CN219945310U - 一种棒材定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒材定位工装，包括底座，所述底座的顶部焊接有加工台，所述加工台的两侧均焊接有驱动箱，所述驱动箱的顶部焊接有放置架，两个所述驱动箱上均设置有能够夹紧棒材防止其晃动偏移影响切割精准度的定位机构；所述定位机构包括焊接在放置架两侧的第一侧板，所述驱动箱的顶部转动贯穿连接有四个螺纹转筒，所述螺纹转筒内均螺纹穿插有螺纹杆，本实用新型涉及棒材切割技术领域；该棒材定位工装，通过设置的定位机构能够通过单个第一电机来间接带动两个压紧架同步下降，使其能够平稳移动直至将棒材夹紧，从而能够避免其在切割过程中发生松动而导致位置偏移影响切割精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材切割技术领域，具体是一种棒材定位工装。
背景技术
钨钼是一种耐高温的金属，具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性，目前钨钼经常被加工棒材的形状以便于使用，在对钨钼棒材进行加工时需要对其进行切割，切割过程中需要对其进行定位。
公开号为CN211278107U公布了一种钨钼棒材切割夹具，包括底板，所述底板表面固定连接有固定承载座，所述底板表面滑动安装有滑动承载座，用于在所述底板上表面滑动远离或者靠近所述固定承载座，所述底板表面设置有刻度线，用于测量所述滑动承载座远离所述固定承载座的侧面与所述固定承载座之间的距离尺寸；所述固定承载座和所述滑动承载座上表面均设置有V型槽，用于放置钨钼棒，所述固定承载座和所述滑动承载座上表面均设置有压紧组件，用于对钨钼棒进行压紧固定，所述滑动承载座远离所述固定承载座的侧面设置有锁紧组件。有益效果在于：具有测长功能，对钨钼棒进行夹紧后进行长度测量，有助于保证切割长度的准确性，操作简单便捷，使用效果好。
但是该夹具存在以下不足，其在对钨钼棒进行固定时是通过压紧板来夹紧钨钼棒防止其松动，但是其是通过操作工人手动拧紧多个调节丝杠来使压紧板移动，过程费时费力，影响加工效率。
为此，本实用新型提供了一种棒材定位工装，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棒材定位工装，解决了上述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棒材定位工装，包括底座，所述底座的顶部焊接有加工台，所述加工台的两侧均焊接有驱动箱，所述驱动箱的顶部焊接有放置架，两个所述驱动箱上均设置有能够夹紧棒材防止其晃动偏移影响切割精准度的定位机构；
所述定位机构包括焊接在放置架两侧的第一侧板，所述驱动箱的顶部转动贯穿连接有四个螺纹转筒，所述螺纹转筒内均螺纹穿插有螺纹杆，所述螺纹杆活动贯穿对应的第一侧板，所述第一侧板的上方设置有第二侧板，所述第二侧板的底部与对应的两个螺纹杆固定连接，两个所述第二侧板之间固定连接有同一个压紧架，所述螺纹转筒上固定套设有联动齿轮，所述驱动箱的底部固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与两个联动齿轮均啮合。
优选的，所述螺纹转筒上均固定套设有同步轮，所述驱动箱内设置有两个皮带，两个所述皮带分别缠绕在对应的两个同步轮之间，通过设置的同步轮和皮带搭配使用能够使得多个螺纹转筒同步转动，从而使压紧架平滑下降，方便工作。
优选的，所述放置架上开设有矩形通口，所述驱动箱的顶部开设有工作槽，所述工作槽与对应的矩形通口相连通，所述矩形通口内转动连接有三个转轴，所述转轴上固定套设有两个对称分布的牵引辊，通过设置的矩形通口、工作槽、转轴和牵引辊搭配使用能够带动钨钼棒材进行移动，使其自动脱离放置架，加快加工效率。
优选的，对应的所述转轴上固定套设有从动锥形齿轮，所述驱动箱的顶部内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴转动延伸至矩形通口内，所述第二电机的输出轴固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，通过设置的从动锥形齿轮、第二电机和主动锥形齿轮搭配使用能够带动转轴进行转动。
优选的，每相邻的两个所述压紧架之间固定连接有同一个连接板，所述连接板上贯穿连接有固定块，通过设置的连接板和固定块搭配使用能够方便与牵引辊对齐。
优选的，所述固定块内开设有三个适配腔，所述适配腔的一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有圆杆，所述圆杆的底端滑动延伸至固定块外，通过设置的适配腔、弹簧和圆杆搭配使用能够使压辊压紧被切割后的钨钼棒材，方便其移动。
优选的，所述连接板的下方设置有凹型架，所述凹型架与对应的三个圆杆固定连接，所述凹型架上转动连接有多个压辊，通过设置的凹型架和压辊搭配使用能够抵紧钨钼棒材，方便其受力移动。
优选的，所述驱动箱的底部开设有四个圆孔，所述圆孔与对应的螺纹杆相对齐，通过设置的圆孔方便螺纹杆上下移动。
有益效果
本实用新型提供了一种棒材定位工装。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该棒材定位工装，通过设置的定位机构能够通过单个第一电机来间接带动两个压紧架同步下降，使其能够平稳移动直至将棒材夹紧，从而能够避免其在切割过程中发生松动而导致位置偏移影响切割精准度。
(2)、该棒材定位工装，通过设置在放置架上的牵引轮能够在棒材完成切割时自动带动其远离加工台，优化操作工人的处理步骤，简化操作流程，从而加快切割效率。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图；
图2是本实用新型的正视剖视结构示意图；
图3是本实用新型中定位机构的结构示意图；
图4是本实用新型中固定块、圆杆、凹型架和压辊的装配图；
图5是本实用新型中放置架、矩形通口、转轴、牵引辊、从动锥形齿轮和第二电机的装配图。
图中：1、底座；2、加工台；3、驱动箱；4、放置架；5、第一侧板；6、螺纹转筒；7、螺纹杆；8、第二侧板；9、压紧架；10、联动齿轮；11、安装座；12、第一电机；13、驱动齿轮；14、同步轮；15、皮带；16、矩形通口；17、工作槽；18、转轴；19、牵引辊；20、从动锥形齿轮；21、第二电机；22、主动锥形齿轮；23、连接板；24、固定块；25、适配腔；26、弹簧；27、圆杆；28、凹型架；29、压辊；30、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图2和图3，一种棒材定位工装，包括底座1，底座1的顶部焊接有加工台2，加工台2的两侧均焊接有驱动箱3，驱动箱3的顶部焊接有放置架4，放置架4为圆弧形，两个驱动箱3上均设置有能够夹紧棒材防止其晃动偏移影响切割精准度的定位机构；
定位机构包括焊接在放置架4两侧的第一侧板5，驱动箱3的顶部转动贯穿连接有四个螺纹转筒6，螺纹转筒6内均螺纹穿插有螺纹杆7，螺纹杆7活动贯穿对应的第一侧板5，第一侧板5的上方设置有第二侧板8，第二侧板8的底部与对应的两个螺纹杆7固定连接，两个第二侧板8之间固定连接有同一个压紧架9，压紧架9为圆弧形，螺纹转筒6上固定套设有联动齿轮10，驱动箱3的底部固定连接有安装座11，安装座11为L形，安装座11上固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴固定连接有驱动齿轮13，驱动齿轮13与两个联动齿轮10均啮合；螺纹转筒6上均固定套设有同步轮14，驱动箱3内设置有两个皮带15，两个皮带15分别缠绕在对应的两个同步轮14之间；驱动箱3的底部开设有四个圆孔30，圆孔30与对应的螺纹杆7相对齐。
实施例二：
请参阅图1至图5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：放置架4上开设有矩形通口16，驱动箱3的顶部开设有工作槽17，工作槽17与对应的矩形通口16相连通，矩形通口16内转动连接有三个转轴18，转轴18上固定套设有两个对称分布的牵引辊19；对应的转轴18上固定套设有从动锥形齿轮20，驱动箱3的顶部内壁固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴转动延伸至矩形通口16内，第二电机21的输出轴固定连接有主动锥形齿轮22，主动锥形齿轮22与从动锥形齿轮20啮合；每相邻的两个压紧架9之间固定连接有同一个连接板23，连接板23上贯穿连接有固定块24；固定块24内开设有三个适配腔25，适配腔25的一侧内壁固定连接有弹簧26，弹簧26的一端固定连接有圆杆27，圆杆27的底端滑动延伸至固定块24外；连接板23的下方设置有凹型架28，凹型架28与对应的三个圆杆27固定连接，凹型架28上转动连接有多个压辊29。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将钨钼棒材的两端放入放置架4上，使切割点处在加工台2的上方，然后启动两个第一电机12,第一电机12通过驱动齿轮13带动与其啮合的两个联动齿轮10转动，联动齿轮10带动螺纹转筒6转动，螺纹转筒6通过同步轮14和皮带15带动另一个螺纹转筒6转动，此时螺纹转筒6带动与其螺纹连接的螺纹杆7下降，四个螺纹杆7同步下降来带动压紧架9移动，直至其压紧棒材，完成安装后，即可操作切割设备对钨钼棒材进行定位切割，完成切割后反向启动第一电机12，使压紧架9上升一段距离，此时压辊29在弹簧26的压力下压住被切割后的钨钼棒材，此时启动第二电机21,第二电机21通过主动锥形齿轮22带动从动锥形齿轮20转动，从动锥形齿轮20带动转轴18转动，转轴18带动牵引辊19转动，牵引辊19和压辊29能够带动棒材从放置架4中滑下，此时即可进行下一轮切割工作，加快加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种棒材定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有加工台(2)，所述加工台(2)的两侧均焊接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的顶部焊接有放置架(4)，两个所述驱动箱(3)上均设置有能够夹紧棒材防止其晃动偏移影响切割精准度的定位机构；
所述定位机构包括焊接在放置架(4)两侧的第一侧板(5)，所述驱动箱(3)的顶部转动贯穿连接有四个螺纹转筒(6)，所述螺纹转筒(6)内均螺纹穿插有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)活动贯穿对应的第一侧板(5)，所述第一侧板(5)的上方设置有第二侧板(8)，所述第二侧板(8)的底部与对应的两个螺纹杆(7)固定连接，两个所述第二侧板(8)之间固定连接有同一个压紧架(9)，所述螺纹转筒(6)上固定套设有联动齿轮(10)，所述驱动箱(3)的底部固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)上固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴固定连接有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)与两个联动齿轮(10)均啮合。
2.根据权利要求1所述的一种棒材定位工装，其特征在于：所述螺纹转筒(6)上均固定套设有同步轮(14)，所述驱动箱(3)内设置有两个皮带(15)，两个所述皮带(15)分别缠绕在对应的两个同步轮(14)之间。
3.根据权利要求1所述的一种棒材定位工装，其特征在于：所述放置架(4)上开设有矩形通口(16)，所述驱动箱(3)的顶部开设有工作槽(17)，所述工作槽(17)与对应的矩形通口(16)相连通，所述矩形通口(16)内转动连接有三个转轴(18)，所述转轴(18)上固定套设有两个对称分布的牵引辊(19)。
4.根据权利要求3所述的一种棒材定位工装，其特征在于：对应的所述转轴(18)上固定套设有从动锥形齿轮(20)，所述驱动箱(3)的顶部内壁固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴转动延伸至矩形通口(16)内，所述第二电机(21)的输出轴固定连接有主动锥形齿轮(22)，所述主动锥形齿轮(22)与从动锥形齿轮(20)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种棒材定位工装，其特征在于：每相邻的两个所述压紧架(9)之间固定连接有同一个连接板(23)，所述连接板(23)上贯穿连接有固定块(24)。
6.根据权利要求5所述的一种棒材定位工装，其特征在于：所述固定块(24)内开设有三个适配腔(25)，所述适配腔(25)的一侧内壁固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的一端固定连接有圆杆(27)，所述圆杆(27)的底端滑动延伸至固定块(24)外。
7.根据权利要求6所述的一种棒材定位工装，其特征在于：所述连接板(23)的下方设置有凹型架(28)，所述凹型架(28)与对应的三个圆杆(27)固定连接，所述凹型架(28)上转动连接有多个压辊(29)。
8.根据权利要求1所述的一种棒材定位工装，其特征在于：所述驱动箱(3)的底部开设有四个圆孔(30)，所述圆孔(30)与对应的螺纹杆(7)相对齐。
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| CN202320975494.XU CN219945310U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种棒材定位工装 |
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| CN (1) | CN219945310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118595575A (zh) * | 2024-06-29 | 2024-09-06 | 浙江晋椿精密工业股份有限公司 | 一种棒材外螺纹快速加工装置及方法 |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320975494.XU patent/CN219945310U/zh active Active
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| CN118595575A (zh) * | 2024-06-29 | 2024-09-06 | 浙江晋椿精密工业股份有限公司 | 一种棒材外螺纹快速加工装置及方法 |
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