CN219944716U - 一种曲轴曲拐通孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴曲拐通孔加工设备，包括工作台、曲轴夹持调节结构、曲轴旋转组件和打孔组件，所述打孔组件和曲轴夹持调节结构从前往后依次连接设于工作台的上端，所述曲轴旋转组件连接设于曲轴夹持调节结构的内部。本实用新型属于通孔加工技术领域，具体是提供了一种增设曲轴夹持调节组件，在打孔时对曲轴进行固定，增设曲轴旋转组件，便于对曲轴进行双面打孔，整体结构简单，操作方便，节省了时间和人力，提高曲轴加工效率的曲轴曲拐通孔加工设备。
Description
技术领域
本实用新型属于通孔加工技术领域，具体是指一种曲轴曲拐通孔加工设备。
背景技术
曲轴在加工的过程中，根据曲轴的使用需求需要将曲轴上的曲拐进行打孔处理。
但是目前部分的打孔设备在使用时存在以下不足：
1、缺少曲轴夹持调节结构，导致在对曲轴打孔加工时需要花费时间将曲轴进行固定，不仅增加工人的工作的时间，同时还降低曲轴加工的效率；
2、缺少曲轴旋转组件，单向钻孔在钻完一侧孔时需要重新固定再钻另一侧的孔，浪费了大量的时间与人力。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种增设曲轴夹持调节组件，在打孔时对曲轴进行固定，增设曲轴旋转组件，便于对曲轴进行双面打孔，整体结构简单，操作方便，节省了时间和人力，提高曲轴加工效率的曲轴曲拐通孔加工设备。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案的曲轴曲拐通孔加工设备，包括工作台、曲轴夹持调节结构、曲轴旋转组件和打孔组件，所述打孔组件和曲轴夹持调节结构从前往后依次连接设于工作台的上端，所述曲轴旋转组件连接设于曲轴夹持调节结构的内部；所述曲轴夹持调节结构包括夹持连接架、第一双向丝杠、左螺纹座和右螺纹座，所述夹持连接架连接设于工作台的上端，所述第一双向丝杠转动连接设于夹持连接架的内部，所述左螺纹座和右螺纹座分别螺纹套设于第一双向丝杠两端的外侧，且所述左螺纹座和右螺纹座的下端分别连接设有左连接座和右连接座；所述曲轴旋转组件包括第二双向丝杠、上螺纹板和下螺纹板，所述左连接座和右连接座相互靠近的一侧分别转动连接设有从动轴和主动轴，所述从动轴和主动轴相互靠近的一侧均连接设有夹持驱动框，且所述第二双向丝杠转动连接设于夹持驱动框的内部，所述上螺纹板和下螺纹板分别螺纹套设于第二双向丝杠两端的外侧，所述上螺纹板和下螺纹板相互靠近的一端分别连接设有上夹持垫和下夹持垫。
优选的，所述打孔组件包括电动伸缩杆、电机安装台和转动电机，所述电动伸缩杆连接设于工作台的上端，所述电机安装台连接设于电动伸缩杆的伸缩端上，所述转动电机连接设于电机安装台的上端，且所述转动电机的输出轴上连接设有钻头。
优选的，所述夹持连接架呈倒U形设置，所述夹持连接架的内壁上连接设有移动限位孔，所述左螺纹座和右螺纹座相互远离的一侧均连接设有移动限位柱，所述移动限位柱滑动连接设于移动限位孔的内部。
优选的，所述夹持连接架的内部连接设有第一限位轴，所述左螺纹座和右螺纹座的上端均滑动套设于第一限位轴的外侧。
优选的，所述夹持驱动框的内部连接设有第二限位轴，所述上螺纹板和下螺纹板均滑动套设于第二限位轴的外侧。
优选的，所述夹持驱动框的外侧连接设有夹持限位槽，所述上螺纹板和下螺纹板均滑动连接设于夹持限位槽的内部。
优选的，所述夹持连接架的外侧连接设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接设于第一双向丝杠的一端，所述右连接座远离主动轴的一侧连接设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接设于主动轴的一端，且所述夹持驱动框的外侧连接设有驱动盘，所述驱动盘连接设于第二双向丝杠的一端。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的曲轴曲拐通孔加工设备，通过曲轴夹持调节组件的使用，在打孔时对曲轴进行固定，通过曲轴旋转组件的使用，便于对曲轴进行双面打孔，整体结构简单，操作方便，节省了时间和人力，提高曲轴加工效率。
附图说明
图1为本方案的曲轴曲拐通孔加工设备的整体结构示意图；
图2为本方案的曲轴曲拐通孔加工设备的右视图；
图3为本方案的曲轴曲拐通孔加工设备中曲轴旋转组件的结构示意图；
图4为图1中A部分的局部放大示意图。
其中，1、工作台，2、曲轴夹持调节结构，3、曲轴旋转组件，4、打孔组件，5、夹持连接架，6、第一双向丝杠，7、左螺纹座，8、右螺纹座，9、左连接座，10、右连接座，11、第二双向丝杠，12、上螺纹板，13、下螺纹板，14、从动轴，15、主动轴，16、夹持驱动框，17、上夹持垫，18、下夹持垫，19、电动伸缩杆，20、电机安装台，21、转动电机，22、钻头，23、移动限位孔，24、移动限位柱，25、第一限位轴，26、第二限位轴，27、夹持限位槽，28、第一电机，29、第二电机，30、驱动盘。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型一种曲轴曲拐通孔加工设备，包括工作台1，所述工作台1的上端从前往后依次连接设有打孔组件4和曲轴夹持调节结构2，所述曲轴夹持调节结构2的内部连接设有曲轴旋转组件3。
如图1所示，所述曲轴夹持调节结构2包括夹持连接架5、左连接座9、右连接座10、从动轴14和主动轴15，所述夹持连接架5连接设于工作台1的上端，所述夹持连接架5的内部转动连接设有第一双向丝杠6，所述第一双向丝杠6两端的外侧分别螺纹套设有左螺纹座7和右螺纹座8，且所述左连接座9和右连接座10分别连接设于左螺纹座7和右螺纹座8的下端，所述从动轴14和主动轴15分别连接设于左连接座9和右连接座10相互靠近的一侧，且所述从动轴14和主动轴15相互靠近的一侧均连接设有夹持驱动框16，且所述夹持连接架5的外侧连接设有第一电机28，所述第一电机28的输出轴连接设于第一双向丝杠6的一端。
如图3所示，所述曲轴旋转组件3包括第二双向丝杠11、上夹持垫17和下夹持垫18所述第二双向丝杠11转动连接设于夹持驱动框16的内部，所述第二双向丝杠11两端的外侧分别螺纹套设有上螺纹板12和下螺纹板13，所述上夹持垫17和下夹持垫18分别连接设于上螺纹板12和下螺纹板13相互靠近的一端，且所述右连接座10远离主动轴15的一侧连接设有第二电机29，所述第二电机29的输出轴连接设于主动轴15的一端，且所述夹持驱动框16的外侧连接设有驱动盘30，所述驱动盘30连接设于第二双向丝杠11的一端。
如图2所示，所述打孔组件4包括转动电机21和钻头22，所述工作台1的上端连接设有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19的伸缩端上连接设有电机安装台20，所述转动电机21连接设于电机安装台20的上端，且所述钻头22连接设于转动电机21的输出轴上。
其中，所述夹持连接架5呈倒U形设置，所述夹持连接架5的内壁上连接设有移动限位孔23，所述左螺纹座7和右螺纹座8相互远离的一侧均连接设有移动限位柱24，所述移动限位柱24滑动连接设于移动限位孔23的内部。
所述夹持连接架5的内部连接设有第一限位轴25，所述左螺纹座7和右螺纹座8的上端均滑动套设于第一限位轴25的外侧。
所述夹持驱动框16的内部连接设有第二限位轴26，所述上螺纹板12和下螺纹板13均滑动套设于第二限位轴26的外侧。
所述夹持驱动框16的外侧连接设有夹持限位槽27，所述上螺纹板12和下螺纹板13均滑动连接设于夹持限位槽27的内部。
具体使用时，外界电源为设备进行供电，将曲轴放置在夹持连接架5的内部，启动第一电机28，第一电机28带动第一双向丝杠6进行转动，第一双向丝杠6带动左螺纹座7和右螺纹座8相互靠近，使曲轴放置在两夹持驱动框16之间，转动驱动盘30，驱动盘30带动第二双向丝杠11转动，第二双向丝杠11带动上螺纹板12和下螺纹板13相互靠近，上夹持垫17和下夹持垫18对曲轴的端部进行固定，启动转动电机21，转动电机21带动钻头22转动，钻头22为曲轴进行平衡孔的加工，当加工完毕后，关闭转动电机21，启动第二电机29，通过主动轴15带动曲轴旋转，转动180°时，关闭第二电机29，再次启动转动电机21，此时转动电机21会带动钻头22转动为曲轴另一端也进行平衡孔的加工。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种曲轴曲拐通孔加工设备，其特征在于：包括工作台、曲轴夹持调节结构、曲轴旋转组件和打孔组件，所述打孔组件和曲轴夹持调节结构从前往后依次连接设于工作台的上端，所述曲轴旋转组件连接设于曲轴夹持调节结构的内部；所述曲轴夹持调节结构包括夹持连接架、第一双向丝杠、左螺纹座和右螺纹座，所述夹持连接架连接设于工作台的上端，所述第一双向丝杠转动连接设于夹持连接架的内部，所述左螺纹座和右螺纹座分别螺纹套设于第一双向丝杠两端的外侧，且所述左螺纹座和右螺纹座的下端分别连接设有左连接座和右连接座；所述曲轴旋转组件包括第二双向丝杠、上螺纹板和下螺纹板，所述左连接座和右连接座相互靠近的一侧分别转动连接设有从动轴和主动轴，所述从动轴和主动轴相互靠近的一侧均连接设有夹持驱动框，且所述第二双向丝杠转动连接设于夹持驱动框的内部，所述上螺纹板和下螺纹板分别螺纹套设于第二双向丝杠两端的外侧，所述上螺纹板和下螺纹板相互靠近的一端分别连接设有上夹持垫和下夹持垫。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴曲拐通孔加工设备，其特征在于：所述打孔组件包括电动伸缩杆、电机安装台和转动电机，所述电动伸缩杆连接设于工作台的上端，所述电机安装台连接设于电动伸缩杆的伸缩端上，所述转动电机连接设于电机安装台的上端，且所述转动电机的输出轴上连接设有钻头。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴曲拐通孔加工设备，其特征在于：所述夹持连接架呈倒U形设置，所述夹持连接架的内壁上连接设有移动限位孔，所述左螺纹座和右螺纹座相互远离的一侧均连接设有移动限位柱，所述移动限位柱滑动连接设于移动限位孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴曲拐通孔加工设备，其特征在于：所述夹持连接架的内部连接设有第一限位轴，所述左螺纹座和右螺纹座的上端均滑动套设于第一限位轴的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴曲拐通孔加工设备，其特征在于：所述夹持驱动框的内部连接设有第二限位轴，所述上螺纹板和下螺纹板均滑动套设于第二限位轴的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴曲拐通孔加工设备，其特征在于：所述夹持驱动框的外侧连接设有夹持限位槽，所述上螺纹板和下螺纹板均滑动连接设于夹持限位槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种曲轴曲拐通孔加工设备，其特征在于：所述夹持连接架的外侧连接设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接设于第一双向丝杠的一端，所述右连接座远离主动轴的一侧连接设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接设于主动轴的一端，且所述夹持驱动框的外侧连接设有驱动盘，所述驱动盘连接设于第二双向丝杠的一端。
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