CN219954181U - 一种采煤机齿轮润滑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机齿轮润滑设备，具体涉及采煤机技术领域。包括采煤机齿轮组，所述采煤机齿轮组的外壁安装有采煤器，且采煤机齿轮组的外壁固定连接有润滑机构组件，所述采煤机齿轮组的外壁安装有固定板，且固定板的内部安装有回油斜板，所述固定板的外壁贯穿连接有导油管。该用于采煤机齿轮润滑设备，通过设置的润滑机构组件，方便了工作人员对采煤机齿轮进行快速润滑，节约了传统润滑设备对采煤机齿轮进行润滑的时间，从而提高了采煤机齿轮对煤矿进行开采的效率，同时提高了对采煤机齿轮进行润滑的面积，保证了对采煤机齿轮进行润滑的效果，进而降低了采煤机齿轮在工作过程中的损坏率，延长了采煤机齿轮的使用寿命。

Description

一种采煤机齿轮润滑设备

技术领域

本实用新型涉及采煤机技术领域，具体为一种采煤机齿轮润滑设备。

背景技术

采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。

传统采煤机的齿轮润滑方式是在采煤机停止作业后，通过人工手动添加润滑剂的方式来完成对齿轮的润滑，从而导致采煤机齿轮在润滑时，齿轮的润滑面积不均匀的情况出现，进而在采煤机工作过程中齿轮由于润滑油的供给不足，导致齿轮组内部齿轮温度升高，造成齿轮组内部设备损坏的情况发生，从而影响采煤机的正常工作及采煤效率，因此传统的采煤机齿轮润滑设备无法满足对采煤机齿轮进行润滑的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤机齿轮润滑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机齿轮润滑设备，包括采煤机齿轮组，所述采煤机齿轮组的外壁安装有采煤器，且采煤机齿轮组的外壁固定连接有润滑机构组件，所述采煤机齿轮组的外壁安装有固定板，且固定板的内部安装有回油斜板，所述固定板的外壁贯穿连接有导油管，且导油管的外壁贯穿连接有收油桶，所述收油桶的内部安装有过滤网。

优选的，所述采煤机齿轮组包括有采煤机内部齿轮，且采煤机内部齿轮的外壁设置有外壳，所述外壳的外壁贯穿开设有收油孔。

优选的，所述润滑机构组件包括有支撑板，且支撑板的外壁安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有传动齿轮组，且传动齿轮组的内壁固定连接有丝杆。

优选的，所述丝杆的外壁螺纹连接有调节架，且调节架的外壁固定连接有滑板。

优选的，所述滑板的内壁滑动连接有滑轨，且滑板顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部安装有储油罐,且储油罐的内壁贯穿连接有进油管。

优选的，所述进油管的外壁贯穿连接有油泵，且油泵的内壁贯穿连接有出油管。

优选的，所述调节架的外壁固定连接推杆，且推杆的外壁安装有润滑齿轮，所述润滑齿轮与出油管在同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于采煤机齿轮润滑设备；

1.通过设置的润滑机构组件，采用齿轮传递润滑油的方式对采煤机齿轮进行润滑，从而解决了传统采煤机齿轮润滑时需要人工手动进行润滑的问题，进而方便了工作人员对采煤机齿轮进行快速润滑，节约了传统润滑设备对采煤机齿轮进行润滑的时间，从而提高了采煤机齿轮对煤矿进行开采的效率，同时提高了对采煤机齿轮进行润滑的面积，保证了对采煤机齿轮进行润滑的效果，进而降低了采煤机齿轮在工作过程中的损坏率，延长了采煤机齿轮的使用寿命；

2.通过设置的采煤机齿轮组和收油桶，从而方便了工作人员对采煤机内部多余的润滑剂进行回收处理，防止了采煤机内部润滑油过多，造成采煤机齿轮运行阻力增加的情况发生，进而保证了采煤机进行运动的稳定性，同时降低了对采煤机齿轮进行润滑时的损耗，提高了工作人员对多余润滑油进行回收的效率，增加了整体装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的采煤机齿轮组的立体结构示意图；

图2为本实用新型的采煤机齿轮组和润滑机构组件的连接结构示意图；

图3为本实用新型的润滑机构组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型的采煤机齿轮组和收油桶的连接结构示意图。

图中：1、采煤机齿轮组；101、采煤机内部齿轮；102、外壳；103、收油孔；2、采煤器；3、润滑机构组件；301、支撑板；302、电机；303、传动齿轮组；304、丝杆；305、调节架；306、滑板；307、滑轨；308、安装板；309、储油罐；310、进油管；311、油泵；312、出油管；313、润滑齿轮；314、推杆；4、固定板；5、回油斜板；6、导油管；7、收油桶；8、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机齿轮润滑设备，包括采煤机齿轮组1，采煤机齿轮组1的外壁安装有采煤器2，且采煤机齿轮组1的外壁固定连接有润滑机构组件3，采煤机齿轮组1的外壁安装有固定板4，且固定板4的内部安装有回油斜板5，固定板4的外壁贯穿连接有导油管6，且导油管6的外壁贯穿连接有收油桶7，收油桶7的内部安装有过滤网8。

采煤机齿轮组1包括有采煤机内部齿轮101，且采煤机内部齿轮101的外壁设置有外壳102，外壳102的外壁贯穿开设有收油孔103，当采煤机内部齿轮101表面的润滑油滴落在外壳102的底部时，此时润滑油通过外壳102底部贯穿开设的收油孔103进行滴落；

润滑机构组件3包括有支撑板301，且支撑板301的外壁安装有电机302，电机302的输出轴通过联轴器连接有传动齿轮组303，且传动齿轮组303的内壁固定连接有丝杆304，首先通过启动支撑板301表面安装的电机302，此时电机302带动传动齿轮组303进行旋转，由于传动齿轮组303的内壁固定连接有丝杆304，从而丝杆304会随着传动齿轮组303进行旋转；

丝杆304的外壁螺纹连接有调节架305，且调节架305的外壁固定连接有滑板306，由于丝杆304的外壁螺纹连接调节架305，且调节架305的左右两端固定连接滑板306，通过调节架305的内壁开设的螺纹孔，从而调节架305会随着丝杆304的旋转进行螺纹滑动，此时调节架305带动两侧固定的滑板306进行同步运动。

实施方式具体为：通过设置的采煤机齿轮组1和收油桶7，从而方便了工作人员对采煤机内部多余的润滑剂进行回收处理，防止了采煤机内部润滑油过多，造成采煤机齿轮运行阻力增加的情况发生，进而保证了采煤机进行运动的稳定性，同时降低了对采煤机齿轮进行润滑时的损耗，提高了工作人员对多余润滑油进行回收的效率，增加了整体装置的实用性。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机齿轮润滑设备，滑板306的内壁滑动连接有滑轨307，且滑板306顶部固定安装有安装板308，安装板308的顶部安装有储油罐309,且储油罐309的内壁贯穿连接有进油管310，由于滑板306的内壁滑动连接有滑轨307，进而滑板306沿着滑轨307的外壁进行滑动，通过滑轨307保证了滑板306在进行调节时的稳定性；

进油管310的外壁贯穿连接有油泵311，且油泵311的内壁贯穿连接有出油管312，由于储油罐309与油泵311的底部安装有安装板308，且安装板308安装在滑板306的顶部，此时储油罐309与油泵311会随着滑板306同步运动，由于储油罐309与油泵311之间设有进油管310，从而油泵311通过进油管310对储油罐309内的润滑油进行抽取，然后通过出油管312进行输送；

调节架305的外壁固定连接推杆314，且推杆314的外壁安装有润滑齿轮313，润滑齿轮313与出油管312在同一垂直线上，通过将出油管312与润滑齿轮313设置在同一垂直线上，此时通过出油管312将润滑油输送在润滑齿轮313的表面，由于润滑齿轮313与采煤机内部齿轮101进行啮合，进而在采煤机内部齿轮101进行旋转时，带动润滑齿轮313进行旋转，此时润滑齿轮313与采煤机内部齿轮101进行接触的面发生改变，从而将润滑齿轮313所附带的润滑油输送至采煤机内部齿轮101的表面；

实施方式具体为：通过设置的润滑机构组件3，采用齿轮传递润滑油的方式对采煤机齿轮进行润滑，从而解决了传统采煤机齿轮润滑时需要人工手动进行润滑的问题，进而方便了工作人员对采煤机齿轮进行快速润滑，节约了传统润滑设备对采煤机齿轮进行润滑的时间，从而提高了采煤机齿轮对煤矿进行开采的效率，同时提高了对采煤机齿轮进行润滑的面积，保证了对采煤机齿轮进行润滑的效果，进而降低了采煤机齿轮在工作过程中的损坏率，延长了采煤机齿轮的使用寿命。

工作原理：在使用该用于采煤机齿轮润滑设备时，首先通过启动支撑板301表面安装的电机302，此时电机302带动丝杆304进行旋转，从而调节架305会随着丝杆304的旋转进行螺纹滑动，此时调节架305带动两侧固定的滑板306进行同步运动，同时润滑齿轮313与推杆314会随着调节架305进行同步运动，当润滑齿轮313与采煤机内部齿轮101进行啮合后，此时通过出油管312将润滑油输送在润滑齿轮313的表面，由于润滑齿轮313与采煤机内部齿轮101进行啮合，进而在采煤机内部齿轮101进行旋转时，带动润滑齿轮313进行旋转，此时润滑齿轮313与采煤机内部齿轮101进行接触的面发生改变，从而将润滑齿轮313所附带的润滑油输送至采煤机内部齿轮101的表面，以完成对采煤机的润滑效果；

当采煤机内部齿轮101表面的润滑油滴落在外壳102的底部时，此时润滑油通过外壳102底部贯穿开设的收油孔103进行滴落，从而润滑油输送至固定板4的内壁，由于固定板4的内壁安装有回油斜板5，且回油斜板5与固定板4的内底壁之间的夹角为30度，此时固定板4内部的润滑油会经过回油斜板5输送至导油管6内，从而通过导油管6将润滑油输送至收油桶7内，此时收油桶7内的润滑油进行过滤网8进行初步过滤，完成对润滑油的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采煤机齿轮润滑设备，包括采煤机齿轮组(1)，其特征在于：所述采煤机齿轮组(1)的外壁安装有采煤器(2)，且采煤机齿轮组(1)的外壁固定连接有润滑机构组件(3)，所述采煤机齿轮组(1)的外壁安装有固定板(4)，且固定板(4)的内部安装有回油斜板(5)，所述固定板(4)的外壁贯穿连接有导油管(6)，且导油管(6)的外壁贯穿连接有收油桶(7)，所述收油桶(7)的内部安装有过滤网(8)。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机齿轮润滑设备，其特征在于，所述采煤机齿轮组(1)包括有采煤机内部齿轮(101)，且采煤机内部齿轮(101)的外壁设置有外壳(102)，所述外壳(102)的外壁贯穿开设有收油孔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机齿轮润滑设备，其特征在于，所述润滑机构组件(3)包括有支撑板(301)，且支撑板(301)的外壁安装有电机(302)，所述电机(302)的输出轴通过联轴器连接有传动齿轮组(303)，且传动齿轮组(303)的内壁固定连接有丝杆(304)。

4.根据权利要求3所述的一种采煤机齿轮润滑设备，其特征在于，所述丝杆(304)的外壁螺纹连接有调节架(305)，且调节架(305)的外壁固定连接有滑板(306)。

5.根据权利要求4所述的一种采煤机齿轮润滑设备，其特征在于，所述滑板(306)的内壁滑动连接有滑轨(307)，且滑板(306)顶部固定安装有安装板(308)，所述安装板(308)的顶部安装有储油罐(309),且储油罐(309)的内壁贯穿连接有进油管(310)。

6.根据权利要求5所述的一种采煤机齿轮润滑设备，其特征在于，所述进油管(310)的外壁贯穿连接有油泵(311)，且油泵(311)的内壁贯穿连接有出油管(312)。

7.根据权利要求4所述的一种采煤机齿轮润滑设备，其特征在于，所述调节架(305)的外壁固定连接推杆(314)，且推杆(314)的外壁安装有润滑齿轮(313)，所述润滑齿轮(313)与出油管(312)在同一垂直线上。