CN219970333U - 一种平板托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平板托盘，托盘包括矩形的面板和底座，面板的下表面设有若干定位槽，定位槽呈矩形阵列状排布，底座的上表面设有若干向上凸起的定位柱，定位柱与定位槽插接配合定位，面板上下贯穿设有若干圆孔，圆孔内设有防滑块，防滑块包括防滑垫和连接柱，连接柱的外壁与圆孔的内壁配合定位，防滑垫凸出于面板和底座的表面设置，面板内固定设有若干上支撑钢管，底座内固定设有若干下支撑钢管；本实用新型将平板托盘的工艺孔和装防滑块的圆孔进行合并设计，面板和底座通过凹凸结构插接配合，在面板和底座内部加设钢管固定，无需在面板上额外设置工艺孔，托盘上物品可以平稳放置。

Description

一种平板托盘

技术领域

本实用新型涉及物流运输设备技术领域，尤其涉及一种平板托盘。

背景技术

塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。

现有物流行业普遍使用的塑料托盘，如图11所示，因为底座2和面板1之间的连接结构，需要在面板1表面加工出多个工艺孔10，工艺孔10容易积灰积水，小件零件容易掉进工艺孔10内，此外也容易造成面板1物品局部受压不均匀，导致物品变形损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板托盘。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种平板托盘，其特征在于，所述托盘包括矩形的面板和底座，所述面板的下表面设有若干定位槽，所述定位槽呈矩形阵列状排布，所述底座的上表面设有若干向上凸起的定位柱，所述定位柱与定位槽插接配合定位，所述面板上下贯穿设有若干圆孔，所述圆孔内设有防滑块，所述防滑块包括防滑垫和连接柱，所述连接柱的外壁与圆孔的内壁配合定位，所述防滑垫凸出于面板和底座的表面设置，所述面板内固定设有若干上支撑钢管，所述底座内固定设有若干下支撑钢管。

进一步地，所述圆孔和防滑块分布在面板的中央、面板的四个角以及面板四条侧边的中央。

进一步地，所述底座呈川字形结构，所述底座内沿前后方向设有下支撑钢管。

进一步地，所述上支撑钢管包括两根上主钢管，所述上主钢管位于面板的前后两侧，两根上主钢管之间沿前后方向设有中间钢管，两根上主钢管之间还设有四根上副钢管，四根上副钢管呈菱形结构，四根上副钢管在中间钢管的左右两侧对称排布。

进一步地，所述底座呈田字形结构，所述下支撑钢管包括两根下主钢管，所述下主钢管之间沿前后方向设有若干下副钢管。

进一步地，所述上支撑钢管包括四根上主钢管，所述上主钢管位于面板的四侧边，四根上主钢管之间设有十字钢管，四根上主钢管之间还设有四根上副钢管，四根上副钢管呈菱形结构，四根上副钢管在中间钢管的左右两侧、左右两侧均对称排布。

进一步地，所述底座的前后两侧各设有两个圆孔，所述圆孔内设有防滑块，所述防滑块包括防滑垫和连接柱，所述连接柱的外壁与圆孔的内壁配合定位。

进一步地，所述面板的上端沿周向设有凹槽。

本实用新型将平板托盘的工艺孔和装防滑块的圆孔进行合并设计，面板和底座通过凹凸结构插接配合，在面板和底座内部加设钢管固定，无需在面板上额外设置工艺孔，托盘上物品可以平稳放置。

附图说明

图1为本实用新型组合结构示意图；

图2为本实用新型川字底座、面板带凹槽的正面拆解图；

图3为本实用新型川字底座、面板带凹槽的背面拆解图；

图4为本实用新型川字底座、面板无凹槽的正面拆解图；

图5为本实用新型川字底座的侧面拆解图；

图6为本实用新型田字底座、面板带凹槽的正面拆解图；

图7为本实用新型田字底座、面板带凹槽的背面拆解图；

图8为本实用新型田字底座、面板无凹槽的正面拆解图；

图9为本实用新型田字底座的侧面拆解图；

图10为本实用新型田字底座的底面结构示意图；

图11为现有技术平板托盘结构示意图。

附图标记：

1面板、2底座、3定位槽、4定位柱、5圆孔、

6防滑块、61防滑垫、62连接柱、

7上支撑钢管、71上主钢管、72中间钢管、73上副钢管、74十字钢管、

8下支撑钢管、81下主钢管、82下副钢管、

9凹槽、10工艺孔。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种平板托盘，如图1~图4所示，托盘包括矩形的面板1和底座2，面板1的上端可沿周向设有凹槽9，面板1的下表面设有3×3共9个定位槽3，定位槽3呈矩形阵列状排布，底座2的上表面设有3×3共9个向上凸起的定位柱4，定位柱4与定位槽3插接配合定位。

如图1所示，面板1上下贯穿设有若干圆孔5，圆孔5内设有防滑块6，圆孔5和防滑块6分布在面板1的中央、面板1的四个角以及面板1四条侧边的中央。

如图2所示，防滑块6包括防滑垫61和连接柱62，连接柱62的外壁与圆孔5的内壁配合定位，防滑垫61凸出于面板1和底座2的表面设置。

本实用新型的平板托盘在面板1内固定设有若干上支撑钢管7，底座2内固定设有若干下支撑钢管8。

在一个实施例中，如图2~图5所示，底座2呈川字形结构，底座2内沿前后方向设有四根下支撑钢管8，其中，在底座2的左右两侧各设有一根下支撑钢管8，在底座2的中央设有两根下支撑钢管8。

上支撑钢管7包括两根上主钢管71，上主钢管71位于面板1的前后两侧，两根上主钢管71之间沿前后方向设有中间钢管72，两根上主钢管71之间还设有四根上副钢管73，四根上副钢管73呈菱形结构，四根上副钢管73在中间钢管72的左右两侧对称排布。

在另一个实施例中，如图6~图9所示，底座2呈田字形结构，下支撑钢管8包括两根下主钢管81，下主钢管81之间沿前后方向设有四根下副钢管82，其中，在底座2的左右两侧各设有一根下副钢管82，在底座2的中央设有两根下副钢管82。

上支撑钢管7包括四根上主钢管71，上主钢管71位于面板1的四侧边，四根上主钢管71之间设有十字钢管74，四根上主钢管71之间还设有四根上副钢管73，四根上副钢管73呈菱形结构，四根上副钢管73在中间钢管72的左右两侧、左右两侧均对称排布。

如图10所示，在底座2的前后两侧各设有两个圆孔5，圆孔5内设有防滑块6，防滑块6包括防滑垫61和连接柱62，连接柱62的外壁与圆孔5的内壁配合定位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种平板托盘，其特征在于，所述托盘包括矩形的面板和底座，所述面板的下表面设有若干定位槽，所述定位槽呈矩形阵列状排布，所述底座的上表面设有若干向上凸起的定位柱，所述定位柱与定位槽插接配合定位，所述面板上下贯穿设有若干圆孔，所述圆孔内设有防滑块，所述防滑块包括防滑垫和连接柱，所述连接柱的外壁与圆孔的内壁配合定位，所述防滑垫凸出于面板和底座的表面设置，所述面板内固定设有若干上支撑钢管，所述底座内固定设有若干下支撑钢管。

2.根据权利要求1所述一种平板托盘，其特征在于，所述圆孔和防滑块分布在面板的中央、面板的四个角以及面板四条侧边的中央。

3.根据权利要求1所述一种平板托盘，其特征在于，所述底座呈川字形结构，所述底座内沿前后方向设有下支撑钢管。

4.根据权利要求3所述一种平板托盘，其特征在于，所述上支撑钢管包括两根上主钢管，所述上主钢管位于面板的前后两侧，两根上主钢管之间沿前后方向设有中间钢管，两根上主钢管之间还设有四根上副钢管，四根上副钢管呈菱形结构，四根上副钢管在中间钢管的左右两侧对称排布。

5.根据权利要求1所述一种平板托盘，其特征在于，所述底座呈田字形结构，所述下支撑钢管包括两根下主钢管，所述下主钢管之间沿前后方向设有若干下副钢管。

6.根据权利要求5所述一种平板托盘，其特征在于，所述上支撑钢管包括四根上主钢管，所述上主钢管位于面板的四侧边，四根上主钢管之间设有十字钢管，四根上主钢管之间还设有四根上副钢管，四根上副钢管呈菱形结构，四根上副钢管在中间钢管的左右两侧、左右两侧均对称排布。

7.根据权利要求5所述一种平板托盘，其特征在于，所述底座的前后两侧各设有两个圆孔，所述圆孔内设有防滑块，所述防滑块包括防滑垫和连接柱，所述连接柱的外壁与圆孔的内壁配合定位。

8.根据权利要求1所述一种平板托盘，其特征在于，所述面板的上端沿周向设有凹槽。