CN219966575U - 一种五金工具生产用自动切料机 - Google Patents

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李明红
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Abstract

本实用新型公开了一种五金工具生产用自动切料机,包括移动进料机构、裁剪机构和控制器,所述移动进料机构包括底板和螺纹杆,所述底板下方通过轴承对称安装有滚轮,所述底板顶部一侧通过螺栓垂直安装有动力箱,所述动力箱内部下方安装有驱动机构A,所述驱动机构A输出轴贯穿动力箱一侧表面,所述驱动机构A输出轴端安装有主动轮,所述主动轮置于动力箱的外侧,所述动力箱内部上方开设有活动腔,在切料机可以实现智能化切料,通过控制器控制进料电机和下刀液压缸,实现精准切料,原料通过两个动轮的相对转动实现进料,并且可以人工可调节两个动轮之间的压力,使得切料机可以适应不同尺寸的原料切割,且能保证夹持力。

Description

一种五金工具生产用自动切料机
技术领域
本实用新型属于五金加工技术领域,具体涉及一种五金工具生产用自动切料机。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品;它可以单独用途,也可以做协助用具;例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品;而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品,在五金工具生产时需要将原料进行切割,目前切割的方式时通过人工进行测量然后通过电机的转动进行切割的,这种切料效率较底,且切割时原料不能得到有效的固定,在下刀的过程中,会带动材料发生偏移,影响切料后的质量,甚至会对高度转动的切刀造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金工具生产用自动切料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金工具生产用自动切料机,包括移动进料机构、裁剪机构和控制器,所述移动进料机构包括底板和螺纹杆,所述底板下方通过轴承对称安装有滚轮,所述底板顶部一侧通过螺栓垂直安装有动力箱,所述动力箱内部下方安装有驱动机构A,所述驱动机构A输出轴贯穿动力箱一侧表面,所述驱动机构A输出轴端安装有主动轮,所述主动轮置于动力箱的外侧,所述动力箱内部上方开设有活动腔,所述动力箱靠近主动轮的一侧表面开设有开放槽,所述开放槽与活动腔内部贯通,所述活动腔内部滑动安装有滑块A,所述滑块A一侧设置有连接轴,所述连接轴贯穿开放槽,所述连接轴背离滑块A的一端设置有从动轮,所述从动轮置于主动轮的正上方,所述从动轮和主动轮外表面套设有橡胶套,所述螺纹杆通过螺纹旋合在动力箱的上主体,且所述螺纹杆贯穿动力箱上表面。
优选的,所述螺纹杆顶部设置有手轮,且所述螺纹杆底部设置有压板,所述压板置于活动腔内部上方,所述压板和滑块A之间设置有弹簧。
优选的,所述裁剪机构包括安装座,所述安装座通过螺栓固定在底板的上表面背离动力箱的一侧,所述安装座顶部设置有支撑板,所述底板顶部表面靠近动力箱的一侧开设有下刀槽。
优选的,所述动力箱表面开设有限位孔,所述支撑板表面开设有滑槽,所述限位孔置于滑槽的下方,所述滑槽内部滑动安装有滑块B。
优选的,所述支撑板顶部垂直设置有液压机构,所述液压机构输出端贯穿动力箱上主体,所述液压机构输出端连接在滑块B上表面。
优选的,所述滑块B内部通过轴承安装有转轴,所述转轴贯穿滑块B,所述转轴靠近动力箱的一端设置有切刀,所述切刀上方设置有防护壳,所述滑块B背离切刀的一侧设置有驱动机构B,所述驱动机构B输出端与转轴同轴固定。
优选的,所述控制器与驱动机构A线连接,且所述控制器与液压机构线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种五金工具生产用自动切料机,在切料机可以实现智能化切料,通过控制器控制进料电机和下刀液压缸,实现精准切料,原料通过两个动轮的相对转动实现进料,并且可以人工可调节两个动轮之间的压力,使得切料机可以适应不同尺寸的原料切割,且能保证夹持力,防止在切割过程中原料发生偏移,保证切割质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的动力箱纵向左剖视图;
图3为本实用新型的裁剪机构左视图;
图4为本实用新型的控制器连接示意图。
图中:1、移动进料机构;101、底板;102、滚轮;103、动力箱;104、驱动机构A;105、主动轮;106、活动腔;107、开放槽;108、滑块A;109、连接轴;110、从动轮;111、橡胶套;112、螺纹杆;113、压板;114、手轮;115、弹簧;2、裁剪机构;201、安装座;202、下刀槽;203、支撑板;204、限位孔;205、滑槽;206、液压机构;207、滑块B;208、转轴;209、驱动机构B;210、防护壳;211、切刀;3、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4,本实用新型提供如下技术方案:一种五金工具生产用自动切料机,包括移动进料机构1、裁剪机构2和控制器3,移动进料机构1包括底板101和螺纹杆112,底板101下方通过轴承对称安装有滚轮102,底板101顶部一侧通过螺栓垂直安装有动力箱103,动力箱103内部下方安装有驱动机构A104,驱动机构A104输出轴贯穿动力箱103一侧表面,驱动机构A104输出轴端安装有主动轮105,主动轮105置于动力箱103的外侧,动力箱103内部上方开设有活动腔106,动力箱103靠近主动轮105的一侧表面开设有开放槽107,开放槽107与活动腔106内部贯通,活动腔106内部滑动安装有滑块A108,滑块A108一侧设置有连接轴109,连接轴109贯穿开放槽107,连接轴109背离滑块A108的一端设置有从动轮110,从动轮110置于主动轮105的正上方,从动轮110和主动轮105外表面套设有橡胶套111,螺纹杆112通过螺纹旋合在动力箱103的上主体,且螺纹杆112贯穿动力箱103上表面。
为了通过调整压板113的位置对弹簧115进行下压以增加两个动轮之间的力度,零件尺寸变大时可以使得从动轮110位置偏高同样可以对弹簧115进行施压,本实施例中,优选的,螺纹杆112顶部设置有手轮114,且螺纹杆112底部设置有压板113,压板113置于活动腔106内部上方,压板113和滑块A108之间设置有弹簧115。
为了便于切割,并限位孔204应该对另动轮之间相对应,本实施例中,优选的,裁剪机构2包括安装座201,安装座201通过螺栓固定在底板101的上表面背离动力箱103的一侧,安装座201顶部设置有支撑板203,底板101顶部表面靠近动力箱103的一侧开设有下刀槽202,动力箱103表面开设有限位孔204,支撑板203表面开设有滑槽205,限位孔204置于滑槽205的下方,滑槽205内部滑动安装有滑块B207。
为了通过控制液压机构206的伸缩控制切刀211的位置,本实施例中,优选的,支撑板203顶部垂直设置有液压机构206,液压机构206输出端贯穿动力箱103上主体,液压机构206输出端连接在滑块B207上表面,滑块B207内部通过轴承安装有转轴208,转轴208贯穿滑块B207,转轴208靠近动力箱103的一端设置有切刀211,切刀211上方设置有防护壳210,滑块B207背离切刀211的一侧设置有驱动机构B209,驱动机构B209输出端与转轴208同轴固定。
为了通过控制器3实现智能切割的效果,本实施例中,优选的,控制器3与驱动机构A104线连接,且控制器3与液压机构206线连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时要确保控制器3可以同时控制驱动机构A104的转速和液压机构206行程,将待裁切的材料置于从动轮110和主动轮105之间,使用时人工抬起从动轮110将材料贯穿后,由于从动轮110和滑块A108自身的重力下移对待裁切的零件进行夹持,橡胶套111的作用可以保证对零件具有相应的摩擦力,但是不会对零件造成损伤,可以通过调整对弹簧115的压力调整对零件的夹持力,螺纹杆112是通过螺栓安装的,转动手轮114可以带动螺纹杆112发生转动,继而带动压板113进行上下移动,当压板113下移时会对弹簧115进行挤压,使得弹簧115具有较大的弹性势能,继而调整从动轮110与主动轮105的可变距离,然后通过控制器3控制驱动机构A104进行转动,通过计算驱动机构A104的转动的圈数,控制零件进料的长度,使得零件贯穿限位孔204,然后启动驱动机构B209,驱动机构B209的驱动会带动转轴208发生转动,继而带动切刀211发生高速转动,防护壳210可以有效的对切刀211起到保护作用,当零件进料达到阈值时,通过控制器3控制驱动机构A104停止运动,同时控制液压机构206驱动,使得滑块B207下移,带动切刀211和驱动机构B209下移对,对已经贯穿限位孔204的零件进行裁切,下刀槽202与切刀211下移相互配合,可以防止切刀211撞刀,保证下刀深度,确保可以将零件完全裁剪,裁剪结束后,控制液压机构206使得切刀211抬刀,驱动机构A104进行工作进料,以到达一个循环,实现智能切料的的目的。
尽管已经示和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金工具生产用自动切料机,包括移动进料机构(1)、裁剪机构(2)和控制器(3),其特征在于:所述移动进料机构(1)包括底板(101)和螺纹杆(112),所述底板(101)下方通过轴承对称安装有滚轮(102),所述底板(101)顶部一侧通过螺栓垂直安装有动力箱(103),所述动力箱(103)内部下方安装有驱动机构A(104),所述驱动机构A(104)输出轴贯穿动力箱(103)一侧表面,所述驱动机构A(104)输出轴端安装有主动轮(105),所述主动轮(105)置于动力箱(103)的外侧,所述动力箱(103)内部上方开设有活动腔(106),所述动力箱(103)靠近主动轮(105)的一侧表面开设有开放槽(107),所述开放槽(107)与活动腔(106)内部贯通,所述活动腔(106)内部滑动安装有滑块A(108),所述滑块A(108)一侧设置有连接轴(109),所述连接轴(109)贯穿开放槽(107),所述连接轴(109)背离滑块A(108)的一端设置有从动轮(110),所述从动轮(110)置于主动轮(105)的正上方,所述从动轮(110)和主动轮(105)外表面套设有橡胶套(111),所述螺纹杆(112)通过螺纹旋合在动力箱(103)的上主体,且所述螺纹杆(112)贯穿动力箱(103)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种五金工具生产用自动切料机,其特征在于:所述螺纹杆(112)顶部设置有手轮(114),且所述螺纹杆(112)底部设置有压板(113),所述压板(113)置于活动腔(106)内部上方,所述压板(113)和滑块A(108)之间设置有弹簧(115)。
3.根据权利要求2所述的一种五金工具生产用自动切料机,其特征在于:所述裁剪机构(2)包括安装座(201),所述安装座(201)通过螺栓固定在底板(101)的上表面背离动力箱(103)的一侧,所述安装座(201)顶部设置有支撑板(203),所述底板(101)顶部表面靠近动力箱(103)的一侧开设有下刀槽(202)。
4.根据权利要求3所述的一种五金工具生产用自动切料机,其特征在于:所述动力箱(103)表面开设有限位孔(204),所述支撑板(203)表面开设有滑槽(205),所述限位孔(204)置于滑槽(205)的下方,所述滑槽(205)内部滑动安装有滑块B(207)。
5.根据权利要求4所述的一种五金工具生产用自动切料机,其特征在于:所述支撑板(203)顶部垂直设置有液压机构(206),所述液压机构(206)输出端贯穿动力箱(103)上主体,所述液压机构(206)输出端连接在滑块B(207)上表面。
6.根据权利要求5所述的一种五金工具生产用自动切料机,其特征在于:所述滑块B(207)内部通过轴承安装有转轴(208),所述转轴(208)贯穿滑块B(207),所述转轴(208)靠近动力箱(103)的一端设置有切刀(211),所述切刀(211)上方设置有防护壳(210),所述滑块B(207)背离切刀(211)的一侧设置有驱动机构B(209),所述驱动机构B(209)输出端与转轴(208)同轴固定。
7.根据权利要求6所述的一种五金工具生产用自动切料机,其特征在于:所述控制器(3)与驱动机构A(104)线连接,且所述控制器(3)与液压机构(206)线连接。
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