CN219968678U - 一种厚度可调式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种厚度可调式注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括动模机构和定模机构，所述动模机构位于定模机构的左侧，所述动模机构包括动模底板，所述动模底板的右侧设置有动模架，所述动模架的右侧壁的四周拐角处均开设有定位导槽，所述定位导槽的内部均设置有电动滑块，所述动模架的右侧壁靠近中心处设置有动模仁，所述动模架的右侧壁且位于动模仁的外围设置有调整槽，所述定模机构包括定模架，所述定模架的左侧壁且位于四周拐角处均设置有定位导柱，所述定模架的左侧壁且靠近中心处设置有定模仁，本实用新型通过设计，能够有效的调整注塑模具的厚度，无需更换注塑模具，有效提高加工效率，节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种厚度可调式注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
在现有技术中，塑胶制品的生产需要使用注塑模具，才能够得到成型的塑胶制品，但是现有的注塑模具在生产过程中，在生产同一产品，但是不同的尺寸时，需要更换成型模具才能够进行生产，如此一来，十分的浪费时间，导致生产效率十分的低下，而且现在的注塑模具在使用过程中，并不具备调整厚度的功能，因此，我们提出一种厚度可调式注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，塑胶制品的生产需要使用注塑模具，才能够得到成型的塑胶制品，但是现有的注塑模具在生产过程中，在生产同一产品，但是不同的尺寸时，需要更换成型模具才能够进行生产，如此一来，十分的浪费时间，导致生产效率十分的低下，而且现在的注塑模具在使用过程中，并不具备调整厚度的功能。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种厚度可调式注塑模具,包括动模机构和定模机构，所述动模机构位于定模机构的左侧；
所述动模机构包括动模底板，所述动模底板的右侧设置有动模架，所述动模架的右侧壁的四周拐角处均开设有定位导槽，所述定位导槽的内部均设置有电动滑块，所述动模架的右侧壁靠近中心处设置有动模仁，所述动模架的右侧壁且位于动模仁的外围设置有调整槽；
所述定模机构包括定模架，所述定模架的左侧壁且位于四周拐角处均设置有定位导柱，所述定模架的左侧壁且靠近中心处设置有定模仁，所述定模架的左侧壁且位于定模仁的外围设置有调整块，所述定模架的右侧设置有两个顶针固定板，所述顶针固定板的正面和背面均设置有方铁，所述方铁的右侧设置有定模架底板。
作为本实用新型优选的方案，所述动模底板的左侧开设有主流道。
采用上述进一步方案的技术效果是：方便与注塑成型机的射嘴向内注入，方便塑胶制品的成型。
作为本实用新型优选的方案，所述调整槽的内部设置有滑动板，所述滑动板的左侧设置有若干个弹簧。
采用上述进一步方案的技术效果是：滑动板和弹簧能够随着调整块的位置变化而变化，能够紧紧贴合调整块，防止受热融化的塑胶原材料进入内部，同时也保证成型的塑料制品不会产生变形。
作为本实用新型优选的方案，所述定位导柱与定位导槽滑动连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过定位导柱和定位导槽的滑动连接，一方面能够有效进行定位，另一方面能够通过电动滑块来对定位导柱进行限位，通过定位滑块的移动来调整产品的厚度。
作为本实用新型优选的方案，所述调整块与调整槽滑动连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：调整块和调整槽的设置，能够配合定位导柱来滑动调整厚度，同时还能够保证塑胶制品的成型，使塑胶无法溢出。
作为本实用新型优选的方案，所述电动滑块与外部注射成型机电性连接，由注射成型机控制。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过注射成型机来控制电动滑块的位移距离，能够有效且精密的调整产品的尺寸，更加方便，无需更换注塑模具。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过动模机构和定模机构的设置，定位导槽内设置有电动滑块，通过电动滑块在定位导槽内的滑动，从而能够对定位导柱进行一个限位，以此来实现对注塑模具的厚度调整，同时调整块和调整槽能够随着厚度的变化来保证塑料制品不会溢出，保证其成品是合格的，如此一来，使注塑模具的厚度能够调整的更加方便，无需进行更换，节省时间，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型动模机构结构示意图；
图3为本实用新型定模机构结构示意图；
图4为本实用新型电动滑块平面结构示意图。
图例说明：1、动模机构；11、动模底板；111、主流道；12、动模架；13、定位导槽；14、电动滑块；15、动模仁；16、调整槽；161、滑动板；162、弹簧；2、定模机构；21、定模架；22、定位导柱；23、定模仁；24、调整块；25、顶针固定板；26、方铁；27、定模架底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种厚度可调式注塑模具,包括动模机构1和定模机构2，动模机构1位于定模机构2的左侧，动模机构1包括动模底板11，动模底板11的右侧设置有动模架12，动模架12的右侧壁的四周拐角处均开设有定位导槽13，定位导槽13的内部均设置有电动滑块14，动模架12的右侧壁靠近中心处设置有动模仁15，动模架12的右侧壁且位于动模仁15的外围设置有调整槽16，定模机构2包括定模架21，定模架21的左侧壁且位于四周拐角处均设置有定位导柱22，定模架21的左侧壁且靠近中心处设置有定模仁23，定模架21的左侧壁且位于定模仁23的外围设置有调整块24，定模架21的右侧设置有两个顶针固定板25，顶针固定板25的正面和背面均设置有方铁26，方铁26的右侧设置有定模架底板27。
实施例2
如图1-4所示，动模底板11的左侧开设有主流道111，方便受热融化的原材料进入成型，调整槽16的内部设置有滑动板161，滑动板161的左侧设置有若干个弹簧162，能够与调整块24贴合，防止受热融化的原材料进入内部，定位导柱22与定位导槽13滑动连接，能够有效进行定位，同时能够通过电动滑块14来调整厚度，调整块24与调整槽16滑动连接，使受热融化的塑胶原材料不会溢出，保证其成型，电动滑块14与外部注射成型机电性连接，由注射成型机控制，方便来调整厚度，十分方便。
本实用新型工作流程：在使用一种厚度可调式注塑模具来调整厚度时，首先，将动模机构1安装在注塑成型机的移动模板上面，将定模机构2安装在注塑成型机的固定模板上面，完成后，先确定好所需塑料制品的厚度，完成后，调整电动滑块14，使其在定位导槽13内滑动，调整至定位导柱22进入定位导槽13内部后，固定住刚好是产品尺寸的位置，此时通过注塑成型机的移动模板带动动模机构1向着定模机构2移动，使定位导柱22进入定位导槽13内部，最后定位导柱22被电动滑块14限制住前进，与此同时调整块24与进入调整槽16的内部，弹簧162带动滑动板161始终贴紧调整块24，此时即可开始通过主流道111注射塑胶原材料，使其在动模仁15和定模仁23以及调整块24之间成型，本实用新型通过设计，能够有效的调整注塑模具的厚度，无需更换注塑模具，有效提高加工效率，节省时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种厚度可调式注塑模具，包括动模机构(1)和定模机构(2)，其特征在于：所述动模机构(1)位于定模机构(2)的左侧；
所述动模机构(1)包括动模底板(11)，所述动模底板(11)的右侧设置有动模架(12)，所述动模架(12)的右侧壁的四周拐角处均开设有定位导槽(13)，所述定位导槽(13)的内部均设置有电动滑块(14)，所述动模架(12)的右侧壁靠近中心处设置有动模仁(15)，所述动模架(12)的右侧壁且位于动模仁(15)的外围设置有调整槽(16)；
所述定模机构(2)包括定模架(21)，所述定模架(21)的左侧壁且位于四周拐角处均设置有定位导柱(22)，所述定模架(21)的左侧壁且靠近中心处设置有定模仁(23)，所述定模架(21)的左侧壁且位于定模仁(23)的外围设置有调整块(24)，所述定模架(21)的右侧设置有两个顶针固定板(25)，所述顶针固定板(25)的正面和背面均设置有方铁(26)，所述方铁(26)的右侧设置有定模架底板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种厚度可调式注塑模具，其特征在于：所述动模底板(11)的左侧开设有主流道(111)。
3.根据权利要求1所述的一种厚度可调式注塑模具，其特征在于：所述调整槽(16)的内部设置有滑动板(161)，所述滑动板(161)的左侧设置有若干个弹簧(162)。
4.根据权利要求1所述的一种厚度可调式注塑模具，其特征在于：所述定位导柱(22)与定位导槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种厚度可调式注塑模具，其特征在于：所述调整块(24)与调整槽(16)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种厚度可调式注塑模具，其特征在于：所述电动滑块(14)与外部注射成型机电性连接，由注射成型机控制。
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