CN219915201U - 一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置 - Google Patents
一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219915201U CN219915201U CN202322236363.2U CN202322236363U CN219915201U CN 219915201 U CN219915201 U CN 219915201U CN 202322236363 U CN202322236363 U CN 202322236363U CN 219915201 U CN219915201 U CN 219915201U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- calcium silicate
- silicate board
- tension
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 49
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 title claims abstract description 49
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 49
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000011056 performance test Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 abstract description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 12
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，属于硅酸钙板性能检测装置技术领域，包括基座、调位受力台、直角限位块、第一性能检测器和第二性能检测器，所述调位受力台包括两个台阶体，所述台阶体正对放置于基座顶面的凹槽内，所述台阶体顶面一体制成有限位座；所述第一性能检测器包括固定于基座后侧的直角梁架，所述直角梁架上活动设置有压力测试件；所述第二性能检测器包括设置于两个台阶体之间的拉力检测器；本实用新型的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，能够实现抗压性能测试和抗拉性能测试，抗拉测试时，采用拉力测试板进行反向顶升方式，能够模拟硅酸钙板的拉力性能测试。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，属于硅酸钙板性能检测装置技术领域。
背景技术
硅酸钙板作为绿色环保石材，因其轻质高强，防火性能优异，并广泛用于各类装修场合，硅酸钙板完成加工后，需要进行抽样进行性能检测，现有的检测装置如中国专利公开号：CN219348420U，公开的一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，将硅酸钙板放置在支撑台上方，能够实现自动对硅酸钙板两侧和上部进行夹紧；然后就可以通过降下检测压头进行下压测试，但该结构探测头为点状结构，只能够进行抗压测试，而无法实现抗拉性能检测。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，能够实现抗压性能测试和抗拉性能测试。
本实用新型的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，包括：
基座，所述基座顶面为凹型结构；
调位受力台，所述调位受力台包括两个台阶体，所述台阶体正对放置于基座顶面的凹槽内，所述台阶体顶面一体制成有限位座；
直角限位块，所述直角限位块顶部与限位座顶面活动贴合，所述直角限位块底部与基座通过螺栓固定；所述直角限位块上穿过多根滑杆，所述滑杆一端中空，另一端与台阶体固定，所述直角限位块上旋接有顶紧摇杆；
第一性能检测器，所述第一性能检测器包括固定于基座后侧的直角梁架，所述直角梁架上活动设置有压力测试件；
第二性能检测器，所述第二性能检测器包括设置于两个台阶体之间的拉力检测器；
控制器，所述第一性能检测器和第二性能检测器接入控制器，控制器连接有触控屏。
测试时，将硅酸钙板放置到两个台阶体之间，利用两个台阶体之间的不同宽度，自动适应各个规格的硅酸钙板；两个台阶体之间的宽度可进行调整，调整时，滑杆沿直角限位块滑动，完成调整后，通过顶紧摇杆对台阶体外部顶紧；当硅酸钙板卡设放置于台阶体之间，并进行硅酸钙板性能检测，检测过程如下：通过触控屏选择压力测试或拉力测试，完成选择并确认后，选择测试压力，完成选择并确认后，进入到硅酸钙板性能检测流程。
进一步地，所述压力测试件包括固定于直角梁架上的多根导杆，所述导杆上滑动设置有滑块体，所述直角梁架顶部固定有第一液压缸；所述第一液压缸活塞杆活动穿过直角梁架，并与滑块体固定；所述滑块体前侧开设有直槽，所述直槽内侧顶部固定有第一压力变送器，所述滑块体底部活动穿过检测杆，所述检测杆顶部固定有压力台，所述压力台与第一压力变送器正对，所述检测杆底部一体制成有法兰盘，所述法兰盘上通过螺栓固定有检测头。
当进入到压力测试时，第一液压缸驱动滑块体沿导杆进行上下直线滑动，滑块体滑动时，检测头接触到硅酸钙板顶面，检测头上顶检测杆，检测杆驱动压力台上顶压紧第一压力变送器，第一液压缸持续下行，直到第一压力变送器达到设定压力值后，第一液压缸复位，肉眼观察硅酸钙板是否有局部缺陷、碎屑或裂缝；检测头可根据检测对象更换为刺针或压力球。
进一步地，所述拉力检测器包括拉力座板；所述拉力座板顶面设置有拉力测试板，所述拉力测试板和拉力座板之间设置有第二压力变送器；所述拉力座板底部两侧固定有内杆体，所述内杆体外部套接有滑套，所述拉力座板底面中部固定有第二液压缸；所述内杆体和第二液压缸活动设置于基座内侧，所述第二液压缸和滑套固定于基座内侧。
当进入到拉力测试时，第二液压缸驱动拉力座板上行，上行时，通过内杆体和滑套配合，实现上行直线导向，拉力座板上行时，拉力测试板呈条状接触到硅酸钙板底面，第二液压缸持续上行，将硅酸钙板顶紧到限位座底面，拉力测试板和拉力座板之间的第二压力变送器被压紧，第二液压缸持续上行，直到第二压力变送器达到设定压力值后，第二液压缸复位，肉眼观察硅酸钙板是否有裂缝。
进一步地，所述拉力座板顶面开设有凸型的安装槽，所述拉力测试板为凸型结构，所述拉力测试板与安装槽嵌合，并旋接有限位螺杆；所述安装槽和拉力测试板之间安装有第二压力变送器，测试时，能够根据硅酸钙板厚度或性能测试要求，选择拉力测试板的厚度，并嵌入到安装槽内，并通过限位螺杆进行限位。
进一步地，所述基座后侧固定有直角挡座，硅酸钙板与直角挡座靠紧，配合两个台阶体，实现对硅酸钙板三边进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，能够实现抗压性能测试和抗拉性能测试，抗拉测试时，采用拉力测试板进行反向顶升方式，使硅酸钙板底面中部形成整条线的受力，模拟硅酸钙板的拉力性能测试。
附图说明
图1为本实用新型的基座上各部件安装结构示意图。
图2为本实用新型的侧面整体结构示意图。
图3为本实用新型的第一性能检测器结构示意图。
图4为本实用新型的第二性能检测器结构示意图。
附图标记：1、基座；2、台阶体；3、限位座；4、直角限位块；5、滑杆；6、顶紧摇杆；7、直角梁架；8、触控屏；9、导杆；10、滑块体；11、第一液压缸；12、直槽；13、第一压力变送器；14、检测杆；15、压力台；16、法兰盘；17、检测头；18、拉力座板；181、安装槽；19、拉力测试板；20、内杆体；21、滑套；22、第二液压缸；23、限位螺杆；24、直角挡座。
具体实施方式
实施例：
如图1至图4所示的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，包括：
基座1，所述基座1顶面为凹型结构；
调位受力台，所述调位受力台包括两个台阶体2，所述台阶体2正对放置于基座1顶面的凹槽内，所述台阶体2顶面一体制成有限位座3；
直角限位块4，所述直角限位块4顶部与限位座3顶面活动贴合，所述直角限位块4底部与基座1通过螺栓固定；所述直角限位块4上穿过多根滑杆5，所述滑杆5一端中空，另一端与台阶体2固定，所述直角限位块4上旋接有顶紧摇杆6；
第一性能检测器，所述第一性能检测器包括固定于基座1后侧的直角梁架7，所述直角梁架7上活动设置有压力测试件；
第二性能检测器，所述第二性能检测器包括设置于两个台阶体2之间的拉力检测器；
控制器，所述第一性能检测器和第二性能检测器接入控制器，控制器连接有触控屏8。
测试时，将硅酸钙板放置到两个台阶体2之间，利用两个台阶体2之间的不同宽度，自动适应各个规格的硅酸钙板；两个台阶体2之间的宽度可进行调整，调整时，滑杆5沿直角限位块4滑动，完成调整后，通过顶紧摇杆6对台阶体2外部顶紧；当硅酸钙板卡设放置于台阶体2之间，并进行硅酸钙板性能检测，检测过程如下：通过触控屏8选择压力测试或拉力测试，完成选择并确认后，选择测试压力，完成选择并确认后，进入到硅酸钙板性能检测流程。
所述压力测试件包括固定于直角梁架7上的多根导杆9，所述导杆9上滑动设置有滑块体10，所述直角梁架7顶部固定有第一液压缸11；所述第一液压缸11活塞杆活动穿过直角梁架7，并与滑块体10固定；所述滑块体10前侧开设有直槽12，所述直槽12内侧顶部固定有第一压力变送器13，所述滑块体10底部活动穿过检测杆14，所述检测杆14顶部固定有压力台15，所述压力台15与第一压力变送器13正对，所述检测杆14底部一体制成有法兰盘16，所述法兰盘16上通过螺栓固定有检测头17。
当进入到压力测试时，第一液压缸11驱动滑块体10沿导杆9进行上下直线滑动，滑块体10滑动时，检测头17接触到硅酸钙板顶面，检测头17上顶检测杆14，检测杆14驱动压力台15上顶压紧第一压力变送器13，第一液压缸11持续下行，直到第一压力变送器13达到设定压力值后，第一液压缸11复位，肉眼观察硅酸钙板是否有局部缺陷、碎屑或裂缝；检测头17可根据检测对象更换为刺针或压力球。
所述拉力检测器包括拉力座板18；所述拉力座板18顶面设置有拉力测试板19，所述拉力测试板19和拉力座板18之间设置有第二压力变送器；所述拉力座板18底部两侧固定有内杆体20，所述内杆体20外部套接有滑套21，所述拉力座板18底面中部固定有第二液压缸22；所述内杆体20和第二液压缸22活动设置于基座1内侧，所述第二液压缸22和滑套21固定于基座1内侧。
当进入到拉力测试时，第二液压缸22驱动拉力座板18上行，上行时，通过内杆体20和滑套21配合，实现上行直线导向，拉力座板18上行时，拉力测试板19呈条状接触到硅酸钙板底面，第二液压缸22持续上行，将硅酸钙板顶紧到限位座3底面，拉力测试板19和拉力座板18之间的第二压力变送器被压紧，第二液压缸22持续上行，直到第二压力变送器达到设定压力值后，第二液压缸22复位，肉眼观察硅酸钙板是否有裂缝。
所述拉力座板18顶面开设有凸型的安装槽181，所述拉力测试板19为凸型结构，所述拉力测试板19与安装槽181嵌合，并旋接有限位螺杆23；所述安装槽181和拉力测试板19之间安装有第二压力变送器，测试时，能够根据硅酸钙板厚度或性能测试要求，选择拉力测试板19的厚度，并嵌入到安装槽181内，并通过限位螺杆23进行限位。
所述基座1后侧固定有直角挡座24，硅酸钙板与直角挡座24靠紧，配合两个台阶体2，实现对硅酸钙板三边进行限位。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请范围内。
Claims (5)
1.一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，其特征在于：包括：
基座，所述基座顶面为凹型结构；
调位受力台，所述调位受力台包括两个台阶体，所述台阶体正对放置于基座顶面的凹槽内，所述台阶体顶面一体制成有限位座；
直角限位块，所述直角限位块顶部与限位座顶面活动贴合，所述直角限位块底部与基座通过螺栓固定；所述直角限位块上穿过多根滑杆，所述滑杆一端中空，另一端与台阶体固定，所述直角限位块上旋接有顶紧摇杆；
第一性能检测器，所述第一性能检测器包括固定于基座后侧的直角梁架，所述直角梁架上活动设置有压力测试件；
第二性能检测器，所述第二性能检测器包括设置于两个台阶体之间的拉力检测器；
控制器，所述第一性能检测器和第二性能检测器接入控制器，所述控制器连接有触控屏。
2.根据权利要求1所述的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，其特征在于：所述压力测试件包括固定于直角梁架上的多根导杆，所述导杆上滑动设置有滑块体，所述直角梁架顶部固定有第一液压缸；所述第一液压缸活塞杆活动穿过直角梁架，并与滑块体固定；所述滑块体前侧开设有直槽，所述直槽内侧顶部固定有第一压力变送器，所述滑块体底部活动穿过检测杆，所述检测杆顶部固定有压力台，所述压力台与第一压力变送器正对，所述检测杆底部一体制成有法兰盘，所述法兰盘上通过螺栓固定有检测头。
3.根据权利要求1所述的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，其特征在于：所述拉力检测器包括拉力座板；所述拉力座板顶面设置有拉力测试板，所述拉力测试板和拉力座板之间设置有第二压力变送器；所述拉力座板底部两侧固定有内杆体，所述内杆体外部套接有滑套，所述拉力座板底面中部固定有第二液压缸；所述内杆体和第二液压缸活动设置于基座内侧，所述第二液压缸和滑套固定于基座内侧。
4.根据权利要求3所述的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，其特征在于：所述拉力座板顶面开设有凸型的安装槽，所述拉力测试板为凸型结构，所述拉力测试板与安装槽嵌合，并旋接有限位螺杆；所述安装槽和拉力测试板之间安装有第二压力变送器。
5.根据权利要求1所述的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，其特征在于：所述基座后侧固定有直角挡座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322236363.2U CN219915201U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322236363.2U CN219915201U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219915201U true CN219915201U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88426544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322236363.2U Active CN219915201U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219915201U (zh) |
-
2023
- 2023-08-21 CN CN202322236363.2U patent/CN219915201U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220690079U (zh) | 一种钢结构形变检测装置 | |
| CN112414622A (zh) | 一种真空胎气密性检测装置 | |
| CN219915201U (zh) | 一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置 | |
| CN118794639A (zh) | 一种钢制展架质量检测台 | |
| CN213481643U (zh) | 一种真空胎气密性检测装置 | |
| CN211262953U (zh) | 一种用于汽车门饰板的强度检测装置 | |
| CN209954155U (zh) | 一种靠背卡圈自动压装及检测装置 | |
| CN209181729U (zh) | 轴承衬套检测机测高度机构 | |
| CN118533679A (zh) | 一种土木工程力学实验的材料强度检测设备 | |
| CN219121687U (zh) | 一种门窗角码结构安全性能检测夹具 | |
| CN215953240U (zh) | 一种t形焊接件用弯曲试验辅助装置 | |
| CN110295581A (zh) | 一种动力触探设备的支撑装置及动力触探设备 | |
| CN215115684U (zh) | 一种防火玻璃生产用的表面硬度测验装置 | |
| CN215065861U (zh) | 一种混凝土梁抗弯试验装置 | |
| CN215065818U (zh) | 一种地板性能在线无损检测设备 | |
| CN117147339A (zh) | 一种建筑工程砂浆检测装置 | |
| CN213363642U (zh) | 一种带升降机构的自动检测装置 | |
| CN221405083U (zh) | 一种用于化工安全检测的装置 | |
| CN212621837U (zh) | 一种建筑用混凝土板强度检测装置 | |
| CN211504987U (zh) | 一种混凝土劈裂抗拉强度试验装置 | |
| CN209215095U (zh) | 一种用于点荷载试验的岩石试块固定装置 | |
| CN209513473U (zh) | 一种钢化玻璃打击试验台 | |
| CN115320157A (zh) | 一种转炉滑板砖用震动压制设备 | |
| CN202079561U (zh) | 汽车仪表盘打螺钉和螺钉高度检测工作台 | |
| CN223582174U (zh) | 车用稳定杆橡胶衬套骨架检测夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |