CN219927759U - 一种模组运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模组运输设备，属于电器零部件技术领域，包括底座、刹车脚轮，底座底部四角均安装有刹车脚轮，且底座顶部另一侧设置有推把，底座外侧设置有可以对不同尺寸的LED显示屏模组进行存放防护的防护机构，底座顶部设置有可以根据输送的LED显示屏模组数量进行高度调节的输送固定机构。本实用新型通过设置输送固定机构，通过底壳、活动槽、限位槽、螺纹转杆、限位块、顶壳、活动板、贯穿槽之间配合使用，可以根据输送的LED显示屏模组的数量对底壳和顶壳之间的间距进行调节，从而利用二者对堆叠防护的LED显示屏模组配合刹车脚轮进行输送，提高了输送过程中对LED显示屏模组的防护效率。

Description

一种模组运输设备

技术领域

本实用新型属于电器零部件技术领域，具体为一种模组运输设备。

背景技术

LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯，PCB线路板，驱动IC，电阻，电容和塑料套件组成，在LED显示屏模组生产之后，需要对LED显示屏模组进行抽样检测，待测样本需要工人运输至检测处对其进行检测工作。

现有的LED显示屏模组在进行生产后进行检测前，由专门的工人放置在手推车上进行运输，在运输过程中，由于缺少对LED显示屏模组的固定和防护装置，容易导致手推车在移动过程中出现磕碰而导致LED显示屏模组损坏，并且手推车在移动过程通过万向轮进行移动，但在移动到卸货点后，由于手推车无法固定，在卸货过程中容易受力移动，若手推车发生移动时工人正好在对LED显示屏模组进行卸货，稍有不慎容易使工人拿着的LED显示屏模组掉落损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述在对LED显示屏模组的运输过程中缺少对LED显示屏模组的防护固定装置和输送设备无法固定的问题，提供一种模组运输设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种模组运输设备，包括底座、刹车脚轮，所述底座底部四角均安装有刹车脚轮，且底座顶部另一侧设置有推把，所述底座外侧设置有可以对不同尺寸的LED显示屏模组进行存放防护的防护机构，所述底座顶部设置有可以根据输送的LED显示屏模组数量进行高度调节的输送固定机构。

其中，所述防护机构包括防护壳、顶盖、防呆块、压板、防呆槽、滑轨、滑块、导向杆、撑板、螺杆、防护垫、滑动套管，其中，所述底座外部有防护壳，所述防护壳顶部通过转轴安装有顶盖，所述顶盖顶部四角均设置有防呆块，所述顶盖底部通过弹簧弹性连接有压板，且顶盖与压板之间连接有弹簧阻尼器，所述防护壳底部四角均设置有防呆槽，所述防护壳内部底部两侧均设置有滑轨，所述滑轨外侧滑动设置有滑块，且滑轨顶部设置有若干凹槽，且滑块通过插销与凹槽契合进行固定，所述滑块顶部设置有导向杆，且导向杆截面为正方形，所述防护壳外部有撑板，两个并排相对的所述撑板之间通过螺杆连接，且螺杆前端与撑板之间呈转动设置，且螺杆末端与另一个撑板之间螺纹连接，所述撑板内壁贴合设置有防护垫，且压板底部也贴合设置有防护垫，所述撑板另一侧设置有滑动套管，且两个并列相对的所述撑板的滑动套管均与对应的导向杆之间呈滑动设置，且导向杆与滑动套管之间通过螺栓固定。

其中，所述输送固定机构包括底壳、活动槽、限位槽、螺纹转杆、限位块、顶壳、活动板、贯穿槽，其中，所述底座顶部设置有底壳，所述底壳两侧外壁内部均设置有活动槽，所述活动槽另一侧内壁处设置有限位槽，所述底壳一侧外壁螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆前端通过轴承安装有限位块，所述底壳顶部活动安装有顶壳，且底壳内部底部四角均设置有防呆块，所述顶壳顶部内壁四角均设置有防呆槽，且防呆槽与防呆块之间呈契合设置，所述顶壳底部两侧均设置有活动板，且活动板在活动槽内部活动，所述活动板表面设置有贯穿槽，且限位块贯穿贯穿槽且与限位槽契合。

其中，所述底座底部四角均通过螺纹杆安装有底块，所述底块底部贴合设置有增摩垫，且增摩垫为橡胶材质的增摩垫。

其中，所述防护垫为高回弹海绵材质的防护垫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置防护机构，通过防护壳、顶盖、防呆块、压板、防呆槽、滑轨、滑块、导向杆、撑板、螺杆、防护垫、滑动套管之间配合使用，通过对各撑板之间的间距进行调节，从而可以对不同尺寸的LED显示屏模组进行固定和防护，提高对其输送过程中LED显示屏模组的防护性，同时可以便捷的对不同尺寸的LED显示屏模组进行防护，使防护工作具有针对性。

2、本实用新型中，通过设置输送固定机构，通过底壳、活动槽、限位槽、螺纹转杆、限位块、顶壳、活动板、贯穿槽之间配合使用，可以根据输送的LED显示屏模组的数量对底壳和顶壳之间的间距进行调节，从而利用二者对堆叠防护的LED显示屏模组配合刹车脚轮进行输送，提高了输送过程中对LED显示屏模组的防护效率。

3、本实用新型中，通过设置底座、螺纹杆、底块、增摩垫，通过拧动螺纹杆带动底块下降使橡胶材质的增摩垫充分与地面接触，从而利用橡胶具有较大摩擦系数的特性提高增摩垫与地面接触的摩擦力，从而有效对底座进行固定，从而方便进行卸货。

附图说明

图1为本实用新型的局部立体结构示意简图；

图2为本实用新型的整体结构示意简图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型的局部结构示意简图；

图6为本实用新型的局部立体结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、螺纹杆；102、底块；103、增摩垫；2、底壳；201、活动槽；2011、限位槽；202、螺纹转杆；203、限位块；3、顶壳；301、活动板；302、贯穿槽；4、防护壳；401、顶盖；402、防呆块；403、压板；404、防呆槽；5、滑轨；501、滑块；502、导向杆；6、撑板；601、螺杆；602、防护垫；7、滑动套管；8、刹车脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-6，一种模组运输设备，包括底座1、刹车脚轮8，底座1底部四角均安装有刹车脚轮8，且底座1顶部另一侧设置有推把，底座1外侧设置有可以对不同尺寸的LED显示屏模组进行存放防护的防护机构，底座1顶部设置有可以根据输送的LED显示屏模组数量进行高度调节的输送固定机构。

参照图1、2、3、5、6，本实施例中，防护机构包括防护壳4、顶盖401、防呆块402、压板403、防呆槽404、滑轨5、滑块501、导向杆502、撑板6、螺杆601、防护垫602、滑动套管7，其中，底座1外部有防护壳4，防护壳4顶部通过转轴安装有顶盖401，顶盖401顶部四角均设置有防呆块402，顶盖401底部通过弹簧弹性连接有压板403，且顶盖401与压板403之间连接有弹簧阻尼器，防护壳4底部四角均设置有防呆槽404，防护壳4内部底部两侧均设置有滑轨5，滑轨5外侧滑动设置有滑块501，且滑轨5顶部设置有若干凹槽，且滑块501通过插销与凹槽契合进行固定，滑块501顶部设置有导向杆502，且导向杆502截面为正方形，防护壳4外部有撑板6，两个并排相对的撑板6之间通过螺杆601连接，且螺杆601前端与撑板6之间呈转动设置，且螺杆601末端与另一个撑板6之间螺纹连接，撑板6内壁贴合设置有防护垫602，且压板403底部也贴合设置有防护垫602，撑板6另一侧设置有滑动套管7，且两个并列相对的撑板6的滑动套管7均与对应的导向杆502之间呈滑动设置，且导向杆502与滑动套管7之间通过螺栓固定，工作人员通过调节各防护壳4内各撑板6的间距准备对LED显示屏模组进行包装防护并输送，通过拧动两个螺杆6带动前后两组撑板6在滑轨5和滑块501的配合下移动，同时通过使并排的撑板6的滑动套管7在对应的导向杆502外移动对前后两组撑板6的间距进行调节，调节完成后，将插销插贯穿滑块501并与滑轨5顶部凹槽契合，对各撑板6位置进行固定，之后，将LED显示屏模组放入四个撑板6形成的整体凹槽内，对LED显示屏模组进行支撑，然后通过转轴带动顶盖401转动将防护壳4顶部密封，此时通过弹簧将压板403弹下，通过防护垫602对LED显示屏模组两面进行贴合防护，之后，工人使用螺栓贯穿防护壳4和顶盖401对顶盖401进行固定，之后，工人根据运输需求将适量的LED显示屏模组按上述操作进行包装防护。

参照图1、2、4，本实施例中，输送固定机构包括底壳2、活动槽201、限位槽2011、螺纹转杆202、限位块203、顶壳3、活动板301、贯穿槽302，其中，底座1顶部设置有底壳2，底壳2两侧外壁内部均设置有活动槽201，活动槽201另一侧内壁处设置有限位槽2011，底壳2一侧外壁螺纹连接有螺纹转杆202，螺纹转杆202前端通过轴承安装有限位块203，底壳2顶部活动安装有顶壳3，且底壳2内部底部四角均设置有防呆块402，顶壳3顶部内壁四角均设置有防呆槽404，且防呆槽404与防呆块402之间呈契合设置，顶壳3底部两侧均设置有活动板301，且活动板301在活动槽201内部活动，活动板301表面设置有贯穿槽302，且限位块203贯穿贯穿槽302且与限位槽2011契合，工人将第一个防护壳4抱起放入底壳2内，并使该防护壳4底部的防呆槽404与底壳2内部底部的防呆块402契合，之后，将后续的防护壳4底部的防呆槽404与上一个防护壳4顶部的防呆块402契合即可完成各防护壳4的堆叠并进行整体固定，当所有防护壳4固定后，工人通过使活动板301在活动槽201内移动并带动顶壳3同步移动，之后，当顶壳3底部内侧的防呆槽404与最上方堆叠的防护壳4顶部的防呆块402契合后，工人拧动螺纹转杆202带动限位块203贯穿对应的贯穿槽302后与限位槽2011契合，完成对各防护壳4的固定。

参照图1、2，本实施例中，底座1底部四角均通过螺纹杆101安装有底块102，底块102底部贴合设置有增摩垫103，且增摩垫103为橡胶材质的增摩垫103，运输到卸货点时，工人拧动螺纹杆101带动底块102下降并使增摩垫103与地面接触来提高摩擦力，对底座1进行固定防止其移动，然后工人按上述操作的逆向操作对各防护壳4以及其内部的LED显示屏模组进行卸货。

参照图3、5、6，本实施例中，防护垫602为高回弹海绵材质的防护垫602，因高回弹海绵材质具有较好的防护性且自身回弹性好，因此将其作为防护垫602的材质使用可以高效的与LED显示屏模组贴合接触，从而利用自身良好的防护性对LED显示屏模组进行防护。

工作原理：首先工作人员通过调节各防护壳4内各撑板6的间距准备对LED显示屏模组进行包装防护并输送，通过拧动两个螺杆6带动前后两组撑板6在滑轨5和滑块501的配合下移动，同时通过使并排的撑板6的滑动套管7在对应的导向杆502外移动对前后两组撑板6的间距进行调节，调节完成后，拧入螺栓固定，同时将插销贯穿滑块501并与滑轨5顶部凹槽契合，对各撑板6位置进行固定，之后，将LED显示屏模组放入四个撑板6形成的整体凹槽内，对LED显示屏模组进行支撑，然后通过转轴带动顶盖401转动将防护壳4顶部密封，此时通过弹簧将压板403弹下，利用弹簧阻尼器可以防止弹簧带动压板403二次回弹，通过防护垫602对LED显示屏模组两面进行贴合防护，之后，工人使用螺栓贯穿防护壳4和顶盖401对顶盖401进行固定，之后，工人根据运输需求将适量的LED显示屏模组按上述操作进行包装防护，然后工人将第一个防护壳4抱起放入底壳2内，并使该防护壳4底部的防呆槽404与底壳2内部底部的防呆块402契合，之后，将后续的防护壳4底部的防呆槽404与上一个防护壳4顶部的防呆块402契合即可完成各防护壳4的堆叠并进行整体固定，当所有防护壳4固定后，工人通过使活动板301在活动槽201内移动并带动顶壳3同步移动，之后，当顶壳3底部内侧的防呆槽404与最上方堆叠的防护壳4顶部的防呆块402契合后，工人拧动螺纹转杆202带动限位块203贯穿对应的贯穿槽302后与限位槽2011契合，完成对各防护壳4的固定，之后，工人通过推动底座1在刹车脚轮8的作用下移动对各LED显示屏模组进行运输，运输到卸货点时，工人拧动螺纹杆101带动底块102下降并使增摩垫103与地面接触来提高摩擦力，对底座1进行固定防止其移动，然后工人按上述操作的逆向操作对各防护壳4以及其内部的LED显示屏模组进行卸货。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模组运输设备，包括底座(1)、刹车脚轮(8)，所述底座(1)底部四角均安装有刹车脚轮(8)，且底座(1)顶部另一侧设置有推把，其特征在于：所述底座(1)外侧设置有可以对不同尺寸的LED显示屏模组进行存放防护的防护机构，所述底座(1)顶部设置有可以根据输送的LED显示屏模组数量进行高度调节的输送固定机构。

2.如权利要求1所述的一种模组运输设备，其特征在于：所述防护机构包括防护壳(4)、顶盖(401)、防呆块(402)、压板(403)、防呆槽(404)、滑轨(5)、滑块(501)、导向杆(502)、撑板(6)、螺杆(601)、防护垫(602)、滑动套管(7)，其中，所述底座(1)外部有防护壳(4)，所述防护壳(4)顶部通过转轴安装有顶盖(401)，所述顶盖(401)顶部四角均设置有防呆块(402)，所述顶盖(401)底部通过弹簧弹性连接有压板(403)，所述防护壳(4)底部四角均设置有防呆槽(404)，所述防护壳(4)内部底部两侧均设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)外侧滑动设置有滑块(501)，所述滑块(501)顶部设置有导向杆(502)，所述防护壳(4)外部有撑板(6)，两个并排相对的所述撑板(6)之间通过螺杆(601)连接，所述撑板(6)内壁贴合设置有防护垫(602)，所述撑板(6)另一侧设置有滑动套管(7)。

3.如权利要求1所述的一种模组运输设备，其特征在于：所述输送固定机构包括底壳(2)、活动槽(201)、限位槽(2011)、螺纹转杆(202)、限位块(203)、顶壳(3)、活动板(301)、贯穿槽(302)，其中，所述底座(1)顶部设置有底壳(2)，所述底壳(2)两侧外壁内部均设置有活动槽(201)，所述活动槽(201)另一侧内壁处设置有限位槽(2011)，所述底壳(2)一侧外壁螺纹连接有螺纹转杆(202)，所述螺纹转杆(202)前端通过轴承安装有限位块(203)，所述底壳(2)顶部活动安装有顶壳(3)，所述顶壳(3)底部两侧均设置有活动板(301)，所述活动板(301)表面设置有贯穿槽(302)。

4.如权利要求1所述的一种模组运输设备，其特征在于：所述底座(1)底部四角均通过螺纹杆(101)安装有底块(102)，所述底块(102)底部贴合设置有增摩垫(103)，且增摩垫(103)为橡胶材质的增摩垫(103)。

5.如权利要求2所述的一种模组运输设备，其特征在于：两个并列相对的所述撑板(6)的滑动套管(7)均与对应的导向杆(502)之间呈滑动设置，且螺杆(601)前端与撑板(6)之间呈转动设置，且螺杆(601)末端与另一个撑板(6)之间螺纹连接，且滑轨(5)顶部设置有若干凹槽，且滑块(501)通过插销与凹槽契合进行固定，且压板(403)底部也贴合设置有防护垫(602)，且导向杆(502)截面为正方形，且导向杆(502)与滑动套管(7)之间通过螺栓固定，且顶盖(401)与压板(403)之间连接有弹簧阻尼器。

6.如权利要求3所述的一种模组运输设备，其特征在于：所述底壳(2)内部底部四角均设置有防呆块(402)，所述顶壳(3)顶部内壁四角均设置有防呆槽(404)，且防呆槽(404)与防呆块(402)之间呈契合设置，且限位块(203)贯穿贯穿槽(302)且与限位槽(2011)契合，且活动板(301)在活动槽(201)内部活动。

7.如权利要求2所述的一种模组运输设备，其特征在于：所述防护垫(602)为高回弹海绵材质的防护垫(602)。