CN219919743U - 一种收割脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种收割脱粒装置，属于训练设备技术领域。该收割脱粒装置包括外壳和正压组件。在燕麦收割脱粒时，将燕麦放置于传送带的上端，通过转动传动轴，使得正压组件进行上下移动，从而对燕麦进行第一次脱粒，在完成第一次脱粒后，通过传送带将燕麦收集至第一收集箱中，再启动电机，将收集的燕麦投入至漏斗中，通过电机输出端的转动，带动两个脱粒辊进行相反方向的转动，在两个脱粒辊的挤压下，将燕麦表面的燕麦皮脱离，得到完整且无杂物的燕麦颗粒，而在脱粒中所产生的杂物，可以通过启动风扇，从而将杂物通过杂物孔吹离装置，本实用新型为小型装置，可安装于车内或收割机内，以便在收割途中便对燕麦进行脱粒，从而提升收割脱粒效率。

Description

一种收割脱粒装置

技术领域

本实用新型涉及脱粒技术领域，具体而言，涉及一种收割脱粒装置。

背景技术

谷粒供磨面食用，或作饲料，营养价值很高。在中国人日常食用的小麦、稻米、玉米等9种食粮中，以燕麦的经济价值最高，其主要表现在营养、医疗保健和饲用价值均高。燕麦中的β-葡聚糖可减缓血液中葡萄糖含量的增加，预防和控制肥胖症、糖尿病及心血管疾病。燕麦富含的膳食纤维具有清理肠道垃圾的作用。

在收割燕麦后需要对燕麦进行脱粒，现有技术中，在脱粒过程中会扬起大量的灰尘，使得燕麦的脱粒环境较差，还可能会导致燕麦上沾有灰尘，且在脱粒时，脱下的燕麦皮不便于进行收集。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种收割脱粒装置，旨在改善在脱粒过程中会扬起大量的灰尘，脱下的燕麦皮不便于进行收集问题。

本实用新型是这样实现的：

一种收割脱粒装置包括

外壳和正压组件。

其中所述正压组件包括把手、转动孔、传送带、脱粒板、传动轴、输出齿轮、随动齿轮、伸缩杆、丝杆、中间板、两个转动辊、多个限位辊、中空环、固定孔和弹簧，所述中间板固定连接于所述外壳内表面，所述转动孔开设于所述外壳的一端，所述传动轴转动连接于所述转动孔内，所述输出齿轮固定连接于所述传动轴的一端，所述固定孔开设于所述中间板的下端，所述中空环固定连接于所述固定孔内，所述随动齿轮转动连接于所述中空环的上端，所述丝杆螺纹连接于所述随动齿轮的圆周内壁，所述脱粒板固定连接于所述丝杆的下端，所述伸缩杆固定连接于所述脱粒板和所述中间板相靠近端，所述弹簧设置于所述伸缩杆内，所述把手固定连接于所述传动轴的一端，两个所述转动辊均转动连接于所述外壳的内表面，多个所述限位辊均转动连接于所述外壳的内表面，所述传送带设置于所述转动辊和限位辊的外表面。

在具体的实施方案中，所述外壳的外表面开设有多个杂物孔。

在具体的实施方案中，所述外壳的内表面转动连接有两个脱粒辊，两个所述脱粒辊的一端均固定连接有转动齿，两个所述转动齿均贯穿外壳，两个所述转动齿的圆周表面均固定连接有转动轴。

在具体的实施方案中，所述外壳的一端固定连接有固定座，所述固定座的一端固定连接有电机。

在具体的实施方案中，所述外壳的上端开设有漏斗孔，所述漏斗孔内固定连接有漏斗。

在具体的实施方案中，所述外壳的一端开设有取出槽，所述外壳的下内壁设置有第一收集箱和第二收集箱。

在具体的实施方案中，所述外壳的一端固定连接有承接板，所述承接板的上端固定连接有连接座，所述连接座的外表面设置有风扇。

本申请的有益效果是：

1、本装置设定为小型设备，在需要进行燕麦收割脱粒作业时，可以将本装置设置于收割机旁，从而实现一边收割一边对燕麦进行脱粒，从而提升收割脱粒效率，且在进行第一次脱粒时，如需脱粒的燕麦过多可将把手替换为电机，从而带动脱粒板进行上下正压运动，进而对燕麦进行第一次脱粒，而需脱粒的燕麦较少时，也可以通过手动转动把手，从而实现燕麦的第一次脱粒。

2、第二次脱粒会先对燕麦进行碾轧，从而使得燕麦表面的燕麦皮与燕麦分离，再通过将燕麦皮吹走，从而只保留燕麦本身。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种收割脱粒装置第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供一种收割脱粒装置第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供一种收割脱粒装置第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供一种收割脱粒装置第四视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供一种收割脱粒装置第五视角的结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一收集箱；3、取出槽；4、杂物孔；5、把手；6、转动孔；7、漏斗；8、漏斗孔；9、固定座；10、第二收集箱；11、脱粒辊；12、转动轴；13、转动齿；14、电机；15、承接板；16、连接座；17、风扇；18、传送带；19、脱粒板；20、传动轴；21、输出齿轮；22、随动齿轮；23、伸缩杆；24、丝杆；25、中间板；26、转动辊；27、限位辊；28、中空环；29、固定孔；30、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种收割脱粒装置，包括外壳1和正压组件，正压组件包括把手5、转动孔6、传送带18、脱粒板19、传动轴20、输出齿轮21、随动齿轮22、伸缩杆23、丝杆24、中间板25、两个转动辊26、多个限位辊27、中空环28、固定孔29和弹簧30，中间板25固定连接于外壳1内表面，转动孔6开设于外壳1的一端，传动轴20转动连接于转动孔6内，输出齿轮21固定连接于传动轴20的一端，固定孔29开设于中间板25的下端，中空环28固定连接于固定孔29内，随动齿轮22转动连接于中空环28的上端，丝杆24螺纹连接于随动齿轮22的圆周内壁，脱粒板19固定连接于丝杆24的下端，伸缩杆23固定连接于脱粒板19和中间板25相靠近端，弹簧30设置于伸缩杆23内，把手5固定连接于传动轴20的一端，两个转动辊26均转动连接于外壳1的内表面，多个限位辊27均转动连接于外壳1的内表面，传送带18设置于转动辊26和限位辊27的外表面。

具体的，在进行燕麦脱粒作业时，可以先将燕麦放置于传送带18的上方，再通过转动把手5，从而带动传动轴20进行转动，由于传动轴20的一端固定连接有输出齿轮21，而外壳1的内表面固定连接有中间板25，中间板25的上端开设有固定孔29，中空环28固定连接于固定孔29内，随动齿轮22则转动连接于中空环28的上端，且输出齿轮21与随动齿轮22相互啮合，而随动齿轮22的圆周内壁螺纹连接有丝杆24，且由于中空环28内部中空，丝杆24设置于中空环28内，因此在转动把手5后，会带动输出齿轮21进行转动，从而带动随动齿轮22进行转动，进而带动丝杆24进行上下移动，而丝杆24的下端固定连接有脱粒板19，且脱粒板19和中间板25之间设置有伸缩杆23，伸缩杆23内部设置有弹簧30，通过设置的伸缩杆23可以使得脱粒板19在进行上下移动时更加稳定，且伸缩杆23内部设置的弹簧30可以使得伸缩杆23在伸缩过程中更加平缓，通过脱粒板19的上下移动可以对传送带18上端的燕麦进行第一次脱粒，此时的下压力度较小，便于燕麦进行初次脱粒且不会破坏燕麦的完整性，而在完成第一次脱粒后，可以通过转动转动辊26，从而使得转动辊26外表面的传送带18进行转动，从而可以使得传送带18上方的燕麦进行移动。

进一步地，在进行第一次脱粒作业时，如若所需脱粒的燕麦过多可以将把手5替换为电机，从而实现自动脱粒。

进一步地，在脱粒完成后需要将燕麦进行转移时，可以在转动辊26的一端设置电机，从而使得转动辊26能够进行自动旋转，设置于外壳1内表面的多个限位辊27则可以在脱粒时维持传送带18的稳定。

进一步地，在将把手5替换为电机以及在转动辊26的一端设置电机时，应由本专业技术人员进行设定。

进一步地，在进行大量燕麦脱粒时，可以通过设定电机的正反方向转动，从而实现对燕麦的往复正压。

请参考图1至图5，本实用新型实施方式中，外壳1的外表面开设有多个杂物孔4，外壳1的内表面转动连接有两个脱粒辊11，两个脱粒辊11的一端均固定连接有转动齿13，两个转动齿13均贯穿外壳1，两个转动齿13的圆周表面均固定连接有转动轴12，外壳1的一端固定连接有固定座9，固定座9的一端固定连接有电机14，外壳1的上端开设有漏斗孔8，漏斗孔8内固定连接有漏斗7，外壳1的一端开设有取出槽3，外壳1的下内壁设置有第一收集箱2和第二收集箱10，外壳1的一端固定连接有承接板15，承接板15的上端固定连接有连接座16，连接座16的外表面设置有风扇17。

具体的，在进行燕麦的第二次脱粒时，可以将第一次脱粒完成后收集至第一收集箱2中的燕麦从漏斗7中投入至外壳1内，再投入前可以启动电机14，由于电机14的输出端固定连接有转动轴12，而转动轴12的圆周表面固定连接有转动齿13，且两个转动齿13相互啮合，而转动轴12的一端则固定连接有脱粒辊11，漏斗7固定连接于漏斗孔8内，漏斗孔8则开设于外壳1的外表面，且漏斗孔8位于两个脱粒辊11中心位置的正上方，在进行第二次脱粒时，燕麦会落入两个脱粒辊11之间，通过电机14带动两个脱粒辊11进行反方向的转动，从而可以对燕麦进行挤压，通过对燕麦的挤压实现第二次脱粒，能够将燕麦表面的燕麦皮去除，从而纯净的燕麦则会落入下方的第二收集箱10中，而在第一次以及第二次脱粒时，都会产生杂物，此时启动设置于承接板15上方的风扇17则可以将脱粒时产生的杂物吹至装置外部，而在启动风扇17时，风扇17一端的连接座16能够更好的维持风扇17的稳定。

进一步地，两个脱粒辊11大小相同，但并不处于同一水平线，其中一个脱粒辊11略高于另一个脱粒辊11，从而增大了燕麦的脱粒面积，提升了脱粒效率，具体设置可由本专业技术人员进行设定。

进一步地，在设定杂物孔4的大小时，应根据燕麦颗粒的大小进行设定，并由本专业技术人员进行设置。

进一步地，在进行第二次脱粒时，可以通过取出槽3将第一收集箱2取出，由于第一次脱粒完成后，燕麦会在传送带18的转动下移动至第一收集箱2内，第二次脱粒时取出第一收集箱2，再将第一收集箱2中的燕麦倾倒至漏斗7中，即可进行第二次脱粒。

进一步地，在进行燕麦脱粒时，如需移动装置，可以在外壳1的下端设置万向轮，以便实现装置的移动，而设置万向轮的大小以及具体个数可根据具体使用情况进行设定，并由本专业技术人员设定。

具体的，该一种收割脱粒装置的工作原理：在对燕麦进行收割脱粒时，可以先将燕麦放置于传送带18的上端，再通过转动传动轴20，从而使得正压组件进行上下移动，进而对燕麦进行第一次脱粒，而在完成第一次脱粒后，可以通过传送带18将燕麦收集至第一收集箱2中，再启动电机14，并将收集的燕麦投入至漏斗7中，通过电机14输出端的转动，从而带动两个脱粒辊11进行相反方向的转动，在两个脱粒辊11的挤压下，能够将燕麦表面的燕麦皮脱离，从而得到完整且无杂物的燕麦颗粒，而在脱粒中所产生的杂物，可以通过启动风扇17，从而将杂物通过杂物孔4吹离装置，本实用新型为小型装置，可安装于车内或收割机内，以便在收割途中便对燕麦进行脱粒，从而提升收割脱粒效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种收割脱粒装置，其特征在于，包括

外壳（1）；

正压组件，所述正压组件包括把手（5）、转动孔（6）、传送带（18）、脱粒板（19）、传动轴（20）、输出齿轮（21）、随动齿轮（22）、伸缩杆（23）、丝杆（24）、中间板（25）、两个转动辊（26）、多个限位辊（27）、中空环（28）、固定孔（29）和弹簧（30），所述中间板（25）固定连接于所述外壳（1）内表面，所述转动孔（6）开设于所述外壳（1）的一端，所述传动轴（20）转动连接于所述转动孔（6）内，所述输出齿轮（21）固定连接于所述传动轴（20）的一端，所述固定孔（29）开设于所述中间板（25）的下端，所述中空环（28）固定连接于所述固定孔（29）内，所述随动齿轮（22）转动连接于所述中空环（28）的上端，所述丝杆（24）螺纹连接于所述随动齿轮（22）的圆周内壁，所述脱粒板（19）固定连接于所述丝杆（24）的下端，所述伸缩杆（23）固定连接于所述脱粒板（19）和所述中间板（25）相靠近端，所述弹簧（30）设置于所述伸缩杆（23）内，所述把手（5）固定连接于所述传动轴（20）的一端，两个所述转动辊（26）均转动连接于所述外壳（1）的内表面，多个所述限位辊（27）均转动连接于所述外壳（1）的内表面，所述传送带（18）设置于所述转动辊（26）和限位辊（27）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种收割脱粒装置，其特征在于，所述外壳（1）的外表面开设有多个杂物孔（4）。

3.根据权利要求2所述的一种收割脱粒装置，其特征在于，所述外壳（1）的内表面转动连接有两个脱粒辊（11），两个所述脱粒辊（11）的一端均固定连接有转动齿（13），两个所述转动齿（13）均贯穿外壳（1），两个所述转动齿（13）的圆周表面均固定连接有转动轴（12）。

4.根据权利要求3所述的一种收割脱粒装置，其特征在于，所述外壳（1）的一端固定连接有固定座（9），所述固定座（9）的一端固定连接有电机（14）。

5.根据权利要求4所述的一种收割脱粒装置，其特征在于，所述外壳（1）的上端开设有漏斗孔（8），所述漏斗孔（8）内固定连接有漏斗（7）。

6.根据权利要求5所述的一种收割脱粒装置，其特征在于，所述外壳（1）的一端开设有取出槽（3），所述外壳（1）的下内壁设置有第一收集箱（2）和第二收集箱（10）。

7.根据权利要求6所述的一种收割脱粒装置，其特征在于，所述外壳（1）的一端固定连接有承接板（15），所述承接板（15）的上端固定连接有连接座（16），所述连接座（16）的外表面设置有风扇（17）。