CN219964880U - 一种带有安全投料功能的化工安全反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有轴杆，所述轴杆的两侧皆固定安装有叶片，所述叶片的两侧固定安装有毛刷，所述叶片的两端固定安装有加热管，所述釜体的表面固定安装有控制机器。本实用新型通过在保护壳的内部固定安装有第一电机，能够利用第一电机带动轴杆进行旋转工作，然后利用叶片将物料进行加工，当釜体内壁有物料时，可以利用毛刷将釜体内壁进行清理，然后利用控制机器控制加热管进行加热，加快加工时的反应速度，增加效率，使加工时反应均匀，减少成本损失。

Description

一种带有安全投料功能的化工安全反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体地说，涉及一种带有安全投料功能的化工安全反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，化工是化学工业的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，在现有的反应釜中，安全防护效果差，加工效率低，为此，提出一种带有安全投料功能的化工安全反应釜。

经检索，专利公告号为CN111889053A公开了一种化工安全反应釜，包括釜体，釜体的顶部和底部分别设有进料装置和排料装置，釜体内设有清理釜体侧壁的刷子，釜体内设有横向搅拌杆和纵向的螺旋搅拌装置，釜体上部设有环形喷淋管，本发明在反应的过程中可以通过刷子反应釜侧壁进行清理，防止物料在反应的过程中吸附在反应釜侧壁上，釜体内的搅拌装置垂直设置并同步转动，可以有效将反应釜中的物料搅拌均，然而对比文件中送料时没有安全保护装置，使用时可能导致有害物质泄露，严重危害工作人员的身体健康，造成环境污染与损失，而且对比文件中反应釜加工时没有设置多个加热机构对化工物料进行快速与均匀加热，导致反应速度慢，降低效率，使加工时反应不均匀，造成成本损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，利用第一电机带动轴杆进行旋转工作，然后利用叶片将物料进行加工，当釜体内壁有物料时，可以利用毛刷将釜体内壁进行清理，然后利用控制机器控制加热管进行加热，加快加工时的反应速度，增加效率，使加工时反应均匀，减少成本损失，再利用进料口将物料送进去，然后利用防护板将进料口进行密封，防止有害物质泄露，接着利用第二电机带动研磨片将块状的物料进行研磨，研磨好的物料会通过斜面块送到出料口的内部，再利用玻璃片的非吸附性将物料都送到出料口的内部，确保不会出现误差，保护箱可以对送料过程中的工作人员进行保护，确保有害物质不会泄露，不会影响工作人员的身体健康，减少环境污染与损失，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有轴杆，所述轴杆的两侧皆固定安装有叶片，所述叶片的两侧固定安装有毛刷，所述叶片的两端固定安装有加热管，所述釜体的表面固定安装有控制机器，所述釜体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有保护箱，所述保护箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的底部固定安装有固定块，所述第二电机的输出端固定安装有研磨片，所述研磨片的底部固定安装有玻璃片，所述玻璃片的底部固定安装有斜面块。

优选的，所述釜体顶部的一侧固定设置有进料管，所述釜体的底部固定设置有出料管，出料管的底部活动安装有端盖。

优选的，所述支撑板的底部皆固定安装有支撑柱，支撑柱的之间皆固定安装有定位块。

优选的，所述支撑柱的底部固定安装有工作台，工作台的底部皆固定安装有连接柱，连接柱的底部固定安装有底座，底座的底部皆固定安装有万向轮。

优选的，所述底座的顶部活动设置有收集槽，收集槽的表面固定安装有把手。

优选的，所述工作台的内部固定设置有送料口。

优选的，所述保护箱的底部固定设置有出料口，所述保护箱的顶部固定设置有进料口，进料口的顶部活动安装有防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在保护壳的内部固定安装有第一电机，能够利用第一电机带动轴杆进行旋转工作，然后利用叶片将物料进行加工，当釜体内壁有物料时，可以利用毛刷将釜体内壁进行清理，然后利用控制机器控制多个加热管进行加热，加快加工时的反应速度，增加效率，使加工时反应均匀，减少成本损失；

(2)通过在进料口的顶部活动安装有防护板，能够利用进料口将物料送进去，然后利用防护板将进料口进行密封，防止有害物质泄露，接着利用第二电机带动研磨片将块状的物料进行研磨，研磨好的物料会通过斜面块送到出料口的内部，再利用玻璃片的非吸附性将物料都送到出料口的内部，确保不会出现误差，保护箱可以对送料过程中的工作人员进行保护，确保有害物质不会泄露，不会影响工作人员的身体健康，减少环境污染与损失。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中的结构示意图；

图3为本实用新型中的轴杆局部结构示意图；

图4为本实用新型中的收集槽局部立体图。

图中各标号的意义为：1、釜体；101、进料管；102、出料管；103、端盖；2、保护壳；201、第一电机；202、轴杆；203、叶片；204、毛刷；205、加热管；206、控制机器；3、支撑板；301、支撑柱；302、定位块；4、保护箱；401、第二电机；402、固定块；403、研磨片；404、玻璃片；405、斜面块；406、出料口；407、进料口；408、防护板；5、工作台；501、连接柱；502、底座；503、万向轮；6、收集槽；601、把手；7、送料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，请参阅图1-图4，包括釜体1，釜体1顶部的一侧固定设置有进料管101，釜体1的底部固定设置有出料管102，出料管102的底部活动安装有端盖103；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在釜体1顶部的一侧固定设置有进料管101，能够利用进料管101将物料送到釜体1的内部，加工之后，再将端盖103打开，然后利用出料管102可以将加工好的物料送出来；

釜体1的顶部固定安装有保护壳2，保护壳2的内部固定安装有第一电机201，第一电机201的输出端固定安装有轴杆202，轴杆202的两侧皆固定安装有叶片203，叶片203的两侧固定安装有毛刷204，叶片203的两端固定安装有加热管205，釜体1的表面固定安装有控制机器206；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在保护壳2的内部固定安装有第一电机201，能够利用第一电机201带动轴杆202进行旋转工作，然后利用叶片203将物料进行加工，当釜体1内壁有物料时，可以利用毛刷204将釜体1内壁进行清理，然后利用控制机器206控制加热管205进行加热，加快加工时的反应速度，增加效率，使加工时反应均匀，减少成本损失，第一电机201是通过导线与外接控制器进行电性连接；

釜体1的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的底部皆固定安装有支撑柱301，支撑柱301的之间皆固定安装有定位块302，支撑柱301的底部固定安装有工作台5，工作台5的内部固定设置有送料口7，工作台5的底部皆固定安装有连接柱501，连接柱501的底部固定安装有底座502，底座502的底部皆固定安装有万向轮503，底座502的顶部活动设置有收集槽6，收集槽6的表面固定安装有把手601；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过在釜体1的顶部固定安装有支撑板3，能够利用支撑板3将保护箱4进行固定，再利用支撑柱301配合定位块302将釜体1进行固定，方便加工，然后利用送料口7可以将加工好的物料送到收集槽6的内部，当收集槽6内部的物料多的时候，可以通过把手601将收集槽6进行移动，方便工作人员进行收集，接着利用工作台5配合连接柱501将釜体1与保护箱4固定在地面，然后利用底座502配合万向轮503进行移动；

支撑板3的顶部固定安装有保护箱4，保护箱4的一侧固定安装有第二电机401，第二电机401的底部固定安装有固定块402，第二电机401的输出端固定安装有研磨片403，研磨片403的的底部固定安装有玻璃片404，玻璃片404的底部固定安装有斜面块405，保护箱4的底部固定设置有出料口406，保护箱4的顶部固定设置有进料口407，进料口407的顶部活动安装有防护板408；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在进料口407的顶部活动安装有防护板408，能够利用进料口407将物料送进去，然后利用防护板408将进料口407进行密封，防止有害物质泄露，接着利用第二电机401带动研磨片403将块状的物料进行研磨，研磨好的物料会通过斜面块405送到出料口406的内部，再利用玻璃片404的非吸附性将物料都送到出料口406的内部，确保不会出现误差，保护箱4可以对送料过程中的工作人员进行保护，确保有害物质不会泄露，不会影响工作人员的身体健康，减少环境污染与损失，第二电机401是通过导线与外接控制器进行电性连接。

工作原理：使用时，首先，通过工作台5配合连接柱501将釜体1与保护箱4固定在地面，然后利用底座502配合万向轮503进行移动，再利用进料口407将物料送进去，然后利用防护板408将进料口407进行密封，防止有害物质泄露，接着利用第二电机401带动研磨片403将块状的物料进行研磨，研磨好的物料会通过斜面块405送到出料口406的内部，再利用玻璃片404的非吸附性将物料都送到出料口406的内部；

其次，通过出料口406将物料送到进料管101的内部，再利用第一电机201带动轴杆202进行旋转工作，然后利用叶片203将物料进行加工，当釜体1内壁有物料时，可以利用毛刷204将釜体1内壁进行清理，然后利用控制机器206控制加热管205进行加热加工之后，再将端盖103打开，然后利用出料管102可以将加工好的物料送出来；

最后，通过送料口7可以将加工好的物料送到收集槽6的内部，当收集槽6内部的物料多的时候，可以通过把手601将收集槽6进行移动，方便工作人员进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定安装有保护壳(2)，所述保护壳(2)的内部固定安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端固定安装有轴杆(202)，所述轴杆(202)的两侧皆固定安装有叶片(203)，所述叶片(203)的两侧固定安装有毛刷(204)，所述叶片(203)的两端固定安装有加热管(205)，所述釜体(1)的表面固定安装有控制机器(206)，所述釜体(1)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有保护箱(4)，所述保护箱(4)的一侧固定安装有第二电机(401)，所述第二电机(401)的底部固定安装有固定块(402)，所述第二电机(401)的输出端固定安装有研磨片(403)，所述研磨片(403)的底部固定安装有玻璃片(404)，所述玻璃片(404)的底部固定安装有斜面块(405)。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部的一侧固定设置有进料管(101)，所述釜体(1)的底部固定设置有出料管(102)，出料管(102)的底部活动安装有端盖(103)。

3.根据权利要求1所述的一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，其特征在于：所述支撑板(3)的底部皆固定安装有支撑柱(301)，支撑柱(301)的之间皆固定安装有定位块(302)。

4.根据权利要求3所述的一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，其特征在于：所述支撑柱(301)的底部固定安装有工作台(5)，工作台(5)的底部皆固定安装有连接柱(501)，连接柱(501)的底部固定安装有底座(502)，底座(502)的底部皆固定安装有万向轮(503)。

5.根据权利要求4所述的一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，其特征在于：所述底座(502)的顶部活动设置有收集槽(6)，收集槽(6)的表面固定安装有把手(601)。

6.根据权利要求4所述的一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，其特征在于：所述工作台(5)的内部固定设置有送料口(7)。

7.根据权利要求1所述的一种带有安全投料功能的化工安全反应釜，其特征在于：所述保护箱(4)的底部固定设置有出料口(406)，所述保护箱(4)的顶部固定设置有进料口(407)，进料口(407)的顶部活动安装有防护板(408)。