CN219925047U - 一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及荧光灯主板焊接装置领域，具体提供了一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，包括放置板，放置板的底部表面固定连接有U形块，且U形块的左右两端表面固定连接有转动轴，转动轴的表面固定连接环形板，且转动轴的表面设有U形板，U形板的表面设有C形槽。本实用新型需要调节放置板角度时，拧动限位螺母一，转动放置板，放置板带动转动轴和环形板转动，拧动限位螺母一即可限位，方便调节放置板到合适的角度，避免使用人员长时间低头焊接，容易产生颈椎病的问题，通过拧动限位螺母二，滑动U形板到合适的高度，U形板带动环形板和转动轴滑动，转动轴带动U形块和放置板滑动，从而便于调节放置板的高度，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及荧光灯主板焊接装置领域，尤其涉及一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装。
背景技术
荧光灯，也称为日光灯，传统型荧光灯即低压汞灯，是利用低气压的汞蒸气在通电后释放紫外线，从而使荧光粉发出可见光的原理发光，因此它属于低气压弧光放电光源，荧光灯主板是荧光灯的重要组成部件，在生产过程中，需要通过焊接工装将各个电子元件焊接到主板上。
本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：现有的荧光灯主板在生产过程中，需要通过焊接工装将各个电子元件焊接到主板上，但是焊接工装在工作过程中，不方便调节，使用人员需要长时间低头焊接，容易造成颈椎病，对使用人员身体造成损伤。
因此，有必要提供一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，包括放置板，所述放置板的底部表面固定连接有U形块，且U形块的左右两端表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接环形板，且转动轴的表面设有U形板，所述U形板的表面设有C形槽，所述环形板的表面固定连接有螺纹柱一，且螺纹柱一的表面通过螺纹连接有限位螺母一，所述U形板的表面固定连接有螺纹柱二，且螺纹柱二的表面通过螺纹连接有限位螺母二。
进一步设置，所述U形板的底部表面滑动连接有回形柱，且回形柱的表面开设有限位槽，所述回形柱的底部表面固定连接有矩形板。
进一步设置，所述有螺纹柱二的表面与限位槽的内壁贴合，所述U形板的内壁与回形柱的内壁贴合。
进一步设置，所述螺纹柱一的表面与C形槽的内壁贴合，所述U形块通过螺栓与放置板构成固定结构。
进一步设置，所述放置板的顶部表面固定连接有橡胶垫，且放置板的顶部表面固定连接有U形架，所述U形架的顶部表面滑动连接有连接块，所述连接块的顶部表面通过螺纹连接有螺纹柱三，且螺纹柱三的底部表面固定连接有限位环。
进一步设置，所述矩形板的底部表面设有底板，且底板的表面开设有圆孔，所述矩形板的顶部表面固定连接有圆筒，且圆筒的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定安装有限位杆，且限位杆的表面设有弹簧。
进一步设置，所述限位杆的表面与圆孔的内壁贴合，所述底板与矩形板之间通过转轴连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装具有如下有益效果：
本实用新型提供一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，通过螺纹柱一和螺纹柱二，解决了焊接工装在工作过程中，不方便调节，使用人员需要长时间低头焊接，容易造成颈椎病，对使用人员身体造成损伤的技术问题，需要调节放置板角度时，拧动限位螺母一，转动放置板，放置板带动转动轴和环形板转动，拧动限位螺母一即可限位，方便调节放置板到合适的角度，避免使用人员长时间低头焊接，容易产生颈椎病的问题，通过拧动限位螺母二，滑动U形板到合适的高度，U形板带动环形板和转动轴滑动，转动轴带动U形块和放置板滑动，从而便于调节放置板的高度，方便不同身高的使用人员使用。
本实用新型提供一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，通过拧动螺纹柱三，螺纹柱三推动限位环滑动，同时滑动连接块，即可调节限位环的间距，方便对不同大小的荧光灯主板进行限位，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为图2中的A处放大图。
图中标号：1、放置板；2、U形块；3、转动轴；4、环形板；5、U形板；6、C形槽；7、螺纹柱一；8、限位螺母一；9、螺纹柱二；10、限位螺母二；11、回形柱；12、限位槽；13、矩形板；14、橡胶垫；15、U形架；16、连接块；17、螺纹柱三；18、限位环；19、底板；20、圆孔；21、圆筒；22、滑块；23、限位杆；24、弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型的一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，包括放置板1，放置板1的底部表面固定连接有U形块2，且U形块2的左右两端表面固定连接有转动轴3，转动轴3的表面固定连接环形板4，且转动轴3的表面设有U形板5，U形板5的表面设有C形槽6，环形板4的表面固定连接有螺纹柱一7，且螺纹柱一7的表面通过螺纹连接有限位螺母一8，U形板5的表面固定连接有螺纹柱二9，且螺纹柱二9的表面通过螺纹连接有限位螺母二10。
如图1-4所示，U形板5的底部表面滑动连接有回形柱11，且回形柱11的表面开设有限位槽12，回形柱11的底部表面固定连接有矩形板13。
如图1-4所示，有螺纹柱二9的表面与限位槽12的内壁贴合，U形板5的内壁与回形柱11的内壁贴合。
如图1-4所示，螺纹柱一7的表面与C形槽6的内壁贴合，U形块2通过螺栓与放置板1构成固定结构。
实施中，需要调节放置板1角度时，拧动限位螺母一8，转动放置板1，放置板1带动转动轴3和环形板4转动，拧动限位螺母一8即可限位，方便调节放置板1到合适的角度，避免使用人员长时间低头焊接，容易产生颈椎病的问题，通过拧动限位螺母二10，滑动U形板5到合适的高度，U形板5带动环形板4和转动轴3滑动，转动轴3带动U形块2和放置板1滑动，从而便于调节放置板1的高度，方便不同身高的使用人员使用。
实施例二：
如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：放置板1的顶部表面固定连接有橡胶垫14，且放置板1的顶部表面固定连接有U形架15，U形架15的顶部表面滑动连接有连接块16，连接块16的顶部表面通过螺纹连接有螺纹柱三17，且螺纹柱三17的底部表面固定连接有限位环18。
如图1-3所示，矩形板13的底部表面设有底板19，且底板19的表面开设有圆孔20，矩形板13的顶部表面固定连接有圆筒21，且圆筒21的内部滑动连接有滑块22，滑块22的内部固定安装有限位杆23，且限位杆23的表面设有弹簧24。
如图4所示，限位杆23的表面与圆孔20的内壁贴合，底板19与矩形板13之间通过转轴连接。
实施中，通过拧动螺纹柱三17，螺纹柱三17推动限位环18滑动，同时滑动连接块16，即可调节限位环18的间距，方便对不同大小的荧光灯主板进行限位，使用效果好。
本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：
1、需要调节放置板1角度时，拧动限位螺母一8，转动放置板1，放置板1带动转动轴3和环形板4转动，拧动限位螺母一8即可限位，方便调节放置板1到合适的角度，避免使用人员长时间低头焊接，容易产生颈椎病的问题，通过拧动限位螺母二10，滑动U形板5到合适的高度，U形板5带动环形板4和转动轴3滑动，转动轴3带动U形块2和放置板1滑动，从而便于调节放置板1的高度，方便不同身高的使用人员使用；
2、通过拧动螺纹柱三17，螺纹柱三17推动限位环18滑动，同时滑动连接块16，即可调节限位环18的间距，方便对不同大小的荧光灯主板进行限位，使用效果好块。
本技术方案需要调节放置板1角度时，拧动限位螺母一8，转动放置板1，放置板1带动转动轴3和环形板4转动，拧动限位螺母一8即可限位，方便调节放置板1到合适的角度，避免使用人员长时间低头焊接，容易产生颈椎病的问题，通过拧动限位螺母二10，滑动U形板5到合适的高度，U形板5带动环形板4和转动轴3滑动，转动轴3带动U形块2和放置板1滑动，从而便于调节放置板1的高度，方便不同身高的使用人员使用，通过拧动螺纹柱三17，螺纹柱三17推动限位环18滑动，同时滑动连接块16，即可调节限位环18的间距，方便对不同大小的荧光灯主板进行限位，使用效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底部表面固定连接有U形块(2)，且U形块(2)的左右两端表面固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的表面固定连接环形板(4)，且转动轴(3)的表面设有U形板(5)，所述U形板(5)的表面设有C形槽(6)，所述环形板(4)的表面固定连接有螺纹柱一(7)，且螺纹柱一(7)的表面通过螺纹连接有限位螺母一(8)，所述U形板(5)的表面固定连接有螺纹柱二(9)，且螺纹柱二(9)的表面通过螺纹连接有限位螺母二(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，其特征在于，所述U形板(5)的底部表面滑动连接有回形柱(11)，且回形柱(11)的表面开设有限位槽(12)，所述回形柱(11)的底部表面固定连接有矩形板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，其特征在于，所述有螺纹柱二(9)的表面与限位槽(12)的内壁贴合，所述U形板(5)的内壁与回形柱(11)的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，其特征在于，所述螺纹柱一(7)的表面与C形槽(6)的内壁贴合，所述U形块(2)通过螺栓与放置板(1)构成固定结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，其特征在于，所述放置板(1)的顶部表面固定连接有橡胶垫(14)，且放置板(1)的顶部表面固定连接有U形架(15)，所述U形架(15)的顶部表面滑动连接有连接块(16)，所述连接块(16)的顶部表面通过螺纹连接有螺纹柱三(17)，且螺纹柱三(17)的底部表面固定连接有限位环(18)。
6.根据权利要求2所述的一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，其特征在于，所述矩形板(13)的底部表面设有底板(19)，且底板(19)的表面开设有圆孔(20)，所述矩形板(13)的顶部表面固定连接有圆筒(21)，且圆筒(21)的内部滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的内部固定安装有限位杆(23)，且限位杆(23)的表面设有弹簧(24)。
7.根据权利要求6所述的一种具有多角度焊接的荧光灯主板焊接工装，其特征在于，所述限位杆(23)的表面与圆孔(20)的内壁贴合，所述底板(19)与矩形板(13)之间通过转轴连接。
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