CN219945920U - 一种薄金属加工用夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域,且公开了一种薄金属加工用夹持结构,包括:支撑台,所述支撑台的前后位置处均开设有开口,所述支撑台的后端壁左侧设置有按钮,本实用新型通过第一夹持机构与第二夹持机构,在双头电机的运行下,其两个齿轮均驱使四个L形齿条板相互靠近移动,同时两组第一伸缩杆拉伸,便于两个L型板稳固移动,以及两组第二伸缩杆、弹簧及缓冲垫板的配合,能够在横向夹持时,起到较好的缓冲防护效果,经过两个驱动电机的运行,使其两个压板均下移,其两组第三伸缩杆均拉伸,能够使两个压板平稳下移,实现了金属板的竖向固定,竖向及横向的夹持配合,能够使金属板稳固夹持,便于金属板后续的加工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种薄金属加工用夹持结构。
背景技术
金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金,金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等,所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。金属加工是一种常见的金属处理方式,将金属加工件加工成不同的形状、结构,便于人们使用,在对金属材料进行加工的过程中,都会对金属材料进行夹持固定,金属加工件在加工过程中,需要将金属加工件进行稳定。
现有的可参考授公告号为:CN215545464U的中国实用新型专利,其公开了一种薄金属加工用夹持装置,本实用新型的有益效果为:将待加工的薄金属加工件的一端放置到电磁铁的上表面,所述薄金属加工件的另一端放置到三个固定装置中,分别转动第一固定螺丝、第二固定螺丝与第三固定螺丝上的转动把手,从而使防滑垫紧贴挤压支撑台与薄金属加工件,从而对薄金属加工件的一端达到固定夹持的作用,同时,可调整延伸螺丝的调整把手,从而控制延伸块的位置,进而扩大第三固定螺丝的固定范围,固定好固定装置后,按下电源开关,电源箱内的电源启动,从而可启动电磁铁,进而对薄金属加工件进行强力吸附,使得薄金属加工件的两端都固定住,进而可对薄金属加工件进行进一步加工。三个固定装置可在滑槽中移动,从而可应对各个尺寸的薄金属加工件,进而对薄金属加工件进行稳固夹持,进而方便作业。固定装置中的延伸螺丝与延伸块使得固定装置的固定范围扩大了,且使固定范围覆盖了整个支撑台的右半边,进而能够固定任何小于支撑台尺寸的薄金属加工件,提高了装置的灵活性。
上述的薄金属加工用夹持结构在夹持时,需要人工手动夹持,较为费时费力,使用不便,且在夹持时,不能够对夹持的位置进行防护,容易对金属板表面造成划痕,使用效果不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种薄金属加工用夹持结构,具备夹持稳固便捷等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄金属加工用夹持结构,包括支撑台,所述支撑台的前后位置处均开设有开口,所述支撑台的后端壁左侧设置有按钮,所述支撑台的顶端两侧均设置有L型板,两个所述L型板的下方设置有第一夹持机构,两个所述L型板的一侧均设置有第二夹持机构;
所述第一夹持机构包括:所述支撑台的顶端且远离两个L型板的相对一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的相邻一侧均固定连接有一组第一伸缩杆,两个所述L型板的相邻侧壁上均固定连接有两组第二伸缩杆,两组所述第二伸缩杆的伸缩端均固定连接有缓冲垫板,两组所述第二伸缩杆的外部均设置有弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案,两组所述第一伸缩杆的伸缩端分别与两个L型板固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一夹持机构还包括:所述支撑台的底端中部固定安装有双头电机,所述双头电机的两输出端均固定连接有转动轴,两个所述转动轴的一端均固定连接有齿轮,两个所述L型板的底端前后位置处均固定连接有L形齿条板。
作为本实用新型的优选技术方案,四个所述L形齿条板分别嵌入在两个开口内侧。
作为本实用新型的优选技术方案,两个所述齿轮分别与四个L形齿条板之间构成啮合连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二夹持机构包括:两个所述L型板的一侧顶端均固定连接有一组第三伸缩杆,两组所述第三伸缩杆的伸缩端均固定连接有压板,两个所述压板的底端均固定连接有棉垫,两个所述压板的顶端中部前后位置处均固定连接有固定块,四个所述固定块之间经过轴承转动连接有两个丝杆,位于后方的两个固定块后部固定安装有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均与两个丝杆固定连接,两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有套块,两个所述套块的顶端均铰接有转动柱,两个所述转动柱的一端均与两个L型板的一侧顶端铰接。
作为本实用新型的优选技术方案,两组所述第三伸缩杆分别分布在两个压板顶端的四角处。
作为本实用新型的优选技术方案,两个所述套块上开设有与两个丝杆的外表面相互匹配的螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种薄金属加工用夹持结构,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过第一夹持机构与第二夹持机构,在双头电机的运行下,其两个齿轮均驱使四个L形齿条板相互靠近移动,同时两组第一伸缩杆拉伸,便于两个L型板稳固移动,以及两组第二伸缩杆、弹簧及缓冲垫板的配合,能够在横向夹持时,起到较好的缓冲防护效果,经过两个驱动电机的运行,使其两个压板均下移,其两组第三伸缩杆均拉伸,能够使两个压板平稳下移,实现了金属板的竖向固定,竖向及横向的夹持配合,能够使金属板稳固夹持,便于金属板的后续的加工操作,提高了金属板加工质量,同时还可在夹持时,对夹持的位置进行防护,以免夹持时产生破坏。
2、本实用新型在夹持时,无需人工手动操作,使用便捷,效果好,提高了加工的进度,节省了人力,提高了夹持设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型中第二夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型中支撑台与开口连接结构示意图。
其中:1、支撑台;2、开口;3、按钮;4、L型板;5、第一夹持机构;501、固定板;502、第一伸缩杆;503、第二伸缩杆;504、缓冲垫板;505、弹簧;506、双头电机;507、转动轴;508、齿轮;509、L形齿条板;6、第二夹持机构;601、第三伸缩杆;602、压板;603、棉垫;604、固定块;605、丝杆;606、驱动电机;607、套块;608、转动柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种薄金属加工用夹持结构,包括:支撑台1,支撑台1的前后位置处均开设有开口2,支撑台1的后端壁左侧设置有按钮3,支撑台1的顶端两侧均设置有L型板4,两个L型板4的下方设置有第一夹持机构5,两个L型板4的一侧均设置有第二夹持机构6;
第一夹持机构5包括:支撑台1的顶端且远离两个L型板4的相对一侧均固定连接有固定板501,两个固定板501的相邻一侧均固定连接有一组第一伸缩杆502,两个L型板4的相邻侧壁上均固定连接有两组第二伸缩杆503,两组第二伸缩杆503的伸缩端均固定连接有缓冲垫板504,两组第二伸缩杆503的外部均设置有弹簧505。
经过两组第一伸缩杆502的伸缩端分别与两个L型板4连接,便于将两个L型板4进行稳固的放置,当两个L型板4产生移动时,两组第一伸缩杆502均拉伸,便于使两个L型板4实现了横向的调节移动。
在支撑台1底部设置双头电机506,当双头电机506运行时,能够带动两个转动轴507转动,同时两个齿轮508随之转动,两个齿轮508转动时,给四个L形齿条板509施加了力,能够使四个L形齿条板509产生左右移动,用于横向夹持的调节使用。
两个L型板4均设置在支撑台1的顶端,由于四个L形齿条板509均与两个L型板4的底端前后位置连接,由此当在四个L形齿条板509受力在两个开口2内侧移动时,能够使两个L型板4产生移动,便于将支撑台1上的金属板进行横向大小的调节。
两个齿轮508的正反转,能够驱使四个L形齿条板509相互靠近或远离,可在夹持时,根据金属板的大小调节固定,提高了该夹持机构的使用范围,用于不同大小的金属板加工使用。
在竖向固定时,经过后方的两个固定块604上的两个驱动电机606正向运行,能够使两个套块607此时在两个丝杆605的外部逐步前移,两个转动柱608随之转动,此时两个压板602受两个转动柱608的角度调节,进而随之下移,同时两组第三伸缩杆601均拉伸,能够使两个压板602平稳的下移,实现了金属板的竖向固定,能够根据金属板的厚度大小调节,进一步提高了金属板的夹持稳定效果,便于金属板平稳加工工作。
在两个压板602产生下移时,同时两组第三伸缩杆601均拉伸,提高了两个压板602下移时的稳定性,便于将金属板较好的竖向固定,使用效果好,固定稳固。
当两个驱动电机606运行时,两个套块607能够在两个丝杆605的外部前后移动,进而促使两个转动柱608进行角度调节,从而调节两个压板602的使用位置。
工作原理:在使用时,首先将待加工的金属板放置在支撑台1顶端的两个L型板4之间,然后启动双头电机506,双头电机506带动两个转动轴507转动,其两个齿轮508随之均驱使四个L形齿条板509在两个开口2内侧相互靠近移动,同时两个L型板4产生相互靠近,以及同时两组第一伸缩杆502拉伸,便于两个L型板4稳固的移动,随着两个L型板4的相互靠近,两个缓冲垫板504受力移动,促使两组第二伸缩杆503缩动、两组弹簧505压缩,能够在横向夹持时,起到较好的缓冲防护效果,此时实现了将金属板的横向夹持固定,然后启动两个驱动电机606正向运行,两个驱动电机606带动两个丝杆605正转,两个套块607此时在两个丝杆605的外部前移,同时两组第三伸缩杆601均拉伸,能够使两个压板602平稳下移,实现了金属板的竖向固定,两个棉垫603的配合,能够在竖向夹持时,对金属板的表面进行防护,竖向及横向的夹持配合,能够使金属板稳固夹持,便于金属板后续的加工操作,无需人工手动处理,使用便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种薄金属加工用夹持结构,包括:支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的前后位置处均开设有开口(2),所述支撑台(1)的后端壁左侧设置有按钮(3),所述支撑台(1)的顶端两侧均设置有L型板(4),两个所述L型板(4)的下方设置有第一夹持机构(5),两个所述L型板(4)的一侧均设置有第二夹持机构(6);
所述第一夹持机构(5)包括:所述支撑台(1)的顶端且远离两个L型板(4)的相对一侧均固定连接有固定板(501),两个所述固定板(501)的相邻一侧均固定连接有一组第一伸缩杆(502),两个所述L型板(4)的相邻侧壁上均固定连接有两组第二伸缩杆(503),两组所述第二伸缩杆(503)的伸缩端均固定连接有缓冲垫板(504),两组所述第二伸缩杆(503)的外部均设置有弹簧(505)。
2.根据权利要求1所述的一种薄金属加工用夹持结构,其特征在于:两组所述第一伸缩杆(502)的伸缩端分别与两个L型板(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种薄金属加工用夹持结构,其特征在于:所述第一夹持机构(5)还包括:所述支撑台(1)的底端中部固定安装有双头电机(506),所述双头电机(506)的两输出端均固定连接有转动轴(507),两个所述转动轴(507)的一端均固定连接有齿轮(508),两个所述L型板(4)的底端前后位置处均固定连接有L形齿条板(509)。
4.根据权利要求3所述的一种薄金属加工用夹持结构,其特征在于:四个所述L形齿条板(509)分别嵌入在两个开口(2)内侧。
5.根据权利要求3所述的一种薄金属加工用夹持结构,其特征在于:两个所述齿轮(508)分别与四个L形齿条板(509)之间构成啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄金属加工用夹持结构,其特征在于:所述第二夹持机构(6)包括:两个所述L型板(4)的一侧顶端均固定连接有一组第三伸缩杆(601),两组所述第三伸缩杆(601)的伸缩端均固定连接有压板(602),两个所述压板(602)的底端均固定连接有棉垫(603),两个所述压板(602)的顶端中部前后位置处均固定连接有固定块(604),四个所述固定块(604)之间经过轴承转动连接有两个丝杆(605),位于后方的两个固定块(604)后部固定安装有驱动电机(606),两个所述驱动电机(606)的输出端均与两个丝杆(605)固定连接,两个所述丝杆(605)的外表面均螺纹连接有套块(607),两个所述套块(607)的顶端均铰接有转动柱(608),两个所述转动柱(608)的一端均与两个L型板(4)的一侧顶端铰接。
7.根据权利要求6所述的一种薄金属加工用夹持结构,其特征在于:两组所述第三伸缩杆(601)分别分布在两个压板(602)顶端的四角处。
8.根据权利要求6所述的一种薄金属加工用夹持结构,其特征在于:两个所述套块(607)上开设有与两个丝杆(605)的外表面相互匹配的螺纹孔。
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