CN219950044U - 一种埋管放线装置 - Google Patents

Description

一种埋管放线装置

技术领域

本实用新型涉及放线施工技术领域，特别是涉及一种埋管放线装置。

背景技术

埋管放线是工程施工中的重中之重，在现代化建筑施工的过程中，有大部分放线工作人员都是利用放线架进行放线，但是现有的放线架结构过于简单，当拉线过快的时候，线辊上的线容易卷缠，解线费时费力。

授权公告号为CN218491113U的中国专利公开了一种施工埋管放线装置，包括箱体、放线辊、施工线、导向杆以及螺纹杆，所述箱体顶端设有放线辊，所述施工线缠绕于放线辊，所述箱体顶端位于放线辊左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板外端均设有插接杆，所述箱体前后两端均开设有滑动槽，所述箱体右端设有螺纹杆，所述箱体底端设有两组滚轮，所述箱体前后两端均设有两组滑动座，所述伸缩杆底端均设有万向轮，本实用新型通过箱体、插接杆、螺栓、放线辊以及施工线之间的配合，可以更加快速稳定的进行埋管放线的工作，通过转动螺栓可以拔出插接杆，使得放线辊可以灵活的进行安装拆卸，便于人员根据需求更换不同的施工线进行放线工作。

但是该装置仍然存在着不足之处：该装置也缺乏防炸线保护结构，在瞬间拉动线头高速移动的时候，线辊容易炸线，并且该装置更换线辊操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种埋管放线装置。

本实用新型的技术方案：一种埋管放线装置，包括底板、活动杆、双向丝杆、限位块B和支架。底板上设置侧板A和侧板B，侧板A上设置卡槽A，侧板B上设置卡槽B。活动杆转动设置在卡槽A内，活动杆上设置安装板，安装板上设置与其内壁转动连接的横轴，横轴远离安装板的一端插入卡槽B内并与其转动连接。横轴上设置滑槽，滑槽内对称并滑动设置两个滑块，滑块上对称并弹性滑动设置两个夹块。双向丝杆转动设置在滑槽内，两侧滑块分别与双向丝杆的对应端螺纹连接。双向丝杆内设置与其滑动连接的销轴，销轴的外端连接齿盘，横轴的端面上设置齿槽，齿盘插入齿槽内并与其沿水平方向滑动连接，且齿盘与齿槽沿竖直方向啮合连接。限位块B弹性滑动设置在横轴内，安装板上设置开口远离活动杆的棘槽。支架设置在底板上，支架上设置导向槽。

优选的，侧板A上设置与卡槽A连通的限位槽。活动杆内滑动设置限位块A，限位块A与限位槽滑动连接，活动杆上设置驱动限位块A滑动的拨板。

优选的，活动杆内设置收缩槽，活动杆上设置与收缩槽连通的滑行槽。收缩槽内设置导向杆，限位块A插入收缩槽内并与其滑动连接，且导向杆插入限位块A内并与其滑动连接，导向杆的外部套设弹簧，弹簧的两端分别与限位块A和收缩槽的内壁抵接，拨板位于滑行槽内并与其滑动连接。

优选的，夹块相互远离的一侧均设置光滑的弧形倒角。

优选的，齿盘的外端面上偏离其轴心处设置曲柄，曲柄的外边缘设置防滑齿。

优选的，导向槽内平行并转动设置两个导向轮。

优选的，底板的底部设置若干滚轮，滚轮为万向轮，且各万向轮上均设置自锁组件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置通过侧板A和侧板B的配合对横轴进行支撑，可以提高横轴的整体承重能力，并且可以使横轴在转动的时候具有非常高的直线性，线辊套在横轴上之后，拔出齿盘可以解除双向丝杆的转动限制，此时利用齿盘驱动双向丝杆转动，进而使两侧滑块相互靠近，同时利用两侧夹块从线辊的两侧对其进行夹持固定，使放线的时候，线辊跟随横轴转动，方便控制。将线头从导向槽穿出，然后穿管放线，放线的过程中，若瞬时拉线速度过快，则会导致线辊炸线，此时需要防止该状况发生，当瞬时拉线速度过快的时候，横轴瞬时快速转动，导致限位块B甩出并卡入棘槽内，横轴在该情况下堵转，只有松快线头使限位块B自动回缩才能继续进行放线，该结构防止线缆放线过程中炸线导致线缆卷缠。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为活动杆与侧板A和侧板B的连接结构图；

图3为活动杆与横轴的连接结构图。

附图标记：1、底板；2、侧板A；201、卡槽A；202、限位槽；3、侧板B；301、卡槽B；4、活动杆；5、限位块A；6、拨板；7、安装板；701、棘槽；8、横轴；801、滑槽；802、齿槽；9、滑块；10、夹块；11、双向丝杆；12、销轴；13、齿盘；14、限位块B；15、滚轮；16、支架；161、导向槽；17、导向轮。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种埋管放线装置，包括底板1、活动杆4、双向丝杆11、限位块B14和支架16。底板1上设置侧板A2和侧板B3，侧板A2上设置卡槽A201，侧板B3上设置卡槽B301。活动杆4转动设置在卡槽A201内，活动杆4上设置安装板7，安装板7上设置与其内壁转动连接的横轴8，横轴8远离安装板7的一端插入卡槽B301内并与其转动连接。横轴8上设置滑槽801，滑槽801内对称并滑动设置两个滑块9，滑块9上对称并弹性滑动设置两个夹块10。双向丝杆11转动设置在滑槽801内，两侧滑块9分别与双向丝杆11的对应端螺纹连接。双向丝杆11内设置与其滑动连接的销轴12，销轴12的外端连接齿盘13，横轴8的端面上设置齿槽802，齿盘13插入齿槽802内并与其沿水平方向滑动连接，且齿盘13与齿槽802沿竖直方向啮合连接。限位块B14弹性滑动设置在横轴8内，安装板7上设置开口远离活动杆4的棘槽701。支架16设置在底板1上，支架16上设置导向槽161。

本实施例中，通过侧板A2和侧板B3的配合对横轴8进行支撑，可以提高横轴8的整体承重能力，并且可以使横轴8在转动的时候具有非常高的直线性，线辊套在横轴8上之后，拔出齿盘13可以解除双向丝杆11的转动限制，此时利用齿盘13驱动双向丝杆11转动，进而使两侧滑块9相互靠近，同时利用两侧夹块10从线辊的两侧对其进行夹持固定，使放线的时候，线辊跟随横轴8转动，方便控制。将线头从导向槽161穿出，然后穿管放线，放线的过程中，若瞬时拉线速度过快，则会导致线辊炸线，此时需要防止该状况发生，当瞬时拉线速度过快的时候，横轴8瞬时快速转动，导致限位块B14甩出并卡入棘槽701内，横轴8在该情况下堵转，只有松快线头使限位块B14自动回缩才能继续进行放线，该结构防止线缆放线过程中炸线导致线缆卷缠。

实施例二

如图2所示，本实用新型提出的一种埋管放线装置，相较于实施例一，侧板A2上设置与卡槽A201连通的限位槽202。活动杆4内滑动设置限位块A5，限位块A5与限位槽202滑动连接，活动杆4上设置驱动限位块A5滑动的拨板6，活动杆4内设置收缩槽，活动杆4上设置与收缩槽连通的滑行槽。收缩槽内设置导向杆，限位块A5插入收缩槽内并与其滑动连接，且导向杆插入限位块A5内并与其滑动连接，导向杆的外部套设弹簧，弹簧的两端分别与限位块A5和收缩槽的内壁抵接，拨板6位于滑行槽内并与其滑动连接。

本实施例中，需要更换线辊的时候，拨动拨板6驱动限位块A5回缩，翻转横轴8使活动杆4竖直向上，随后松开拨板6，此时限位块A5在弹簧的张力作用下伸出并卡入限位槽202内，使横轴8保持竖直状态不摆动，抽出旧的线辊，装上新的线辊，然后回拨拨板6抽回限位块A5，此时可以翻转横轴8使其另一端重新卡入卡槽B301内。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种埋管放线装置，其特征在于，包括底板(1)、活动杆(4)、双向丝杆(11)、限位块B(14)和支架(16)；

底板(1)上设置侧板A(2)和侧板B(3)，侧板A(2)上设置卡槽A(201)，侧板B(3)上设置卡槽B(301)；活动杆(4)转动设置在卡槽A(201)内，活动杆(4)上设置安装板(7)，安装板(7)上设置与其内壁转动连接的横轴(8)，横轴(8)远离安装板(7)的一端插入卡槽B(301)内并与其转动连接；

横轴(8)上设置滑槽(801)，滑槽(801)内对称并滑动设置两个滑块(9)，滑块(9)上对称并弹性滑动设置两个夹块(10)；双向丝杆(11)转动设置在滑槽(801)内，两侧滑块(9)分别与双向丝杆(11)的对应端螺纹连接；双向丝杆(11)内设置与其滑动连接的销轴(12)，销轴(12)的外端连接齿盘(13)，横轴(8)的端面上设置齿槽(802)，齿盘(13)插入齿槽(802)内并与其沿水平方向滑动连接，且齿盘(13)与齿槽(802)沿竖直方向啮合连接；

限位块B(14)弹性滑动设置在横轴(8)内，安装板(7)上设置开口远离活动杆(4)的棘槽(701)；支架(16)设置在底板(1)上，支架(16)上设置导向槽(161)。

2.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，侧板A(2)上设置与卡槽A(201)连通的限位槽(202)；活动杆(4)内滑动设置限位块A(5)，限位块A(5)与限位槽(202)滑动连接，活动杆(4)上设置驱动限位块A(5)滑动的拨板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种埋管放线装置，其特征在于，活动杆(4)内设置收缩槽，活动杆(4)上设置与收缩槽连通的滑行槽；收缩槽内设置导向杆，限位块A(5)插入收缩槽内并与其滑动连接，且导向杆插入限位块A(5)内并与其滑动连接，导向杆的外部套设弹簧，弹簧的两端分别与限位块A(5)和收缩槽的内壁抵接，拨板(6)位于滑行槽内并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，夹块(10)相互远离的一侧均设置光滑的弧形倒角。

5.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，齿盘(13)的外端面上偏离其轴心处设置曲柄，曲柄的外边缘设置防滑齿。

6.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，导向槽(161)内平行并转动设置两个导向轮。

7.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，底板(1)的底部设置若干滚轮(15)，滚轮为万向轮，且各万向轮上均设置自锁组件。