CN219966735U - 一种立式点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立式点焊技术领域,尤其涉及一种立式点焊机。其包括工作台,工作台上设置有固定组件和安装罩,其下端设置有废气处理室,安装罩上设置有调节组件和点焊器,点焊器位于工作台的上方,与调节组件连接;废气处理室中设置有废气处理组件。本实用新型通过固定组件,使得点焊机可以同时夹持固定多组汽车零部件,提高了点焊机的工作效率,通过调节组件,使得点焊器可以在工作台上方左右和上下移动,有利于对不同高度和不同位置的零部件进行点焊,通过废气处理组件,使得工作台上产生的点焊废气得到了处理,保证了加工环境,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式点焊技术领域,尤其涉及一种立式点焊机。
背景技术
点焊机工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。汽车零部件在加工过程中,需要进行点焊处理,针对汽车零部件的点焊工作,仍存在一些问题。
授权公众号为CN212526460U的中国专利公布了汽车零部件加工用立式点焊机,其通过底板,底座,连杆,防护罩,调节防护汽车零部件电焊枪结构,调节锁紧汽车零部件夹紧板结构,折叠防护汽车铝合金降温管结构,放置槽,支杆,安装片,控制开关,支板,气缸,连接杆,防护杆和紧固板,底座分别螺栓连接在底板底部的四角位置;连杆螺栓连接在底板上表面的右侧;防护罩螺栓连接在连杆左侧的上部。可以针对汽车零部件高度进行点焊,还可以对汽车零部件进行固定。
但是上述提到的立式点焊机仍具备一些问题,其固定零部件的结构单一,不能对多组零部件进行固定,降低了立式点焊机的工作效率,该点焊机的点焊结构不能对不同位置的零部件进行点焊工作,降低了该设备的灵活性,该点焊机中缺少对加工废气处理的结构,降低了点焊机的实用性。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种立式点焊机。本实用新型通过固定组件,使得点焊机可以同时夹持固定多组汽车零部件,提高了点焊机的工作效率,通过调节组件,使得点焊器可以在工作台上方左右和上下移动,有利于对不同高度和不同位置的零部件进行点焊,通过废气处理组件,使得工作台上产生的点焊废气得到了处理,保证了加工环境,提高了装置的实用性。
本实用新型提出一种立式点焊机,包括工作台,工作台上设置有固定组件和安装罩,其下端设置有废气处理室,安装罩上设置有调节组件和点焊器,点焊器位于工作台的上方,与调节组件连接;废气处理室中设置有废气处理组件;固定组件包括摇把、螺纹杆、固定块、滑杆和伸缩件,工作台上设置有安装槽,螺纹杆设置在安装槽中,摇把设置在螺纹杆的一端,滑杆设置在螺纹杆两侧,滑杆上滑动设置有若干个固定块,固定块的上端伸出安装槽,并与工作台滑动连接,其端部固定块与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆一端依次穿过余下的固定块,另一端与安装槽转动连接,伸缩件设置在安装槽的底部,并从若干个固定块的一端延伸至另一端,以推动若干个固定块靠拢/分离。
优选的,伸缩件包括转杆、转动套和安装块;转杆设置多组,一一对应转动设置在固定块上,转动套设置多组,相邻的转动套首尾通过套接转杆实现转动连接,构成条形结构;安装块设置在条形结构的端部,并连接在安装槽的一侧槽壁上。
优选的,调节组件包括电机一、丝杠、移动块、气缸和伸缩杆,安装罩上设置有凹槽和电机一,丝杠设置在凹槽内,其一端伸出凹槽与电机一的主轴连接,另一端与凹槽内壁转动连接,移动块螺纹连接于丝杠,伸缩杆一端伸入凹槽与移动块连接,另一端设置有点焊器,气缸围绕伸缩杆设置在安装罩和点焊器之间。
优选的,安装罩上设置有与伸缩杆相对应的滑槽,滑槽与凹槽连通,伸缩杆与滑槽滑动连接。
优选的,移动块上端设置有滑块,安装罩上设置有滑轨,滑块与滑轨滑动连接。
优选的,废气处理组件包括吸气罩、吸气管、缓冲箱、吸气泵、滤芯、输气罩和驱动件,输气罩设置在废气处理室的底部,且一侧与外界连通,连通处设置有滤芯,缓冲箱设置在输气罩内,其靠近滤芯一侧连通设置有吸气泵,吸气泵与安装槽连通,吸气管一端伸入输气罩中,并通过驱动件与缓冲箱转动,另一端连通设置有吸气罩。
优选的,驱动件包括电机二、主锥轮和从锥轮,电机二设置在输气罩上,主锥轮套在吸气管上,并与输气罩转动连接,从锥轮与电机二主轴连接,并与主锥轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
一、本实用新型通过螺纹杆、摇把和滑杆的配合作用,使得端部的固定块移动,从而使得转杆一端围绕端部固定块转动,另一端拉动或推动转动套移动,使得下一个转杆一端收到转动套拉动或推动的力,另一端围绕下一个的固定块转动,进而使得若干个固定块靠拢或远离,这一过程可以实现对多组汽车零部件的夹持与固定,提高了点焊机的工作效率。
二、本实用新型通过电机一、丝杠、移动块、气缸和伸缩杆的配合作用,使得点焊器可以在工作台上方左右移动和上下移动,使得点焊机可以根据不同零件高度和位置进行调节,提高了该点焊机的灵活性。
三、本实用新型通过输气罩、滤芯吸气泵、缓冲箱、电机二、主锥轮和从锥轮的配合作用,使得吸气管转动,从而使得吸气罩在安装槽下转动,进而使得点焊过程中产生的废气可以经过滤芯处理进入外界,保障了加工和外界环境,进一步提高了点焊机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种立式点焊机前视图;
图2为图1中固定组件的正面结构示意图;
图3为图1中固定组件的后面结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、安装罩;3、调节组件;4、点焊器;5、废气处理室;6、摇把;7、固定块;8、螺纹杆;9、滑杆;10、转动套;11、转杆;12、伸缩件;13、丝杠;14、移动块;15、滑块;16、凹槽;17、安装槽;18、气缸;19、伸缩杆;20、输气罩;21、缓冲箱;22、吸气管;23、吸气泵;24、电机二;25、滤芯;26、主锥轮;27、从锥轮;28、吸气罩;29、电机一;30、安装块。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种立式点焊机,包括工作台1,工作台1上设置有固定组件和安装罩2,其下端设置有废气处理室5,安装罩2上设置有调节组件3和点焊器4,点焊器4位于工作台1的上方,与调节组件3连接;废气处理室5中设置有废气处理组件;固定组件包括摇把6、螺纹杆8、固定块7、滑杆9和伸缩件12,工作台1上设置有安装槽17,螺纹杆8设置在安装槽17中,摇把6设置在螺纹杆8的一端,滑杆9设置在螺纹杆8两侧,滑杆9上滑动设置有若干个固定块7,固定块7的上端伸出安装槽17,并与工作台1滑动连接,其端部固定块7与螺纹杆8螺纹连接,螺纹杆8一端依次穿过余下的固定块7,另一端与安装槽17转动连接,伸缩件12设置在安装槽17的底部,并从若干个固定块7的一端延伸至另一端,以推动若干个固定块7靠拢/分离。
进一步说明的是,伸缩件12包括转杆11、转动套10和安装块30;转杆11设置多组,一一对应转动设置在固定块7上,转动套10设置多组,相邻的转动套10首尾通过套接转杆11实现转动连接,构成条形结构;安装块30设置在条形结构的端部,并连接在安装槽17的一侧槽壁上。
本实用新型的工作原理如下:工作人员将多组汽车零部件放到工作台1上的每两个固定块7之间,工作人员握住摇把6开始摇动,摇把6带动螺纹杆8转动,螺纹杆8带动端部固定块7移动,转杆11一端围绕端部固定块7转动,另一端拉动转动套10,下一个转杆11一端受到转动套10的拉力,另一端围绕下一个固定块7转动,使得两两固定块7受到拉力而相互靠拢,依次类推,余下的固定块7靠拢直至固定住汽车零部件。待汽车零部件固定完成后,便开始点焊工作。
实施例二
如图1所示,本实用新型提出的一种立式点焊机,在上述实施例的基础上,本实施例还包括调节组件包括电机一29、丝杠13、移动块14、气缸18和伸缩杆19,安装罩2上设置有凹槽16和电机一29,丝杠13设置在凹槽16内,其一端伸出凹槽16与电机一29的主轴连接,另一端与凹槽16内壁转动连接,移动块14螺纹连接于丝杠13,伸缩杆19一端伸入凹槽16与移动块14连接,另一端设置有点焊器4,气缸18围绕伸缩杆19设置在安装罩2和点焊器4之间。
进一步说明的是,安装罩2上设置有与伸缩杆19相对应的滑槽,滑槽与凹槽16连通,伸缩杆19与滑槽滑动连接。
进一步说明的是,移动块14上端设置有滑块15,安装罩2上设置有滑轨,滑块15与滑轨滑动连接。
本实施例中,待汽车零部件固定完成后,工作人员启动电机一29,电机一29的主轴带动丝杠13转动,丝杠13带动移动块14移动,从而使得伸缩杆19移动,伸缩杆19带动点焊器4移动。待点焊器4移动到需要点焊的零部件上方的时候,启动点焊器4,随后启动气缸18,气缸18输出端带动伸缩杆19向下移动,从而使得点焊工作开始,点焊一个零部件之后,启动气缸18,点焊器4向上移动一端距离,再启动电机一29,使得点焊器4移动到下一个零部件上方时,再启动气缸18,气缸18输出端带动点焊器4向下,从而可以将多组零部件在短时间内点焊,提高了点焊机的工作效率。
实施例三
如图1所示,本实用新型提出的一种立式点焊机,在上述实施例的基础上,本实施例还包括废气处理组件包括吸气罩28、吸气管22、缓冲箱21、吸气泵23、滤芯25、输气罩20和驱动件,输气罩20设置在废气处理室5的底部,且一侧与外界连通,连通处设置有滤芯25,缓冲箱21设置在输气罩20内,其靠近滤芯25一侧连通设置有吸气泵23,吸气泵23与安装槽17连通,吸气管22一端伸入输气罩20中,并通过驱动件与缓冲箱21转动,另一端连通设置有吸气罩28。
进一步说明的是,驱动件包括电机二24、主锥轮26和从锥轮27,电机二24设置在输气罩20上,主锥轮26套在吸气管22上,并与输气罩20转动连接,从锥轮27与电机二24主轴连接,并与主锥轮26啮合。
本实施例中,在点焊工作过程中,工作人员启动电机二24和吸气泵23,吸气泵23通过吸气管22和缓冲箱21,使得吸气罩28开始对工作台1进行吸取毒气,电机二24主轴带动从锥轮27转动,主锥轮26通过与从锥轮27的啮合作用而转动,主锥轮26带动吸气管22转动,吸气管22带动吸气罩28转动,使得吸气泵23可以吸收大范围的有毒气体,随后有毒气体进入输气罩20内,通过滤芯25净化排到外界,同时保护了点焊机和外界的环境,提高了点焊机的实用性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种立式点焊机,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上设置有固定组件和安装罩(2),其下端设置有废气处理室(5),安装罩(2)上设置有调节组件(3)和点焊器(4),点焊器(4)位于工作台(1)的上方,与调节组件(3)连接;废气处理室(5)中设置有废气处理组件;
固定组件包括摇把(6)、螺纹杆(8)、固定块(7)、滑杆(9)和伸缩件(12),工作台(1)上设置有安装槽(17),螺纹杆(8)设置在安装槽(17)中,摇把(6)设置在螺纹杆(8)的一端,滑杆(9)设置在螺纹杆(8)两侧,滑杆(9)上滑动设置有若干个固定块(7),固定块(7)的上端伸出安装槽(17),并与工作台(1)滑动连接,其端部固定块(7)与螺纹杆(8)螺纹连接,螺纹杆(8)一端依次穿过余下的固定块(7),另一端与安装槽(17)转动连接,伸缩件(12)设置在安装槽(17)的底部,并从若干个固定块(7)的一端延伸至另一端,以推动若干个固定块(7)靠拢/分离。
2.根据权利要求1所述的一种立式点焊机,其特征在于,伸缩件(12)包括转杆(11)、转动套(10)和安装块(30);转杆(11)设置多组,一一对应转动设置在固定块(7)上,转动套(10)设置多组,相邻的转动套(10)首尾通过套接转杆(11)实现转动连接,构成条形结构;安装块(30)设置在条形结构的端部,并连接在安装槽(17)的一侧槽壁上。
3.根据权利要求1所述的一种立式点焊机,其特征在于,调节组件包括电机一(29)、丝杠(13)、移动块(14)、气缸(18)和伸缩杆(19),安装罩(2)上设置有凹槽(16)和电机一(29),丝杠(13)设置在凹槽(16)内,其一端伸出凹槽(16)与电机一(29)的主轴连接,另一端与凹槽(16)内壁转动连接,移动块(14)螺纹连接于丝杠(13),伸缩杆(19)一端伸入凹槽(16)与移动块(14)连接,另一端设置有点焊器(4),气缸(18)围绕伸缩杆(19)设置在安装罩(2)和点焊器(4)之间。
4.根据权利要求3所述的一种立式点焊机,其特征在于,安装罩(2)上设置有与伸缩杆(19)相对应的滑槽,滑槽与凹槽(16)连通,伸缩杆(19)与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种立式点焊机,其特征在于,移动块(14)上端设置有滑块(15),安装罩(2)上设置有滑轨,滑块(15)与滑轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式点焊机,其特征在于,废气处理组件包括吸气罩(28)、吸气管(22)、缓冲箱(21)、吸气泵(23)、滤芯(25)、输气罩(20)和驱动件,输气罩(20)设置在废气处理室(5)的底部,且一侧与外界连通,连通处设置有滤芯(25),缓冲箱(21)设置在输气罩(20)内,其靠近滤芯(25)一侧连通设置有吸气泵(23),吸气泵(23)与安装槽(17)连通,吸气管(22)一端伸入输气罩(20)中,并通过驱动件与缓冲箱(21)转动,另一端连通设置有吸气罩(28)。
7.根据权利要求6所述的一种立式点焊机,其特征在于,驱动件包括电机二(24)、主锥轮(26)和从锥轮(27),电机二(24)设置在输气罩(20)上,主锥轮(26)套在吸气管(22)上,并与输气罩(20)转动连接,从锥轮(27)与电机二(24)主轴连接,并与主锥轮(26)啮合。
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