CN219916057U - 一种物镜切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学设备技术领域，具体是一种物镜切换装置，包括：安装组件；至少一组导轨组件，包括第一导轨和第二导轨，第一导轨与安装组件固定连接；滑动组件，包括滑动板和用于安装多个物镜的物镜安装板；第二导轨与滑动板固定连接，滑动板还与物镜安装板可拆卸连接；驱动组件，与滑动组件传动连接；驱动组件能够带动滑动组件沿着导轨组件的长度方向移动，进而带动物镜安装板沿长度方向移动；本实用新型能够提高装置整体的承载能力，进而提升可承载物镜数量并确保不同物镜间的顺畅切换；同时滑动板与物镜安装板可拆卸连接，需更换物镜组时，通过单独拆卸物镜安装板即可实现不同物镜组更换，简化拆卸操作，提高物镜拆装效率和装置整体适配度。

Description

一种物镜切换装置

技术领域

本实用新型涉及光学设备技术领域，特别涉及一种物镜切换装置。

背景技术

物镜是显微镜的核心器件，为了观察不同尺寸的信息，显微镜通常配置多种不同放大倍数、数值孔径的物镜。随着显微镜的快速发展，出现了各种物镜切换装置。

但现有技术中的物镜切换装置的承载能力较低，不能承载多个物镜；或物镜切换装置在更换物镜时拆卸复杂，无法快速拆卸物镜，并且物镜切换装置的适配度较低。

基于现有技术存在的缺点，急需研究一种物镜切换装置，来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种物镜切换装置，本实用新型能够提高装置的承载能力，提升可承载物镜数量并确保不同物镜间的顺畅切换，同时提高物镜更换效率和装置整体适配度。

本实用新型提供了一种物镜切换装置，包括：

安装组件；

至少一组导轨组件，包括能够发生相对移动的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述安装组件固定连接；

滑动组件，包括滑动板和用于安装多个物镜的物镜安装板；所述第二导轨与所述滑动板的第一端固定连接，所述滑动板的第二端与所述物镜安装板可拆卸连接；

驱动组件，设置在所述安装组件上，并与所述滑动组件传动连接；所述驱动组件能够带动所述滑动组件沿着所述导轨组件的长度方向移动，进而带动所述物镜安装板沿所述长度方向移动。

进一步地，所述滑动板上设有安装开口和让位部，所述让位部凸设于所述安装开口的内侧壁；

所述物镜安装板嵌于所述让位部中，并与所述让位部可拆卸连接。

进一步地，还包括用于测量所述滑动板移动数据的测量组件；

所述测量组件包括的第一测量件和与所述第一测量件匹配设置的至少一个第二测量件，所述第一测量件与所述滑动板固定连接，所述第二测量件与所述安装组件固定连接。

进一步地，所述第一测量件为光栅标准尺，所述第二测量件为读数头；

所述第二测量件的数量为至少两个，至少两个所述第二测量件间隔设置在所述安装组件上。

进一步地，所述安装组件包括底座和测量安装板，所述测量安装板固定设置在所述底座上；

所述第二测量件与所述测量安装板固定连接，所述第二测量件能够相对所述滑动组件发生相对移动；

所述底座上开设有用于与所述物镜的入射面匹配的入光孔。

进一步地，所述驱动组件包括驱动件和磁轴，所述驱动件与所述磁轴传动连接；

所述驱动件与所述安装组件固定连接；所述磁轴与所述滑动组件固定连接，所述驱动件能够驱动所述磁轴沿着所述导轨组件的长度方向移动，以带动所述滑动组件与所述第一测量件协同相对于所述安装组件沿所述长度方向移动。

进一步地，所述滑动组件还包括夹紧件；

所述夹紧件的第一端与所述滑动板固定连接，所述夹紧件的第二端与所述磁轴固定连接。

进一步地，所述导轨组件为交叉滚子导轨；

所述第一导轨和所述第二导轨中二者择一地为所述交叉滚子导轨的固定轨，另一为所述交叉滚子导轨的运动轨；

所述第一导轨和所述第二导轨均沿着所述滑动组件的长度方向布置。

进一步地，所述滑动组件还包括用于对所述滑动板进行缓冲的弹性件；

所述弹性件的第一端与所述安装组件固定连接，所述弹性件的第二端能够与所述滑动板抵接。

进一步地，所述物镜安装板上设置有至少两个物镜安装位，所述至少两个物镜安装位沿着所述导轨组件的长度方向间隔设置。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型通过设置导轨组件实现物镜安装板相对安装组件的相对运动限位，能够提高装置整体的承载能力，进而提升可承载物镜数量并确保不同物镜间的顺畅切换；同时滑动板与物镜安装板可拆卸连接，需更换物镜组时，无需更换整个物镜切换机构，通过单独拆卸物镜安装板即可实现不同物镜组更换，简化拆卸操作，提高物镜拆装效率，提高装置整体适配度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其它附图。

图1为本实施例所述物镜切换装置的结构图；

图2为本实施例所述物镜切换装置的爆炸图；

图3为本实施例所述滑动板的结构图。

其中，图中附图标记对应为：

1-安装组件；2-导轨组件；3-滑动组件；4-测量组件；5-驱动组件；11-底座；12-测量安装板；21-第一导轨；22-第二导轨；31-滑动板；32-物镜安装板；33-夹紧件；34-弹性件；41-第一测量件；42-第二测量件；51-驱动件；52-磁轴；111-入光孔；311-安装开口；312-让位部；321-物镜安装位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

针对现有技术的缺陷，本实用新型通过设置导轨组件实现物镜安装板相对安装组件的相对运动限位，能够提高装置整体的承载能力，进而提升可承载物镜数量并确保不同物镜间的顺畅切换；同时滑动板与物镜安装板可拆卸连接，需更换物镜组时，无需更换整个物镜切换机构，通过单独拆卸物镜安装板即可实现不同物镜组更换，简化拆卸操作，提高物镜拆装效率，提高装置整体适配度。

参见附图1～图3，本实施例提供了一种物镜切换装置，包括：安装组件1；至少一组导轨组件2，包括能够发生相对移动的第一导轨21和第二导轨22，第一导轨21与安装组件1固定连接；滑动组件3，包括滑动板31和用于安装多个物镜的物镜安装板32；第二导轨22与滑动板31的第一端固定连接，滑动板31的第二端与物镜安装板32可拆卸连接；驱动组件5，设置在安装组件1上，并与滑动组件3传动连接；驱动组件5能够带动滑动组件3沿着导轨组件2的长度方向移动，进而带动物镜安装板32沿长度方向移动。

基于上述方案，通过设置导轨组件2实现物镜安装板32相对安装组件1的相对运动限位，能够提高装置整体的承载能力，进而提升可承载物镜数量并确保不同物镜间的顺畅切换；同时滑动板31与物镜安装板32可拆卸连接，需更换物镜组时，无需更换整个物镜切换机构，通过单独拆卸物镜安装板32即可实现不同物镜组更换，简化拆卸操作，提高物镜拆装效率，提高装置整体适配度。

在一些可能的实施例中，滑动板31开设有安装开口311，物镜安装板32可拆卸连接在安装开口311内。安装开口311的形状与物镜安装板32的外周形状匹配。

在一些可能的实施例中，滑动板31上设有让位部312，物镜安装板32嵌于让位部312中，并与让位部312可拆卸固定连接。具体地，让位部312凸出设于安装开口311的内侧壁，物镜安装板32通过连接件与让位部312螺接。当需要更换物镜组时，只需解除物镜安装板32与让位部312之间的固定，取出物镜安装板32，更换与新物镜组的螺纹规格匹配的物镜安装板32后再装配即可实现不同物镜组更换，简化拆卸操作，提高物镜拆装效率，提高装置整体适配度。通过设置让位部，从而使得物镜安装板32可简化为平板状结构，简化设计，同时减小物镜安装板32体积，降低更换成本。

在一些可能的实施例中，让位部312的两端部均设有若干螺纹孔，物镜安装板32设有配合孔，配合孔与螺纹孔一一匹配设置，连接件穿过配合孔和螺纹孔后，实现物镜安装板32与让位部312之间的螺接。

在一些可能的实施例中，物镜切换装置还包括用于测量滑动板31移动数据的测量组件4；测量组件4包括的第一测量件41和与第一测量件41匹配设置的至少一个第二测量件42，第一测量件41与滑动板31固定连接，第二测量件42与安装组件1固定连接；通过设置测量组件4来获取滑动板31的移动数据，控制器根据移动数据控制磁轴52运动，能够达到对滑动板31精准控制的效果，使得物镜实现精准定位。

在一些可能的实施例中，第一测量件41为光栅标准尺，第二测量件42为读数头；第二测量件42的数量为至少两个，至少两个第二测量件42间隔设置在安装组件1上；通过将读数头的数量设置为至少两个，能够实现通过对比至少两个读数头测得的移动数据，来消除单个读数头的测量误差，进而提高定位精度，进一步提高精准控制滑动板31的效果，实现物镜快速精准定位。

在一些可能的实施例中，安装组件1包括底座11和测量安装板12，测量安装板12固定设置在底座11上；第二测量件42与测量安装板12固定连接，第二测量件42能够相对滑动组件3发生相对移动；底座11上开设有用于与物镜的入射面匹配的入光孔111；通过设置测量安装板12，使第二测量件42能够固定设置在测量安装板12上，在第一测量件42随着滑动组件3协同运动时，第二测量件42能够稳定的获取滑动板31的移动数据，使得获取的移动数据更准确，进而实现物镜精准定位。

在一些可能的实施例中，驱动组件5包括驱动件51和磁轴52，驱动件51与磁轴52传动连接；驱动件51与安装组件1固定连接；磁轴52与滑动组件3固定连接，驱动件51能够驱动磁轴52沿着导轨组件2的长度方向移动，以带动滑动组件3与第一测量件41相对于安装组件1沿长度方向协同移动；通过驱动件51与磁轴52配合，实现磁轴52能够带动滑动组件3与第一测量件41协同移动，进而使得第二测量件42能够通过第一测量件41精准获取到滑动组件3的移动数据。

在一些可能的实施例中，滑动组件3还包括夹紧件33；夹紧件33的第一端与滑动板31固定连接，夹紧件33的第二端与磁轴52固定连接，通过设置夹紧件33实现对磁轴52的固定，保证滑动组件3能够与磁轴52协同运动，也保证了磁轴52运动时的稳定性。

在一些可能的实施例中，导轨组件2为交叉滚子导轨；第一导轨21和第二导轨22中二者择一地为交叉滚子导轨的固定轨，另一为交叉滚子导轨的运动轨；第一导轨21和第二导轨22均沿着滑动组件3的长度方向布置；通过将导轨组件2设置为交叉滚子轴承，能够提高装置整体的承载能力，进而提升可承载物镜数量；同时导轨组件2带动物镜安装板32上的不同物镜与入光孔111对齐，进而确保不同物镜间的顺畅切换。

在一些可能的实施例中，滑动组件3还包括用于对滑动板31进行缓冲的弹性件34；弹性件34的第一端与安装组件1固定连接，弹性件34的第二端能够与滑动板31抵接；通过设置弹性件34对滑动板31进行缓冲，能够避免滑动板31在进行物镜切换时，与底座11冲击发生异响，也能够保证物镜切换时装置运行的稳定性。

在一些可能的实施例中，物镜安装板32上设置有至少两个物镜安装位321，至少两个物镜安装位321沿着导轨组件2的长度方向间隔设置，将至少两个物镜安装位321沿着导轨组件2的长度方向设置，实现导轨组件2带动滑动组件3移动时，即可实现不同物镜安装位321上的物镜切换，提高物镜切换速率。

在一些可能的实施例中，还包括控制器；控制器分别与测量组件4和驱动组件5电连接，通过设置控制器与测量组件4和驱动组件5配合，实现控制器能够根据测量组件4获取的移动数据，控制驱动组件5进行运动，达到精准控制物镜运动位置的效果，实现对物镜精准定位。

物镜切换装置的工作过程：当需要对物镜进行切换时，驱动件51驱动磁轴52沿着导轨组件2的长度方向移动，磁轴52带动滑动组件3沿着导轨组件2的长度方向移动，进而带动滑动组件3上的多个物镜沿着导轨组件2的长度方向移动，使得物镜与入光孔111对齐，实现多个物镜之间的位置切换。

实施例一

参见附图1～图3，本实施例提供了一种物镜切换装置，沿着运动传递方向，物镜切换装置的各部件连接关系为：驱动件51与磁轴52驱动连接，磁轴52通过夹紧件33与滑动板31固定连接；物镜安装板32可拆卸连接在滑动板31的安装开口311内；导轨组件2分别与滑动板31和底座11固定连接，滑动板31通过导轨组件2与底座11滑动连接。

在一些可能的实施方式中，驱动件51安装在测量安装板12上，通过对驱动件51的固定，实现驱动件51在驱动磁轴52时不会发生移位，保证装置的稳定运行，同时将驱动件51和第二测量件42均安装在测量安装板12上，避免驱动件51和第二测量件42设置在滑动组件3的两侧，导致装置的体积增大，这合理规划了安装位置，在一定程度上缩小装置的体积。

优选地，磁轴52、测量安装板12、第二测量件42和第一测量件41均设置在滑动板31的同一侧，保证第二测量件42能够与第一测量件41配合，实现精准测量滑动板31的移动数据，并在一定程度上缩小装置的体积。

具体地，第一测量件41和磁轴52均沿着导轨组件2的长度方向设置，第一测量件41固定设置在滑动板31上，且靠近测量安装板12。

具体地，第一测量件41能够随着滑动板31协同运动，第一测量件41随着滑动板31协同移动时，第二测量件42根据第一测量件41获取到滑动板31的移动数据，进而控制器根据移动数据实现精准控制驱动组件5进行运动，实现物镜精准定位。

在一些可能的实施方式中，滑动板31上开设有安装开口311，物镜安装板32可拆卸的设置在安装开口311内，这在一定程度上缩小了装置的体积。

更进一步地，本实施例通过设置导轨组件2实现物镜安装板32相对安装组件1的相对运动限位，能够提高装置整体的承载能力，进而提升可承载物镜数量并确保不同物镜间的顺畅切换；同时滑动板31与物镜安装板32可拆卸连接，需更换物镜组时，无需更换整个物镜切换机构，通过单独拆卸物镜安装板32即可实现不同物镜组更换，简化拆卸操作，提高物镜拆装效率，提高装置整体适配度；并通过将物镜安装板32设置在安装开口311内，缩小了装置的体积。

更进一步地，通过将物镜安装板32设置在安装开口311内，缩小装置的体积，对装置体积进行优化，通过将驱动件51和第二测量件42均安装在测量安装板12上，进一步对装置体积进行优化，可见本实施例的物镜切换装置能够承载更多物镜，提高物镜更换效率和物镜定位精度，同时还能缩小装置的体积，提升使用感受。

在一些可能的实施方式中，夹紧件33的数量为至少两个，至少两个夹紧件33分别设置在滑动板31的两侧，使得对磁轴52的两端均进行固定，进一步提高磁轴52运动时的稳定性，也保证了与磁轴52固定连接的滑动组件3滑动时的稳定性。

具体地，磁轴52通过夹紧件33夹紧并固定在滑动板31上，驱动件51固定在测量安装板12上，驱动件51驱动滑动板31移动，第一测量件41随滑动板31移动，第二测量件42可通过读取第一测量件41来检测滑动板31移动的速度、加速度和距离等移动数据，从而控制器能够根据移动数据精确控制滑动板31的移动，实现物镜的精确定位。

本实施例中，滑动板31和物镜安装板32之间的连接方式不进行限定，只要保证滑动板31与物镜安装板32之间可拆卸连接即可。

在一些可能的实施方式中，滑动板31和物镜安装板32通过连接件可拆卸固定连接。

优选地，滑动板31上设有让位部312，让位部312凸出设于安装开口311的内侧壁，物镜安装板32嵌于让位部312中，并与让位部312可拆卸固定连接。

具体地，物镜安装板32通过连接件与让位部312螺接。可选地，物镜安装板32放置于让位部312后，物镜安装板32与滑动安装板31接近齐平。当需要更换物镜组时，只需解除物镜安装板32与让位部312之间的固定，取出物镜安装板32，更换与新物镜组的螺纹规格匹配的物镜安装板32后再装配即可实现不同物镜组更换，简化拆卸操作，提高物镜拆装效率，提高装置整体适配度。

具体地，让位部312的两端部均设有两个螺纹孔，物镜安装板32设有配合孔，配合孔与螺纹孔一一匹配设置，连接件穿过配合孔和螺纹孔后，实现物镜安装板32与让位部之间的螺接。

在另一些可能的实施方式中，滑动板31的让位部312与物镜安装板32卡接。

在一些可能的实施方式中，弹性件34的数量为至少两个，至少两个弹性件34分别设置在滑动板31的相对两侧，对滑动板31的两侧均进行弹性缓冲，实现装置稳定运行，并减小运行时的噪音，提升使用感受。

具体地，弹性件34的形状和材质均不进行限定，只要保证弹性件34能够对滑动板31进行缓冲即可。

在一些可能的实施方式中，物镜安装位321与物镜之间的安装结构不进行限定，只要保证物镜能够与物镜安装位321可拆卸连接即可。

优选地，物镜安装位321上设置有内螺纹，物镜上设置有与上述内螺纹配合的外螺纹，物镜与物镜安装位321螺纹连接，通过螺纹连接能够实现对物镜的快速拆卸，提高物镜更换效率。其中，不同物镜对应的外螺纹规格不同。

具体地，物镜安装位321为安装孔，孔内设置有内螺纹，物镜可通过螺纹与安装孔可拆卸连接。

在另一些可能的实施方式中，物镜与物镜安装位321卡接固定。

在一些可能的实施方式中，由于交叉滚子导轨中的两根导轨之间的滚珠链长度更长，滚珠直径更大，能够提高刚度，承载度高，这与现有使用滑轨相比能够适配更多个物镜，提高装置的适配度。

在一些可能的实施方式中，底座11上还设置有至少一个第一导轨安装位，第一导轨安装位用于容纳第一导轨21，第一导轨安装位与入光孔111不发生干涉，这能够避免导轨组件2安装在第一导轨安装位后与入光孔111发生干涉。

具体地，滑动板31上设置有至少一个第二导轨安装位，第二导轨安装位用于容纳第二导轨22。

更进一步地，一组导轨组件2的第一导轨21固定设置在第一导轨安装位，第二导轨22固定设置在第二导轨安装位。

优选地，第一导轨21设置在第一导轨安装位，第一导轨21与第一导轨安装位一一对应设置；第二导轨22设置在第二导轨安装位，第二导轨22与第二导轨安装位一一对应设置。

具体地，导轨组件2的数量为两组，两组导轨组件2设置在入光孔111的两侧，两组导轨组件2的第一导轨21分别设置在各自对应的第一导轨安装位内；两组导轨组件2的第二导轨22分别设置在各自对应的第二导轨安装位内，实现滑动组件3通过两组导轨组件2与底座1滑动连接，保证滑动组件3滑动时的稳定性。

虽然本实用新型已经通过优选实施例进行了描述，然而本实用新型并非局限于这里所描述的实施例，在不脱离本实用新型范围的情况下还包括所作出的各种改变以及变化。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本实用新型请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征能够相互结合。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种物镜切换装置，其特征在于，包括：

安装组件(1)；

至少一组导轨组件(2)，包括能够发生相对移动的第一导轨(21)和第二导轨(22)，所述第一导轨(21)与所述安装组件(1)固定连接；

滑动组件(3)，包括滑动板(31)和用于安装多个物镜的物镜安装板(32)；所述第二导轨(22)与所述滑动板(31)的第一端固定连接，所述滑动板(31)的第二端与所述物镜安装板(32)可拆卸连接；

驱动组件(5)，设置在所述安装组件(1)上，并与所述滑动组件(3)传动连接；所述驱动组件(5)能够带动所述滑动组件(3)沿着所述导轨组件(2)的长度方向移动，进而带动所述物镜安装板(32)沿所述长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的物镜切换装置，其特征在于，所述滑动板(31)上设有安装开口(311)和让位部(312)，所述让位部(312)凸设于所述安装开口(311)的内侧壁；

所述物镜安装板(32)嵌于所述让位部(312)中，并与所述让位部(312)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的物镜切换装置，其特征在于，还包括用于测量所述滑动板(31)移动数据的测量组件(4)；

所述测量组件(4)包括的第一测量件(41)和与所述第一测量件(41)匹配设置的至少一个第二测量件(42)，所述第一测量件(41)与所述滑动板(31)固定连接，所述第二测量件(42)与所述安装组件(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的物镜切换装置，其特征在于，所述第一测量件(41)为光栅标准尺，所述第二测量件(42)为读数头；

所述第二测量件(42)的数量为至少两个，至少两个所述第二测量件(42)间隔设置在所述安装组件(1)上。

5.根据权利要求3所述的物镜切换装置，其特征在于，所述安装组件(1)包括底座(11)和测量安装板(12)，所述测量安装板(12)固定设置在所述底座(11)上；

所述第二测量件(42)与所述测量安装板(12)固定连接，所述第二测量件(42)能够相对所述滑动组件(3)发生相对移动；

所述底座(11)上开设有用于与所述物镜的入射面匹配的入光孔(111)。

6.根据权利要求3所述的物镜切换装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括驱动件(51)和磁轴(52)，所述驱动件(51)与所述磁轴(52)传动连接；

所述驱动件(51)与所述安装组件(1)固定连接；所述磁轴(52)与所述滑动组件(3)固定连接，所述驱动件(51)能够驱动所述磁轴(52)沿着所述导轨组件(2)的长度方向移动，以带动所述滑动组件(3)与所述第一测量件(41)协同相对于所述安装组件(1)沿所述长度方向移动。

7.根据权利要求6所述的物镜切换装置，其特征在于，所述滑动组件(3)还包括夹紧件(33)；

所述夹紧件(33)的第一端与所述滑动板(31)固定连接，所述夹紧件(33)的第二端与所述磁轴(52)固定连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的物镜切换装置，其特征在于，所述导轨组件(2)为交叉滚子导轨；

所述第一导轨(21)和所述第二导轨(22)中二者择一地为所述交叉滚子导轨的固定轨，另一为所述交叉滚子导轨的运动轨；

所述第一导轨(21)和所述第二导轨(22)均沿着所述滑动组件(3)的长度方向布置。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的物镜切换装置，其特征在于，所述滑动组件(3)还包括用于对所述滑动板(31)进行缓冲的弹性件(34)；

所述弹性件(34)的第一端与所述安装组件(1)固定连接，所述弹性件(34)的第二端能够与所述滑动板(31)抵接。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的物镜切换装置，其特征在于，所述物镜安装板(32)上设置有至少两个物镜安装位(321)，所述至少两个物镜安装位(321)沿着所述导轨组件(2)的长度方向间隔设置。