CN219937606U - 一种智能量测开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能量测开关，属于低压电器技术领域，智能量测开关包括智能量测本体、保护模块、量测模块和电源模块，保护模块、量测模块和电源模块均与智能量测本体可拆卸电连接，智能量测本体用于电连接外部线路，保护模块用于检测外部线路的状态，量测模块用于显示外部线路的运行数据，电源模块用于给保护模块和量测模块供电。本实用新型提供的智能量测开关，方便各个功能模块的拆装更换，有效避免因一个功能模块损坏而更换整个智能量测开关的情况发生，降低成本。

Description

一种智能量测开关

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其涉及一种智能量测开关。

背景技术

智能量测开关是能源信息流、业务流的智慧“掌控者”，且其为低压台区的关键部位，直接关系到广大电力用户的安全用电、智能用电和经济用电，具有重要的社会意义与经济价值。

随着智能量测开关智能化的发展，智能量测开关本体上集成的电子元器件越来越多，电子元器件的寿命为3至8年，而智能量测开关本体的寿命为12至16年，电子元器件与智能量测开关本体的寿命相差很大，而现有的智能量测开关多采用一体式设计，即智能量测开关本体的功能元器件与其集成的电子元器件为一体，如有电子元器件损坏，需更换整个智能量测开关，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能量测开关，采用模块化设计，方便单独更换损坏的功能模块，降低成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种智能量测开关，包括：

智能量测本体，用于电连接外部线路；

保护模块，与所述智能量测本体可拆卸电连接，所述保护模块用于检测所述外部线路的状态；

量测模块，与所述智能量测本体可拆卸电连接，所述量测模块用于显示所述外部线路的运行数据；

电源模块，与所述智能量测本体可拆卸电连接，所述电源模块用于给所述保护模块和所述量测模块供电。

可选地，所述智能量测本体包括：

底壳；

多个单相操作机构，设置于所述底壳内，每个所述单相操作机构分别能合闸或分闸以控制外部线路的一相线路的通或断；

多个磁通脱扣器，与所述单相操作机构一一对应设置，在所述磁通脱扣器对应的一相所述线路短路时，所述磁通脱扣器能使所述单相操作机构分闸；

多个按钮，与所述单相操作机构一一对应设置，所述按钮与所述底壳滑动连接，所述按钮用于抵推对应的所述单相操作机构，以使处于合闸状态的所述单相操作机构分闸。

可选地，所述智能量测本体还包括：

支架，设置于所述底壳内，所述支架上开设有容纳槽；

盖板，盖设于所述容纳槽上；

本体线路板，设置于所述容纳槽内，所述保护模块、所述量测模块和所述电源模块均与所述本体线路板可拆卸电连接，且所述本体线路板用于连接外部线路。

可选地，所述本体线路板上设置有第一插接端子和第二插接端子；其中，

所述电源模块与所述第一插接端子插接；

所述量测模块与所述第二插接端子插接。

可选地，所述智能量测本体还包括中盖，所述中盖盖设于所述底壳上，所述中盖上开设有第一安装孔和第二安装孔；其中，

所述电源模块穿设所述第一安装孔并与所述第一插接端子插接；

所述量测模块穿设所述第二安装孔并与所述第二插接端子插接。

可选地，所述支架朝向所述单相操作机构的一侧设置有多个安装槽，所述安装槽内一一对应设置所述磁通脱扣器。

可选地，所述单相操作机构包括：

操作杆，所述操作杆上设置有多个横插筋；

手柄，所述手柄上设置有多个侧槽，所述横插筋一一对应插接于所述侧槽内，所述手柄用于转动所述操作杆以使所述单相操作机构合闸或分闸。

可选地，所述智能量测本体还包括：

微动开关，设置有多个且与所述手柄一一对应设置，所述手柄能于所述单相操作机构合闸时触发所述微动开关；

中间线路板，所述微动开关和所述保护模块均与所述中间线路板可拆卸电连接，所述微动开关被所述手柄触发的触发信号经所述中间线路板传递给所述保护模块。

可选地，所述智能量测本体还包括中盖，所述中盖盖设于所述底壳上，所述中盖上开设有第一放置槽、多个第二放置槽和多个限位孔；其中，

所述第一放置槽内设置所述中间线路板和所述保护模块；

所述第二放置槽内一一对应设置所述微动开关；

所述手柄一一对应穿设于所述限位孔。

可选地，还包括电池模块，所述电池模块与所述智能量测本体可拆卸电连接，所述电池模块用于给所述保护模块供电。

有益效果：

本实用新型提供的智能量测开关，采用模块化设计，将保护模块、量测模块和电源模块于智能量测本体上独立出来，且保护模块、量测模块和电源模块均与智能量测本体可拆卸连接，方便各个功能模块的拆装更换，有效避免因一个功能模块损坏而更换整个智能量测开关的情况发生，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的智能量测开关的结构示意图；

图2是本实用新型提供的智能量测本体的部分结构示意图；

图3是本实用新型提供的单相操作机构的部分结构爆炸示意图；

图4是本实用新型提供的单相操作机构的一视角结构示意图；

图5是本实用新型提供的单相操作机构的另一视角结构示意图；

图6是本实用新型提供的单相操作机构与按钮的位置关系示意图；

图7是本实用新型提供的支架的结构示意图；

图8是本实用新型提供的智能量测开关的一部分结构爆炸示意图；

图9是本实用新型提供的智能量测开关中单相操作机构处的局部放大剖视图；

图10是本实用新型提供的磁通脱扣器相对于支架的安装示意图；

图11是本实用新型提供的中盖的局部结构示意图；

图12是本实用新型提供的定位凸起置于第二定位槽的结构示意图；

图13是本实用新型提供的智能量测开关的另一部分结构爆炸示意图。

图中：

100、智能量测本体；110、底壳；111、接线排；112、分线器；120、单相操作机构；121、操作杆；1211、横插筋；122、手柄；1221、侧槽；1222、触发凸起；123、牵引杆；130、磁通脱扣器；131、第一定位槽；140、按钮；151、微动开关；1511、触发杆；1152、壳体；152、中间线路板；1521、第三插接端子；161、支架；1611、容纳槽；1621、安装部；16211、安装槽；16212、第二定位槽；162、盖板；170、本体线路板；171、第一插接端子；172、第二插接端子；180、中盖；181、第一安装孔；182、第二安装孔；183、滑动孔；184、限位孔；185、第一放置槽；1851、穿孔；186、第二放置槽；187、线槽；188、定位凸起；189、电池孔；191、第一上盖；1911、第三放置槽；192、第二上盖；1921、遮挡部；

200、保护模块；210、保护指示灯；

300、量测模块；310、显示屏；320、按键；

400、电源模块；410、电源指示灯；

500、电池模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参照图1所示，本实施例提供了一种智能量测开关，智能量测开关包括智能量测本体100、保护模块200、量测模块300和电源模块400。

具体地，保护模块200、量测模块300和电源模块400均与智能量测本体100可拆卸电连接，智能量测本体100用于电连接外部线路，保护模块200用于检测外部线路的状态，量测模块300用于显示外部线路的运行数据，电源模块400用于给保护模块200和量测模块300供电。

在本实施例中，将保护模块200、量测模块300和电源模块400于智能量测本体100上独立出来，且保护模块200、量测模块300和电源模块400均与智能量测本体100可拆卸连接，方便各个功能模块的拆装更换，有效避免因一个功能模块损坏而更换整个智能量测开关的情况发生，降低成本。进一步地，智能量测开关可以与远程监控设备连接，将保护模块200和量测模块300的数据信息传递给远程监控设备，以实现对外部电路的远程监控，具体连接方式为现有技术，本申请不做赘述。

于本实施例中，保护模块200可以通过智能量测本体100传递状态信号以实现检测外部线路状态的目的。其中，保护模块200检测外部线路的状态具体包括外部线路的运行状态、预警状态和故障状态。其中，运行状态可以理解为外部线路正常工作的状态，相线电压电流稳定，外部线路连接的输出设备运行良好；预警状态可以理解为外部线路过压、欠压等状态，处于预警状态下的智能量测本体100不断开外部线路连接；故障状态可以理解为外部线路存在短路，智能量测本体100断开外部线路的连接。

具体地，外部线路包括A、B和C三个相线。

在一种可行的实施方式中，保护模块200上设置有三组保护指示灯210，每组保护指示灯210均对应一个相线，每组均设置有三个保护指示灯210，每个保护指示灯210点亮均分别表示相对应的相线的一种状态。

在另一种可行的实施方式中，保护模块200上设置有三个保护指示灯210，每组保护指示灯210均对应一个相线，每个保护指示灯210均可以点亮三种颜色，每种颜色均表示相对应的相线的一种状态。三种颜色例如为红色、黄色和绿色。

在一种可行的实施方式中，通过智能量测本体100可以控制外部线路的通断，当外部线路处于断开状态时，可以拆装保护模块200，保证拆装安全。

于本实施例中，量测模块300可以通过智能量测本体100采样外部线路的运行数据并显示。具体地，量测模块300上设置有显示屏310，通过显示屏310显示运行数据。其中，运行数据可以为外部线路的电压、电流、温度等。

具体地，量测模块300上还设置有按键320，通过按键320可以切换显示屏310的显示内容，示例性地，可以通过按键320切换显示屏310内的各相线的运行数据。例如，可以通过按键320切换显示屏310内显示三个相线中的某一个相线的运行数据。示例性地，可以通过按键320切换显示屏310内显示电压、电流或温度。

在一种可行的实施方式中，量测模块300可以在外部线路导通状态下进行拆装，不影响外部线路的正常工作，从而提高了外部线路的可靠性、快速维修性、冗余性和对灾难的及时恢复能力等。

于本实施例中，电源模块400可以通过智能量测本体100为保护模块200和量测模块300供电。具体地，电源模块400内设置有电源转换模块(未示出)，通过电源转换模块可以将外部线路的电压转换为适于保护模块200和量测模块300的电压。例如，将外部线路电压转换为直流电压为3V至12V的电压。

在一种可行的实施方式中，电源模块400上设置有电源指示灯410，通过电源指示灯410可以判断电源模块400是否可用。

示例性地，当智能量测本体100连接外部线路后，将量测模块300于智能量测本体100上拆下，此时如保护模块200的保护指示灯210可以点亮，但电源模块400的电源指示灯410不能点亮，则表示电源模块400不可用，外部线路正常，若此时将量测模块300安装在智能量测本体100上，量测模块300将无法使用计量功能，即量测模块300不能显示外部线路的运行数据。示例性地，当智能量测本体100连接外部线路后，将量测模块300于智能量测本体100上拆下，此时如果保护模块200的保护指示灯210和电源模块400的电源指示灯410可以同时点亮，则表示外部线路正常，电源模块400可用，若此时将量测模块300安装在智能量测本体100上，量测模块300将可以正常使用计量功能，即量测模块300能显示外部线路的运行数据。示例性地，当智能量测本体100连接外部线路后，将量测模块300于智能量测本体100上拆下，此时如果保护模块200的保护指示灯210和电源模块400的电源指示灯410均不能点亮，则表示外部线路和电源模块400均不可用。

于本实施例中，参照图2至图8所示，智能量测本体100包括底壳110、多个单相操作机构120、多个磁通脱扣器130和多个按钮140。

具体地，多个单相操作机构120设置于底壳110内，每个单相操作机构120分别能合闸或分闸以控制外部线路的一相线路的通或断。示例性地，多个单相操作机构120沿第一方向间隔设置。其中，图2中的a方向为第一方向。

具体地，磁通脱扣器130与单相操作机构120一一对应设置，在磁通脱扣器130对应的一相线路短路时，磁通脱扣器130能使单相操作机构120分闸，即使单相操作机构120脱扣。

具体地，按钮140与单相操作机构120一一对应设置，按钮140与底壳110滑动连接，按钮140用于抵推对应的单相操作机构120，以使处于合闸状态的单相操作机构120分闸，即使单相操作机构120脱扣。

在本实施例中，单相操作机构120、磁通脱扣器130和按钮140均设置有三个，且均分别对应外部线路的三个相线，进而实现外部线路三个相线的独立分断。具体地，底壳110沿第二方向的两侧分别设置有接线排111和分线器112，接线排111和分线器112均设置有三个且分别沿第一方向间隔设置，分别对应外部线路的三个相线，且分线器112可单相配置多个孔位，例如三至六个孔位，以支持输出需求。其中，图2中的b方向为第二方向。

在一种可行的实施方式中，如图3至图5所示，单相操作机构120包括操作杆121和手柄122，操作杆121上设置有多个横插筋1211；手柄122上设置有多个侧槽1221，横插筋1211一一对应插接于侧槽1221内，手柄122用于转动操作杆121以使单相操作机构120合闸或分闸。其中，操作杆121能绕第一方向转动，横插筋1211沿第一方向延伸设置，且横插筋1211沿第一方向插接于侧槽1221内。进一步地，侧槽1221为贯通槽，即横插筋1211的端部由侧槽1221的一侧穿入并于侧槽1221的另一侧伸出。示例性地，横插筋1211设置有两个且分别设置于操作杆121相对的两侧边缘。在本实施例中，与传统的卡扣连接的方式相比，操作杆121和手柄122的连接方式简单可靠且方便组装，不会因为在操作杆121和手柄122卡接安装时或通过手柄122带动操作杆121转动时，手柄122上的卡接部发生形变而导致开裂或折断。

在一种可行的实施方式中，如图6所示，单相操作机构120还包括牵引杆123，当单相操作机构120处于合闸状态时，牵引杆123能锁固单相操作机构120，即使单相操作机构120保持合闸状态。在本实施例中，通过按钮140抵压牵引杆123，能使牵引杆123绕第一方向转动并带动单相操作机构120脱扣，即单相操作机构120由合闸状态切换至分闸状态，对应的一相线路断开连接。

其中，单相操作机构120的其他构件和连接关系、磁通脱扣器130的具体结构以及与单相操作机构120的连接关系、按钮140与单相操作机构120的连接关系为现有技术，且此非本申请的重点，此次不再赘述。

在一种可行的实施方式中，如图8所示，智能量测本体100还包括微动开关151和中间线路板152。其中，微动开关151设置有多个且与手柄122一一对应设置，微动开关151和保护模块200均与中间线路板152可拆卸电连接。在本实施例中，手柄122能于单相操作机构120合闸时触发微动开关151，微动开关151被手柄122触发的触发信号经中间线路板152传递给保护模块200，进而保护模块200可以识别出单相操作机构120是否处于合闸状态，结构简单，便于实现。当保护模块200通过微动开关151和中间线路板152识别出单相操作机构120处于合闸状态时，配合保护模块200的保护信号灯是否点亮判断保护模块200是否可用。

值得说明的是，当手柄122触发微动开关151时，微动开关151可以向中间线路板152发送常开信号或常闭信号，根据实际需要设置即可。

具体地，如图5、图8和图9所示，手柄122上设置有触发凸起1222，推微动开关151包括触发杆1511，通过触发凸起1222抵推触发杆1511，以实现触发微动开关151的目的。通过手柄122上的触发凸起1222实现微动开关151的触发，结构简单，占用空间小，能够充分利空间，有利于满足智能量测开关的小型化设计需求。

进一步地，微动开关151还包括壳体1152，触发杆1511滑动安装于壳体1152中，且触发杆1511能够凸出或缩回壳体1152。在本实施例中，手柄122由分闸状态向合闸状态转换时，触发凸起1222抵推触发杆1511，以使触发杆1511沿第二方向缩回壳体1152内，此时触发杆1511会驱动壳体1152内的触点接通，从而发送信号给中间线路板152，结构简单，操作方便。

进一步地，微动开关151还包括复位件(未示出)，复位件设置在壳体1152内，复位件的一端与触发杆1511相连，复位件使触发杆1511始终具有凸出壳体1152的趋势。在本实施例中，手柄122由合闸状态向分闸状态转换时，触发杆1511在复位件的作用下凸出壳体1152，使壳体1152内的触点断开，微动开关151不被触发。示例性地，复位件可以为弹簧或弹片结构，根据实际需要设置即可。

于本实施例中，参照图2和图7所示，智能量测本体100还包括支架161、盖板162和本体线路板170。

具体地，支架161设置于底壳110内，支架161上开设有容纳槽1611，盖板162盖设于容纳槽1611上。

具体地，本体线路板170设置于容纳槽1611内，保护模块200、量测模块300和电源模块400均与本体线路板170可拆卸电连接，且本体线路板170用于连接外部线路。

在本实施例中，将本体线路板170设置于容纳槽1611内，并通过盖板162遮盖，提高绝缘效果，以对本体线路板170形成保护。

进一步地，底壳110包括沿第二方向依次设置的第一安装区域和第二安装区域，第一安装区域安装单相操作机构120，第二安装区域安装支架161。其中，图2中的G区域为第一安装区域，H区域为第二安装区域。进一步地，接线排111位于第一安装区域，分线器112位于第二安装区域。

在一种可行的实施方式中，如图2所示，本体线路板170上设置有第一插接端子171和第二插接端子172。其中，电源模块400与第一插接端子171插接，以实现电源模块400与本体线路板170可拆卸连接；量测模块300与第二插接端子172插接，以实现量测模块300与本体线路板170可拆卸连接，方便电源模块400和量测模块300的拆装。

于本实施例中，参照图2、图8和图9所示，智能量测本体100还包括中盖180，中盖180盖设于底壳110上，中盖180上开设有第一安装孔181和第二安装孔182。其中，电源模块400穿设第一安装孔181并与第一插接端子171插接；量测模块300穿设第二安装孔182并与第二插接端子172插接。在本实施例中，第一安装孔181有导向的作用，以使电源模块400能精准地与第一插接端子171插接；且第二安装孔182同样具有导向的作用，以使量测模块300能精准地与第二插接端子172插接，方便电源模块400和量测模块300的组装。此外，第一安装孔181和第二安装孔182的设计具有绝缘效果，以对电源模块400和量测模块300形成保护。

具体地，中盖180上开设有多个滑动孔183，按钮140一一对应穿设滑动孔183，且按钮140能沿滑动孔183的延伸方向移动以使单相操作机构120脱扣。

具体地，中盖180上开设有多个限位孔184，手柄122一一对应穿设于限位孔184，通过限位孔184沿第一方向的两个内表面限制手柄122的位置，有效避免横插筋1211脱离侧槽1221，以保证手柄122与操作杆121连接的稳定性。

具体地，中盖180上还设置有第一放置槽185，第一放置槽185内设置中间线路板152和保护模块200，以充分利用空间，使智能量测开关结构紧凑，满足小型化设计。示例性地，中间线路板152和保护模块200可以通过端子插接的方式可拆卸电连接。具体地，中间线路板152上设置有第三插接端子1521，保护模块200与第三插接端子1521插接。

于本实施例中，参照图8所示，中盖180上还设置有多个第二放置槽186，第二放置槽186内一一对应设置微动开关151，将微动开关151安装在中盖180的第二放置槽186内，既可以充分利用中盖180的空间，又可以降低中盖180与微动开关151的总厚度，进而缩小微动开关151的占用空间，有利于满足智能量测开关的小型化设计需求。

在一种可行的实施方式中，微动开关151通过螺接件固定于第二放置槽186内。具体地，螺接件穿设微动开关151的壳体1152并与第二放置槽186的槽底螺纹连接，这种结构设置，使微动开关151与第二放置槽186之间的连接强度较高，降低了微动开关151松动脱离的风险，配合第二放置槽186的槽壁限位，有效提高了微动开关151工作的可靠性。示例性地，每个微动开关151对应至少一个螺接件紧固固定。

在一种可行的实施方式中，第二放置槽186的槽壁上可以设置弹性卡扣，微动开关151上设置卡槽，通过弹性卡扣与卡槽卡接的方式将微动开关151安装在第二放置槽186内。卡接的连接方式具有结构简单，安装稳定，便于安装与拆卸的优点。

当然，微动开关151还可以通过过盈配合的方式固定在第二放置槽186内，或通过胶粘的方式固定在第二放置槽186内，或通过其他方式固定在第二放置槽186内，根据实际需要设置即可。

在一种可行的实施方式中，本体线路板170可以通过端子线(未示出)与中间线路板152可拆卸电连接。具体地，第一放置槽185上开设有穿孔1851，端子线的第一端与中间线路板152插接，端子线的第二端穿设穿孔1851并与本体线路板170插接。当然，本体线路板170还可以通过其他方式与中间线路板152可拆卸电连接，本申请不做限定。

在一种可行的实施方式中，第一放置槽185设置于单相操作机构120沿第二方向朝向第二安装区域的一侧。进一步地，第二放置槽186设置于单相操作机构120沿第二方向背向第二安装区域的一侧，且第二放置槽186沿第一方向间隔设置。具体地，中盖180上还设置有多个与第二放置槽186一一对应设置的线槽187，线槽187的一端与第一放置槽185连通设置，线槽187的第二端与第一放置槽185连通设置。在本实施例中，微动开关151的导线由第二放置槽186经线槽187延伸至第一放置槽185中并与中间线路板152电连接。示例性地，微动开关151的导线可以通过端子插接的方式与中间线路板152电连接。

于本实施例中，参照图7、图10至图12所示，支架161朝向单相操作机构120的一侧设置有多个安装槽16211，安装槽16211内一一对应设置磁通脱扣器130，方便组装。其中，安装槽16211沿第一方向间隔设置。

具体地，支架161朝向单相操作机构120的一侧设置有多个安装部1621，安装部1621上开设安装槽16211。

进一步地，磁通脱扣器130上设置有第一定位槽131，安装部1621上开设有与安装槽16211连通设置的第二定位槽16212，中盖180上设置有定位凸起188，定位凸起188设置于第一定位槽131和第二定位槽16212，通过第一定位槽131和第二定位槽16212均与定位凸起188卡接的连接方式，使磁通脱扣器130稳定地固定于安装槽16211内。示例性地，第一定位槽131可以设置有两个且分别设置于磁通脱扣器130沿第一方向的两侧，且第二定位槽16212和定位凸起188均一一对应设置有两个。

于本实施例中，参照图13所示，智能量测本体100还包括第一上盖191和第二上盖192，第一上盖191与底壳110的第一安装区域相对应并盖设于中盖180上，第二上盖192与底壳110的第二安装区域相对应并盖设于中盖180上，以对微动开关151、保护模块200、电源模块400和量测模块300形成保护。在本实施例中，因电源模块400和量测模块300的更换频率较高，在更换电源模块400和量测模块300时，仅需打开第二上盖192即可。

进一步地，第一上盖191上设置有朝第一安装槽16211内延伸设置的凸起部，凸起部上开设有第三放置槽1911，第三放置槽1911内设置保护模块200，可以理解为保护模块200和中间线路板152均设置于第一放置槽185内，第三放置槽1911的槽底板为隔板，以隔离保护模块200和中间线路板152，具有绝缘效果，以对保护模块200和中间线路板152形成保护。其中隔板上设置有通孔，以方便保护模块200和中间线路板152的连接。

进一步地，第二上盖192朝第一上盖191延伸设置有遮挡部1921，通过遮挡部1921遮挡第三放置槽1911，进一步地提高对保护模块200的绝缘，且对保护模块200具有保护效果。在本实施例中，第二上盖192的材质为透明材质，便于观察保护模块200、电源模块400和量测模块300。

于本实施例中，智能量测开关还包括电池模块500，电池模块500与智能量测本体100可拆卸电连接，电池模块500用于给保护模块200供电。在本实施例中，当电源模块400不能正常工作时，可以通过电池模块500给保护模块200供电，以保证保护模块200的持续运行。

具体地，中盖180上设置有电池孔189，电池模块500穿设电池孔189以与智能量测本体100电连接。进一步地，电池孔189设置于第一安装孔181沿第一方向的一侧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能量测开关，其特征在于，包括：

智能量测本体(100)，用于电连接外部线路；

保护模块(200)，与所述智能量测本体(100)可拆卸电连接，所述保护模块(200)用于检测所述外部线路的状态；

量测模块(300)，与所述智能量测本体(100)可拆卸电连接，所述量测模块(300)用于显示所述外部线路的运行数据；

电源模块(400)，与所述智能量测本体(100)可拆卸电连接，所述电源模块(400)用于给所述保护模块(200)和所述量测模块(300)供电。

2.根据权利要求1所述的智能量测开关，其特征在于，所述智能量测本体(100)包括：

底壳(110)；

多个单相操作机构(120)，设置于所述底壳(110)内，每个所述单相操作机构(120)分别能合闸或分闸以控制外部线路的一相线路的通或断；

多个磁通脱扣器(130)，与所述单相操作机构(120)一一对应设置，在所述磁通脱扣器(130)对应的一相所述线路短路时，所述磁通脱扣器(130)能使所述单相操作机构(120)分闸；

多个按钮(140)，与所述单相操作机构(120)一一对应设置，所述按钮(140)与所述底壳(110)滑动连接，所述按钮(140)用于抵推对应的所述单相操作机构(120)，以使处于合闸状态的所述单相操作机构(120)分闸。

3.根据权利要求2所述的智能量测开关，其特征在于，所述智能量测本体(100)还包括：

支架(161)，设置于所述底壳(110)内，所述支架(161)上开设有容纳槽(1611)；

盖板(162)，盖设于所述容纳槽(1611)上；

本体线路板(170)，设置于所述容纳槽(1611)内，所述保护模块(200)、所述量测模块(300)和所述电源模块(400)均与所述本体线路板(170)可拆卸电连接，且所述本体线路板(170)用于连接外部线路。

4.根据权利要求3所述的智能量测开关，其特征在于，所述本体线路板(170)上设置有第一插接端子(171)和第二插接端子(172)；其中，

所述电源模块(400)与所述第一插接端子(171)插接；

所述量测模块(300)与所述第二插接端子(172)插接。

5.根据权利要求4所述的智能量测开关，其特征在于，所述智能量测本体(100)还包括中盖(180)，所述中盖(180)盖设于所述底壳(110)上，所述中盖(180)上开设有第一安装孔(181)和第二安装孔(182)；其中，

所述电源模块(400)穿设所述第一安装孔(181)并与所述第一插接端子(171)插接；

所述量测模块(300)穿设所述第二安装孔(182)并与所述第二插接端子(172)插接。

6.根据权利要求3所述的智能量测开关，其特征在于，所述支架(161)朝向所述单相操作机构(120)的一侧设置有多个安装槽(16211)，所述安装槽(16211)内一一对应设置所述磁通脱扣器(130)。

7.根据权利要求2所述的智能量测开关，其特征在于，所述单相操作机构(120)包括：

操作杆(121)，所述操作杆(121)上设置有多个横插筋(1211)；

手柄(122)，所述手柄(122)上设置有多个侧槽(1221)，所述横插筋(1211)一一对应插接于所述侧槽(1221)内，所述手柄(122)用于转动所述操作杆(121)以使所述单相操作机构(120)合闸或分闸。

8.根据权利要求7所述的智能量测开关，其特征在于，所述智能量测本体(100)还包括：

微动开关(151)，设置有多个且与所述手柄(122)一一对应设置，所述手柄(122)能于所述单相操作机构(120)合闸时触发所述微动开关(151)；

中间线路板(152)，所述微动开关(151)和所述保护模块(200)均与所述中间线路板(152)可拆卸电连接，所述微动开关(151)被所述手柄(122)触发的触发信号经所述中间线路板(152)传递给所述保护模块(200)。

9.根据权利要求8所述的智能量测开关，其特征在于，所述智能量测本体(100)还包括中盖(180)，所述中盖(180)盖设于所述底壳(110)上，所述中盖(180)上开设有第一放置槽(185)、多个第二放置槽(186)和多个限位孔(184)；其中，

所述第一放置槽(185)内设置所述中间线路板(152)和所述保护模块(200)；

所述第二放置槽(186)内一一对应设置所述微动开关(151)；

所述手柄(122)一一对应穿设于所述限位孔(184)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的智能量测开关，其特征在于，还包括电池模块(500)，所述电池模块(500)与所述智能量测本体(100)可拆卸电连接，所述电池模块(500)用于给所述保护模块(200)供电。