CN219949233U - 一种防止结块的粉末涂料储存桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防止结块的粉末涂料储存桶，涉及存储桶技术领域，包括桶身，所述桶身的内部设置有真空层，所述真空层的内部设置有储料层，所述真空层的内部左右对称设置有两个输出端朝向中心处的电机，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述桶身的背面靠近顶端处左右对称开设有第一抽气孔，所述第一抽气孔的内部设置有第一防尘网，通过电机带动搅拌架可以对储存桶内部的粉末涂料进行搅拌，从而防止出现长时间重压导致粉末涂料结块的情况发生，通过迷你真空机可以对密封后的储存桶内部的空气进行抽离，从而防止空气中的湿气进入粉末涂料的内部导致粉末涂料的保质期缩短的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及存储桶技术领域，尤其涉及一种防止结块的粉末涂料储存桶。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求；
在对粉末涂料进行桶装储存时，空气中残留的水汽十分容易使粉末涂料受潮，从而导致粉末涂料的保质期缩短，并且因为长时间的存放会导致粉末涂料重压结块，影响使用效果，以至于变质无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在对粉末涂料进行桶装储存时，空气中残留的水汽十分容易使粉末涂料受潮，从而导致粉末涂料的保质期缩短，并且因为长时间的存放会导致粉末涂料重压结块，影响使用效果，以至于变质无法使用。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防止结块的粉末涂料储存桶,包括桶身，所述桶身的内部设置有真空层，所述真空层的内部设置有储料层；
所述真空层的内部左右对称设置有两个输出端朝向中心处的电机，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述桶身的背面靠近顶端处左右对称开设有第一抽气孔，所述第一抽气孔的内部设置有第一防尘网；
所述储料层包括内壁，所述内壁的顶端左右对称开设有第二抽气孔，所述第二抽气孔的内部设置有第二防尘网，所述储料层的内部且位于内壁的底部左右对称开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有搅拌架。
作为本实用新型优选的方案，所述桶身的背面对应第一抽气孔设置有迷你真空机。
采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种防止结块的粉末涂料储存桶进行粉末涂料储存使用时，通过迷你真空机可以对真空层和储料层内部的空气进行抽离，从而保障粉末涂料的储存环境。
作为本实用新型优选的方案，所述真空层的内部设置有若干个两端分别与桶身与内壁固定的支撑杆。
采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种防止结块的粉末涂料储存桶进行粉末涂料储存使用时，通过支撑杆可以防止迷你真空机在对真空层和储料层内部的空气进行抽离时导致的桶身塌陷。
作为本实用新型优选的方案，所述搅拌架延伸至真空层的内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种防止结块的粉末涂料储存桶进行粉末涂料储存使用时，通过电机的转动带动第一齿轮，从而使第一齿轮带动第二齿轮以及搅拌架对储料层内部的储料进行搅拌。
作为本实用新型优选的方案，所述桶身的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端套设有桶盖，所述进料口通过螺纹与桶盖连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种防止结块的粉末涂料储存桶进行粉末涂料储存使用时，通过桶盖与进料口的螺纹连接，可以使真空层和储料层处于密封状态。
作为本实用新型优选的方案，所述进料口、储料层、第二抽气孔、真空层、第一抽气孔相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过对真空层和储料层的设计，通过电机带动搅拌架可以对储存桶内部的粉末涂料进行搅拌，从而防止出现长时间重压导致粉末涂料结块的情况发生，通过迷你真空机可以对密封后的储存桶内部的空气进行抽离，从而防止空气中的湿气进入粉末涂料的内部导致粉末涂料的保质期缩短的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防止结块的粉末涂料储存桶的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种防止结块的粉末涂料储存桶的整体正面结构解剖图；
图3为本实用新型提供的一种防止结块的粉末涂料储存桶的整体顶端结构解剖图。
图例说明：1、桶身；101、进料口；102、桶盖；2、真空层；201、电机；202、第一齿轮；203、第一抽气孔；204、第一防尘网；205、迷你真空机；206、支撑杆；3、储料层；301、内壁；302、第二抽气孔；303、第二防尘网；304、圆槽；305、搅拌架；306、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防止结块的粉末涂料储存桶,包括桶身1，桶身1的内部设置有真空层2，真空层2的内部设置有储料层3，真空层2的内部左右对称设置有两个输出端朝向中心处的电机201，电机201的输出端设置有第一齿轮202，桶身1的背面靠近顶端处左右对称开设有第一抽气孔203，第一抽气孔203的内部设置有第一防尘网204，储料层3包括内壁301，内壁301的顶端左右对称开设有第二抽气孔302，第二抽气孔302的内部设置有第二防尘网303，储料层3的内部且位于内壁301的底部左右对称开设有圆槽304，圆槽304的内部设置有搅拌架305。
实施例2
如图1-3所示，桶身1的背面对应第一抽气孔203设置有迷你真空机205，通过迷你真空机205可以对真空层2和储料层3内部的空气进行抽离，从而保障粉末涂料的储存环境，真空层2的内部设置有若干个两端分别与桶身1与内壁301固定的支撑杆206，通过支撑杆206可以防止迷你真空机205在对真空层2和储料层3内部的空气进行抽离时导致的桶身1塌陷，搅拌架305延伸至真空层2的内部设置有第二齿轮306，第二齿轮306与第一齿轮202啮合连接，通过电机201的转动带动第一齿轮202，从而使第一齿轮202带动第二齿轮306以及搅拌架305对储料层3内部的储料进行搅拌，桶身1的顶端开设有进料口101，进料口101的顶端套设有桶盖102，进料口101通过螺纹与桶盖102连接，通过桶盖102与进料口101的螺纹连接，可以使真空层2和储料层3处于密封状态，进料口101、储料层3、第二抽气孔302、真空层2、第一抽气孔203相连通。
本实用新型工作流程：在对一种防止结块的粉末涂料储存桶进行粉末涂料储存使用时，首先打开桶盖102将粉末涂料注入桶身1内部的储料层3，通过进料口101与桶盖102的螺纹连接，将桶盖102拧紧，从而保障真空层2和储料层3处于封闭状态，同时迷你真空机205开始工作，通过第一抽气孔203和第二抽气孔302将真空层2和储料层3内部的空气逐渐抽取，通过第一防尘网204和第二防尘网303，可以防止在迷你真空机205对空气进行抽取时，粉末涂料受到风力影响而导致的逸散，通过支撑杆206可以防止真空层2和储料层3内部空气流失导致的桶身1塌陷问题，待真空层2和储料层3内部的空气抽离完成之后，通过电机201的转动带动第一齿轮202，使第一齿轮202转动带动第二齿轮306以及搅拌架305，从而对储料层3内部的粉末涂料进行搅拌，从而完成整个存储工作，通过不定时的搅拌可以有效的防止粉末涂料出现长时间重压导致结块的情况发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止结块的粉末涂料储存桶，包括桶身(1)，其特征在于：所述桶身(1)的内部设置有真空层(2)，所述真空层(2)的内部设置有储料层(3)；
所述真空层(2)的内部左右对称设置有两个输出端朝向中心处的电机(201)，所述电机(201)的输出端设置有第一齿轮(202)，所述桶身(1)的背面靠近顶端处左右对称开设有第一抽气孔(203)，所述第一抽气孔(203)的内部设置有第一防尘网(204)；
所述储料层(3)包括内壁(301)，所述内壁(301)的顶端左右对称开设有第二抽气孔(302)，所述第二抽气孔(302)的内部设置有第二防尘网(303)，所述储料层(3)的内部且位于内壁(301)的底部左右对称开设有圆槽(304)，所述圆槽(304)的内部设置有搅拌架(305)。
2.根据权利要求1所述的一种防止结块的粉末涂料储存桶，其特征在于：所述桶身(1)的背面对应第一抽气孔(203)设置有迷你真空机(205)。
3.根据权利要求1所述的一种防止结块的粉末涂料储存桶，其特征在于：所述真空层(2)的内部设置有若干个两端分别与桶身(1)与内壁(301)固定的支撑杆(206)。
4.根据权利要求1所述的一种防止结块的粉末涂料储存桶，其特征在于：所述搅拌架(305)延伸至真空层(2)的内部设置有第二齿轮(306)，所述第二齿轮(306)与第一齿轮(202)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止结块的粉末涂料储存桶，其特征在于：所述桶身(1)的顶端开设有进料口(101)，所述进料口(101)的顶端套设有桶盖(102)，所述进料口(101)通过螺纹与桶盖(102)连接。
6.根据权利要求5所述的一种防止结块的粉末涂料储存桶，其特征在于：所述进料口(101)、储料层(3)、第二抽气孔(302)、真空层(2)、第一抽气孔(203)相连通。
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