CN219946793U - 分切独立义齿的切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及义齿打磨技术领域，尤其是涉及一种分切独立义齿的切割装置，包括工作台，所述工作台上设有垫板，所述垫板上转动连接有切刀，所述工作台的一侧设有吸尘罩，所述吸尘罩上设有吸尘管，所述吸尘罩与所述垫板之间形成废料槽，所述切刀的两侧设有刮料组件，所述刮料组件用于带动废料向所述废料槽一侧移动，所述废料槽处的工作台的底壁上开设有废料孔，所述废料槽内设有清理组件，所述清理组件用于将废料送入废料孔。本申请便于对切割过程中产生废料和碎屑进行清理，操作方便。

Description

分切独立义齿的切割装置

技术领域

本申请涉及义齿打磨技术领域，尤其是涉及一种分切独立义齿的切割装置。

背景技术

义齿，就是人们常说的加压，医学上是对牙齿缺失后制作修复体的总称。当牙齿受到损坏或缺失后，通常先制作整牙的石膏模型，然后再对整牙模型进行切割，将缺失牙齿部位模型切下，其余部分牙齿模型作为废料。

目前现有切割装置包括工作台和转动连接在工作台上切割刀，通过人工手动操作，调整义齿的位置，推动义齿，使义齿与切割刀接触进行切割。

但是由于大部分为石膏模型，在切割时容易产生大量碎屑和废料，废料和碎屑四散，不便于清理。

实用新型内容

为了解决不便于对切割产生的碎屑和废料进行清理的问题，本申请提供一种分切独立义齿的切割装置。

本申请提供的一种分切独立义齿的切割装置，采用如下的技术方案：一种分切独立义齿的切割装置，包括工作台，所述工作台上设有垫板，所述垫板上转动连接有切刀，所述工作台的一侧设有吸尘罩，所述吸尘罩上设有吸尘管，所述吸尘罩与所述垫板之间形成废料槽，所述切刀的两侧设有刮料组件，所述刮料组件用于带动废料向所述废料槽一侧移动，所述废料槽处的工作台的底壁上开设有废料孔，所述废料槽内设有清理组件，所述清理组件用于将废料送入废料孔。

通过采用上述技术方案，通过设置刮料组件，刮料组件能够带动废料进入废料槽内，再使废料从废料孔排出，清理组件能够尽量避免废料在废料槽内堆积，使废料槽内的废料都从废料孔排出，便于对废料进行清理，操作方便。

在一个具体的可实施方案中，所述切刀的两侧设有挡料板。

通过采用上述技术方案，通过设置挡料板，能够在切割时对碎屑和废料起到一定的阻挡作用，使碎屑和废料留在工作台上，便于后续对碎屑和废料进行清理。

在一个具体的可实施方案中，所述刮料组件包括刮料丝杆、滑块和刮料板，所述垫板上安装有安装板，所述刮料丝杆一端转动连接在所述安装板上，另一端转动连接在所述吸尘罩上，所述滑块螺纹连接在所述刮料丝杆上，所述滑块的侧壁与所述挡料板的侧壁接触，所述刮料板安装在所述滑块的底部。

通过采用上述技术方案，通过转动刮料丝杆，挡料板对滑块进行限位，使刮料板和滑块沿着刮料丝杆的长度方向移动，刮料板在移动过程中，将废料和碎屑推入废料槽内，便于清理。

在一个具体的可实施方案中，所述刮料丝杆远离所述吸尘罩的一端设有转动盘。

通过采用上述技术方案，通过设置转动盘，便于操作人员操作，有助于提高清理效率。

在一个具体的可实施方案中，所述滑块上开设有燕尾槽，所述刮料板滑动安装在所述燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，由于刮料板滑动安装在燕尾槽内，便于对刮料板进行安装和拆卸，操作方便，便于对刮料板进行清理和更换。

在一个具体的可实施方案中，所述清理组件包括清理丝杆和清理刮板，所述废料槽内安装有固定板，所述清理丝杆转动连接在所述固定板上，所述清理刮板螺纹连接在所述清理丝杆上，所述清理刮板的侧壁与所述吸尘罩的内壁接触。

通过采用上述技术方案，通过转动清理丝杆，在吸尘罩的限位作用下，清理刮板能够沿着清理丝杆的长度方向移动，将清理槽内的废料推入废料孔内，尽量避免废料在废料槽内堆积，便于对废料槽进行清理。

在一个具体的可实施方案中，所述固定板顶壁为斜面，所述斜面朝向所述切刀的一侧向靠近所述工作台的顶壁倾斜设置。

通过采用上述技术方案，由于固定板的顶壁为斜面，废料到达固定板的顶壁上后，沿着斜面落入废料槽内，尽量避免废料在固定块上堆积。

在一个具体的可实施方案中，所述工作台的顶壁上开设有排屑孔。

通过采用上述技术方案，通过设置排屑孔，部分废料能够从排屑孔排出，部分废料能够从废料孔排出，有助于实现更好的清理效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.刮料组件和清理组件便于对切割过程中产生废料和碎屑进行清理，操作方便；

2.刮料板滑动安装在燕尾槽内，便于对刮料板进行安装和拆卸，操作方便，便于对刮料板进行清理和更换；

3.部分废料能够从排屑孔排出，部分废料能够从废料孔排出，有助于实现更好的清理效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中清理组件和刮料组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中滑块的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；12、垫板；13、切刀；14、安装座；15、连接杆；16、切割板；17、切割槽；18、吸尘罩；19、吸料管；20、废料槽；2、刮料组件；21、废料孔；22、刮料丝杆；23、滑块；24、刮料板；25、安装板；26、转动盘；27、燕尾槽；28、排屑孔；3、清理组件；31、清理丝杆；32、清理刮板；33、固定板；34、手轮；4、挡料板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种分切独立义齿的切割装置，参照图1，分切独立义齿的切割装置包括工作台1，工作台1上固定有垫板12。垫板12上转动连接有切刀13，工作台1内固定有电机（图中未展示），电机通过同步带与切刀13传动连接，电机驱动切刀13转动。垫板12上固定有安装座14，安装座14上转动连接有连接杆15，连接杆15的顶端固定有切割板16，切割板16上开设有用于供切刀13穿过的切割槽17。

参照图1，将切割板16远离安装座14的一端下压，使切割板16远离安装座14的一端与垫板12接触，切刀13穿过切割槽17，将义齿模型放置在切割板16上，向切刀13一侧推动义齿模型，进行切割。

参照图1，切刀13远离安装座14的一侧固定有吸尘罩18，吸尘罩18上设有吸料管19，吸料管19远离吸料管19的一端设有吸尘风机（图中未展示）。在切割过程中，在吸尘风机的作用下，能够对切割产生的粉尘和碎屑进行吸收，尽量避免碎屑四散。吸尘罩18与垫板12之间形成废料槽20，废料槽20处的工作台1上开设有废料孔21，进入废料槽20的废料能够从废料孔21排出。

参照图2和图3，切刀13两侧的工作台上固定有挡料板4，挡料板4能够对废料起到一定的阻挡作用，尽量避免废料四散。切刀13两侧的垫板12上安装有刮料组件2，刮料组件2包括刮料丝杆22、滑块23和刮料板24，垫板12上固定有安装板25，刮料丝杆22一端转动连接在安装板25上，刮料丝杆22穿过安装板25与转动盘26固定连接，刮料丝杆22的另一端转动连接在吸尘罩18上。滑块23螺纹连接在刮料丝杆22上，滑块23的侧壁与挡料板4的侧壁接触。滑块23的底壁上开设有燕尾槽27，燕尾槽27垂直于滑块23的移动方向水平开设，刮料板24滑动安装在燕尾槽27内，便于对刮料板24进行安装和拆卸。切刀13两侧的垫板12上开设有排屑孔28。

参照图2和图3，转动转动盘26，带动刮料丝杆22转动，在挡料板4的限位作用下，刮料丝杆22带动滑块23移动，滑块23带动刮料板24移动，使部分废料从排屑孔28排出，部分废料进入废料槽20内，从废料孔21排出，有助于实现更好的清理效果。

参照图2，废料槽20内设有清理组件3，清理组件3包括清理丝杆31和清理刮板32，废料槽20内固定有两块固定板33，清理丝杆31转动连接在两块固定板33之间，清理丝杆31的一端固定有手轮34，清理刮板32螺纹连接在清理丝杆31上，清理刮板32的侧壁与吸尘罩18的侧壁接触，清理刮板32的底壁与工作台1的顶壁接触。转动手轮34，手轮34带动清理丝杆31转动，清理丝杆31带动清理刮板32移动，清理刮板32使废料从废料孔21排出，能够尽量避免废料在废料槽20内堆积。

参照图2，固定板的顶壁为斜面，斜面朝向切刀13的一侧向靠近工作台1的顶壁倾斜设置。当废料到达固定块上后，能够沿着斜面进入废料槽20内，再从废料孔21排出，有助于实现更好的清理效果。

本申请实施例的实施原理为：切割完成后，转动转动盘26，使刮料板24在垫板12上移动，对切刀13两侧的废料进行清理，使部分废料从排屑孔28排出，部分废料进入废料槽20内，从废料槽20内的废料孔21排出。废料进入废料槽20内后，转动手轮34，使清理刮板32在废料槽20内移动，尽量避免废料在废料槽20内堆积，使废料从废料孔21排出，便于清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分切独立义齿的切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有垫板(12)，所述垫板(12)上转动连接有切刀(13)，所述工作台(1)的一侧设有吸尘罩(18)，所述吸尘罩(18)上设有吸尘管，其特征在于：所述吸尘罩(18)与所述垫板(12)之间形成废料槽(20)，所述切刀(13)的两侧设有刮料组件(2)，所述刮料组件(2)用于带动废料向所述废料槽(20)一侧移动，所述废料槽(20)处的工作台(1)的底壁上开设有废料孔(21)，所述废料槽(20)内设有清理组件(3)，所述清理组件(3)用于将废料送入废料孔(21)。

2.根据权利要求1所述的分切独立义齿的切割装置，其特征在于：所述切刀(13)的两侧设有挡料板(4)。

3.根据权利要求2所述的分切独立义齿的切割装置，其特征在于：所述刮料组件(2)包括刮料丝杆(22)、滑块(23)和刮料板(24)，所述垫板(12)上安装有安装板(25)，所述刮料丝杆(22)一端转动连接在所述安装板(25)上，另一端转动连接在所述吸尘罩(18)上，所述滑块(23)螺纹连接在所述刮料丝杆(22)上，所述滑块(23)的侧壁与所述挡料板(4)的侧壁接触，所述刮料板(24)安装在所述滑块(23)的底部。

4.根据权利要求3所述的分切独立义齿的切割装置，其特征在于：所述刮料丝杆(22)远离所述吸尘罩(18)的一端设有转动盘(26)。

5.根据权利要求3所述的分切独立义齿的切割装置，其特征在于：所述滑块(23)上开设有燕尾槽(27)，所述刮料板(24)滑动安装在所述燕尾槽(27)内。

6.根据权利要求1所述的分切独立义齿的切割装置，其特征在于：所述清理组件(3)包括清理丝杆(31)和清理刮板(32)，所述废料槽(20)内安装有固定板(33)，所述清理丝杆(31)转动连接在所述固定板(33)上，所述清理刮板(32)螺纹连接在所述清理丝杆(31)上，所述清理刮板(32)的侧壁与所述吸尘罩(18)的内壁接触。

7.根据权利要求6所述的分切独立义齿的切割装置，其特征在于：所述固定板顶壁为斜面，所述斜面朝向所述切刀(13)的一侧向靠近所述工作台(1)的顶壁倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的分切独立义齿的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶壁上开设有排屑孔(28)。