CN219967838U - 压合治具 - Google Patents
压合治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219967838U CN219967838U CN202321198801.4U CN202321198801U CN219967838U CN 219967838 U CN219967838 U CN 219967838U CN 202321198801 U CN202321198801 U CN 202321198801U CN 219967838 U CN219967838 U CN 219967838U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- press
- positioning
- pressing
- plate
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 110
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 66
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本申请公开了一种压合治具,具体涉及产品组装技术领域,根据本申请实施例的压合治具,包括:定位板,定位板的表面设有多个定位槽;压合模块,压合模块包括多个压爪和连杆,压爪分别平行设于定位槽的两侧,且两个压爪对应一个定位槽设置,连杆分别穿设定位槽两侧的多个压爪;驱动模块,驱动模块设于定位板的下方,驱动模块与连杆连接,用于驱动连接连杆,以使连杆摆动,从而控制定位槽两侧的压爪同时下压或抬升。本申请的压合治具能够简化压合步骤,减轻操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本申请涉及产品组装技术领域,特别涉及一种压合治具。
背景技术
在热熔螺母的加工工序中,需要将产品放入定位治具,再用压块压紧定位治具中的产品以防止产品发生位移,而在热熔螺母加工工序结束后,还需要先拿开压块,再取出定位治具之中的产品。
相关技术中,仍需要操作人员手动放置压块,并在热熔螺母加工工序结束后手动拿开压块,不仅步骤繁琐,在压块进行压合的过程中容易碰伤产品,还增加了操作人员的劳动强度。如何简化压合步骤,减轻操作人员的劳动强度,是当下亟待讨论和解决的问题。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种压合治具,能够简化压合步骤,减轻操作人员的劳动强度。
根据本申请实施例的压合治具,包括:
定位板,所述定位板的表面设有多个定位槽;
压合模块,所述压合模块包括多个压爪和连杆,所述压爪分别平行设于所述定位槽的两侧,且两个压爪对应一个定位槽设置,所述连杆分别穿设所述定位槽两侧的多个压爪;
驱动模块,所述驱动模块设于所述定位板的下方,所述驱动模块与所述连杆连接,用于驱动连接所述连杆,以使所述连杆摆动,从而控制所述定位槽两侧的所述压爪同时下压或抬升。
根据本申请实施例的压合治具,至少具有如下有益效果:本申请的压合治具设置有穿设过多个压爪的连杆和与连杆连接的驱动模块,在压合过程中,驱动模块可通过驱动连杆以使得连杆摆动,进一步控制连杆穿设过的压爪下压,实现了对定位板固定的多个产品的统一压合,减轻了操作人员的劳动强度,有效降低了产品被碰伤的风险,简化了热熔螺母工序中的压合步骤。
根据本申请的一些实施例,所述驱动模块包括驱动部件、连接部件和活动部件,所述驱动部件固定设于所述定位板下方,且所述驱动部件通过所述连接部件和所述活动部件连接,所述活动部件与所述连杆活动连接,其中,所述驱动部件用于驱动所述连接部件和所述活动部件抬升或下降。
根据本申请的一些实施例,所述连接部件包括连接杆和连接块,所述活动部件包括活动板,所述连接杆与所述驱动部件连接,所述连接块固定设于所述活动板上方,且所述连接杆依次穿设过所述连接块和所述活动板,用于带动所述连接块和所述活动板抬升或下降。
根据本申请的一些实施例,所述活动部件还包括多个连接轴和多个转动轴,所述连接轴分别设于所述活动板两侧,所述转动轴一端通过所述连接轴和所述活动板可转动连接,所述转动轴的另一端与所述连杆连接,且所述连杆分别穿设过所述活动板两侧的多个转动轴。
根据本申请的一些实施例,所述驱动部件一侧还设有开关,用于控制所述驱动部件开启或关闭。
根据本申请的一些实施例,所述定位板两侧还设有多个和所述压爪铰接的固定部件,用于将所述压爪固定于所述定位板两侧。
根据本申请的一些实施例,所述固定部件包括夹持部和螺栓,所述夹持部固定设于所述定位板的两侧,用于限制所述压爪的位移,且所述夹持部设有第一通孔,所述压爪设有和所述第一通孔相对应的第二通孔,所述螺栓穿设过所述第一通孔和所述第二通孔,用于固定所述压爪。
根据本申请的一些实施例,所述压爪的边缘和所述定位槽中的产品贴合。
根据本申请的一些实施例,还包括支撑板和支撑杆,所述支撑板设于所述活动板下方,且与所述定位板、所述活动板平行设置,所述支撑杆垂直设于所述支撑板上方,使得所述支撑板通过所述支撑杆和所述定位板连接。
根据本申请的一些实施例,所述定位槽还设有定位通孔,用于定位产品。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请实施例的压合治具的结构示意图;
图2为本申请另一实施例的压合治具的结构示意图;
图3为本申请实施例的压爪的结构示意图。
附图标记:定位板100;定位槽110;定位通孔111;固定部件120;夹持部121;螺栓122;第一通孔123;压合模块200;压爪210;第二通孔211;连杆220;驱动模块300;驱动部件310;开关311;连接部件320;连接杆321;连接块322;活动部件330;活动板331;连接轴332;转动轴333;支撑板400;支撑杆500。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
在热熔螺母的加工工序中,需要将产品放入定位治具,再用压块压紧定位治具中的产品以防止产品发生位移,而在热熔螺母加工工序结束后,还需要先拿开压块,再取出定位治具之中的产品。相关技术中,仍需要操作人员手动放置压块,并在热熔螺母加工工序结束后手动拿开压块,不仅步骤繁琐,在压块进行压合的过程中容易碰伤产品,还增加了操作人员的劳动强度,操作人员取放压块费时费力,还容易碰伤产品,降低了产品的良品率。如何简化压合步骤,减轻操作人员的劳动强度,是当下亟待讨论和解决的问题。
基于此,本申请的压合治具能够简化压合步骤,减轻操作人员的劳动强度。
参照图1和图2,图1为本申请实施例的压合治具的结构示意图;图2为本申请另一实施例的压合治具的结构示意图;可以理解的是,本申请的压合治具包括:定位板100,定位板100的表面设有多个定位槽110;压合模块200,压合模块200包括多个压爪210和连杆220,压爪210分别平行设于定位槽110的两侧,且两个压爪210对应一个定位槽110设置,连杆220分别穿设定位槽110两侧的多个压爪210;驱动模块300,驱动模块300设于定位板100的下方,驱动模块300与连杆220连接,用于驱动连接连杆220,以使连杆220摆动,从而控制定位槽110两侧的压爪210同时下压或抬升。
需要说明的是,本申请的压合治具设置有穿设过多个压爪210的连杆220和与连杆220连接的驱动模块300,在压合过程中,驱动模块300可通过驱动连杆220以使得连杆220摆动,进一步控制连杆220穿设过的压爪210下压,实现了对定位板100固定的多个产品的统一压合,减轻了操作人员的劳动强度,有效降低了产品被碰伤的风险,简化了热熔螺母工序中的压合步骤。
具体的是,本申请的定位板100表面设有多个定位槽110,可对多个产品进行限位,防止产品的压合的过程中发生位移,提高了产品的良率。而且,本申请还在定位槽110两侧设置有和定位槽110对应的压爪210,两个压爪210对应一个定位槽110设置,可对定位槽110中放置的产品进行压合,为进一步实现同时对多个产品进行压合,本申请还设有连杆220和驱动模块300,连杆220分别穿设过定位槽110两侧的多个压爪210,且驱动模块300和连杆220连接,在压合过程中,可通过驱动模块300驱动连杆220做摆动运动,进而控制和连杆220连接的压爪210同时下压或抬升,减轻了操作人员的劳动强度。
更具体的是,本申请的压合治具通过一个动力源,即驱动模块300,实现了同时带动多个压爪210压紧产品,提高了产品的生产效率。
根据本申请的一个实施例,在对产品的压合过程中,首先需要操作人员将产品一一放置进定位板100的定位槽110中,在定位槽110完成对产品的限位之后,定位板100下方的驱动模块300将驱动连杆220分别往定位板100两边的方向摆动,以控制多个和连杆220连接的压爪210下压,同时完成对多个定位槽110中的产品的压合。在完成对定位槽110中的产品的压合之后,本申请还将通过驱动模块300驱动连杆220分别往定位板100的中线的方向摆动,以控制多个和连杆220连接的压爪210抬升,便于操作人员取出已压合完成的产品。
可以理解的是,驱动模块300包括驱动部件310、连接部件320和活动部件330,驱动部件310固定设于定位板100下方,且驱动部件310通过连接部件320和活动部件330连接,活动部件330与连杆220活动连接,其中,驱动部件310用于驱动连接部件320和活动部件330抬升或下降。
需要说明的是,驱动模块300包括驱动部件310、连接部件320和活动部件330,其中驱动部件310起到的是动力源的作用,驱动部件310可驱动同时和驱动部件310连接的连接部件320抬升或下降,进而控制和连接部件320连接的活动部件330抬升和下降。具体的是,活动部件330还与连杆220活动连接,当活动部件330抬升或下降,还将改变连杆220的位置,从而使得连杆220穿设的多个压爪210下压或抬升。
根据本申请的一个实施例,在本申请的压合治具对产品进行压合时,定位板100下方的驱动部件310驱动连接部件320抬升,以使得和连接部件320连接的活动部件330抬升,活动部件330抬升将带动穿设过多个压爪210的连杆220分别往定位板100两边的方向摆动,压爪210也将在连杆220的带动下倾斜,对定位槽110中的产品进行下压。在执行完压合步骤后,驱动部件310将驱动连接部件320下降,以使得和连接部件320连接的活动部件330下降,活动部件330下降将带动穿设过多个压爪210的连杆220分别往定位板100中线的方向摆动,压爪210也将在连杆220的带动下倾斜,做抬升运动,以便于操作人员取出定位槽110中的产品。
可以理解的是,连接部件320包括连接杆321和连接块322,活动部件330包括活动板331,连接杆321与驱动部件310连接,连接块322固定设于活动板331上方,且连接杆321依次穿设过连接块322和活动板331,用于带动连接块322和活动板331抬升或下降。
需要说明的是,连接部件320包括连接杆321和连接块322,活动部件330包括活动板331,连接块322和活动板331连接,连接杆321的一端和驱动部件310连接,连接杆321的另一端依次穿设过连接块322和活动板331,以带动活动板331随着连接块322上升或下降。
根据本申请的一个实施例,在对产品进行压合时,驱动部件310驱动连接杆321抬升,以使得连接块322和活动板331抬升,在执行完压合步骤后,驱动部件310将驱动连接杆321下降,以使得连接块322和活动板331下降。
可以理解的是,活动部件330还包括多个连接轴332和多个转动轴333,连接轴332分别设于活动板331两侧,转动轴333一端通过连接轴332和活动板331可转动连接,转动轴333的另一端与连杆220连接,且连杆220分别穿设过活动板331两侧的多个转动轴333。
根据本申请的一个实施例,为驱动压爪210更灵活地倾斜角度,对产品进行压紧或松开,活动部件330包括多个连接轴332和多个与连接轴332一一对应的转动轴333,其中连接轴332分别可转动地设置于活动板331两侧,转动轴333一端通过连接轴332和活动板331可活动连接,转动轴333的另一端与连杆220连接。具体的是,在对产品进行压合时,驱动部件310驱动连接杆321抬升,以使得连接块322和活动板331抬升,此时活动板331两侧的转动轴333将以连接轴332为轴向和活动板331相反的方向转动,使和转动轴333连接的连杆220向定位板100相反的方向摆动,以驱动压爪210倾斜角度,对产品进行压合。在执行完压合步骤后,驱动部件310将驱动连接杆321下降,以使得连接块322和活动板331下降。此时活动板331两侧的转动轴333将以连接轴332为轴向活动板331的方向转动,使和转动轴333连接的连杆220向定位板100的方向摆动,以驱动压爪210倾斜角度,松开定位槽110中的产品。
可以理解的是,驱动部件310为气缸或电机。
可以理解的是,驱动部件310一侧还设有开关311,用于控制驱动部件310开启或关闭。
需要说明的是,本申请的驱动部件310可以为气缸,也可以为电机,本申请并不对驱动部件310的种类进行具体的限定,能够使得驱动部件310驱动连接杆321和连接块322抬升或下降即可。
根据本申请的一个实施例,气缸的一侧设有气动开关311,在对产品进行压合时,操作人员将产品放置到定位板100中的定位槽110后,可打开气缸一侧的气动开关311,以使得驱动部件310驱动连接杆321和连接块322抬升,在完成压合步骤后,操作人员可关闭气缸一侧的气动开关311,以使得驱动部件310驱动连接杆321和连接块322下降。
可以理解的是,定位板100两侧还设有多个和压爪210铰接的固定部件120,用于将压爪210固定于定位板100两侧。
可以理解的是,固定部件120包括夹持部121和螺栓122,夹持部121固定设于定位板100的两侧,用于限制压爪210的位移,且夹持部121设有第一通孔123,压爪210设有和第一通孔123相对应的第二通孔211,螺栓122穿设过第一通孔123和第二通孔211,用于固定压爪210。
根据本申请的一个实施例,定位板100两侧还固定设有多个和压爪210铰接的夹持部121,有效限制了压爪210的相对位移,且本申请还包括螺栓122,螺栓122穿设过夹持部121的第一通孔123和压爪210的第二通孔211,对压爪210进行固定。具体的是,在对产品进行压合时,活动板331两侧的转动轴333将以连接轴332为轴向和活动板331相反的方向转动,和转动轴333连接的连杆220向定位板100相反的方向摆动,使得压爪210以螺栓122为轴倾斜,压爪210靠近定位板100的一端下压,对产品进行压合。在完成压合步骤后,活动板331两侧的转动轴333将以连接轴332为轴向活动板331的方向转动,和转动轴333连接的连杆220向定位板100的方向摆动,使得压爪210以螺栓122为轴倾斜,压爪210靠近定位板100的一端抬升,远离定位槽110中放置的产品。
可以理解的是,压爪210的边缘和定位槽110中的产品贴合。
根据本申请的一个实施例,由于本申请的压合治具是应用于热熔螺母的压合的,在对热熔螺母压合的过程中,由于热熔螺母上有多个凸出的部分,如压爪210的边缘一致且完全相同,可能会在压合的过程中对热熔螺母造成损伤,基于此,本申请的压爪210的边缘是和定位槽110中的产品贴合的。具体的是,参照图1,可见定位板100两侧的压爪210边缘并不相同,是根据热熔螺母左右两端的不同的结构和凸起部分而设置的。更具体的是,定位板100一侧的压爪210的边缘是平整的,定位板100另一侧的压爪210是凹陷的,用于给产品的凸出部分让位。
可以理解的是,还包括支撑板400和支撑杆500,支撑板400设于活动板331下方,且与定位板100、活动板331平行设置,支撑杆500垂直设于支撑板400上方,使得支撑板400通过支撑杆500和定位板100连接。
根据本申请的一个实施例,本申请还设有和定位板100、活动板331平行设置的支撑板400,支撑板400四角各竖直设有支撑杆500,支撑板400通过支撑杆500和定位板100连接,避免了定位板100在压合产品的过程中发生上下位移。
可以理解的是,定位槽110还设有定位通孔111,用于定位产品。
根据本申请的一个实施例,为便于操作人员将产品放置于定位槽110中,本申请的定位槽110还设有定位通孔111,定位通孔111能够与产品的凸起结构贴合,便于产品进行定位,有效降低了操作人员错误放置产品的风险,也便于后续压爪210对定位槽110中的产品进行压合。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种压合治具,其特征在于,包括:
定位板,所述定位板的表面设有多个定位槽;
压合模块,所述压合模块包括多个压爪和连杆,所述压爪分别平行设于所述定位槽的两侧,且两个压爪对应一个定位槽设置,所述连杆分别穿设所述定位槽两侧的多个压爪;
驱动模块,所述驱动模块设于所述定位板的下方,所述驱动模块与所述连杆连接,用于驱动连接所述连杆,以使所述连杆摆动,从而控制所述定位槽两侧的所述压爪同时下压或抬升。
2.根据权利要求1所述的压合治具,其特征在于,所述驱动模块包括驱动部件、连接部件和活动部件,所述驱动部件固定设于所述定位板下方,且所述驱动部件通过所述连接部件和所述活动部件连接,所述活动部件与所述连杆活动连接,其中,所述驱动部件用于驱动所述连接部件和所述活动部件抬升或下降。
3.根据权利要求2所述的压合治具,其特征在于,所述连接部件包括连接杆和连接块,所述活动部件包括活动板,所述连接杆与所述驱动部件连接,所述连接块固定设于所述活动板上方,且所述连接杆依次穿设过所述连接块和所述活动板,用于带动所述连接块和所述活动板抬升或下降。
4.根据权利要求3所述的压合治具,其特征在于,所述活动部件还包括多个连接轴和多个转动轴,所述连接轴分别设于所述活动板两侧,所述转动轴一端通过所述连接轴和所述活动板可转动连接,所述转动轴的另一端与所述连杆连接,且所述连杆分别穿设过所述活动板两侧的多个转动轴。
5.根据权利要求2所述的压合治具,其特征在于,所述驱动部件一侧还设有开关,用于控制所述驱动部件开启或关闭。
6.根据权利要求1所述的压合治具,其特征在于,所述定位板两侧还设有多个和所述压爪铰接的固定部件,用于将所述压爪固定于所述定位板两侧。
7.根据权利要求6所述的压合治具,其特征在于,所述固定部件包括夹持部和螺栓,所述夹持部固定设于所述定位板的两侧,用于限制所述压爪的位移,且所述夹持部设有第一通孔,所述压爪设有和所述第一通孔相对应的第二通孔,所述螺栓穿设过所述第一通孔和所述第二通孔,用于固定所述压爪。
8.根据权利要求1所述的压合治具,其特征在于,所述压爪的边缘和所述定位槽中的产品贴合。
9.根据权利要求3所述的压合治具,其特征在于,还包括支撑板和支撑杆,所述支撑板设于所述活动板下方,且与所述定位板、所述活动板平行设置,所述支撑杆垂直设于所述支撑板上方,使得所述支撑板通过所述支撑杆和所述定位板连接。
10.根据权利要求1所述的压合治具,其特征在于,所述定位槽还设有定位通孔,用于定位产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321198801.4U CN219967838U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 压合治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321198801.4U CN219967838U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 压合治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219967838U true CN219967838U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88593542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321198801.4U Active CN219967838U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 压合治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219967838U (zh) |
-
2023
- 2023-05-17 CN CN202321198801.4U patent/CN219967838U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210147414U (zh) | 离合器密封堵头装配装置 | |
CN219967838U (zh) | 压合治具 | |
CN110479889B (zh) | 一种车门焊接翻转机械手的专用自动化装置 | |
CN219171705U (zh) | 一种汽车塑料件的穿刺焊接设备 | |
CN107584223A (zh) | 一种带有自动上料装置的多功能激光切割机器人 | |
CN208558607U (zh) | 一种飞轮片移印烘干机 | |
CN110842542A (zh) | 传感器的安装体与电刷的全自动装配设备 | |
CN211679520U (zh) | 一种传感器刷片切断成型设备 | |
CN210010673U (zh) | 离合器横向定位装置 | |
CN210704476U (zh) | 一种自动定心夹紧装置 | |
CN210150202U (zh) | 离合器自动翻转装置 | |
KR100517014B1 (ko) | 소부재 터닝장치 | |
CN217142887U (zh) | 一种气动自定芯倾斜转盘 | |
CN217798765U (zh) | 一种金属加工锻压用辅助装置 | |
CN220330444U (zh) | 电池包板总成夹具 | |
CN111390009A (zh) | 一种传感器刷片切断成型设备 | |
CN214480476U (zh) | 一种光伏组件el测试支架 | |
CN218964544U (zh) | 一种焊接工装 | |
JP4386806B2 (ja) | アクスル・モジュール組立て装置 | |
CN112192666B (zh) | 全自动竹条上料装置 | |
CN217475178U (zh) | 一种车架转台的自动组对机构 | |
CN220296288U (zh) | 一种自动焊接用产品转台 | |
CN217832590U (zh) | 内齿圈自动装配机 | |
CN112917129B (zh) | 一种机体凸轮轴衬套压装机结构的使用方法 | |
CN221455741U (zh) | 一种针对齿轮箱中心架销轴装配设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |