在U形卷边杆41的上方；当缝纫布料卷边设置在一对U形卷边杆41上时，辊压组件5滚动触压在缝纫布料上；辊压组件5包括设置在加工槽3内的第一支架51、转动连接在第一支架51内侧的压辊52、设置在第一支架51顶部的一对伸缩件53和设置在一对伸缩件53上的第二支架54；压辊52用于对绕过U形卷边杆41上的编织布料进行施压，以用于直线导向布料进行缝纫移动；本申请中的辊压组件5至少采用两组作为编织布料卷曲后的预紧使用；

每个伸缩件53包括伸缩套杆531和套设在伸缩套杆531外侧的弹簧532；伸缩套杆531的两端固定安装在第一支架51与第二支架54的相对面上；通过伸缩套杆531与弹簧532的弹性伸缩配合下，则基于在第一支架51内侧的压辊52可进行竖向的弹性伸缩运动；

本实施例中，在编织布料卷曲设置在一对U形卷边杆41上时，同时，可将编织布料的上层塞入在压辊52下，借助伸缩套杆531与弹簧532的弹性伸缩配合下，可使得编织布料直线限定在U形卷边杆41上，即后续对编织布料的卷边进行缝纫时，编织布料可进行直线运动，而压辊52可进行滚动，直至编织布料的卷边朝向穿针孔2位置移动，并由针头进行线缝纫。

本实用新型防反翘拉筒的工作原理为：首先，将编织布料的内侧面抵靠在一对U形卷边杆41的侧面，并绕过位于顶部的U形卷边杆41，在将布料的边缘塞入一对U形卷边杆41之间的卷边区间44内，此时，可对布料进行卷边的预塑形，因卷边区间44可局限编织布料的外折的空间，则有效避免了编织布料卷边的边缘出现向外反翘的问题；与此同时，在编织布料绕过位于顶部的U形卷边杆41时，可将编织布料的上层塞入在压辊52下，借助伸缩套杆531与弹簧532的弹性伸缩配合下，使得编织布料被滚压在位于底部的U形卷边杆41上，在编织布料进行移动缝制时，编织布料可直线限定在U形卷边杆41上，即后续对编织布料的卷边进行缝纫时，编织布料可进行直线运动，而压辊52可进行滚动，直至编织布料的卷边朝向穿针孔2位置移动，并由针头进行线缝纫。

Claims (6)

1.防反翘拉筒，包括压脚件(1)和设置在所述压脚件(1)上的穿针孔(2)；

其特征在于，还包括：

加工槽(3)，其设置在所述压脚件(1)的一端；

卷边组件(4)，其设置在所述加工槽(3)内；所述卷边组件(4)包括一对呈上下分布的U形卷边杆(41)、固定安装在一对所述U形卷边杆(41)之间的第一固定板(42)、固定安装在位于底部的所述U形卷边杆(41)侧面的第二固定板(43)和设置在一对所述U形卷边杆(41)之间的卷边区间(44)；所述第二固定板(43)固定安装在所述加工槽(3)的内侧壁；以及

设置在所述U形卷边杆(41)上方的辊压组件(5)；当缝纫布料卷边设置在一对所述U形卷边杆(41)上时，所述辊压组件(5)滚动触压在缝纫布料上。

2.根据权利要求1所述防反翘拉筒，其特征在于，所述U形卷边杆(41)的两端均固定安装有弧形头(6)。

3.根据权利要求1所述防反翘拉筒，其特征在于，所述卷边区间(44)布设在一对所述U形卷边杆(41)之间的一侧。

4.根据权利要求1所述防反翘拉筒，其特征在于，所述辊压组件(5)包括设置在所述加工槽(3)内的第一支架(51)、转动连接在所述第一支架(51)内侧的压辊(52)、设置在所述第一支架(51)顶部的一对伸缩件(53)和设置在一对所述伸缩件(53)上的第二支架(54)。

5.根据权利要求4所述防反翘拉筒，其特征在于，每个所述伸缩件(53)包括伸缩套杆(531)和套设在所述伸缩套杆(531)外侧的弹簧(532)；所述伸缩套杆(531)的两端固定安装在所述第一支架(51)与所述第二支架(54)的相对面上。

6.根据权利要求1所述防反翘拉筒，其特征在于，所述压脚件(1)的顶端设置有安装部(7)。