CN219955078U - 一种燃气场站泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气泄漏检测领域，具体涉及一种燃气场站泄漏检测装置，包括有燃气管道、上护罩和下护罩，所述燃气管道连接处安装有上护罩，上护罩下方布置有下护罩，上护罩与下护罩前后两侧均安装有连接板，连接板之间通过固定螺栓相连接，燃气管道穿过上护罩，上护罩与下护罩内侧壁安装有检测器，上护罩与下护罩均为真空隔热板结构，本实用新型中采用真空隔热板结构，避免在室外时上护罩与下护罩内部过热可能导致燃气燃烧甚至爆炸，安全性能低,又采用第一压板和第二压板结构，防止室外长时间下其发生分离，导致燃气逸散在空气中，在室外持续高温容易造成安全意外。

Description

一种燃气场站泄漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃气泄漏检测领域，具体涉及一种燃气场站泄漏检测装置。

背景技术

随着天然气在城市用量的进一步扩大，城市燃气工程的建设规模也日益扩大，燃气场站作为储存、分配并向周边居民输送燃气的站点，若发生燃气泄漏，泄露的燃气遇火源会发生爆炸，给周边居民的正常生活和生命财产都带来极大危害。

对于露天的燃气站所来说，长时间暴露工作可能导致燃气管连接处的护罩发生分离，从而导致燃气逸散空气中，缺乏对护罩的固定锁紧结构，并且室外持续性高温若发生泄漏容易导致安全性问题，缺乏护罩的隔热结构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气场站泄漏检测装置，包括有燃气管道、上护罩和下护罩，所述燃气管道连接处安装有上护罩，上护罩下方布置有下护罩，上护罩与下护罩前后两侧均安装有连接板，连接板之间通过固定螺栓相连接，燃气管道穿过上护罩，上护罩与下护罩内侧壁安装有检测器，上护罩与下护罩均为真空隔热板结构；

上护罩右方布置有第一连接扣，第一连接扣上侧端面安装有第一L型板，第一L型板底部安装有第一弹簧，第一弹簧底部安装有第一压板，上护罩左方布置有第二连接扣，第二连接扣底部安装有第二L型板，第二L型板上端面安装有第二弹簧，第二弹簧上端面安装有第二压板。

优选的：第一连接扣与第二连接扣与燃气管道之间均通过卡接的方式相连接。

优选的：所述连接板上端面安装有保护腔，保护腔内顶部安装有挤压弹簧，挤压弹簧底部安装有挤压盘，挤压盘布置在固定螺栓上方。

优选的：所述挤压盘上端面前后对称安装有预警杆，预警杆上方布置有压力传感器。

优选的：所述保护腔与连接板之间通过螺纹转动连接。

优选的：所述上护罩与下护罩连接处左右对称安装有密封垫圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型中采用真空隔热板结构，避免在室外时上护罩与下护罩内部过热可能导致燃气燃烧甚至爆炸，安全性能低,又采用第一压板和第二压板结构，防止室外长时间下其发生分离，导致燃气逸散在空气中，在室外持续高温容易造成安全意外。

2.本实用新型中采用挤压盘结构，从而对固定螺栓固定，防止固定螺栓松动。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种燃气场站泄漏检测装置结构主视图；

图2是本申请实施例提供的一种燃气场站泄漏检测装置的剖视主视图；

图3是本申请实施例提供的一种燃气场站泄漏检测装置的剖视左视图；

图4是本申请实施例提供的一种燃气场站泄漏检测装置的图3中A区域的放大图；

图中：1、燃气管道；2、上护罩；3、下护罩；11、连接板；12、固定螺栓；13、检测器；14、第一连接扣；15、第一弹簧；16、第一压板；17、第二连接扣；18、第二弹簧；19、第二压板；21、保护腔；22、挤压弹簧；23、挤压盘；24、预警杆；25、压力传感器；26、密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～4，在本实施例中提供一种燃气场站泄漏检测装置，包括有燃气管道1、上护罩2和下护罩3，所述燃气管道1连接处安装有上护罩2，上护罩2下方布置有下护罩3，上护罩2与下护罩3前后两侧均安装有连接板11，连接板11之间通过固定螺栓12相连接，燃气管道1穿过上护罩2，上护罩2与下护罩3内侧壁安装有检测器13，上护罩2与下护罩3均为真空隔热板结构，工作时，燃气管道1连接处容易发生燃气泄漏，上护罩2与下护罩3组成密闭腔体，当燃气泄漏时，避免其逸散到空气中，采用真空隔热板结构，避免在室外时上护罩2与下护罩3内部过热可能导致燃气燃烧甚至爆炸，安全性能低，检测器13对燃气浓度进行检测，从而判断是否发生燃气泄漏。

上护罩2右方布置有第一连接扣14，第一连接扣14上侧端面安装有第一L型板，第一L型板底部安装有第一弹簧15，第一弹簧15底部安装有第一压板16，上护罩2左方布置有第二连接扣17，第二连接扣17底部安装有第二L型板，第二L型板上端面安装有第二弹簧18，第二弹簧18上端面安装有第二压板19，工作时，第一压板16对上护罩2上部进行挤压固定，第二护板对下护罩3底部进行挤压固定，从而确保上护罩2与下护罩3连接的稳固性，防止室外长时间下其发生分离，导致燃气逸散在空气中，在室外持续高温容易造成安全意外。

第一连接扣14与第二连接扣17与燃气管道1之间均通过卡接的方式相连接。

所述连接板11上端面安装有保护腔21，保护腔21内顶部安装有挤压弹簧22，挤压弹簧22底部安装有挤压盘23，挤压盘23布置在固定螺栓12上方，工作时，挤压弹簧22带动挤压盘23向下挤压，从而对固定螺栓12固定，防止固定螺栓12松动。

所述挤压盘23上端面前后对称安装有预警杆24，预警杆24上方布置有压力传感器25，工作时，固定螺栓12松动下会带动挤压盘23上移，预警杆24上移挤压压力传感器25，从而压力传感器25报警，提醒上护罩2与下护罩3可能发生分离，进而进行检修重新固定。

所述保护腔21与连接板11之间通过螺纹转动连接。

所述上护罩2与下护罩3连接处左右对称安装有密封垫圈26，采用密封垫圈26结构，增强了密闭性。

具体工作时，燃气管道1连接处容易发生燃气泄漏，上护罩2与下护罩3组成密闭腔体，当燃气泄漏时，避免其逸散到空气中，采用真空隔热板结构，避免在室外时上护罩2与下护罩3内部过热可能导致燃气燃烧甚至爆炸，安全性能低，检测器13对燃气浓度进行检测，从而判断是否发生燃气泄漏。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种燃气场站泄漏检测装置，包括有燃气管道(1)、上护罩(2)和下护罩(3)，其特征在于，所述燃气管道(1)连接处安装有上护罩(2)，上护罩(2)下方布置有下护罩(3)，上护罩(2)与下护罩(3)前后两侧均安装有连接板(11)，连接板(11)之间通过固定螺栓(12)相连接，燃气管道(1)穿过上护罩(2)，上护罩(2)与下护罩(3)内侧壁安装有检测器(13)，上护罩(2)与下护罩(3)均为真空隔热板结构；

上护罩(2)右方布置有第一连接扣(14)，第一连接扣(14)上侧端面安装有第一L型板，第一L型板底部安装有第一弹簧(15)，第一弹簧(15)底部安装有第一压板(16)，上护罩(2)左方布置有第二连接扣(17)，第二连接扣(17)底部安装有第二L型板，第二L型板上端面安装有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)上端面安装有第二压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气场站泄漏检测装置，其特征在于,所述第一连接扣(14)与第二连接扣(17)与燃气管道(1)之间均通过卡接的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气场站泄漏检测装置，其特征在于，所述连接板(11)上端面安装有保护腔(21)，保护腔(21)内顶部安装有挤压弹簧(22)，挤压弹簧(22)底部安装有挤压盘(23)，挤压盘(23)布置在固定螺栓(12)上方。

4.根据权利要求3所述的一种燃气场站泄漏检测装置，其特征在于，所述挤压盘(23)上端面前后对称安装有预警杆(24)，预警杆(24)上方布置有压力传感器(25)。

5.根据权利要求3所述的一种燃气场站泄漏检测装置，其特征在于，所述保护腔(21)与连接板(11)之间通过螺纹转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃气场站泄漏检测装置，其特征在于，所述上护罩(2)与下护罩(3)连接处左右对称安装有密封垫圈(26)。