CN219933047U - 一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀 - Google Patents

一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀 Download PDF

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杜硕銘
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Abstract

本实用新型公开了一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀,包括:孔静音止回阀前盖板和多孔静音止回阀后盖板,所述多孔静音止回阀前盖板与多孔静音止回阀后盖板通过嵌合连接并由螺栓和螺母进行加固连接,所述多孔静音止回阀后盖板上焊接连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板。该用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀,可防止来自各扬水分管中流出的高压水相互干扰临近止回阀的运行,可以有效的防止处于高压状态下的空气罐输出高压水在汇流处通过扬水分管逆流进入临近处于低压状态下的空气罐,可解决止回装置中阀瓣反复开闭导致的噪音问题,以及有效解决因高压水在多孔静音止回阀前后盖板间隙处漏水的问题。

Description

一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止 回阀
技术领域
本实用新型涉及止回阀阀门相关技术领域,特别是涉及一种多孔静音止回阀。
背景技术
止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动,并且阻止反向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重将阀瓣关闭于阀座,从而切断流动。
但在多泵水锤泵并联系统中,往往在各扬水分管中设有止回阀,但其依旧会导致来自扬水总管的高压水一部分回流至扬水分管中从而影响了水锤泵的扬程与效率。在多泵水锤泵并联系统中止回阀随水锤泵运行周期不断开启关闭产生大量噪音,也会影响多泵水锤泵并联系统的使用环境,因此我们提出一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀,能解决上述背景技术中提出的在多泵水锤泵并联系统中,往往在各扬水分管中设有止回阀,但其依旧会导致来自扬水总管的高压水一部分回流至扬水分管中从而影响了水锤泵的扬程与效率。在多泵水锤泵并联系统中止回阀随水锤泵运行周期不断开启关闭产生大量噪音,也会影响多泵水锤泵并联系统的使用环境的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:孔静音止回阀前盖板和多孔静音止回阀后盖板,
所述多孔静音止回阀前盖板与多孔静音止回阀后盖板通过嵌合连接并由螺栓和螺母进行加固连接;
所述多孔静音止回阀后盖板上焊接连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板,所述孔静音止回阀前盖板和多孔静音止回阀后盖板的圆形凹槽处分别安置有第一支架、第二支架和第三支架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述多孔静音止回阀前盖板的内端设置有第一阀瓣、第二阀瓣和第三阀瓣,所述第一阀瓣、第二阀瓣和第三阀瓣的内端分别嵌合连接有第一阀瓣橡胶密封圈、第二阀瓣橡胶密封圈和第三阀瓣橡胶密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一阀瓣、第二阀瓣和第三阀瓣的内端分别焊接连接有第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的外端分别与第一支架、第二支架和第三支架焊接相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支架、第二支架和第三支架的内端分别嵌合连接有第一支架橡胶密封圈、第二支架橡胶密封圈和第三支架橡胶密封圈。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1.在多泵水锤泵并联系统运行时,多孔静音止回阀中的第一挡板、第二挡板和第三挡板可以阻挡因单个扬水分管流出的高压水在进入扬水总管前干扰临近止回装置的运行。从而防止来自各扬水分管中流出的高压水相互干扰临近止回阀的运行。
2.多泵水锤泵并联系统运行时,多孔静音止回阀中由第一支架、第二支架、第三支架、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣、第一支架橡胶密封圈、第二支架橡胶密封圈、第三支架橡胶密封圈、第一阀瓣橡胶密封圈、第二阀瓣橡胶密封圈和第三阀瓣橡胶密封圈组成的止回装置可以有效的防止因水锤泵系统中因各水锤泵周期运行时,处于高压状态下的空气罐输出高压水在汇流处通过扬水分管逆流进入临近处于低压状态下的空气罐。
3.多泵水锤泵并联系统运行时,止回装置中的第一支架橡胶密封圈、第二支架橡胶密封圈、第三支架橡胶密封圈、第一阀瓣橡胶密封圈、第二阀瓣橡胶密封圈和第三阀瓣橡胶密封圈相互配合可以有效地解决因水锤泵周期运行使得止回装置中阀瓣反复开闭导致的噪音问题。
4.多泵水锤泵并联系统运行时,孔静音止回阀前盖板和多孔静音止回阀后盖板的安装式结构外加螺栓加固方式,可以有效解决因高压水在多孔静音止回阀前后盖板间隙处漏水的问题。
附图说明
图1为本实用新型多泵水锤泵并联系统结构示意图;
图2为本实用新型单个水锤泵系统结构示意图;
图3为本实用新型多孔静音止回阀剖切结构示意图;
图4为本实用新型多孔静音止回阀正视剖切结构示意图;
图5为本实用新型多孔静音止回阀俯视剖切结构示意图;
图6为本实用新型多孔静音止回阀侧视剖切结构示意图。
其中:1、孔静音止回阀前盖板;2、多孔静音止回阀后盖板;31、第一挡板;32、第二挡板;33、第三挡板;41、第一支架;42、第二支架;43、第三支架;51、第一弹簧;52、第二弹簧;53、第三弹簧;61、第一阀瓣;62、第二阀瓣;63、第三阀瓣;71、第一支架橡胶密封圈;72、第二支架橡胶密封圈;73、第三支架橡胶密封圈;81、第一阀瓣橡胶密封圈;82、第二阀瓣橡胶密封圈;83、第三阀瓣橡胶密封圈;9、螺栓;10、螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀,
多孔静音止回阀前盖板1与多孔静音止回阀后盖板2通过嵌合连接并由螺栓9和螺母10进行加固连接,可以有效解决因高压水在多孔静音止回阀前后盖板间隙处漏水的问题;
多孔静音止回阀后盖板2上焊接连接有第一挡板31、第二挡板32和第三挡板33,孔静音止回阀前盖板1和多孔静音止回阀后盖板2的圆形凹槽处分别安置有第一支架41、第二支架42和第三支架43,第一支架41、第二支架42和第三支架43的内端分别嵌合连接有第一支架橡胶密封圈71、第二支架橡胶密封圈72和第三支架橡胶密封圈73,可以阻挡因单个扬水分管流出的高压水在进入扬水总管前干扰临近止回装置的运行。从而防止来自各扬水分管中流出的高压水相互干扰临近止回阀的运行。
多孔静音止回阀前盖板1的内端设置有第一阀瓣61、第二阀瓣62和第三阀瓣63,第一阀瓣61、第二阀瓣62和第三阀瓣63的内端分别嵌合连接有第一阀瓣橡胶密封圈81、第二阀瓣橡胶密封圈82和第三阀瓣橡胶密封圈83,第一阀瓣61、第二阀瓣62和第三阀瓣63的内端分别焊接连接有第一弹簧51、第二弹簧52和第三弹簧53,第一弹簧51、第二弹簧52和第三弹簧53的外端分别与第一支架41、第二支架42和第三支架43焊接相连,可以有效的防止因水锤泵系统中因各水锤泵周期运行时,处于高压状态下的空气罐输出高压水在汇流处通过扬水分管逆流进入临近处于低压状态下的空气罐。可以有效地解决因水锤泵周期运行使得止回装置中阀瓣反复开闭导致的噪音问题。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,当使用该用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀时,水锤泵系统由三个单独的水锤泵组成。单个水锤泵中水由上游水箱流经动力水管进入水锤泵泵体内部,并从排水阀排出,当水锤泵内部压力升高使得排水阀关闭,扬水阀开启。部分高压水流进空气罐中压缩空气,部分高压水沿扬水分管流进多孔静音止回阀中。三个水锤泵的扬水在多孔静音止回阀中汇水并沿扬水总管进入到高位水池中。三台水锤泵的运行从而达到稳定水锤泵流量的效果;
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,在多泵水锤泵并联系统运行的过程中,各水锤泵所产生的高压水通过扬水分管在多孔静音止回阀中汇流并进入扬水总管。多孔静音止回阀中的第一挡板31、第二挡板32和第三挡板33可以有效解决来自不同扬水分管的高压水在汇流处产生的相互干扰,多孔静音止回阀中的止回装置也可以有效地解决高压水回流至扬水分管中的问题。水锤泵系统中的各水锤泵周期运行时,多孔静音止回阀中的第一支架橡胶密封圈71、第二支架橡胶密封圈72、第三支架橡胶密封圈73、第一阀瓣橡胶密封圈81、第二阀瓣橡胶密封圈82和第三阀瓣橡胶密封圈83相互配合可以有效减弱止回阀运行时不断开启关闭阀瓣带来的噪音,以上便完成该用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀,包括:孔静音止回阀前盖板(1)和多孔静音止回阀后盖板(2),其特征在于:
所述多孔静音止回阀前盖板(1)与多孔静音止回阀后盖板(2)通过嵌合连接并由螺栓(9)和螺母(10)进行加固连接;
所述多孔静音止回阀后盖板(2)上焊接连接有第一挡板(31)、第二挡板(32)和第三挡板(33),所述孔静音止回阀前盖板(1)和多孔静音止回阀后盖板(2)的圆形凹槽处分别安置有第一支架(41)、第二支架(42)和第三支架(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀,其特征在于:所述多孔静音止回阀前盖板(1)的内端设置有第一阀瓣(61)、第二阀瓣(62)和第三阀瓣(63),所述第一阀瓣(61)、第二阀瓣(62)和第三阀瓣(63)的内端分别嵌合连接有第一阀瓣橡胶密封圈(81)、第二阀瓣橡胶密封圈(82)和第三阀瓣橡胶密封圈(83)。
3.根据权利要求2所述的一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀,其特征在于:所述第一阀瓣(61)、第二阀瓣(62)和第三阀瓣(63)的内端分别焊接连接有第一弹簧(51)、第二弹簧(52)和第三弹簧(53)。
4.根据权利要求3所述的一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀,其特征在于:所述第一弹簧(51)、第二弹簧(52)和第三弹簧(53)的外端分别与第一支架(41)、第二支架(42)和第三支架(43)焊接相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于多泵水锤泵并联系统中扬水管结合处的多孔静音止回阀,其特征在于:所述第一支架(41)、第二支架(42)和第三支架(43)的内端分别嵌合连接有第一支架橡胶密封圈(71)、第二支架橡胶密封圈(72)和第三支架橡胶密封圈(73)。
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