CN219967333U - 一种轴芯cnc数控外圆磨机 - Google Patents
一种轴芯cnc数控外圆磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219967333U CN219967333U CN202321450173.4U CN202321450173U CN219967333U CN 219967333 U CN219967333 U CN 219967333U CN 202321450173 U CN202321450173 U CN 202321450173U CN 219967333 U CN219967333 U CN 219967333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- piece
- workpiece
- guide
- numerical control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 23
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本申请涉及一种轴芯CNC数控外圆磨机，其包括床身、转动连接于床身上的两个砂轮及分别驱动两个砂轮转动的打磨驱动件，所述床身上还设置有带动工件进入两个砂轮之间的输送机构，所述输送机构包括转动连接于床身上的两个转动轮、套设于两个转动轮上的皮带及驱动转动轮转动的输送驱动件，所述皮带能够从两个砂轮之间的下方穿过，工件设置于所述皮带的上方并与皮带同步移动。利用皮带将工件输送至两个砂轮之间，之后继续输送从而将加工完成的工件从两个砂轮之间移出，使工件能够持续进入两个砂轮之间进行加工，从而使工件的加工过程更加方便。
Description
技术领域
本申请涉及磨床的技术领域，尤其是涉及一种轴芯CNC数控外圆磨机。
背景技术
轴类零件在经过铣削等加工之后,还需要经过磨床对轴类零件的外表面进行打磨,从而才能使轴类零件的外表面质量能够达到所需要的要求.
申请号为的中国专利公开了一种定磨用便捷式防漏加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于加工工件的本体，所述工作台上于本体砂轮的一侧设置有用于水平放置工件的放置部，所述工作台上于所述放置部远离本体的一侧设置有安装架，所述安装架上水平固定有朝向工件的推动气缸；当加工工件时，工件水平放置于所述放置部上，所述推动气缸的活塞杆水平推动工件完全滑入所述本体的两砂轮之间。
上述方案中,在对轴类工件进行加工时,还需要人工一根根将工件置于两个砂轮之间,从而导致工件的上料过程较为繁琐。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了使工件进入两个砂轮之间的过程更加方便，本申请提供一种轴芯CNC数控外圆磨机。
本申请提供的一种轴芯CNC数控外圆磨机，采用如下技术方案：
一种轴芯CNC数控外圆磨机，包括床身、转动连接于床身上的两个砂轮及分别驱动两个砂轮转动的打磨驱动件，所述床身上还设置有带动工件进入两个砂轮之间的输送机构，所述输送机构包括转动连接于床身上的两个转动轮、套设于两个转动轮上的皮带及驱动转动轮转动的输送驱动件，所述皮带能够从两个砂轮之间的下方穿过，工件设置于所述皮带的上方并与皮带同步移动。
通过采用上述技术方案，利用皮带将工件输送至两个砂轮之间，之后继续输送从而将加工完成的工件从两个砂轮之间移出，使工件能够持续进入两个砂轮之间进行加工，从而使工件的加工过程更加方便。
可选的：所述床身上端设置有两个导向件，所述导向件设置于皮带的上端且导向件与皮带之间留有间隙，工件能够从两个所述导向件之间通过。
通过采用上述技术方案，利用导向件对经过皮带输送的工件的移动进行导向，使工件在受到震动的情况下不会直接从皮带上掉落，从而使工件朝向两个砂轮之间的输送过程不易受到影响。
可选的：所述导向件滑移设置于床身上端，所述导向件上穿设有紧固于床身上的紧固件。
通过采用上述技术方案，使两个导向件之间的间距能够根据需要进行提调节，从而使不同直径的工件皆能够从两个导向件之间通过，增加磨削加工的适用范围。
可选的：所述导向件上可拆卸连接有阻碍两根工件同时通过的阻挡件，所述阻挡件的下端距离皮带上端的间距大于工件的直径。
通过采用上述技术方案，利用阻挡件对工件从其下方通过的数量进行限制，从而使工件在进入两个砂轮之间时仅有一个，使工件的加工质量不易受到影响。
可选的：所述阻挡件上设置有夹头，所述夹头能够夹持于导向件上。
通过采用上述技术方案，利用夹头将阻挡件可拆卸的连接于导向件上，并且能够根据需要对阻挡件的高度进行调节。
可选的：所述夹头远离导向件的端面上螺纹连接有限位件，所述限位件能够抵接于导向件上。
通过采用上述技术方案，利用限位件增强夹头于导向件之间的连接强度，使夹头不易产生相对于导向件的位移。
可选的：所述导向件侧壁上还设置有对夹头的夹持位置进行限定的限位片，所述限位片分别设置于夹头的两侧，所述限位片鞥能够与夹头的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，利用限位片进一步对夹头的位置进行限定，使夹头在受到震动时不易产生转动，使阻挡件的位置更加稳定。
可选的：所述床身上还设置有将工件从皮带上下料的下料机构，所述下料机构包括设置于床身上的收集框、推动工件下料的下料件及对下落的工件进行引导的引导件，所述下料件设置于床身上，所述下料件的移动方向垂直于皮带的输送方向，所述引导件设置于皮带远离下料件的一侧且位于皮带侧壁上，所述引导件远离皮带的一端向下倾斜并设置于收集框内。
通过采用上述技术方案，在工件经过砂轮打磨之后，利用下料件推动工件从皮带上沿着引导件滚入收集框内，使工件能够自动进行下料，从而使工件工件的下料过程更加方便。
可选的：所述床身上还设置有驱动工件移动至皮带上的上料机构，所述上料机构包括上料框及驱动工件移出上料框的上料件，所述上料间上端面靠近皮带的一端向下倾斜，所述上料件抵接于上料框内壁靠近皮带的一侧并竖向移动，所述上料框上端面靠近皮带的一端向下倾斜，所述上料框向下倾斜的侧壁下端与皮带平齐且靠近皮带。
通过采用上述技术方案，利用上料件的往复升降，将工件从上料框内顶出并沿着上料框移动至皮带上，从而使工件能够自动进行上料，使工件的上料过程更加方便。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过设置输送带将工件输送至两个砂轮之间进行加工，在加工完成之后利用输送带继续将朝向砂轮外输送，从而不再需要人工将工件移动至两个砂轮之间，从而使工件的加工过程更加省力，方便；
2、通过设置阻挡件对从其下方通过的工件的数量进行限制，从而使两个砂轮之间仅存在一个工件，使工件的打磨不易受到影响。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本申请实施例用于展示阻挡件的安装示意图。
图中，1、床身；11、砂轮；12、加工座；13、打磨驱动件；14、抬升件；2、输送机构；21、转动轮；22、皮带；23、输送驱动件； 25、导向件；251、延伸板；252、紧固件；253、限位片；3、阻挡件；31、夹头；32、限位件；33、加固件；4、下料机构；41、收集框；42、下料杆；43、下料气缸；44、引导件；5、上料机构；51、上料框；52、上料板；53、上料驱动件。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请公开的一种轴芯CNC数控外圆磨机，如图1所示，包括床身1、转动连接于床身1上的两个砂轮11及分别驱动两个砂轮11转动的打磨驱动件13。床身1上滑移设置有两个加工座12，两个砂轮11皆设置于加工座12上，打磨驱动件13在本实施例中选用电机，电机的输出轴通过减速机与砂轮11连接，从而带动两个砂轮11朝向相反的方向转动。床身1上还设置有带动工件从来两个砂轮11之间通过的输送机构2，输送机构2包括转动连接于机架上的两个转动轮21、套设于两个转动轮21上的皮带22及驱动两个转动轮21转动的输送驱动件23，输送驱动件23在本实施例中选用电机。输送驱动件23使用螺栓固定于床身1上，输送驱动件23的输出轴通过减速机与一个转动轮21连接。床身1上转动连接有若干支撑轮，支撑轮抵接于皮带22的内腔顶壁上，皮带22从两个砂轮11之间的下方穿过，从而将工件输送至两个砂轮11之间进行打磨，并在打磨晚上之后输送至砂轮11的另一端进行下料。皮带22在本实施例中为两根截面呈圆形的带状物体，两者相互抵接从而形成凹陷，工件可设置于两根带状物体形成的凹陷内。
如图1和图2所示，为了使工件在皮带22上运输的过程中，工件会因受到震动而从皮带22上脱落，从而影响工件的上料。因此，床身1上设置有两个导向件25，导向件25平行于工件的输送方向。床身1上使用螺栓设置有抬升件14，导向件25相互远离的侧壁上皆设置有延伸板251，延伸板251设置于抬升件14的上端，且延伸板251上穿设有紧固件252，紧固件252在本实施例中选用螺栓，紧固件252穿过延伸板251并与抬升件14抵接。两个导向件25皆位于皮带22的上方，且导向件25的下端面与皮带22的上端面之间留有间隙，工件能够从两个导向件25之间通过，且导向件25之间的间隙大于一个工件的直径但小于两个工件的直径之和，从而对工件的移动过程进行导向。
如图2和图3所示，由于工件在利用皮带22朝向两个砂轮11之间移动时，会出现两个工件堆叠在一起而一起进入两个砂轮11之间的情况，从而影响工件的加工。因此，一块导向件25上还设置有阻碍两根工件同时通过的阻挡件3，阻挡件3呈块状设置，阻挡件3的下端距离皮带22上端的间距大于一个工件的直径但小于两个工件的直径之和。阻挡件3的侧壁上设置有夹头31，夹头31能够夹持于导向件25的上端，夹头31上连接有驱动其朝向阻挡件3移动的弹簧,从而将阻挡件3可拆卸的连接于导向件25上，并且能够根据需求对阻挡件3的安装高度进行调节，使阻挡件3的使用更加多样化。
为了在夹头31夹持于导向件25上之后，在受到震动时夹头31的位置不易产生变化，夹头31远离阻挡件3的侧壁上螺纹连接有一限位件32，限位件32能够穿过夹头31并与导向件25远离皮带22的侧壁抵接。夹头31远离阻挡件3的侧壁上设置有呈倒置的U型的加固件33，加固件33能够套设于导向件25上，从而增强夹头31与导向件25之间的连接强度，使夹头31不易产生竖向的移动。
由于夹头31仍会产生沿限位件32的转动轴线方向的转动，因此，导向件25远离皮带22的侧壁上还使用螺栓固定有两个限位片253，限位片253分别设置于夹头31的两侧，且两个限位片253相互靠近的侧壁能够同时抵接于夹头31上，从而对夹头31的位置进行限定，使阻挡件3的位置保持不变。
如图1所示，床身1上还设置有将加工完成的工件从皮带22上下料的下料机构4，下料机构4包括使用螺栓固定于床身1上的收集框41、推动工件下料的下料件及对下落的工件的移动进行导向的引导件44。下料件包括下料杆42及使用螺栓固定于床身1上的下料气缸43，下料气缸43的活塞杆使用螺栓于下料杆42固定，从而推动下料杆42往复移动。下料杆42的移动方向垂直于工件的输送方向，从而利用下料杆42推动工件从皮带22上下料。引导件44设置于收集框41于皮带22之间，且引导件44远离皮带22的一端向下倾斜并抵接于收集框41内，引导件44的另一端靠近皮带22并与皮带22的上端面平齐。工件在被从皮带22上推下之后，沿着引导件44进入收集框41内进行手机，并且利用引导件44对工件进行导向，使工件不会直接掉落至收集框41内而损坏。
如图1所示，床身1上还设置有将工件上料至皮带22上的上料机构5，上料机构5包括用于放置工件的上料框51及驱动工件移动至皮带22上的上料件，上料件包括滑移设置于上料框51内的上料板52及驱动上料板52往复竖向移动的上料驱动件53。上料驱动件53在本实施例中选用上料气缸，上料气缸使用螺栓固定于上料框51的下端，上料气缸的活塞杆连接于上料板52的下端面上，上料板52的上端面靠近皮带22的一端向下倾斜，且上料板52抵接于上料框51内腔靠近皮带22的内壁上并竖向移动。上料框51靠近皮带22设置，上料框51上端面靠近皮带22的位置向下倾斜，且上料框51呈倾斜的侧壁下端高于皮带22上端面设置，从而使工件在被上料板52移动至上料框51上端时，工件朝向皮带22移动并移动至皮带22的上端。
本实施例的实施原理为：上料板52往复上升及下降，从而利用上料板52上端面与上料框51内壁之间形成的空间将工件向上移动，使工件从上料框51的上端面移动至皮带22上。工件在皮带22的输送下从两个砂轮11之间通过，之后利用下料杆42将工件顶出至下料框内。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轴芯CNC数控外圆磨机，包括床身(1)、转动连接于床身(1)上的两个砂轮(11)及分别驱动两个砂轮(11)转动的打磨驱动件(13)，其特征在于：所述床身(1)上还设置有带动工件进入两个砂轮(11)之间的输送机构(2)，所述输送机构(2)包括转动连接于床身(1)上的两个转动轮(21)、套设于两个转动轮(21)上的皮带(22)及驱动转动轮(21)转动的输送驱动件(23)，所述皮带(22)能够从两个砂轮(11)之间的下方穿过，工件设置于所述皮带(22)的上方并与皮带(22)同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种轴芯CNC数控外圆磨机，其特征在于：所述床身(1)上端设置有两个导向件(25)，所述导向件(25)设置于皮带(22)的上端且导向件(25)与皮带(22)之间留有间隙，工件能够从两个所述导向件(25)之间通过。
3.根据权利要求2所述的一种轴芯CNC数控外圆磨机，其特征在于：所述导向件(25)滑移设置于床身(1)上端，所述导向件(25)上穿设有紧固于床身(1)上的紧固件(252)。
4.根据权利要求2所述的一种轴芯CNC数控外圆磨机，其特征在于：所述导向件(25)上可拆卸连接有阻碍两根工件同时通过的阻挡件(3)，所述阻挡件(3)的下端距离皮带(22)上端的间距大于工件的直径。
5.根据权利要求4所述的一种轴芯CNC数控外圆磨机，其特征在于：所述阻挡件(3)上设置有夹头(31)，所述夹头(31)能够夹持于导向件(25)上。
6.根据权利要求5所述的一种轴芯CNC数控外圆磨机，其特征在于：所述夹头(31)远离导向件(25)的端面上螺纹连接有限位件(32)，所述限位件(32)能够抵接于导向件(25)上。
7.根据权利要求5所述的一种轴芯CNC数控外圆磨机，其特征在于：所述导向件(25)侧壁上还设置有对夹头(31)的夹持位置进行限定的限位片(253)，所述限位片(253)分别设置于夹头(31)的两侧，所述限位片(253)能够与夹头(31)的侧壁抵接。
8.根据权利要求1所述的一种轴芯CNC数控外圆磨机，其特征在于：所述床身(1)上还设置有将工件从皮带(22)上下料的下料机构(4)，所述下料机构(4)包括设置于床身(1)上的收集框(41)、推动工件下料的下料件及对下落的工件进行引导的引导件(44)，所述下料件设置于床身(1)上，所述下料件的移动方向垂直于皮带(22)的输送方向，所述引导件(44)设置于皮带(22)远离下料件的一侧且位于皮带(22)侧壁上，所述引导件(44)远离皮带(22)的一端向下倾斜并设置于收集框(41)内。
9.根据权利要求1所述的一种轴芯CNC数控外圆磨机，其特征在于：所述床身(1)上还设置有驱动工件移动至皮带(22)上的上料机构(5)，所述上料机构(5)包括上料框(51)及驱动工件移出上料框(51)的上料件，所述上料间上端面靠近皮带(22)的一端向下倾斜，所述上料件抵接于上料框(51)内壁靠近皮带(22)的一侧并竖向移动，所述上料框(51)上端面靠近皮带(22)的一端向下倾斜，所述上料框(51)向下倾斜的侧壁下端与皮带(22)平齐且靠近皮带(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321450173.4U CN219967333U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种轴芯cnc数控外圆磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321450173.4U CN219967333U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种轴芯cnc数控外圆磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219967333U true CN219967333U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88595361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321450173.4U Active CN219967333U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种轴芯cnc数控外圆磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219967333U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118578217A (zh) * | 2024-08-07 | 2024-09-03 | 盐城佳智科技有限公司 | 一种用于自行车中轴生产的打磨装置 |
-
2023
- 2023-06-07 CN CN202321450173.4U patent/CN219967333U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118578217A (zh) * | 2024-08-07 | 2024-09-03 | 盐城佳智科技有限公司 | 一种用于自行车中轴生产的打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210189256U (zh) | 一种立式内外圆及端面磨床 | |
| US6920678B2 (en) | Machining cell in automatic machining system and automatic honing system | |
| CN111015225B (zh) | 一种自动化锯切、端铣设备 | |
| CN219618204U (zh) | 切割装置以及包含其的开磨一体机 | |
| CN113909903B (zh) | 钢管切管倒角装置 | |
| CN210731625U (zh) | 数控立式铣磨一体机 | |
| CN211640536U (zh) | 一种带水切割的数控加工设备 | |
| CN219967333U (zh) | 一种轴芯cnc数控外圆磨机 | |
| CN108340243B (zh) | 一种全自动数控复合内表面磨床 | |
| EP3628442B1 (en) | Multi-tool aggregate unit for polishing plates of stone material or synthetic material, and polishing machine provided with this unit | |
| CN111496271A (zh) | 一种钕铁硼切削的方法 | |
| CN203843614U (zh) | 一种数控移动龙门双磨头圆台平面磨床 | |
| CN112570985B (zh) | 一种便捷自动化的电机铁芯生产工艺 | |
| CN219582368U (zh) | 一种数控外圆磨削抛光机 | |
| CN221021808U (zh) | 切磨一体机 | |
| CN109623502B (zh) | 一种机壳自动加工线 | |
| CN217619479U (zh) | 一种轴类零件的自动外圆磨床 | |
| CN216066350U (zh) | 切管倒角机 | |
| CN201565611U (zh) | 一种自动加工轴承用圆柱滚子的数控车床 | |
| CN216633751U (zh) | 一种铸造方类毛坯件修磨专机装置 | |
| CN215847302U (zh) | 一种航空紧固件磨削专用磨床 | |
| CN214444898U (zh) | 自动上下料倒立式车床 | |
| CN212286974U (zh) | 一种切割刀片背面刮痕处理装置 | |
| CN210413950U (zh) | 球面滚子球基面专用数控自动磨床 | |
| CN107498430A (zh) | 用于加工复杂曲面的数控磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |