CN219959881U - 一种高压中置柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压中置柜，属于涉及电力设备技术领域，包括中置柜体，中置柜体内有控制器、温度传感器、散热通道和摆动机构，散热通道内部设有风扇，摆动机构包括：导风板，其中部设有转轴，转轴铰接在中置柜体的侧壁上且导风板以转轴为点旋转设置；传动件，其包括蜗轮蜗杆、不完全齿轮和直齿条，蜗杆传动连接风扇的转轴且随其一起转动，蜗轮与不完全齿轮同轴设置其通过连杆连接，不完全齿轮啮合直齿条，直齿条在中置柜体的侧壁上沿竖直方向滑动设置，直齿条通过弹性连接条逐一连接导风板的末端；直齿条的端部设有复位件，且通过复位件能将直齿条复位；本实用新型可以不采用额外动力的情况下满足整个高压中置柜的散热需求。

Description

一种高压中置柜

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种高压中置柜。

背景技术

高压中置柜为铠装型移开中置式金属封闭开关设备，属于高压配电装置；一般的，其分三层结构，上层为母线和仪表室(相互隔离)，中间层为断路器室，下层为电缆室；在运行的过程中，高压中置柜常年保持高温运行；在长时间的高温中，会导致电器设备性能下降，严重的会出现宕机情况；对此现有的高压中置柜都会配备一个专门的散热装置，通过散热装置来给高压中置柜降温，但是现有的散热装置一般都是固定的，常见的采用一个风扇或者多个风扇，对于一个风扇而言，风扇只会对一个固定方向进行吹风散热，对于高压中置柜的三层结构而言，并不能对上中下三层都起到足够的散热作用，现有的一般都是对准中间层进行吹风散热，但是在夏天，外界温度较高的时候，与外界直接接触的上层会从外界吸收热量，导致上层的温度上升，所以现有的一个风扇并不能满足高压中置柜的散热需求；对于多个风扇而言，直接将整个高压中置柜的侧面布满风扇，这样就能保证，整个高压中置柜的散热，但是会存在造价高的问题，同时产生较大的灰尘进口，导致高压中置柜内部进灰多，影响电器性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压中置柜，通过采用一个风扇配合传动机构的设计，能在不采用额外动力的情况下满足整个高压中置柜的散热需求。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高压中置柜，包括中置柜体，中置柜体的顶层内壁上设有控制器和温度传感器，中置柜体的侧壁上设有散热通道，散热通道内部设有风扇，中置柜的内部设有摆动机构，摆动机构包括：导风板，其中部设有转轴，转轴铰接在中置柜体的侧壁上且导风板以转轴为点旋转设置；传动件，其包括蜗轮蜗杆、不完全齿轮和直齿条，蜗轮蜗杆中的蜗杆传动连接风扇的转轴且随其一起转动，蜗轮蜗杆中的蜗轮与不完全齿轮同轴设置其通过连杆连接，不完全齿轮啮合直齿条，直齿条在中置柜体的侧壁上沿竖直方向滑动设置，直齿条通过弹性连接条逐一连接导风板的末端；直齿条的端部设有复位件，且通过复位件能将直齿条复位。

进一步的，导风板设有两组，包括一组第一导风板和一组第二导风板，第一导风板和第二导风板的首段成弧形设置且两者对称设置。

进一步的，一组第一导风板设有至少两个，一组第二导风板设有至少两个。

进一步的，弹性连接条为：弹簧或松紧绳。

进一步的，不完全齿轮中齿牙的弧度小于π。

进一步的，复位件为弹簧，复位件的一端连接直齿条的上端，另一端连接中置柜体的顶端。

进一步的，复位件为重力球，重力球连接直齿条的下端。

进一步的，中置柜体还设有通风通道，通风通道和散热通道位于相对侧。

进一步的，散热通道的开口朝向地面设置。

进一步的，散热通道的开口和风扇之间还设有滤网。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供的一种高压中置柜，通过设置到导风板将风扇的风吹向整个中置柜体的内部，同时利用风扇的传动，驱动所述蜗轮蜗杆转动，蜗轮蜗杆带动不完全齿轮转动杆，不完全齿轮带动直齿条做直线运动，直齿条通过弹性连接条带动导风板摆动，当不完全齿轮不与直齿条接触的时候，直齿条在复位件的驱动下进行复位，这样的就能保证直齿条往复运动，从而带动导风板往复摆动，导风板就可以进一步的将风扇的风传递给整个中置柜体的内部，同时，由于导风板可以摆动，所以导风板尽可以进一步的缩小体积，还能达到同样的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为实施例一提供的高压中置柜的结构示意图；

图2为实施例一提供的高压中置柜中摆动机构的结构示意图；

图3为实施例二提供的高压中置柜的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-中置柜体，2-温度传感器，3-控制器，4-散热通道，5-滤网，6-风扇，7-蜗杆，8-蜗轮，9-不完全齿轮，10-直齿条，11-导风板，12-弹簧，13-弹性连接绳，14-通风通道，111-转轴，15-重力球。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，本文所使用的术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

请参照图1，图2；本实用新型主要公开了一种高压中置柜，包括中置柜体1，中置柜体1的顶层内壁上设有控制器3和温度传感器2，具体的，温度传感器2用以检测中置柜体1内部的温度，可以采用四川佰电科技有限公司的温度传感器2，控制器3通过连接温度传感器2的数值来控制风扇6的启动、停止；可以采用STM32单片机来作为控制器3。

中置柜体1的侧壁上设有散热通道4，具体的散热通道4为管状结构，散热通道4内部设有风扇6，同时为了保证雨水和杂物不会进入散热通道4的内部，散热通道4的开口朝向地面设置，优先的，为了进一步隔绝灰尘和杂物，在本实施例中，还设有可拆卸设置的滤网5，滤网5位于散热通道4开口处和风扇6的中间，起到隔绝的作用；另外的滤网5通过螺栓可拆卸连接即可。

中置柜体1的内部设有摆动机构，通过摆动机构将风扇6的风送至整个中置柜体1的内部；摆动机构包括：导风板11和传动件，其中，导风板11用扩大送风面，保证高压中置柜的内部都有气体流动，传动件用以摆动导风板11，扩大送风面。

具体的，导风板11中部设有转轴111，转轴111铰接在高压中置柜的侧壁上且导风板11以转轴111为点旋转设置；这里需要强调的是，如果中置柜体1的侧壁距离较远，可以同时设置连杆来辅助固定转轴111。

传动件包括蜗轮蜗杆、不完全齿轮9和直齿条10；其中，蜗轮蜗杆中的蜗杆7传动连接风扇6的转轴111且随其一起转动，这里需要说明的是，一般，可以蜗杆7和驱动风扇6旋转的电机的主轴连接，连接后不需要额外的驱动源就可以完成驱动，如：深圳市力辉电机有限公司的外转子落地扇电机吊扇电机灯扇电机塔扇电机24V9.6W1385rpm风扇6；其前段主轴连接风扇6，后端主轴连接蜗杆7即可；当电机旋转的时候，蜗杆7带动蜗轮8旋转。

蜗轮蜗杆中的蜗轮8与不完全齿轮9同轴设置其通过连杆连接，不完全齿轮9啮合直齿条10，直齿条10在高压中置柜的侧壁上沿竖直方向滑动设置，具体的，滑动方式了燕尾槽卡接配合或者限位环限位，采用现有技术手段即可；直齿条10通过弹性连接条逐一连接导风板11的末端，也就是说，竖直设置的直齿条10上设有若干个弹性连接条，比如，弹簧12做成的弹性连接条，需要说明的是，每一个弹性连接条距离导风板11的距离应该设置最近的，这样采用保证，在原始状态下，导风板11的姿态，当直齿条10滑动的时候，在弹性连接条的带动下，导风板11绕转轴111摆动，增大进风面；对于直齿条10的复位，采用复位件来实现，具体的直齿条10的端部设有复位件，且通过复位件能将直齿条10复位；优选的，复位件在本实施例中为弹簧12，其连接在直齿条10的顶部和高压中置柜之间。

举例说明：当蜗杆7带动蜗轮8旋转的时候，蜗轮8带动不完全齿轮9旋转，不完全齿轮9间接带动直齿条10向下运动，直齿条10带动导风板11摆动，不完全齿轮9不啮合直齿条10的时候，在复位件的作用下，直齿条10向上运动复原，带动导风板11摆动，实现周期摆动，扩大进风面；这里不完全齿轮9中的齿牙弧度为3π/4，给出足够的空间保证直齿条10复位。

优选的，导风板11设有两组，包括一组第一导风板11和一组第二导风板11，第一导风板11和第二导风板11的首段成弧形设置且两者对称设置。第一导风板11设有两个用以给高压中置柜上层吹气，第二导风板11设有两个用以给高压中置柜下层吹气。

进一步的，中置柜体1还设有通风通道14，通风通道14和散热通道4位于相对侧；用以排热；其表面应该设置防尘罩。

在本实施例中，对主要结构进行了说明，对非必要发明点采用现有技术即可，比如按照高压中置柜的尺寸比例，扩大或者缩小导风板11的尺寸。

实施例二

请参照图3，本实用新型主要公开了一种高压中置柜，其主要结构和实施例一完全一致，区别点在于，对于直齿条10的复位件采用不同的构造，提高使用寿命，具体的，在本实施例中，复位件为重力球15，重力球15连接直齿条10的下端；当不完全齿轮9与直齿条10没有啮合的时候，在重力球15的作用下，实现复位，这里需要强调的是，蜗杆7带动蜗轮8旋转的速度较慢，重力球15在这里并不会产生惯性运动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压中置柜，包括中置柜体，所述中置柜体的顶层内壁上设有控制器和温度传感器，所述中置柜体的侧壁上设有散热通道，所述散热通道内部设有风扇，其特征在于，所述中置柜的内部设有摆动机构，所述摆动机构包括：

导风板，其中部设有转轴，所述转轴铰接在所述中置柜体的侧壁上且导风板以所述转轴为点旋转设置；

传动件，其包括蜗轮蜗杆、不完全齿轮和直齿条，所述蜗轮蜗杆中的蜗杆传动连接所述风扇的转轴且随其一起转动，所述蜗轮蜗杆中的蜗轮与所述不完全齿轮同轴设置其通过连杆连接，所述不完全齿轮啮合所述直齿条，所述直齿条在所述中置柜体的侧壁上沿竖直方向滑动设置，所述直齿条通过弹性连接条逐一连接所述导风板的末端；所述直齿条的端部设有复位件，且通过所述复位件能将所述直齿条复位。

2.如权利要求1所述的高压中置柜，其特征在于，所述导风板设有两组，包括一组第一导风板和一组第二导风板，所述第一导风板和第二导风板的首段成弧形设置且两者对称设置。

3.如权利要求2所述的高压中置柜，其特征在于，一组所述第一导风板设有至少两个，一组所述第二导风板设有至少两个。

4.如权利要求3所述的高压中置柜，其特征在于，所述弹性连接条为：弹簧或松紧绳。

5.如权利要求1所述的高压中置柜，其特征在于，所述不完全齿轮中齿牙的弧度小于π。

6.如权利要求1所述的高压中置柜，其特征在于，所述复位件为弹簧，所述复位件的一端连接所述直齿条的上端，另一端连接所述中置柜体的顶端。

7.如权利要求1所述的高压中置柜，其特征在于，所述复位件为重力球，所述重力球连接所述直齿条的下端。

8.如权利要求1所述的高压中置柜，其特征在于，所述中置柜体还设有通风通道，所述通风通道和所述散热通道位于相对侧。

9.如权利要求1-7中任一项所述的高压中置柜，其特征在于，所述散热通道的开口朝向地面设置。

10.如权利要求9所述的高压中置柜，其特征在于，所述散热通道的开口和所述风扇之间还设有滤网。