CN219913651U - 冰箱及其冰箱门壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱及其冰箱门壳。其中，冰箱门壳包括门壳主体、端壳、连接件及装配件。门壳主体包括主板体及分列于主板体左右两侧的第一侧板和第二侧板。第二侧板的内侧设有沿竖向延伸的滑轨。端壳设于门壳主体的顶部。连接件连接于端壳左右两端其中一端，其与第一侧板卡接。装配件能够由滑轨的内侧安装至滑轨上，并沿滑轨移动。装配件与第二侧板的上部卡接，并能够与端壳远离连接件的端部可拆卸连接。上述冰箱门壳将端盖与装配件独立设置，在端盖通过连接件与第一侧板连接后，只需将装配件安装至滑轨上并沿滑轨向上移动，而与第二侧板的上部进行卡接，同时与端壳远离连接件的端部进行可拆卸连接，即可实现端盖的安装，操作方便简单。

Description

冰箱及其冰箱门壳

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种冰箱及其冰箱门壳。

背景技术

目前，冰箱端盖都是注塑一体式的，与门壳装配都是先端盖与门壳从左到右(或从右往左)安装一端，另一端再通过门壳变形安装另一端，从而达到端盖与门壳的装配效果。

但是，由于门壳两侧折弯深度较浅，且采用较厚的不锈钢板材时，门壳变形量小，在端盖一侧进行装配后，另一侧端盖与门壳就很难装配。采用暴力装配容易导致门壳变形或者端盖划伤等外观缺陷，甚至造成人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于端壳安装的冰箱及其冰箱门壳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，本申请提供了一种冰箱门壳，包括：

门壳主体，包括主板体及分列于所述主板体左右两侧的第一侧板和第二侧板；所述第二侧板的内侧设有沿竖向延伸的滑轨；

端壳，设于所述门壳主体的顶部；

连接件，连接于所述端壳左右两端的其中一端，所述连接件与所述第一侧板卡接；

装配件，其能够由所述滑轨的内侧安装至所述滑轨上，并沿所述滑轨移动；所述装配件与所述第二侧板的上部卡接，并能够与所述端壳远离所述连接件的端部可拆卸连接。

在一些实施例中，所述端壳远离所述连接件的端部设有卡接件，所述装配件的顶部开设有卡接孔，所述卡接孔的轴线竖向延伸，所述卡接件卡置于所述卡接孔内。

在一些实施例中，所述卡接件包括间隔设置所述端壳底部的两个悬臂及分别设置于各所述悬臂底部的卡钩，所述卡钩设置于所述悬臂背离另一所述悬臂的外侧，两所述悬臂的底部能够相互靠近或远离；

所述卡钩的外周具有自上而下靠近所述悬臂的倾斜面。

在一些实施例中，所述第二侧板包括一向内凸伸的凸伸部，所述凸伸部构成所述滑轨，所述装配件设有一上下贯通的缺口，所述凸伸部与所述缺口滑动配合。

在一些实施例中，所述第二侧板包括连接于所述凸伸部后侧的卡接板；

所述装配件的后侧还设有一上下贯通的间隙，所述卡接板可滑动地设置于所述间隙中。

在一些实施例中，所述第二侧板包括连接于所述凸伸部后侧的卡接板，所述卡接板上开设有通孔，所述装配件上设有向后凸伸的卡扣，所述卡扣卡置于所述通孔内；

所述卡扣具有由前至后靠近所述第一侧板的导向面。

在一些实施例中，所述端壳远离所述连接件的一端与所述装配件通过紧固件连接；

所述端壳远离所述连接件的一端顶部开设有轴线沿竖向延伸的螺栓孔，所述装配件顶部开设有与所述螺栓孔对应的盲孔，且所述盲孔的轴线沿竖向延伸，所述紧固件同时穿过并内置于所述螺栓孔及所述盲孔中。

在一些实施例中，所述连接件凸伸出所述端壳的后侧壁；

所述第一侧板上开设有连接孔，所述连接件卡置于所述连接孔内。

在一些实施例中，所述连接件的截面呈方形，所述连接孔呈方形；且所述连接件具有由前至后靠近所述第二侧板的导向面；

所述第一侧板包括侧壁和后壁，所述后壁上开设有所述连接孔。

本申请还提供了一种冰箱，包括箱体及可开合地盖设于所述箱体前侧的门体，所述门体包括如上任意一项所述的门壳。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型中，冰箱门壳包括门壳主体、端壳、连接件及装配件。门壳主体包括主板体及分列于主板体左右两侧的第一侧板和第二侧板。第二侧板的内侧设有沿竖向延伸的滑轨。端壳设于门壳主体的顶部。连接件连接于端壳左右两端其中一端，其与第一侧板卡接。装配件能够由滑轨的内侧安装至滑轨上，并沿滑轨移动。装配件与第二侧板的上部卡接，并能够与端壳远离连接件的端部可拆卸连接。上述冰箱门壳将端盖与装配件独立设置，在端盖通过连接件与第一侧板连接后，只需将装配件安装至滑轨上并沿滑轨向上移动，而与第二侧板的上部进行卡接，同时与端壳远离连接件的端部进行可拆卸连接，即可实现端盖的安装，操作方便简单。

附图说明

图1是本实施例中门体的结构示意图；

图2是本实施例中门壳的结构示意图；

图3是本实施例中门壳的分解结构示意图；

图4是本实施例中门壳主体的结构示意图；

图5是本实施例中第二侧板的结构示意图；

图6是本实施例中端壳的结构示意图；

图7是本实施例中端壳的俯视结构图；

图8是图2中A处放大结构示意图；

图9是图6中B处放大结构示意图；

图10是本实施例中装配件与第二侧板连接的示意图；

图11是本实施例中装配件的结构示意图；

图12是图6中C处放大结构示意图。

附图标记说明如下：

100、门体；

1、门壳；11、门壳主体；111、主板体；112、第一侧板；1121、侧壁；1122、后壁；1123、连接孔；113、第二侧板；1131、凸伸部；1132、卡接板；1133、通孔；114、翻边；115、底板；12、端壳；121、顶壁；1211、螺栓孔；122、右侧壁；123、后侧壁；1231、上后侧壁；1232、下后侧壁；1233、连接壁；124、外筒；1241、开孔；13、连接件；14、装配件；141、卡接孔；142、盲孔；143、卡扣；15、卡接件；151、悬臂；152、卡钩；

2、门衬；

3、连接框。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，在附图所示的实施例中，方向或位置关系的指示(诸如上、下、左、右、前和后等)仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图，对本申请的冰箱及其冰箱门壳的具体实施例进行详细的说明。

本实施例提供了一种冰箱，包括箱体及门体。

为便于描述，本实施例中，以冰箱使用时的状态为例，冰箱面向用户的一侧为前方，与前方相对的方向为后方，冰箱的宽度方向为左右方向。

箱体构造形成有前侧开口的制冷间室，用于低温储存食物。其中，制冷间室包括冷藏室及冷冻室。

门体可开合地盖设于箱体的前侧，以能够打开箱体的制冷间室，在制冷间室内取放物品；或者关闭箱体的制冷间室，以保障制冷间室内的冷气不外溢。具体地，门体通过转轴与箱体进行转动连接，而能够相对于箱体开合。

图1为本实施例中门体100的结构示意图。

参考图1，门体100包括门壳1、门衬2及用于连接门壳1及门衬2的连接框3。

其中，门壳1内部中空，后侧开口，而形成有一容纳槽。

本实施例中的门壳1可为小、中、大型各类金属门壳1，特别是较薄且左右两侧形变量小的门壳1。

为便于描述，文中以朝向容纳槽的方向为内侧，反之为外侧。

图2为本实施例中门壳1的结构示意图，图3为本实施例中门壳1的分解结构示意图。

参考图2及图3，门壳1包括门壳主体11、端壳12、连接件13及装配件14。其中，本实施例将装配件14独立于端壳12设置，在端盖通过连接件13与门壳主体11连接后，只需将装配件14安装至门壳主体11上，并相对于门壳主体11向上滑动，而与门壳主体11进行卡接，同时与端壳12远离连接件13的端部进行可拆卸连接，即可实现端盖与门壳主体11的安装，操作方便简单。

图4为本实施例中门壳主体11的结构示意图。

参考图4，门壳主体11包括主板体111及分列于主板体111左右两侧的第一侧板112和第二侧板113。

主板体111呈方形。具体在本实施例中，主板体111采用长方形板体。

在本实施例中，第一侧板112连接于主板体111的右侧，第二侧板113连接于主板体111的左侧。在其他实施例中，第一侧板112可连接于主板体111的左侧，第二侧板113可连接于主板体111的右侧，具体设置根据需要而定。

第一侧板112包括侧壁1121和后壁1122。其中，侧壁1121的一端连接于主板体111，且向后凸伸出主板体111。侧壁1121的另一端连接于后壁1122，且后壁1122向第二侧板113即向左凸伸出侧壁1121。

后壁1122的顶部低于主板体111的顶部，侧壁1121前端至少一部分的顶部与主板体111齐平，侧壁1121剩余部分与后壁1122的顶部齐平。

第一侧板112上开设有一连接孔1123，该连接孔1123呈方形。具体在本实施例中，连接孔1123开设于后壁1122的上部。

图5为本实施例中第二侧板113的结构示意图。

参考4及图5，第二侧板113的内侧设有沿竖向延伸的滑轨，也即是说，第二侧板113的右侧设有沿竖向延伸的滑轨。具体地，第二侧板113包括一向内凸伸的凸伸部1131，滑轨由凸伸部1131构成。

第二侧板113包括从前往后依次连接的第一连接部、第二连接部、弧形部、第三连接部及第四连接部。其中，第一连接部向后凸伸出主板体111的后侧面；第二连接部朝向第一侧板112即向右凸伸出第一连接部的右侧；弧形部具有一朝向第一侧板112即朝向右侧的凸面；第三连接部与第二连接部相平行，且第三连接部向左超出第二连接部；第四连接部向后凸伸出第三连接部后侧。

在本实施例中，凸伸部1131由第二连接部、弧形部及第三连接部共同构成，即是说，滑轨由第二连接部、弧形部及第三连接部共同构成。

第二侧板113还包括连接于凸伸部1131后侧的卡接板1132。具体在本实施例中，卡接板1132连接于第四连接部的后端，且向右凸伸出第四连接部。

卡接板1132上开设有通孔1133，该通孔1133呈方形。

进一步地，门壳主体11的顶部还设有翻边114，翻边114向内凸伸出门壳主体11内侧。

在本实施例中，门壳主体11还包括底板115，底板115连接于主板体111、第一侧板112及第二侧板113的底部。

图6为本实施例中端壳12的结构示意图，图7为本实施例中端壳12的俯视结构图。

参考图2、图3、图6及图7，端壳12设于门壳主体11的顶部。其中，端壳12与门壳主体11共同围合形成容纳槽。

端壳12包括顶壁121、右侧壁122及后侧壁123。其中，当端壳12安装于门壳主体11上时，顶壁121的底部与门壳主体11顶部的翻边114的顶部相抵接，此时，翻边114可用于支撑并限位端壳12。

顶壁121的右端向下凹陷而形成有一槽体，该槽体顶部、右端及后端均开口。且该槽体的底壁的右端开设有一安装孔。顶壁121的左端具有一上下贯通的缺口，该缺口的外侧面轮廓与凸伸部1131的截面轮廓相一致。

右侧壁122连接于顶壁121右端的底部，其包括一竖直段及分列于竖直段前后两端的两倾斜段。其中，两倾斜段由左至右相向倾斜。

后侧壁123沿左右方向的尺寸小于顶壁121沿左右方向的尺寸，顶壁121左端部向左超出后侧壁123的左端部。

后侧壁123包括上后侧壁1231、下后侧壁1232及连接壁1233。其中，上后侧壁1231的右端上部形成有一缺口，以实现槽体的后端开口。并且上后侧壁1231右端的前侧与右侧壁122的后侧之间具有间隙。下后侧壁1232连接于上后侧壁1231的底部，且下后侧壁1232沿前后的尺寸小于上后侧壁1231沿前后的尺寸，即是说，上后侧壁1231向后超出下后侧壁1232。连接壁1233连接于右侧壁122的后端与下后侧壁1232的右端之间，且下后侧壁1232的后侧面向后超出连接壁1233的后侧面。

在本实施例中，端壳12安装于门壳主体11顶部时，端壳12的顶壁121与门壳主体11上的翻边114相抵接，端壳12的右侧壁122的右端面与第一侧板112中侧壁1121的左侧面相抵接，第一侧板112的后壁1122顶部卡置于上后侧壁1231与右侧壁122之间的间隙内，连接壁1233的后侧面与第一侧板112中后壁1122的前侧相抵接，下后侧壁1232的后端面与第一侧板112中后壁1122的后端面齐平。

在本实施例中，安装孔处连接有一顶部开口的外筒124，且外筒124向下凸伸出端壳12的底部，用于安装容纳转轴的安装筒。具体地，外筒124的外周上开设有一朝向左侧开孔1241，安装筒朝向左侧的外周上设有卡爪，卡爪能够卡置于开孔1241，而实现内外筒124与安装筒的卡接。

图8为图2中A处放大结构示意图，图9为图6中B处放大结构示意图。

参考图6～图8，连接件13连接于端壳12左右两端的其中一端，并且，连接件13凸伸出端壳12的后侧壁123，其与第一侧板112卡接。具体在本实施例中，连接件13连接于位于端壳12右端的连接壁1233上，且向后凸伸出连接壁1233后侧面。在其他实施例中，第一侧板112位于端壳12的左端时，连接件13适应性地设于端壳12的左端。

连接件13的截面呈方形，其截面的长宽尺寸与第一侧板112上的连接孔1123的长宽尺寸相适配，而能够卡置于连接孔1123内。

进一步地，连接件13具有由前至后靠近第二侧板113的导向面，即是说，连接件13具有一由前至后并朝向左侧倾斜的导向面，以便于连接件13进入连接孔1123内。

图10为本实施例中装配件14与第二侧板113连接的示意图，图11为本实施例中装配件14的结构示意图。

参考图2、图3、图9及图10，装配件14能够由滑轨的内侧安装至滑轨上，并沿滑轨移动。并且，装配件14与第二侧板113的上部卡接，并能够与端壳12远离连接件13的端部可拆卸连接。本实施例将装配件14独立于端壳12设置，而在端壳12通过连接件13与门壳主体11进行连接后，通过将装配件14安装至滑轨上，并将其向上滑动，使其与第二侧板113的上部进行卡接，并同时使其顶部与端壳12远离连接件13的端部进行可拆卸连接，操作方便简单，而便于工作人员操作。并且，相较于现有技术中注塑一体成型的端壳12与门壳主体11的安装方式，本实施例无需考虑门壳主体11材料的厚度及左右两侧的形变量大小，且在装配时无需采用暴力装配，而不会导致门壳主体11变形或者端壳12被划伤，能保证门壳1的外观完整。

装配件14设有一上下贯通的缺口，该缺口的开口方向朝向左侧，而能够与凸伸部1131滑动配合，即该缺口能够与滑轨滑动配合。

进一步地，装配件14的后侧还设有一上下贯通的间隙，卡接板1132可滑动地设置于该间隙中，使得装配件14能够沿卡接板1132滑动。

在本实施例中，装配件14通过卡接件15与端壳12进行可拆卸连接。具体地，端壳12远离连接件13的端部设有卡接件15，即是说，端壳12的顶壁121左端的底部设有卡接件15，且卡接件15位于顶壁121上缺口的后侧。装配件14的顶部开设有卡接孔141，且该卡接孔141位于装配件14上缺口的后侧，卡接孔141的轴线沿竖向延伸，卡接件15能够卡置于卡接孔141内。

图12为图6中C处放大结构示意图。

参考图12，其中，卡接件15包括间隔设置在端壳12底部的两个悬臂151及分别设置于各悬臂151底部的卡钩152。悬臂151的顶部与端壳12固定连接，底部向下伸出端壳12。各悬臂151的截面均呈扇形，两悬臂151相对称设置，且两悬臂151的轴心位于同一个点上，且在任意一水平面上，各悬臂151远离另一个悬臂151的外周轮廓位于同一个圆上，且该圆的直径尺寸与卡接孔141相适配。并且，两悬臂151的底部能够相互靠近或远离。

卡钩152设置于悬臂151背离另一悬臂151的外侧，且各卡钩152的外周具有自上而下靠近悬臂151的倾斜面，以便于卡钩152进入卡接孔141内。并且，在任意一水平面上，两卡钩152的截面中，两外轮廓位于同一个圆上，两卡钩152底部外轮廓所在的圆的直径尺寸与卡接孔141的内径尺寸相适配，两卡钩152顶部外轮廓所在的圆的直径尺寸大于卡接孔141的内径，以便于卡接件15进入卡接孔141后，各卡钩152的顶部与装配件14的顶壁121抵接。

在装配件14沿滑轨向上滑动使卡接件15进入卡接孔141的过程中，卡钩152的底部先滑进卡接孔141，随着两卡钩152外轮廓所在的圆的直径尺寸逐渐增大，卡接孔141对两卡钩152的挤压使两悬臂151底部相互靠近，而使卡钩152通过卡接孔141。当卡钩152完全通过卡接孔141后，两悬臂151相互远离使各悬臂151背离另一悬臂151的外侧与卡接孔141内侧抵接，同时两卡钩152随着两悬臂151相互远离，使得两卡钩152的顶部与装配件14的顶壁121抵接。

进一步地，装配件14通过紧固件与端壳12远离连接件13的一端进行可拆卸连接，以加强装配件14与端壳12的连接稳定性。具体地，端壳12远离连接件13的一端顶部开设有轴线沿竖向延伸的螺栓孔1211，即是说，端壳12的顶壁121的左端开设有螺栓孔1211。装配件14的顶部开设有与螺栓孔1211对应的盲孔142，且盲孔142的轴线沿竖向延伸。此时，紧固件同时穿过并内置于螺栓孔1211及盲孔142中。

在本实施例中，螺栓孔1211的数量可为两个，适应性地，盲孔142的数量也为两个。其中一个螺栓孔1211设于卡接件15的左侧，且靠近顶壁121的左端部。另外一个螺栓孔1211设于卡接件15的前侧，且位于顶壁121上缺口的右侧。适应性地，其中一个盲孔142设于卡接孔141的左侧，且靠近装配件14的左端部。另外一个各盲孔142设于卡接孔141的前侧，且位于装配件14上缺口的右侧。

在其他实施例中，螺栓孔1211的数量可为1个、3个或者其他数量，适应性地，盲孔142的数量与螺栓孔1211的数量相一致，具体设置根据需要而定。

在本实施例中，紧固件可为螺栓。

并且，装配件14与卡接板1132卡接。具体地，装配件14上设有向后凸伸的卡扣143，卡扣143能够卡置于卡接板1132上的通孔1133内。其中，卡扣143具有由前至后靠近第一侧板112的导向面，即是说，卡扣143具有由前至后且朝向右侧倾斜的导向面，而便于卡扣143进入通孔1133内。

在本实施例中，装配件14与端盖卡接后，装配件14的顶部与翻边114的底部抵接，而限位装配件14沿竖向的位置。装配件14右端与后侧壁123的左端拼接，装配件14的后侧面与端盖的后侧壁123的后侧面齐平，且装配件14的左端部与顶壁121的左端部齐平，装配件14的顶部与端盖的顶壁121抵接。

进一步地，装配件14与端壳12的拼接处贴设有密封件，以保证装配件14与端壳12的拼接处的密封性。在本实施例中，密封件可为海绵。在其他实施例中，密封件可为密封胶等。

上述端壳12与门壳主体11的连接步骤如下所述：

首先，将端壳12相对于门壳主体11向下移动，使端壳12的顶壁121底部与门壳主体11顶部的翻边114相抵接，在上述移动过程中，端壳12右端的连接件13卡置于第一侧板112上的连接孔1123内，以实现端壳12右端与门壳主体11的连接。

其次，将装配件14的缺口对准滑轨，而从滑轨内侧将装配件14安装至滑轨上，同时使卡接板1132可滑动地设置于装配件14上的间隙内，然后使装配件14沿滑轨、卡接板1132向上滑动，使装配件14上的卡扣143卡置于卡接板1132上的通孔1133内，同时使端盖底部的卡接件15卡置于装配件14顶部的卡接孔141内。

然后，将紧固件同时穿过端壳12上的螺栓孔1211及装配件14顶部的盲孔142，以加强端壳12与装配件14的连接。

继续参考图1，门衬2容置于容纳槽内。

连接框3连接于门壳1的后侧，且其中部镂空，而露出容纳槽。

并且，连接框3包覆于门衬2的外周，而实现门衬2与门壳1的连接。具体地，包括两竖向延伸的左端框、右端框及连接于左端框和右端框的顶部、底部的上端框、下端框，其中，左端框、右端框相对的一侧开设有开口相对的第一安装槽，上端框及下端框相对的一侧开设有开口相对的第二安装槽，门衬2的外周沿容置于第一安装槽及第二安装槽内。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实施例将装配件独立于端壳设置，而在端壳通过连接件与门壳主体进行连接后，通过将装配件安装至滑轨上，并将其向上滑动，使其与第二侧板的上部进行卡接，并同时使其顶部与端壳远离连接件的端部进行可拆卸连接，操作方便简单，而便于工作人员操作。

进一步地，装配件还通过紧固件与端壳进行可拆卸连接，以加强装配件与端壳的连接稳定性。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱门壳，其特征在于，包括：

门壳主体，包括主板体及分列于所述主板体左右两侧的第一侧板和第二侧板；所述第二侧板的内侧设有沿竖向延伸的滑轨；

端壳，设于所述门壳主体的顶部；

连接件，连接于所述端壳左右两端的其中一端，所述连接件与所述第一侧板卡接；

装配件，其能够由所述滑轨的内侧安装至所述滑轨上，并沿所述滑轨移动；所述装配件与所述第二侧板的上部卡接，并能够与所述端壳远离所述连接件的端部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的冰箱门壳，其特征在于，所述端壳远离所述连接件的端部设有卡接件，所述装配件的顶部开设有卡接孔，所述卡接孔的轴线竖向延伸，所述卡接件卡置于所述卡接孔内。

3.根据权利要求2所述的冰箱门壳，其特征在于，所述卡接件包括间隔设置所述端壳底部的两个悬臂及分别设置于各所述悬臂底部的卡钩，所述卡钩设置于所述悬臂背离另一所述悬臂的外侧，两所述悬臂的底部能够相互靠近或远离；

所述卡钩的外周具有自上而下靠近所述悬臂的倾斜面。

4.根据权利要求1所述的冰箱门壳，其特征在于，所述第二侧板包括一向内凸伸的凸伸部，所述凸伸部构成所述滑轨，所述装配件设有一上下贯通的缺口，所述凸伸部与所述缺口滑动配合。

5.根据权利要求4所述的冰箱门壳，其特征在于，所述第二侧板包括连接于所述凸伸部后侧的卡接板；

所述装配件的后侧还设有一上下贯通的间隙，所述卡接板可滑动地设置于所述间隙中。

6.根据权利要求4所述的冰箱门壳，其特征在于，所述第二侧板包括连接于所述凸伸部后侧的卡接板，所述卡接板上开设有通孔，所述装配件上设有向后凸伸的卡扣，所述卡扣卡置于所述通孔内；

所述卡扣具有由前至后靠近所述第一侧板的导向面。

7.根据权利要求1所述的冰箱门壳，其特征在于，所述端壳远离所述连接件的一端与所述装配件通过紧固件连接；

所述端壳远离所述连接件的一端顶部开设有轴线沿竖向延伸的螺栓孔，所述装配件顶部开设有与所述螺栓孔对应的盲孔，且所述盲孔的轴线沿竖向延伸，所述紧固件同时穿过并内置于所述螺栓孔及所述盲孔中。

8.根据权利要求1所述的冰箱门壳，其特征在于，所述连接件凸伸出所述端壳的后侧壁；

所述第一侧板上开设有连接孔，所述连接件卡置于所述连接孔内。

9.根据权利要求8所述的冰箱门壳，其特征在于，所述连接件的截面呈方形，所述连接孔呈方形；且所述连接件具有由前至后靠近所述第二侧板的导向面；

所述第一侧板包括侧壁和后壁，所述后壁上开设有所述连接孔。

10.一种冰箱，其特征在于，包括箱体及可开合地盖设于所述箱体前侧的门体，所述门体包括如权利要求1～9任意一项所述的门壳。