CN219928110U - 一种溴代三嗪自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种溴代三嗪自动包装装置，涉及溴代三嗪包装技术领域，包括：U型架，所述U型架的内部固定安装有固定机构。本实用新型中，当使用时，将包装袋放入圆形放置杆内部，并把袋口翻盖到防滑垫的外面，同时启动两个液压杆，推动两个固定板向下移动，使得圆形压板压扣在圆形放置杆的外表面，将包装袋袋口紧紧压扣在圆形放置杆的外表面，同时袋口与防滑垫和橡胶垫紧紧贴合，有利于提高对包装袋的夹持效果，防止滑落，当包装袋装好溴代三嗪后，通过液压杆拉动圆形压板复位，将包装袋袋口掀起，通过传送装置进行输送至两个挤压组件处，将包装袋的袋口压平，便于进入热合缝包机内部进行封口。

Description

一种溴代三嗪自动包装装置

技术领域

本实用新型涉及溴代三嗪包装技术领域，尤其涉及一种溴代三嗪自动包装装置。

背景技术

溴代三嗪为阻燃ABS,PBT等研制的产品，其外观洁白，分子量大，结构复杂，具有良好的热稳定性和电气性能，优越的耐光性，溴代三嗪不同于传统的溴系阻燃剂，其起始分解温度高，同时由于其阻燃机理去吸热分解热降型，不含游离溴。溴代三嗪阻燃剂在生产过程中，需要通过包装袋进行包装，便于后续输送。

目前，溴代三嗪自动包装装置在使用过程中，一般会通过包装袋夹持装置对包装袋的上部进行夹持，但现有的抱袋夹持机构的夹板为平板状，夹持效果一般，随着包装袋内部物料重量的增加，包装袋可能会出现松动现象，从夹持机构上滑落，影响后续上料和包装处理。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在溴代三嗪自动包装装置在使用过程中，用来对包装袋的上部进行夹持的包装袋夹持装置，夹持效果一般，随着包装袋内部物料重量的增加，包装袋可能会出现松动现象，从夹持机构上滑落，影响后续上料和包装处理的问题，而提出的一种溴代三嗪自动包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种溴代三嗪自动包装装置，包括：U型架，所述U型架的内部固定安装有固定机构，所述U型架的内部设置有传送装置，所述U型架的外表面固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部设置有热合缝包机，两个所述支撑架的顶部均设置有挤压组件；

所述固定机构包括圆形压板，所述圆形压板的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部设置有圆形放置杆，所述圆形放置杆的外表面固定连接有防滑垫，所述圆形压板的外表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板靠近一侧顶部均固定安装有液压杆。

优选的，所述传送装置的顶部设置有两个定位板，两个所述定位板的外表面均固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆平均分成两组，两个所述固定杆的一端分别固定安装在两个支撑架的外表面。

优选的，两个所述液压杆的外表面均活动套设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定安装在两个固定板的顶部，两个所述液压杆的顶端和两个弹簧的另一端分别固定安装在U型架内部的顶部。

优选的，两个所述固定板靠近另一侧的顶部均开设有滑孔，两个所述滑孔的内部均活动嵌设有支撑杆，两个所述支撑杆的两端分别固定安装在U型架内部相对的一侧。

优选的，所述圆形放置杆的外表面远离防滑垫处固定安装有两个加强杆，两个所述加强杆的一端分别通过加强筋固定安装在U型架内部相对的一侧，所述U型架的顶部设置有上料桶，两个所述挤压组件均包括电推杆。

优选的，两个所述电推杆的输出端均固定安装有挤压板，两个所述挤压板的靠近两侧的外表面均固定安装有滑杆，每两个所述滑杆的一端均固定安装有限位板。

优选的，每两个所述滑杆的一端分别活动贯穿至两个支撑架的外表面，两个所述电推杆的一端分别固定安装在两个支撑架靠近顶部相对的一侧。

优选的，两个所述定位板靠近一侧的外表面均固定安装有固定块，两个所述固定块的外表面分别固定安装在U型架内部相对的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当进行使用时，将包装袋放入圆形放置杆内部，然后将包装袋的袋口翻盖到防滑垫的外面，接着同时启动两个液压杆，同时推动两个固定板向下移动，并带动圆形压板向下移动，使得圆形压板压扣在圆形放置杆的外表面，通过圆形放置杆和圆形压板，将包装袋袋口紧紧压扣在圆形放置杆的外表面，同时袋口与防滑垫和橡胶垫紧紧贴合，增加摩擦力，提高压扣连接处的紧密性，有利于提高对包装袋的夹持效果，防止滑落，当包装袋装好溴代三嗪后，再次启动两个液压杆，拉动圆形压板复位，将包装袋袋口从圆形放置杆的外表面掀起，通过传送装置进行输送，移动至两个挤压组件处时，传送装置暂停几秒，同时启动两个电推杆，推动两个挤压板同时相对运动，将包装袋的袋口压平，便于进入热合缝包机内部进行封口。

2、本实用新型中，当进行使用时，包装袋通过传送装置进行传送的过程中，在两个定位板的作用下，可以对包装袋进行定位防护，防止包装袋输送时偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出一种溴代三嗪自动包装装置的正视立体图；

图2为本实用新型提出一种溴代三嗪自动包装装置的侧视立体图；

图3为本实用新型提出一种溴代三嗪自动包装装置中挤压组件的机构展开立体图；

图4为本实用新型提出一种溴代三嗪自动包装装置中固定机构的结构剖视展开立体图。

图例说明：1、U型架；2、传送装置；3、支撑架；4、挤压组件；401、电推杆；402、挤压板；403、滑杆；404、限位板；5、固定机构；501、圆形压板；502、橡胶垫；503、固定板；504、液压杆；505、弹簧；506、圆形放置杆；507、防滑垫；508、加强杆；509、滑孔；510、支撑杆；6、上料桶；7、热合缝包机；8、定位板；9、固定块；10、固定杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种溴代三嗪自动包装装置，包括：U型架1，U型架1的内部固定安装有固定机构5，U型架1的内部设置有传送装置2，U型架1的外表面固定安装有两个支撑架3，两个支撑架3的顶部设置有热合缝包机7，两个支撑架3的顶部均设置有挤压组件4；固定机构5包括圆形压板501，圆形压板501的内壁固定连接有橡胶垫502，橡胶垫502的底部设置有圆形放置杆506，圆形放置杆506的外表面固定连接有防滑垫507，圆形压板501的外表面固定安装有两个固定板503，两个固定板503靠近一侧顶部均固定安装有液压杆504，两个液压杆504的外表面均活动套设有弹簧505，两个弹簧505的一端分别固定安装在两个固定板503的顶部，两个液压杆504的顶端和两个弹簧505的另一端分别固定安装在U型架1内部的顶部，两个固定板503靠近另一侧的顶部均开设有滑孔509，两个滑孔509的内部均活动嵌设有支撑杆510，两个支撑杆510的两端分别固定安装在U型架1内部相对的一侧，圆形放置杆506的外表面远离防滑垫507处固定安装有两个加强杆508，两个加强杆508的一端分别通过加强筋固定安装在U型架1内部相对的一侧，U型架1的顶部设置有上料桶6，两个挤压组件4均包括电推杆401，两个电推杆401的输出端均固定安装有挤压板402，两个挤压板402的靠近两侧的外表面均固定安装有滑杆403，每两个滑杆403的一端均固定安装有限位板404，每两个滑杆403的一端分别活动贯穿至两个支撑架3的外表面，两个电推杆401的一端分别固定安装在两个支撑架3靠近顶部相对的一侧。

其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，将包装袋放入圆形放置杆506内部，然后将包装袋的袋口翻盖到防滑垫507的外面，接着同时启动两个液压杆504，同时推动两个固定板503向下移动，并带动圆形压板501向下移动，使得圆形压板501压扣在圆形放置杆506的外表面，通过圆形放置杆506和圆形压板501，将包装袋袋口紧紧压扣在圆形放置杆506的外表面，同时袋口与防滑垫507和橡胶垫502紧紧贴合，增加摩擦力，提高压扣连接处的紧密性，有利于提高对包装袋的夹持效果，防止滑落，从而达到防滑落的效果，解决了溴代三嗪自动包装装置在使用过程中，用来对包装袋的上部进行夹持的包装袋夹持装置，夹持效果一般，随着包装袋内部物料重量的增加，包装袋可能会出现松动现象，从夹持机构上滑落，影响后续上料和包装处理的问题，当包装袋装好溴代三嗪后，再次启动两个液压杆504，拉动圆形压板501复位，将包装袋袋口从圆形放置杆506的外表面掀起，通过传送装置2进行输送，移动至两个挤压组件4处时，传送装置2暂停几秒，同时启动两个电推杆401，推动两个挤压板402同时相对运动，将包装袋的袋口压平，便于进入热合缝包机7内部进行封口。

实施例2，如图1-图4所示，传送装置2的顶部设置有两个定位板8，两个定位板8的外表面均固定安装有多个固定杆10，多个固定杆10平均分成两组，两个固定杆10的一端分别固定安装在两个支撑架3的外表面，两个定位板8靠近一侧的外表面均固定安装有固定块9，两个固定块9的外表面分别固定安装在U型架1内部相对的一侧。

其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，通过固定机构5对包装袋进行固定夹持，完成溴代三嗪的装料后，通过传送装置2进行传送，并通过挤压组件4和热合缝包机7进行封口，在移动过程中，通过两个定位板8对包装袋进行定位防护，防止包装袋输送时偏移。

工作原理：当进行使用时，将包装袋放入圆形放置杆506内部，然后将包装袋的袋口翻盖到防滑垫507的外面，接着同时启动两个液压杆504，同时推动两个固定板503向下移动，并带动圆形压板501向下移动，使得圆形压板501压扣在圆形放置杆506的外表面，通过圆形放置杆506和圆形压板501，将包装袋袋口紧紧压扣在圆形放置杆506的外表面，同时袋口与防滑垫507和橡胶垫502紧紧贴合，增加摩擦力，提高压扣连接处的紧密性，有利于提高对包装袋的夹持效果，防止滑落，当包装袋装好溴代三嗪后，再次启动两个液压杆504，拉动圆形压板501复位，将包装袋袋口从圆形放置杆506的外表面掀起，通过传送装置2进行输送，移动至两个挤压组件4处时，传送装置2暂停几秒，同时启动两个电推杆401，推动两个挤压板402同时相对运动，将包装袋的袋口压平，便于进入热合缝包机7内部进行封口，通过传送装置2进行传送的过程中，在两个定位板8的作用下，对包装袋进行定位防护，防止包装袋输送时偏移。

本实用新型中的液压杆504、电推杆401和热合缝包机7的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对液压杆504、电推杆401和热合缝包机7不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种溴代三嗪自动包装装置，其特征在于，包括：U型架（1），所述U型架（1）的内部固定安装有固定机构（5），所述U型架（1）的内部设置有传送装置（2），所述U型架（1）的外表面固定安装有两个支撑架（3），两个所述支撑架（3）的顶部设置有热合缝包机（7），两个所述支撑架（3）的顶部均设置有挤压组件（4）；

所述固定机构（5）包括圆形压板（501），所述圆形压板（501）的内壁固定连接有橡胶垫（502），所述橡胶垫（502）的底部设置有圆形放置杆（506），所述圆形放置杆（506）的外表面固定连接有防滑垫（507），所述圆形压板（501）的外表面固定安装有两个固定板（503），两个所述固定板（503）靠近一侧顶部均固定安装有液压杆（504）。

2.根据权利要求1所述的一种溴代三嗪自动包装装置，其特征在于：所述传送装置（2）的顶部设置有两个定位板（8），两个所述定位板（8）的外表面均固定安装有多个固定杆（10），多个所述固定杆（10）平均分成两组，两个所述固定杆（10）的一端分别固定安装在两个支撑架（3）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种溴代三嗪自动包装装置，其特征在于：两个所述液压杆（504）的外表面均活动套设有弹簧（505），两个所述弹簧（505）的一端分别固定安装在两个固定板（503）的顶部，两个所述液压杆（504）的顶端和两个弹簧（505）的另一端分别固定安装在U型架（1）内部的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种溴代三嗪自动包装装置，其特征在于：两个所述固定板（503）靠近另一侧的顶部均开设有滑孔（509），两个所述滑孔（509）的内部均活动嵌设有支撑杆（510），两个所述支撑杆（510）的两端分别固定安装在U型架（1）内部相对的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种溴代三嗪自动包装装置，其特征在于：所述圆形放置杆（506）的外表面远离防滑垫（507）处固定安装有两个加强杆（508），两个所述加强杆（508）的一端分别通过加强筋固定安装在U型架（1）内部相对的一侧，所述U型架（1）的顶部设置有上料桶（6），两个所述挤压组件（4）均包括电推杆（401）。

6.根据权利要求5所述的一种溴代三嗪自动包装装置，其特征在于：两个所述电推杆（401）的输出端均固定安装有挤压板（402），两个所述挤压板（402）的靠近两侧的外表面均固定安装有滑杆（403），每两个所述滑杆（403）的一端均固定安装有限位板（404）。

7.根据权利要求6所述的一种溴代三嗪自动包装装置，其特征在于：每两个所述滑杆（403）的一端分别活动贯穿至两个支撑架（3）的外表面，两个所述电推杆（401）的一端分别固定安装在两个支撑架（3）靠近顶部相对的一侧。

8.根据权利要求2所述的一种溴代三嗪自动包装装置，其特征在于：两个所述定位板（8）靠近一侧的外表面均固定安装有固定块（9），两个所述固定块（9）的外表面分别固定安装在U型架（1）内部相对的一侧。